CN106188952B - 一种pvc加工用助剂及其制备方法 - Google Patents

一种pvc加工用助剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106188952B
CN106188952B CN201610588918.1A CN201610588918A CN106188952B CN 106188952 B CN106188952 B CN 106188952B CN 201610588918 A CN201610588918 A CN 201610588918A CN 106188952 B CN106188952 B CN 106188952B
Authority
CN
China
Prior art keywords
monomer
pvc
parts
initiator
additives
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610588918.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106188952A (zh
Inventor
张莉娜
周健
刘尚才
方春平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KOMET NEW MATERIALS CO., LTD.
Original Assignee
Yancheng Comett New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yancheng Comett New Materials Co Ltd filed Critical Yancheng Comett New Materials Co Ltd
Priority to CN201610588918.1A priority Critical patent/CN106188952B/zh
Publication of CN106188952A publication Critical patent/CN106188952A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106188952B publication Critical patent/CN106188952B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F222/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical and containing at least one other carboxyl radical in the molecule; Salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof
    • C08F222/02—Acids; Metal salts or ammonium salts thereof, e.g. maleic acid or itaconic acid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种PVC加工用助剂及其制备方法。所述PVC加工用助剂具有以马来酸钙‑苯乙烯共聚物为核、甲基丙烯酸烷基酯为壳的核‑壳结构，其特性粘度为3.0~10.0。所述PVC加工用助剂的制备方法包括如下步骤：（1）在反应釜中加入蒸馏水、马来酸钙单体、引发剂A、乳化剂、分散剂、苯乙烯单体，搅拌得到预乳化液；（2）通入N2，并升温至40~90℃，在不断搅拌下保温反应0.5~5小时，得到核层乳液；（3）在核层乳液中加入引发剂B、甲基丙烯酸烷基酯单体，升温至50~95℃，恒温搅拌反应1~5小时，冷却至≤40℃，再经喷雾干燥得PVC加工用助剂。本发明的PVC加工用助剂可促进PVC均匀塑化，提高熔体强度、耐热性能和刚性，并最大限度地降低了生产成本，经济效益显著。

