CN107778984A - 一种数字印刷用高附着能力油墨的配方及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及印刷油墨技术领域，尤其是一种数字印刷用高附着能力油墨的配方及其制备方法，所述数字印刷用高附着能力的油墨按照重量的配方如下：炭黑45‑70份、丙烯酸树脂15‑28份、木质素改性酚醛树脂17‑29份、饱和聚酯树脂10‑16份、乙酸异戊酯44‑67份、淀粉磷酸酯1‑6份、丁醇18‑30份、二丙二醇二甲醚12‑24份、磁石6‑10份、水滑石2‑7份、聚山梨酯3‑6份、水100‑150份、改进添加粉16‑30份、抗氧化剂10‑16份和促分散剂20‑32份。通过加入木质素改性酚醛树脂、饱和聚酯树脂、乙酸异戊酯、淀粉磷酸酯、丁醇、二丙二醇二甲醚、磁石、水滑石和聚山梨酯，使得所制成的油墨的表面张力等于或小于承印面的表两张力，提高了印刷精准性，获得良好的印刷效果。

Description

一种数字印刷用高附着能力油墨的配方及其制备方法
技术领域
本发明涉及印刷油墨技术领域，尤其涉及一种数字印刷用高附着能力油墨的配方及其制备方法。
背景技术
油墨是用于数字印刷的重要材料，是一种具有一定颜色的胶粘流体物质，可通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨的表面张力关系到油墨的转移性能和印迹在承印面上的稳定性，当油墨的表面张力大于承印面的表面张力较多时，印迹会收缩，甚至出现鱼眼状的小孔，网版的表面张力大于承印面的表面张力时，印刷会出现堵网现象。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的油墨的表面张力稳定性弱的缺点，而提出的一种数字印刷用高附着能力油墨的配方及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种数字印刷用高附着能力油墨的配方，所述数字印刷用高附着能力的油墨按照重量的配方如下：炭黑45-70份、丙烯酸树脂15-28份、木质素改性酚醛树脂17-29份、饱和聚酯树脂10-16份、乙酸异戊酯44-67份、淀粉磷酸酯1-6份、丁醇18-30份、二丙二醇二甲醚12-24份、磁石6-10份、水滑石2-7份、聚山梨酯3-6份、水100-150份、改进添加粉16-30份、抗氧化剂10-16份和促分散剂20-32份。
优选的，所述稀释剂为乙二醇单丁醚。
优选的，所述改进添加粉为石英粉和玻璃微粉中的的混合物，且石英粉和玻璃微粉混合的比例为3:2。
优选的，所述抗氧化剂为对苯二酚。
优选的，所述促分散剂为甲基硅油二甲苯溶解液。
本发明还提供一种数字印刷用高附着能力油墨的配方的制备方法，包括以下步骤：
将炭黑45-70份、丙烯酸树脂15-28份、木质素改性酚醛树脂17-29份、饱和聚酯树脂10-16份、乙酸异戊酯44-67份、淀粉磷酸酯1-6份、丁醇18-30份、二丙二醇二甲醚12-24份、磁石6-10份、水滑石2-7份、聚山梨酯3-6份和促分散剂20-32份和水100-150份倒入搅拌器内进行搅拌，在搅拌10-30分钟后，加入改进添加粉16-30份和抗氧化剂10-16份，在搅拌器内加工20-45分钟后，搅拌器内的溶液均匀混合，将混合的溶液过滤后即制得印刷油墨。
