CN109337450A - Uv通用无树脂色浆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种UV通用无树脂色浆及其制备方法;所述色浆包括按重量百分数计的如下组分:丙烯酸酯类单体:35~75%;颜料:10~50%;填料:10~25%;颜料润湿剂:1~30%;助剂1~10%。与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:1、体系匹配性好,由于不存在树脂部分,所以可以与现有所有的UV树脂相匹配;2、有效降低使用成本,由于相互通用,可以使用在不同的生产物料中,减少由于生产原因导致的浪费;3本产品性能稳定,使用方便;4、本产品生产工艺简单,生产成本低,可用于大规模工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种UV通用无树脂色浆及其制备方法,属于色浆技术领域。
背景技术
涂料中的主要成分为色浆,作为色浆的成分不仅需要与色浆本身的成分较好的相容,还需要对其他混合使用的树脂材料具有较好的相容性,一般色浆为了在使用过程中能和涂料具有一定的相容性,所选用的配方中含有一定比例的树脂,这类树脂会对后续使用树脂具有一定的亲和性,但还是会存在与其他树脂不匹配的问题。
发明内容
本发明的目的在于得到了一种安全环保,性能稳定,通用性强,适用于各个领域的UV通用无树脂色浆及其制备方法,解决了色浆与陌生树脂相容性不匹配的问题
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
第一方面,本发明提供了一种UV通用无树脂色浆,其包括按重量百分数计的如下组分:
作为优选方案,所述丙烯酸酯类单体选自1,6-己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、丙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯中的一种或几种。
作为优选方案,所述颜料选自钛白粉、氧化锌;铁蓝、钴蓝、酞菁蓝、群青;铬绿、钨绿、酞菁绿;铁黄、偶氮类颜料黄;铁红、偶氮类颜料红、杂环类颜料红;偶氮类颜料橙;杂环类颜料紫;炭黑、铁黑中的一种或几种。
作为优选方案,所述填料选自高岭土、立德粉、硫酸钡、云母粉中的一种或几种。
作为优选方案,所述颜料润湿剂选自带亲颜料酸基的共聚物、具有酸基团的脂类共聚物、改性聚氨酯、改性丙烯酸嵌段树脂中的一种或几种。更优选为BKY公司BYK-111、BKY-163、BKY-168、BYK-2013;巴斯夫公司的EFKA-4450、EFKA-4620、EFKA-4673、EFKA-4300中的一种或几种。
作为优选方案,所述助剂选自消泡剂、阻聚剂、流平剂中的一种或几种。
作为优选方案,所述消泡剂选自市售的BKY公司的BKY-054、BYK-088、BYK-1790,巴斯夫公司的EFKA-2020、EFKA-2022、EFKA-2008,海明斯德谦的Defom 3100及其他公司提供的可以适用于UV色浆体系的消泡剂中的一种或几种。
作为优选方案,所述阻聚剂为对苯二酚、苯醌、特丁基对苯二酚、特丁基邻苯二酚和甲基对苯二酚、BHT、MEHQ、IRGANOX 1010、1035、1076、1222、B370中的一种或几种。
作为优选方案,所述流平剂为市售的BYK公司的BYK-307、BYK-333、BYK-306、BYK337、BKK-341中的一种或几种。
第二方面,本发明还提供了一种如前述的UV通用无树脂色浆的制备方法,其包括如下步骤:
将颜料润湿剂及助剂溶解于丙烯酸酯类单体中以500~800转/分钟的速度进行搅拌,加入颜料和填料,以1000~1200转/分钟的速度搅拌均匀后通过砂磨机研磨后得到所述UV通用无树脂色浆。
本发明的体系中选用的颜料润湿剂为具有强烈颜料亲和性的超分子聚合物,这些聚合物带有的基团或者链段通过偶极作用或者氢键,与颜料表面产生很强的作用力,从而使颜料能具有更好的空间稳定性。最终达到使色浆成为稳定态的目的。并部分给予颜料更好的遮盖、光泽、饱和度。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
1、体系匹配性好,由于不存在树脂部分,所以可以与现有所有的UV树脂相匹配;
2、有效降低使用成本,由于相互通用,可以使用在不同的生产物料中,减少由于生产原因导致的浪费;
3、本产品性能稳定,使用方便;
4、本产品生产工艺简单,生产成本低,可用于大规模工业化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