Description

一种PVC加工用助剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种高分子添加剂，尤其是涉及一种添加到PVC中能改善其加工性能的以马来酸钙-苯乙烯共聚物为核、甲基丙烯酸烷基酯为壳的PVC加工用助剂及其制备方法。
背景技术
聚氯乙烯(PVC)树脂应用非常广泛，在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。PVC分解温度较低，加工时易分解，且其耐热性、耐候性以及抗冲击性能差，因此需要在加工过程中添加各类辅助材料以改善综合性能。
PVC软制品或半硬制品配方中一般添加有液体类增塑剂，可以降低PVC分子间作用力，降低加工温度，但其对熔体强度没有改善作用。PVC硬制品中，基本不添加液体类增塑剂，为了获得塑化良好的制品，要么通过加大螺杆的剪切来促进塑化，要么通过外加加工改性剂来降低加工温度，很显然，加大螺杆剪切不仅加快了设备的损耗，而且物料在过高的温度下会造成热破坏从而使整体性能变差，外加降温的加工改性剂是合理之选。目前，经聚合反应制得的加工改性剂主要细分为四大类：甲基丙烯酸酯类-丙烯酸酯类无规共聚物、苯乙烯-丙烯腈无规共聚物、丙烯酸酯类-苯乙烯类共混树脂以及混有改性纳米无机填料的共混树脂。甲基丙烯酸酯类-丙烯酸酯类无规共聚物具有优异的加工性能，能赋予制品较宽的加工温度范围、较高的熔体强度、良好的表面光洁度，但其价格是四类中最高的；苯乙烯-丙烯腈无规共聚物和丙烯酸酯类-苯乙烯类共混树脂具有显著的价格优势，但因其中的苯乙烯与PVC相容性较差，塑化效率低，且加工范围窄，制品表面光洁度不甚好；混有改性纳米无机填料的共混树脂是以上述两类加工改性剂为基础，再加入纳米碳酸钙、二氧化硅等填充物，从而降低产品价格，但无机填料与PVC的相容性差，对PVC制品的性能会有不良影响，而且这些无机填料的比重相对较大，会造成制品体积成本的提高，无法达到预期效果。
本发明人在研究PVC塑化的过程中发现，马来酸钙可以显著促进PVC塑化，尤其可以促进PVC更均匀地塑化，同时还能提高PVC混合料的耐热性能和刚性，加之其属于有机酸的金属盐，相较于纳米无机填料而言，与PVC树脂有更优异的相容性以及分散性优异，另外，其制备工艺方便，将其应用于PVC加工改性剂方面，将是合适之举。
针对现有几类加工改性剂的优势和不足，若能进行优化组合，并借鉴传统核壳结构ACR的空间结构设计，同时将马来酸钙引入设计方案中，则可在保证促进PVC均匀塑化以及提高熔体强度和耐热性的同时，最大限度地降低PVC加工改性剂的成本，经济效益显著。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种价格适中、塑化效率更高的PVC加工用助剂。
本发明所要解决的另一技术问题是提供上述PVC加工用助剂的制备方法。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种PVC加工用助剂，其具有以马来酸钙-苯乙烯共聚物为核、甲基丙烯酸烷基酯为壳的核-壳结构，且特性粘度为3.0～10.0。
进一步地，按重量份数计，所述PVC加工用助剂包括马来酸钙单体100份、苯乙烯单体10～25份和甲基丙烯酸烷基酯单体15～40份，并通过聚合所述量的单体而得到。
进一步地，所述苯乙烯单体包括选自苯乙烯、α-甲基苯乙烯、4-甲基苯乙烯和叔丁基苯乙烯中的至少一种。
更进一步地，所述甲基丙烯酸烷基酯单体包括选自甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯和甲基丙烯酸叔丁酯中的至少一种。
一种所述的PVC加工用助剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)在装有搅拌、冷凝器的反应釜中，加入定量的蒸馏水、马来酸钙单体、引发剂A、乳化剂、分散剂、苯乙烯单体，搅拌10分钟得到预乳化液；
(2)通入N2，并将预乳化液升温至40～90℃，在不断搅拌下保温反应0.5～5小时，得到核层乳液；
(3)继续搅拌下，在核层乳液中加入引发剂B、甲基丙烯酸烷基酯单体，升温至50～95℃，恒温搅拌反应1～5小时，冷却至≤40℃，再经喷雾干燥得PVC加工用助剂。
进一步地，所述马来酸钙单体的制备方法，在马来酸酐与氢氧化钠和氢氧化钾中的至少一种反应得到的溶液中，加入可溶性钙盐，再经过滤、洗涤、烘干得到。
