CN106184958A - 具有未发泡层的纸容器的制法 - Google Patents
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Abstract
本发明关于一种具有未发泡层的纸容器的制法。包括以下步骤：(一)取一片材，该片材具有相对的一第一面及一第二面，该片材至少包括一纸层；(二)以网版印刷的方式至少部分地涂布一隔热层于该第一面以形成一纸容器基材，该隔热层至少包括一未发泡层，该未发泡层包括水性压克力树脂部分、发泡粉及水性助剂部分，其中该水性压克力树脂部分及该水性助剂部分一体形成一隔热基材，该发泡粉均匀分布于该隔热基材中，该未发泡层具有一发泡温度；(三)将该纸容器基材制成一纸容器，该纸容器包括一胴部及一设置于该胴部底端的底板，该底板与该胴部围构出一容置空间及一与该容置空间连通的开口，其中该第二面朝向该容置空间，该隔热层位于该胴部的外周面。
Description
技术领域
本发明与容器的制法有关，特别是有关于一种具有未发泡层的纸容器的制法。
背景技术
一般餐饮业者以盛装食物或饮料时常会使用到免洗餐具，其中塑胶或保丽龙材质所制成的餐具虽然制造成本低廉，但其不可回收的问题会严重危害到环境，为了响应环保，市面上普遍已将用纸制餐具代替塑胶或保丽龙制的餐具，以避免造成严重的环境问题。而使用纸制容器常遇到的最大问题则是隔热问题，使用者常因纸制容器无法在盛装高温食物时有效隔热而导致烫伤，便有人会在容器外(如咖啡杯)套设一隔热环以达到隔热效果，一般隔热环多为瓦楞纸等厚纸板，虽可有效隔热但使用时却需额外套设该隔热环，因此使用上不甚方便且该隔热环容易滑落而导致容器掉落。因此便有人制造了一种发泡容器，该发泡容器在表面涂布一层隔热层，该隔热层先经过高温及高压处理而发泡形成一发泡层，具有该发泡层的该隔热层即可具有良好的隔热能力，因此消费者通过该容器的该隔热层即可避免手持盛装有热饮或热食的容器时烫伤。
然而，在此类已知发泡容器的制造过程中，发泡层的发泡温度超过摄氏100度以上，因此在制造过程中需先将隔热层额外经过加热过程才能顺利将发泡层发泡，此过程需耗费大量能源完成，故此类发泡容器的制造方法会大幅增加制造成本，进而导致发泡容器的售价变高而增加餐饮业者及消费者的负担，存在亟待改善的问题。
因此，有必要提供一种新颖且具有进步性的具有未发泡层的纸容器的制法，以解决上述的问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种具有未发泡层的纸容器的制法，该具有未发泡层的纸容器的制法可制造出来一纸容器，该纸容器的发泡温度较低，因此本发明无需进行将该纸容器进行加热发泡的过程，当该纸容器在盛装温度较高的食物或液体时，该未发泡层受热后即自行开始进行发泡过程，待该未发泡层发泡完成后该纸容器即可更加具有隔热的效果，相较于已知发泡容器的制造过程，本发明可大幅降低制造的成本及时间。
为达成上述目的，本发明提供一种具有未发泡层的纸容器的制法，其包括以下步骤：(一)取一片材，该片材具有相对的一第一面及一第二面，该片材至少包括一纸层；(二)以网版印刷的方式至少部分地涂布一隔热层于该第一面以形成一纸容器基材，该隔热层至少包括一未发泡层，其中该未发泡层包括水性压克力树脂部分、发泡粉及水性助剂部分，其中该水性压克力树脂部分及该水性助剂部分一体形成一隔热基材，该发泡粉均匀分布于该隔热基材中，该未发泡层具有一发泡温度；(三)将该纸容器基材制成一纸容器，该纸容器包括一胴部及一设置于该胴部底端的底板，该底板与该胴部围构出一容置空间及一与该容置空间连通的开口，其中该第二面朝向该容置空间，该隔热层位于该胴部的外周面。
更进一步地，在步骤(二)中，所述水性压克力树脂部分占所述未发泡层的45％至55％重量百分比。
更进一步地，在步骤(二)中，所述发泡粉占所述未发泡层的31％至41％重量百分比。
更进一步地，在步骤(二)中，所述水性助剂部分占所述未发泡层的10％至14％重量百分比。
更进一步地，在步骤(二)中，所述未发泡层另包括1％至3％重量百分比的水。
