CN204701875U - 隔热容器 - Google Patents

Abstract

一种隔热容器，包含一个底壁，以及一个与该底壁相接合且共同界定出一个容装空间的围壁。该围壁包括一个纸层、一个被覆于该纸层的内侧并可被加热发泡膨胀的内淋膜层、一个被覆于该纸层的外侧的外淋膜层，以及一个被覆于该外淋膜层上的墨层。该内淋膜层是低密度聚乙烯。通过该内淋膜层直接包围该容装空间，可直接隔热该容装空间内容装的液体的热能，减少热能散逸的机会，从而提高隔热效果与保温效果。

Description

隔热容器

技术领域

本实用新型涉及一种容器，特别是涉及一种纸制且具隔热效果的容器。

背景技术

由于纸制容器相对于保丽龙(Expandable Polystyrene，简称EPS)餐具较为环保，因此已经成为餐饮业、速食业与食品加工业最常使用的食品包装容器。而为更吸引顾客注意，以刺激其购买意愿，业者通常会在纸制容器外表面印制各类图样，例如食品或食材图样或广告文宣字样等。

此外，一般纸制容器通常会在其纸层的内表面被覆一层淋膜层，借以使该纸制容器可防水，但其隔热与保温效果较差。为了改善前述问题，有业者提供一种具隔热效果的纸制容器，其纸层的外表面通常会设置一层可发泡的发泡膜层，并通过高温加热使该发泡膜层具有发泡结构。通过该发泡膜层的隔热效果以避免该纸制容器烫手的问题，并提高保温效果。

不过，由于该发泡膜层是设置于整个纸制容器的最外层，因此当热能穿过淋膜层、纸层后才会受到该发泡膜层的隔绝，因此前述纸制容器隔热与保温效果仍不尽理想。

除此之外，因应杯体的外表面通常具有发泡结构，使得在纸制容器外表面印制各类图样时面临到一些问题。具体来说，当在该发泡膜层上涂布一般墨水以形成具有图案的墨层时，由于一般墨水会抑制发泡与膨胀，使得过高温加热该发泡膜层的过程中，该发泡膜层的整体的发泡程度不均、膨胀程度不均，导致披覆在该发泡膜层外的墨层破裂，进而降低外观上的美感。又因为发泡程度不均，从而降低该发泡膜层的隔热效果。

为此，业者通常会使用价格较高的同步墨水涂布在该发泡膜层上，高温加热该发泡膜层的过程中，该同步墨水可于该发泡膜层发泡膨胀的同时，随之同步往外扩张，从而形成具有图案的墨层。为了外 观平整，在制造上需要多次印刷同步墨水，不仅施工较困难，其工序也较复杂，从而提高了制造成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种隔热与保温效果优异的隔热容器。

本实用新型隔热容器，包含一个底壁，以及一个与该底壁相接合且共同界定出一个容装空间的围壁。该围壁包括一个纸层，该纸层具有一个面向该容装空间的内侧面，以及一个相反于该内侧面的外侧面。该围壁还包括一个被覆于该纸层的内侧面并可被加热发泡膨胀的内淋膜层、一个被覆于该纸层的外侧面的外淋膜层，以及一个被覆于该外淋膜层上的墨层。该内淋膜层是低密度聚乙烯。

本实用新型所述隔热容器，该底壁包括一个纸层、一个内淋膜层，以及一个外淋膜层；该底壁的纸层具有一个面向该容装空间的内侧面，以及一个相反于该内侧面的外侧面；该内淋膜层被覆于该纸层的内侧面并可被加热发泡膨胀；该底壁的外淋膜层被覆于该底壁的纸层的外侧面。

本实用新型的有益效果在于：将具有发泡效果的该内淋膜层设置于该围壁的内侧面，通过该内淋膜层直接包围该容装空间，从而可直接隔热该容装空间内容装的液体的热能，减少热能散逸的机会，从而提高隔热效果以避免该隔热容器烫手的问题，并提高保温效果。