进一步地，按重量份数计，所述PVC加工用助剂的制备方法中，所用原料的组成如下：马来酸钙单体100份，蒸馏水200～400份，引发剂A 0.01～0.1份，乳化剂0.02～3份，分散剂0.1～3份，苯乙烯单体10～25份，引发剂B 0.01～0.1份，甲基丙烯酸烷基酯单体15～40份。
更进一步地，所述引发剂A和引发剂B分别选自偶氮二异丁基脒盐酸盐、偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐、偶氮二异丙基咪唑啉、过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸铵/亚硫酸氢钠、过硫酸钾/亚硫酸氢钠、过氧化氢/酒石酸、过硫酸铵/硫酸亚铁、过硫酸钾/硫酸亚铁、过氧化氢/吊白块、过氧化氢/硫酸亚铁、过硫酸钾/氯化亚铁、过硫酸铵/氯化亚铁、过氧化氢/氯化亚铁中的一种。
进一步地，所述乳化剂包括选自十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、棕榈酸钠、OP-10、OP-20、OP-50中的至少一种。
进一步地，所述分散剂包括选自聚乙烯醇、聚乙烯醇-十二烷基磺酸钠、聚乙烯醇-壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙烯醇-改性纤维素和聚乙烯醇-氨基酸复合分散剂中的至少一种。
所合成的聚合物乳胶粒为核壳结构，其中核层材料为马来酸钙-苯乙烯共聚物，壳层材料为甲基丙烯酸烷基酯。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明提供了一种核壳结构PVC加工用助剂。该产品中马来酸钙是一个平面五元环，嵌入高分子链中能阻止链段的旋转，使分子链有很好的刚性；马来酸钙和甲基丙烯酸烷基酯与PVC有良好的相容性，可显著促进PVC树脂均匀塑化；马来酸钙和甲基丙烯酸烷基酯本身良好的耐热性，可大幅提高PVC混合料的耐热性能；苯乙烯的引入，使该产品流动性好，可以改善PVC的加工性能，同时降低了生产成本。该款PVC加工用助剂，在促进PVC均匀塑化，提高熔体强度、耐热性能和刚性的同时，最大限度地降低了PVC加工改性剂的成本，经济效益显著。
附图说明
图1为实施例1所制备产品的微观结构图。
图2为应用对比试验中得到的流变性能曲线。
具体实施方式
下面将通过具体实施例对本发明做进一步的具体描述，但不能理解为是对本发明保护范围的限定。
实施例1
本发明的一种PVC加工用助剂，其具有以马来酸钙-苯乙烯共聚物为核、甲基丙烯酸甲酯为壳的核-壳结构，且特性粘度为3.0。
按重量份数计，所述PVC加工用助剂包括马来酸钙单体100份、苯乙烯单体10份和甲基丙烯酸甲酯单体15份，并通过聚合所述量的单体而得到。
本发明所述的PVC加工用助剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)在装有搅拌、冷凝器的反应釜中，加入定量的蒸馏水、马来酸钙单体、引发剂A、乳化剂、分散剂、苯乙烯单体，搅拌10分钟得到预乳化液；
(2)通入N2，并将预乳化液升温至40℃，在不断搅拌下保温反应0.5小时，得到核层乳液；
(3)继续搅拌下，在核层乳液中加入引发剂B、甲基丙烯酸甲酯单体，升温至50℃，恒温搅拌反应1小时，冷却至≤40℃，再经喷雾干燥得PVC加工用助剂。
所述马来酸钙单体的制备方法，在马来酸酐与氢氧化钠和氢氧化钾中的至少一种反应得到的溶液中，加入可溶性钙盐，再经过滤、洗涤、烘干得到。
按重量份数计，所述PVC加工用助剂的制备方法中，所用原料的组成如下：马来酸钙单体100份，蒸馏水200份，引发剂A 0.01份，乳化剂0.02份，分散剂0.1份，苯乙烯单体10份，引发剂B 0.01份，甲基丙烯酸甲酯单体15份。
所述引发剂A为偶氮二异丁基脒盐酸盐，所述引发剂B为过硫酸钾/亚硫酸氢钠。
所述乳化剂为十二烷基硫酸钠。
所述分散剂为聚乙烯醇。
所合成的聚合物乳胶粒为核壳结构，其中核层材料为马来酸钙-苯乙烯共聚物，壳层材料为甲基丙烯酸甲酯。
本实施例所制备产品的微观结构图见图1，可以看出，其具有典型的核壳结构。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于：
所述一种PVC加工用助剂，其具有以马来酸钙-α-甲基苯乙烯共聚物为核、甲基丙烯酸乙酯为壳的核-壳结构，且特性粘度为10.0。