更进一步地，在步骤(二)中，所述水性压克力树脂部分占所述未发泡层的50％重量百分比，所述发泡粉占所述未发泡层的36％重量百分比，所述水性助剂部分占所述未发泡层的12％重量百分比，所述未发泡层另包括2％重量百分比的水。
更进一步地，在步骤(三)中，所述纸容器的内表面另覆设有一防水层。
更进一步地，在步骤(三)中，所述隔热层由所述开口朝所述底板方向渐厚地涂布。
更进一步地，在步骤(三)中，所述隔热层由所述开口朝所述底板方向渐薄地涂布。
本发明的有益效果为：
本发明提供一种具有未发泡层的纸容器的制法，所制成的该纸容器的发泡温度较低，因此无需先进行将该纸容器进行加热发泡的过程，当该纸容器在盛装温度较高的食物或液体时，该未发泡层受热后即自行开始进行发泡过程，待该未发泡层发泡完成即更加具有隔热的效果，可大幅降低制造的成本及时间。
附图说明
图1为本发明一较佳实施例的步骤流程图。
图2为本发明一较佳实施例的分解图。
图3为本发明一较佳实施例的另一分解图。
图4为本发明一较佳实施例的立体图。
图5为本发明一较佳实施例的剖面图。
图6为本发明一较佳实施例的发泡示意图。
图7为本发明另一实施例的剖面图。
图8为本发明另一实施例的发泡示意图。
附图标记
1、1A：纸容器；2：片材；3、3A：隔热层；11：胴部；12：底板；13：容置空间；14：开口；15：防水层；21：第一面；22：第二面；23：纸层；24：纸容器基材；31：隔热基材；32、32A：未发泡层；33、33A：已发泡层；S1～S3：步骤。
具体实施方式
以下仅以实施例说明本发明可能的实施形式，然并非用以限制本发明所要保护的范畴，合先叙明。
请参考图1至图4，其显示本发明的一较佳实施例，本发明的具有未发泡层的纸容器的制法包括以下步骤：
(一)S1：取一片材2，该片材2具有相对的一第一面21及一第二面22，该片材2至少包括一纸层23，在本实施例中该片材2仅具有一该纸层23，在其它实施例中可具有其它数量的该等纸层23。
(二)S2：以网版印刷的方式至少部分地涂布一隔热层3于该第一面21以形成一纸容器基材24，该隔热层3至少包括一未发泡层32，其中该未发泡层32包括水性压克力树脂部分、发泡粉及水性助剂部分，其中该水性压克力树脂部分及该水性助剂部分一体形成一隔热基材31，该发泡粉均匀分布于该隔热基材31中，该未发泡层32具有一发泡温度。
值得一提的是，工业上网版印刷可用于水性、油性、树脂性、乳剂性或粉体等，甚至涂料、接着剂也可印刷，因此网版印刷非常适合作为本发明将该隔热层3涂布于该第一面21的制造方法，且网版印刷的印刷过程是通过一刮刀轻轻刮印于待印物件，而该刮刀通常为是橡皮所制，在刮印时的压力较小可避免破坏到该第一面21。
在本实施例中，该水性压克力树脂部分占该未发泡层32的50％重量百分比，该发泡粉占该未发泡层32的36％重量百分比，该水性助剂部分占该未发泡层32的12％重量百分比，该未发泡层32另包括2％重量百分比的水。在其它实施例中，该水性压克力树脂部分可占该未发泡层32的45％至55％重量百分比，该发泡粉可占该未发泡层32的31％至41％重量百分比，该水性助剂可占该未发泡层32的10％至14％重量百分比，该未发泡层32可另包括1％至3％重量百分比的水，制造时可视实际使用上的需求而依照上述的条件调配出该未发泡层32的比例。
(三)S3：将该纸容器基材24制成一纸容器1，该纸容器1包括一胴部11及一设置于该胴部11底端的底板12，该底板12与该胴部11围构出一容置空间13及一与该容置空间13连通的开口14，其中该第二面22朝向该容置空间13，该隔热层3位于该胴部11的外周面以供使用者的手部握持，且在本实施例中该隔热层3环绕于该胴部11的外周面。要说明的是，在本实施例中所制成的该纸容器1为一杯子，在其它实施例中所制成的该纸容器1也可为碗或餐盒等其它纸容器。