本发明提出的一种数字印刷用高附着能力油墨的配方及其制备方法，有益效果在于：通过加入木质素改性酚醛树脂、饱和聚酯树脂、乙酸异戊酯、淀粉磷酸酯、丁醇、二丙二醇二甲醚、磁石、水滑石和聚山梨酯，使得所制成的油墨的表面张力等于或小于承印面的表两张力，提高了印刷精准性，获得良好的印刷效果。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
一种数字印刷用高附着能力油墨的配方，数字印刷用高附着能力的油墨按照重量的配方如下：炭黑45份、丙烯酸树脂15份、木质素改性酚醛树脂17份、饱和聚酯树脂10份、乙酸异戊酯44份、淀粉磷酸酯1份、丁醇18份、二丙二醇二甲醚12份、磁石6份、水滑石2份、聚山梨酯3份、水100份、改进添加粉16份、抗氧化剂10份和促分散剂20份。
稀释剂为乙二醇单丁醚。
改进添加粉为石英粉和玻璃微粉中的的混合物，且石英粉和玻璃微粉混合的比例为3:2。
抗氧化剂为对苯二酚。
促分散剂为甲基硅油二甲苯溶解液。
本发明还提供一种数字印刷用高附着能力油墨的配方的制备方法，包括以下步骤：
将炭黑45份、丙烯酸树脂15份、木质素改性酚醛树脂17份、饱和聚酯树脂10份、乙酸异戊酯44份、淀粉磷酸酯1份、丁醇18份、二丙二醇二甲醚12份、磁石6份、水滑石2份、聚山梨酯3份、水100份和促分散剂20份倒入搅拌器内进行搅拌，在搅拌10分钟后，加入改进添加粉16份和抗氧化剂10份，在搅拌器内加工20分钟后，搅拌器内的溶液均匀混合，将混合的溶液过滤后即制得印刷油墨。
实施例二
一种数字印刷用高附着能力油墨的配方，数字印刷用高附着能力的油墨按照重量的配方如下：炭黑54份、丙烯酸树脂18份、木质素改性酚醛树脂21份、饱和聚酯树脂12份、乙酸异戊酯50份、淀粉磷酸酯2份、丁醇22份、二丙二醇二甲醚19份、磁石7份、水滑石3.5份、聚山梨酯4份、水110份、改进添加粉18份、抗氧化剂11份和促分散剂22份。
稀释剂为乙二醇单丁醚。
改进添加粉为石英粉和玻璃微粉中的的混合物，且石英粉和玻璃微粉混合的比例为3:2。
抗氧化剂为对苯二酚。
促分散剂为甲基硅油二甲苯溶解液。
本发明还提供一种数字印刷用高附着能力油墨的配方的制备方法，包括以下步骤：
将炭黑54份、丙烯酸树脂18份、木质素改性酚醛树脂21份、饱和聚酯树脂12份、乙酸异戊酯50份、淀粉磷酸酯2份、丁醇22份、二丙二醇二甲醚26份、磁石7份、水滑石3.5份、聚山梨酯4份、水110份和促分散剂22份倒入搅拌器内进行搅拌，在搅拌16分钟后，加入改进添加粉18份和抗氧化剂11份，在搅拌器内加工24分钟后，搅拌器内的溶液均匀混合，将混合的溶液过滤后即制得印刷油墨。
实施例三
一种数字印刷用高附着能力油墨的配方，数字印刷用高附着能力的油墨按照重量的配方如下：炭黑61份、丙烯酸树脂25份、木质素改性酚醛树脂26份、饱和聚酯树脂14份、乙酸异戊酯59份、淀粉磷酸酯4份、丁醇26份、二丙二醇二甲醚21份、磁石8.5份、水滑石5份、聚山梨酯5份、水130份、改进添加粉22份、抗氧化剂13份和促分散剂29份。
稀释剂为乙二醇单丁醚。
改进添加粉为石英粉和玻璃微粉中的的混合物，且石英粉和玻璃微粉混合的比例为3:2。
抗氧化剂为对苯二酚。
促分散剂为甲基硅油二甲苯溶解液。
本发明还提供一种数字印刷用高附着能力油墨的配方的制备方法，包括以下步骤：