按重量份数计，所述PVC加工用助剂包括马来酸钙单体100份、α-甲基苯乙烯单体25份和甲基丙烯酸乙酯单体40份，并通过聚合所述量的单体而得到。
所述的PVC加工用助剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)在装有搅拌、冷凝器的反应釜中，加入定量的蒸馏水、马来酸钙单体、引发剂A、乳化剂、分散剂、α-甲基苯乙烯单体，搅拌10分钟得到预乳化液；
(2)通入N2，并将预乳化液升温至90℃，在不断搅拌下保温反应5小时，得到核层乳液；
(3)继续搅拌下，在核层乳液中加入引发剂B、甲基丙烯酸乙酯单体，升温至95℃，恒温搅拌反应5小时，冷却至≤40℃，再经喷雾干燥得PVC加工用助剂。
按重量份数计，所述PVC加工用助剂的制备方法中，所用原料的组成如下：马来酸钙单体100份，蒸馏水400份，引发剂A 0.1份，乳化剂3份，分散剂3份，α-甲基苯乙烯单体25份，引发剂B 0.1份，甲基丙烯酸乙酯单体40份。
所述引发剂A为过硫酸铵，所述引发剂B为偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐。
所述乳化剂为OP-10和OP-20的混合物。
所述分散剂为聚乙烯醇-壬基酚聚氧乙烯醚。
所合成的聚合物乳胶粒为核壳结构，其中核层材料为马来酸钙-α-甲基苯乙烯共聚物，壳层材料为甲基丙烯酸乙酯。
实施例3
实施例3与实施例1的区别在于：
所述一种PVC加工用助剂，其具有以马来酸钙-叔丁基苯乙烯共聚物为核、甲基丙烯酸正丁酯为壳的核-壳结构，且特性粘度为7.0。
按重量份数计，所述PVC加工用助剂包括马来酸钙单体100份、叔丁基苯乙烯单体18份和甲基丙烯酸正丁酯单体32份，并通过聚合所述量的单体而得到。
所述的PVC加工用助剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)在装有搅拌、冷凝器的反应釜中，加入定量的蒸馏水、马来酸钙单体、引发剂A、乳化剂、分散剂、叔丁基苯乙烯单体，搅拌10分钟得到预乳化液；
(2)通入N2，并将预乳化液升温至60℃，在不断搅拌下保温反应2.5小时，得到核层乳液；
(3)继续搅拌下，在核层乳液中加入引发剂B、甲基丙烯酸正丁酯单体，升温至75℃，恒温搅拌反应3小时，冷却至≤40℃，再经喷雾干燥得PVC加工用助剂。
按重量份数计，所述PVC加工用助剂的制备方法中，所用原料的组成如下：马来酸钙单体100份，蒸馏水300份，引发剂A 0.05份，乳化剂1.5份，分散剂1.5份，叔丁基苯乙烯单体18份，引发剂B 0.05份，甲基丙烯酸正丁酯单体32份。
所述引发剂A为过硫酸铵/亚硫酸氢钠，所述引发剂B为过硫酸钾。
所述乳化剂为棕榈酸钠。
所述分散剂为聚乙烯醇和聚乙烯醇-十二烷基磺酸钠的混合物。
所合成的聚合物乳胶粒为核壳结构，其中核层材料为马来酸钙-叔丁基苯乙烯共聚物，壳层材料为甲基丙烯酸正丁酯。
应用对比试验：
所用配方(见表1)为：PVC-5 100、稳定剂4、硬脂酸0.2、CPE 10、轻质碳酸钙20、加工改性剂2，其中加工改性剂为变品种添加。试验配方选用实施例1制备的产品，对比例1不添加加工改性剂，对比例2选用甲基丙烯酸酯类-丙烯酸酯类无规共聚物ACR(目前市面上塑化效果最佳的加工改性剂)。按配方将所有的原料在高混机中预混后，取适量的混合料在转矩流变仪上考察流变性能，流变曲线见图2，流变性能数据见表2；在185℃开炼机上混炼出片，然后在平板硫化机(条件：185℃下，先预热5min、加压5min、冷却5min)上压片，制样，按国家标准进行测试，所得性能数据见表3。
表1所用配方
项目 试验配方 对比例1 对比例2
PVC-5 100 100 100
稳定剂 4 4 4
硬脂酸 0.2 0.2 0.2
CPE 10 10 10
轻质碳酸钙 20 20 20
ACR — — 2
实施例1制备产品 2 — —
表2流变性能数据
项目 塑化扭矩Nm 平衡扭矩Nm 塑化时间min:s 塑化度
试验配方 25.8 21 02:03 良好
对比例1 21 17.8 13:51 很差
对比例2 25.2 20.4 02:31 良好
表3力学性能数据
由表2数据的比较可以看出：PVC本身的塑化性能很差，添加加工改性剂可以显著改善塑化效果，而本发明所制备产品较目前市面上塑化效果最好的ACR表现出更优异的塑化效果。