本实施例涉及一种UV通用无树脂色浆,由以下重量百分含量组分组成:
本实施例的UV通用无树脂色浆制备方法,包括以下步骤:
1、将颜料润湿剂及助剂溶解于单体中以650转/分钟的速度进行搅拌,
2、加入颜料和填料,以1100转/分钟的速度搅拌均匀后,
3、通过砂磨机研磨后得到所述UV通用无树脂色浆,
4、过滤、包装既得到所需的本发明产品。
实施例2
本实施例涉及一种UV通用无树脂色浆,由以下重量百分含量组分组成:
本实施例的UV通用无树脂色浆制备方法,包括以下步骤:
1、将颜料润湿剂及助剂溶解于单体中以500转/分钟的速度进行搅拌,2、加入颜料和填料,以1200转/分钟的速度搅拌均匀后,
3、通过砂磨机研磨后得到所述UV通用无树脂色浆,
4、过滤、包装既得到所需的本发明产品。
实施例3
本实施例涉及一种UV通用无树脂色浆,由以下重量百分含量组分组成::
本实施例的UV通用无树脂色浆制备方法,包括以下步骤:
1、将颜料润湿剂及助剂溶解于单体中以800转/分钟的速度进行搅拌,2、加入颜料和填料,以1000转/分钟的速度搅拌均匀后,
3、通过砂磨机研磨后得到所述UV通用无树脂色浆,
4、过滤、包装既得到所需的本发明产品。
实施例4
本实施例涉及一种UV通用无树脂色浆,由以下重量百分含量组分组成:
其制备方法同实施例1。
实施例5
本实施例涉及一种UV通用无树脂色浆,由以下重量百分含量组分组成:
其制备方法同实施例1。
实施例6
本实施例涉及一种UV通用无树脂色浆,由以下重量百分含量组分组成:
其制备方法同实施例1。
实施例7
本实施例涉及一种UV通用无树脂色浆,由以下重量百分含量组分组成:
其制备方法同实施例1。
性能检测
分别取实施例色浆和对比样色浆,按10%的色浆添加量分别加入到双酚A环氧丙烯酸树脂、脂肪族环氧丙烯酸树脂、酚醛环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂、聚醚丙烯酸树脂。测定在不同树脂下的细度变化,相容性问题。
相容性检测如表1所示:
表1
细度变化如表2所示:
表2
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。
Claims (10)
1.一种UV通用无树脂色浆,其特征在于,包括按重量百分数计的如下组分:
2.如权利要求1所述的UV通用无树脂色浆,其特征在于,所述丙烯酸酯类单体选自1,6-己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、丙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯中的一种或几种。
3.如权利要求1所述的UV通用无树脂色浆,其特征在于,所述颜料选自钛白粉、氧化锌、铁蓝、钴蓝、酞菁蓝、群青、铬绿、钨绿、酞菁绿、铁黄、偶氮类颜料黄、铁红、偶氮类颜料红、杂环类颜料红、偶氮类颜料橙、杂环类颜料紫、炭黑、铁黑中的一种或几种。
4.如权利要求1所述的UV通用无树脂色浆,其特征在于,所述填料选自高岭土、立德粉、硫酸钡、云母粉中的一种或几种。
5.如权利要求1所述的UV通用无树脂色浆,其特征在于,所述颜料润湿剂选自带亲颜料酸基的共聚物、具有酸基团的脂类共聚物、改性聚氨酯、改性丙烯酸嵌段树脂中的一种或几种。
6.如权利要求1所述的UV通用无树脂色浆,其特征在于,所述助剂选自消泡剂、阻聚剂、流平剂中的一种或几种。
7.如权利要求6所述的UV通用无树脂色浆,其特征在于,所述消泡剂选自BKY公司的BKY-054、BYK-088、BYK-1790,巴斯夫公司的EFKA-2020、EFKA-2022、EFKA-2008,海明斯德谦的Defom 3100中的一种或几种。
8.如权利要求6所述的UV通用无树脂色浆,其特征在于,所述阻聚剂为对苯二酚、苯醌、特丁基对苯二酚、特丁基邻苯二酚和甲基对苯二酚、BHT、MEHQ、IRGANOX 1010、1035、1076、1222、B370中的一种或几种。
9.如权利要求6所述的UV通用无树脂色浆,其特征在于,所述流平剂为BYK公司的BYK-307、BYK-333、BYK-306、BYK337、BKK-341中的一种或几种。
10.一种如权利要求1~9中任意一项所述的UV通用无树脂色浆的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
将所述颜料润湿剂及助剂溶解于丙烯酸酯类单体中以500~800转/分钟的速度进行搅拌,加入颜料和填料,以1000~1200转/分钟的速度搅拌均匀后通过砂磨机研磨后得到所述UV通用无树脂色浆。
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