如图5及图6所示，较佳地该纸容器1的内表面另覆设有一防水层15，以防止液体泄漏及该纸容器1渗湿而导致破损。实际使用该纸容器1时，当该纸容器1盛装食物或液体(在本实施例为液体)，且所盛装液体的温度低于该发泡温度(该发泡温度约略为摄氏80-100度)时，该隔热层3的该未发泡层32则不进行发泡过程；当液体的温度不低于该发泡温度时，该未发泡层32即开始自行进行发泡过程，待发泡完成后，该未发泡层32即形成一已发泡层33，该已发泡层33可更加具有隔热的效果，因此本发明可大幅降低制造过程中所需耗费的成本及时间。
其中，在本实施例中该隔热层3由该开口14朝该底板12方向渐厚地涂布，该隔热层3接近该底板12的部分的隔热能力较佳，在盛装较少量的高温液体时较佳。如图7及图8所示，在本发明另一实施例中，隔热层3A由该开口14朝该底板12方向渐薄地涂布，该隔热层3A接近该开口14的部分的隔热能力较佳，故较适合用于盛装较多量的高温液体，当纸容器1A盛装高温液体后，该隔热层3A的未发泡层32A即形成已发泡层33A，该已发泡层33A可更加具有隔热的效果。另外，在其它实施例中，隔热层由该开口朝该底板12方向等厚地延伸也无不可。
综上，本发明具有未发泡层的纸容器的制法所制成的该纸容器的发泡温度较低，因此无需先进行将该纸容器进行加热发泡的过程，当该纸容器在盛装温度较高的食物或液体时，该未发泡层受热后即自行开始进行发泡过程，待该未发泡层发泡完成即更加具有隔热的效果，可大幅降低制造的成本及时间。
并且，该隔热层以网版印刷的方式至少部分地涂布于该第一面，网版印刷的印刷过程是藉刮刀轻轻刮印于待印物件，而刮刀通常为是橡皮所制，因此刮印时的压力较小可避免破坏到该胴部的外表面。
综上所述，本发明的整体结构设计、实用性及效益上，确实是完全符合产业上发展所需，且所揭露的结构发明也是具有前所未有的创新构造，所以其具有新颖性应无疑虑，又本发明可较的已知结构更具功效的增进，因此也具有进步性。
Claims (9)
1.一种具有未发泡层的纸容器的制法，其特征在于，包括以下步骤：
(一)取一片材，该片材具有相对的一第一面及一第二面，该片材至少包括一纸层；
(二)以网版印刷的方式至少部分地涂布一隔热层于该第一面以形成一纸容器基材，该隔热层至少包括一未发泡层，其中该未发泡层包括水性压克力树脂部分、发泡粉及水性助剂部分，其中该水性压克力树脂部分及该水性助剂部分一体形成一隔热基材，该发泡粉均匀分布于该隔热基材中，该未发泡层具有一发泡温度；
(三)将该纸容器基材制成一纸容器，该纸容器包括一胴部及一设置于该胴部底端的底板，该底板与该胴部围构出一容置空间及一与该容置空间连通的开口，其中该第二面朝向该容置空间，该隔热层位于该胴部的外周面。
2.如请求项1所述的具有未发泡层的纸容器的制法，其特征在于，在步骤(二)中，所述水性压克力树脂部分占所述未发泡层的45％至55％重量百分比。
3.如请求项1所述的具有未发泡层的纸容器的制法，其特征在于，在步骤(二)中，所述发泡粉占所述未发泡层的31％至41％重量百分比。
4.如请求项1所述的具有未发泡层的纸容器的制法，其特征在于，在步骤(二)中，所述水性助剂部分占所述未发泡层的10％至14％重量百分比。
5.如请求项1所述的具有未发泡层的纸容器的制法，其特征在于，在步骤(二)中，所述未发泡层另包括1％至3％重量百分比的水。
6.如请求项1所述的具有未发泡层的纸容器的制法，其特征在于，在步骤(二)中，所述水性压克力树脂部分占所述未发泡层的50％重量百分比，所述发泡粉占所述未发泡层的36％重量百分比，所述水性助剂部分占所述未发泡层的12％重量百分比，所述未发泡层另包括2％重量百分比的水。
7.如请求项1所述的具有未发泡层的纸容器的制法，其特征在于，在步骤(三)中，所述纸容器的内表面另覆设有一防水层。
8.如请求项1所述的具有未发泡层的纸容器的制法，其特征在于，在步骤(三)中，所述隔热层由所述开口朝所述底板方向渐厚地涂布。
9.如请求项1所述的具有未发泡层的纸容器的制法，其特征在于，在步骤(三)中，所述隔热层由所述开口朝所述底板方向渐薄地涂布。
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