表3力学性能的比较中看出：促进塑化的加工改性剂能够显著改善PVC制品的拉伸、抗冲击、刚性以及耐热性能，而本发明所制备产品在改善PVC刚性和耐热性能方面有更突出的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，本发明要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种PVC加工用助剂，其特征在于，所述PVC加工用助剂具有以马来酸钙-苯乙烯共聚物为核、甲基丙烯酸烷基酯为壳的核-壳结构，其特性粘度为3.0～10.0；
所述PVC加工用助剂包括马来酸钙单体100份、苯乙烯单体10～25份和甲基丙烯酸烷基酯单体15～40份，并通过聚合所述量的单体而得到；
所述PVC加工用助剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)在装有搅拌、冷凝器的反应釜中，加入定量的蒸馏水、马来酸钙单体、引发剂A、乳化剂、分散剂、苯乙烯单体，搅拌10分钟得到预乳化液；
(2)通入N2，并将预乳化液升温至40～60℃，在不断搅拌下保温反应0.5～5小时，得到核层乳液；
(3)继续搅拌下，在核层乳液中加入引发剂B、甲基丙烯酸烷基酯单体，升温至50～75℃，恒温搅拌反应1～5小时，冷却至≤40℃，再经喷雾干燥得PVC加工用助剂；
上述制备方法中，按重量份数计，原料的组成如下：马来酸钙单体100份，蒸馏水200～400份，引发剂A 0.01～0.1份，乳化剂0.02～3份，分散剂0.1～3份，苯乙烯单体10～25份，引发剂B 0.01～0.1份，甲基丙烯酸烷基酯单体15～40份。
2.根据权利要求1所述的PVC加工用助剂，其特征在于，所述苯乙烯单体包括选自苯乙烯、α-甲基苯乙烯、4-甲基苯乙烯和叔丁基苯乙烯中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的PVC加工用助剂，其特征在于，所述甲基丙烯酸烷基酯单体包括选自甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯和甲基丙烯酸叔丁酯中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的PVC加工用助剂，其特征在于，引发剂A和引发剂B分别选自偶氮二异丁基脒盐酸盐、偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐、偶氮二异丙基咪唑啉、过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸铵/亚硫酸氢钠、过硫酸钾/亚硫酸氢钠、过氧化氢/酒石酸、过硫酸铵/硫酸亚铁、过硫酸钾/硫酸亚铁、过氧化氢/吊白块、过氧化氢/硫酸亚铁、过硫酸钾/氯化亚铁、过硫酸铵/氯化亚铁、过氧化氢/氯化亚铁中的一种。
5.根据权利要求1所述的PVC加工用助剂，其特征在于，乳化剂包括选自十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、棕榈酸钠、OP-10、OP-20、OP-50中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的PVC加工用助剂，其特征在于，分散剂包括选自聚乙烯醇、聚乙烯醇-十二烷基磺酸钠、聚乙烯醇-壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙烯醇-改性纤维素和聚乙烯醇-氨基酸复合分散剂中的至少一种。
CN201610588918.1A 2016-07-26 2016-07-26 一种pvc加工用助剂及其制备方法 Active CN106188952B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610588918.1A CN106188952B (zh) 2016-07-26 2016-07-26 一种pvc加工用助剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610588918.1A CN106188952B (zh) 2016-07-26 2016-07-26 一种pvc加工用助剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106188952A CN106188952A (zh) 2016-12-07
CN106188952B true CN106188952B (zh) 2018-12-04