将炭黑61份、丙烯酸树脂25份、木质素改性酚醛树脂26份、饱和聚酯树脂14份、乙酸异戊酯59份、淀粉磷酸酯4份、丁醇26份、二丙二醇二甲醚21份、磁石8.5份、水滑石5份、聚山梨酯5份、水130份和促分散剂29份倒入搅拌器内进行搅拌，在搅拌24分钟后，加入改进添加粉22份和抗氧化剂13份，在搅拌器内加工32分钟后，搅拌器内的溶液均匀混合，将混合的溶液过滤后即制得印刷油墨。
实施例四
一种数字印刷用高附着能力油墨的配方，数字印刷用高附着能力的油墨按照重量的配方如下：炭黑70份、丙烯酸树脂28份、木质素改性酚醛树脂29份、饱和聚酯树脂16份、乙酸异戊酯67份、淀粉磷酸酯6份、丁醇30份、二丙二醇二甲醚24份、磁石10份、水滑石7份、聚山梨酯6份、水150份、改进添加粉30份、抗氧化剂16份和促分散剂32份。
稀释剂为乙二醇单丁醚。
改进添加粉为石英粉和玻璃微粉中的的混合物，且石英粉和玻璃微粉混合的比例为3:2。
抗氧化剂为对苯二酚。
促分散剂为甲基硅油二甲苯溶解液。
本发明还提供一种数字印刷用高附着能力油墨的配方的制备方法，包括以下步骤：
将炭黑70份、丙烯酸树脂28份、木质素改性酚醛树脂29份、饱和聚酯树脂16份、乙酸异戊酯67份、淀粉磷酸酯6份、丁醇30份、二丙二醇二甲醚24份、磁石10份、水滑石7份、聚山梨酯6份、水150和促分散剂32份倒入搅拌器内进行搅拌，在搅拌30分钟后，加入改进添加粉30份和抗氧化剂16份，在搅拌器内加工45分钟后，搅拌器内的溶液均匀混合，将混合的溶液过滤后即制得印刷油墨。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数字印刷用高附着能力油墨的配方，其特征在于，所述数字印刷用高附着能力的油墨按照重量的配方如下：炭黑45-70份、丙烯酸树脂15-28份、木质素改性酚醛树脂17-29份、饱和聚酯树脂10-16份、乙酸异戊酯44-67份、淀粉磷酸酯1-6份、丁醇18-30份、二丙二醇二甲醚12-24份、磁石6-10份、水滑石2-7份、聚山梨酯3-6份、水100-150份、改进添加粉16-30份、抗氧化剂10-16份和促分散剂20-32份。
2.根据权利要求1所述的一种数字印刷用高附着能力油墨的配方，其特征在于，所述稀释剂为乙二醇单丁醚。
3.根据权利要求1所述的一种数字印刷用高附着能力油墨的配方，其特征在于，所述改进添加粉为石英粉和玻璃微粉中的的混合物，且石英粉和玻璃微粉混合的比例为3:2。
4.根据权利要求1所述的一种数字印刷用高附着能力油墨的配方，其特征在于，所述抗氧化剂为对苯二酚。
5.根据权利要求1所述的一种数字印刷用高附着能力油墨的配方，其特征在于，所述促分散剂为甲基硅油二甲苯溶解液。
6.根据权利要求1所述的一种数字印刷用高附着能力油墨的配方的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将炭黑45-70份、丙烯酸树脂15-28份、木质素改性酚醛树脂17-29份、饱和聚酯树脂10-16份、乙酸异戊酯44-67份、淀粉磷酸酯1-6份、丁醇18-30份、二丙二醇二甲醚12-24份、磁石6-10份、水滑石2-7份、聚山梨酯3-6份和促分散剂20-32份和水100-150份倒入搅拌器内进行搅拌，在搅拌10-30分钟后，加入改进添加粉16-30份和抗氧化剂10-16份，在搅拌器内加工20-45分钟后，搅拌器内的溶液均匀混合，将混合的溶液过滤后即制得印刷油墨。
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