CN106187013A - 一种工业副产石膏资源化再利用的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种工业副产石膏资源化再利用的方法，包括如下步骤：（1）将工业副产石膏、水泥与水混合，制成浆体；（2）向步骤（1）的浆体中依次加入粉煤灰和石粉，拌匀后，再加入发泡剂和稳泡剂，加热至40～50℃搅拌1‑2小时；（3）将步骤（2）得到的浆料注模，先在80～90℃下养护8～12小时，再在150～200℃下养护1‑2小时，得到建筑用非承重砌块；按重量计，各原料用量如下：工业副产石膏30～40份、粉煤灰20～30份、石粉40～50份、水泥3～8份、发泡剂2～3份、稳泡剂0.5～1份。本发明方法充分利用工业副产石膏，即环保又经济，所制的砌块表观密度低，具有良好的保温和隔音效果。

Description

一种工业副产石膏资源化再利用的方法
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种工业副产石膏资源化再利用的方法。
背景技术
节约能源是我国经济发展的战略重点，具体在建材领域，1986 年国家建设部颁布了《民用建筑节能设计标准》，2001 年10 月1 日，国家建设部颁发了《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》。从2000 年起，对采暖区热环境差或能耗大的原有建筑的节能改造工作已经开始，2005 年国家已经在重点城镇开始节能改造。发展新型建筑墙体材料以减少建筑围护结构的能量流失，是提高建筑能源利用效率的主要措施之一。
发明内容
本发明的目的是提供一种工业副产石膏资源化再利用生产建筑用非承重砌块的方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种工业副产石膏资源化再利用的方法，包括如下步骤：
（1）将工业副产石膏、水泥与水混合，制成浆体；
（2）向步骤（1）的浆体中依次加入粉煤灰和石粉，拌匀后，再加入发泡剂和稳泡剂，加热至40～50℃搅拌1-2小时；
（3）将步骤（2）得到的浆料注模，先在80～90℃下养护8～12小时，再在150～200℃下养护1-2小时，得到建筑用非承重砌块；
按重量计，各原料用量如下：工业副产石膏30～40份、粉煤灰20～30份、石粉40～50份、水泥3～8份、发泡剂2～3份、稳泡剂0.5～1份。
步骤（1）中，按料液重量比为1:2～4，将工业副产石膏、水泥与水混合。
所述工业副产石膏为磷石膏。
所述发泡剂为十二烷基硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠。
所述稳泡剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、明胶或淀粉。
所述粉煤灰的粒径为60～100目。
所述石粉的级配为：＞10目的占5～10wt%，10～60目的占80～90wt%，余量为＜60目的。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种利用工业副产石膏生产的自保温砌块，原料的重量配比如下：磷石膏40份、60～100目的粉煤灰30份、石粉50份、水泥8份、十二烷基苯磺酸钠3份、聚乙烯醇1份。
制备过程如下：
（1）石粉按＞10目的占5wt%，10～60目的占90wt%，余量为＜60目的配制，备用。
（2）按料液重量比为1:2，将磷石膏、水泥与水混合，制成浆体；
（3）向步骤（2）的浆体中依次加入粉煤灰和石粉，拌匀后，再加入十二烷基苯磺酸钠和聚乙烯醇，加热至40～50℃搅拌2小时；
（4）将步骤（3）得到的浆料注模，先在90℃下养护8小时，再在150℃下养护2小时，即得到所述的砌块。
实施例2
一种利用工业副产石膏生产的自保温砌块，原料的重量配比如下：磷石膏30份、60～100目的粉煤灰20份、石粉40份、水泥3份、十二烷基硫酸钠2份、明胶0.5份。
制备过程如下：
（1）石粉按＞10目的占10wt%，10～60目的占80wt%，余量为＜60目的配制，备用。
（2）按料液重量比为1:4，将磷石膏、水泥与水混合，制成浆体；
（3）向步骤（2）的浆体中依次加入粉煤灰和石粉，拌匀后，再加入十二烷基硫酸钠和明胶，加热至40～50℃搅拌1小时；
（4）将步骤（3）得到的浆料注模，先在80℃下养护12小时，再在200℃下养护1小时，即得到所述的砌块。
本发明充分利用工业副产石膏作为凝胶材料，实现工业工业副产石膏的资源化再利用，制备的砌块表观密度为650～730 kg/m3，导热系数≤0.56 W/(m·K)，且具有良好的隔音效果。
磷石膏来自磷肥生产过程中产生的固体废渣。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工业副产石膏资源化再利用的方法，包括如下步骤：
（1）将工业副产石膏、水泥与水混合，制成浆体；
（2）向步骤（1）的浆体中依次加入粉煤灰和石粉，拌匀后，再加入发泡剂和稳泡剂，加热至40～50℃搅拌1-2小时；
（3）将步骤（2）得到的浆料注模，先在80～90℃下养护8～12小时，再在150～200℃下养护1-2小时，得到建筑用非承重砌块；
按重量计，各原料用量如下：工业副产石膏30～40份、粉煤灰20～30份、石粉40～50份、水泥3～8份、发泡剂2～3份、稳泡剂0.5～1份。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）中，按料液重量比为1:2～4，将工业副产石膏、水泥与水混合。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述工业副产石膏为磷石膏。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述发泡剂为十二烷基硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述稳泡剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、明胶或淀粉。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粉煤灰的粒径为60～100目。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述石粉的级配为：＞10目的占5～10wt%，10～60目的占80～90wt%，余量为＜60目的。
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