Family

ID=57491737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610588918.1A Active CN106188952B (zh) 2016-07-26 2016-07-26 一种pvc加工用助剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106188952B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108570125A (zh) * 2017-03-07 2018-09-25 江苏爱特恩高分子材料有限公司 聚氯乙烯成型剂及其制备方法
CN110698925B (zh) * 2019-10-16 2022-03-08 江苏科技大学 一种纳米印刷导电油墨组合物及其制备方法和应用

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1274731C (zh) * 2003-12-18 2006-09-13 缪金发 丙烯酸酯pvc、abs加工抗冲改性剂的制备方法
CN103213362A (zh) * 2013-05-22 2013-07-24 中阳建设集团有限公司 一种复合塑料模板及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106188952A (zh) 2016-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106398076A (zh) 一种高韧性亚克力板
CN102634138A (zh) 一种高断裂伸长率的聚氯乙烯混合物
CN103602008A (zh) 高抗冲高韧性高硬度pvc建筑模板及其制备方法
CN102276889A (zh) 一种高密度聚乙烯木塑复合管材及制备方法
CN105254817B (zh) 核壳结构丙烯酸酯类发泡调节剂的制备方法
CN109337243A (zh) 利用改性碳酸钙增强的pvc钙塑板材及其制备方法
CN105542379B (zh) 一种高抗冲耐寒abs箱体材料及其制备方法与应用
CN102020814B (zh) 用回收聚丙烯改性的聚氯乙烯型材及其制备方法
CN107189385A (zh) 一种高强度的石墨烯3d打印材料
CN106188952B (zh) 一种pvc加工用助剂及其制备方法
CN104817793B (zh) 一种pvc基木塑复合材料及其制备方法
CN102414264B (zh) 发泡成形用加工性改进剂及含有其的氯乙烯系树脂组合物
CN110144092A (zh) 一种环保硬质pvc改性材料及其制备方法
CN106832990A (zh) 一种高韧性pvc脂塑材料及其制备方法
CN109135343A (zh) 碳酸钙表面改性用一次复合改性剂及其使用方法
CN103351562B (zh) 硬质聚氯乙烯用多组分聚合物及其制备方法
CN109337244A (zh) 可提高重钙填充量的改性碳酸钙
CN101585977B (zh) 一种聚丙烯增强增韧改性剂的制备方法
KR102464782B1 (ko) 아크릴계 공중합체 조성물, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 수지 조성물
CN103102619B (zh) 氯醚橡胶与聚氯乙烯共混型热塑性弹性体内胎材料及其制备方法
CN106398024B (zh) 高层层压雨水管材及其制作方法
CN107216478B (zh) 一种乙烯-醋酸乙烯共聚乳液表面改性的聚氯乙烯树脂及其表面改性方法
CN102911452B (zh) 一种高抗冲pvc/cpe管材及其制备方法
CN104387801A (zh) 一种抗老化效果增强的改性碳酸钙及其制备方法
CN109517113A (zh) 一种表面硬化改性的聚碳酸酯复合材料及其制备方法与应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 224247 Yancheng City Dongtai City, Jiangsu province high tech Park Town Road No. 1, latitude four head range

Applicant after: Yancheng comett new materials Co. Ltd.

Address before: 224247 Yancheng City Dongtai City, Jiangsu province high tech Park Town Road No. 1, latitude four head range

Applicant before: Jiangsu ATE Dongtai New Material Science & Technology Co., Ltd.

CB02 Change of applicant information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 224200 No. 9 Weisi Road, Dongtai High-tech Park, Yancheng City, Jiangsu Province

Patentee after: KOMET NEW MATERIALS CO., LTD.

Address before: 224247 No. 1 Weisi Road, High-tech Park, Touzao Town, Dongtai City, Yancheng City, Jiangsu Province

Patentee before: Yancheng comett new materials Co. Ltd.

CP03 Change of name, title or address