附图说明

图1是本实用新型隔热容器的一个实施例的一个立体图；

图2是本实施例的一个局部侧视剖视图，主要显示该隔热容器的一个底壁与一个围壁的结构；

图3是本实施例的一个局部侧视剖视图，主要显示该围壁的层体结构；

图4是本实施例的一个局部俯视剖视图，主要显示该围壁的两侧相接合的部位。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明，要注意的 是，在以下的说明内容中，类似的元件以相同的编号来表示。

参阅图1、2、3、4，本实用新型隔热容器的一个实施例，可用于容装食材，该隔热容器外型设计可以是桶状、碗状、盘状，或其它可用以承装容置食材的外型，在本实施例及相关的图式中，是以桶状为例进行说明。

本实施例的隔热容器包含一个底壁1，以及一个与该底壁1相接合且共同界定出一个容装空间3的围壁2。

就形状结构来说，该底壁1包括一个位于该容装空间3的底端且呈平板状的底部101，以及一个自该底部101的周缘往下突伸且呈环状的接合部102。该围壁2包括一个环绕于该容装空间3的周围的环绕部201，以及一个自该环绕部201底缘向内往上翻折且呈环状的翻折部202。

由于该隔热容器的形状结构为已知设计，且类型众多，因此在实施上，该隔热容器的结构不以上述的组装方式为限。

就层体组成来说，该底壁1包括：一个纸层11、一个内淋膜层12，以及一个外淋膜层13。该纸层11具有一个面向该容装空间3的内侧面111，以及一个相反于该内侧面111的外侧面112。该内淋膜层12被覆于该纸层11的内侧面111并可被加热发泡膨胀，该外淋膜层13被覆于该纸层11的外侧面112。

该围壁2包括：一个纸层21、一个内淋膜层22、一个外淋膜层23，以及一个墨层24。该纸层21具有一个面向该容装空间3的内侧面211，以及一个相反于该内侧面211的外侧面212。该内淋膜层22被覆于该纸层21的内侧面211并可被加热发泡膨胀，该外淋膜层23被覆于该纸层21的外侧面212，而该墨层24被覆于该外淋膜层23上。

在材料的选择上，所述内淋膜层12、22的材料相同，皆是由第一组份所构成，所述第一组份包含低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene，简称LDPE)。

所述外淋膜层13、23的材料相同，皆是由第二组份所构成，所述第二组份的材料可采用以下两种态样。

其中一个态样为所述第二组份仅包含高密度聚乙烯(High Density  Polyethylene，简称HDPE)，另一个态样则为所述第二组份同时包含高密度聚乙烯与低密度聚乙烯时，也就是所述外淋膜层13、23是由高密度聚乙烯与低密度聚乙烯混炼制成。

在本实用新型中，所述外淋膜层13、23的第二组份必须包含高密度聚乙烯，也就是所述外淋膜层13、23的第二组份的高密度聚乙烯的含量不能为0wt％。这是因为所述外淋膜层13、23的第二组份中的高密度聚乙烯具有阻隔水分的效果，又因为所述内淋膜层12、22的第一组份的材料为低密度聚乙烯，于是在加热以使所述内淋膜层12、22发泡膨胀的过程中，所述纸层11、21中的水分会往低密度聚乙烯材料为主的所述内淋膜层12、22方向流窜，从而能使所述内淋膜层12、22发泡。

此外，只要所述外淋膜层13、23的第二组份包含高密度聚乙烯时，所述外淋膜层13、23不会膨胀，于是该墨层24可选用一般墨水。所述一般墨水为水性墨水材质，具体可为大世界油墨涂料股份有限公司出产的型号PF-G-110IN产品，但不限于前述举例。

进一步地，所述外淋膜层13、23的第二组份的高密度聚乙烯的含量不小于低密度聚乙烯的含量。较佳地，所述第二组份的高密度聚乙烯的含量为50wt％至70wt％，而所述第二组份的低密度聚乙烯的含量为30wt％至50wt％。至于前述含量的上下限的数值意义，容后说明。

在制造上，该底壁1与该围壁2贴合制成该纸制容器时，先将该围壁2环绕成管状，使该围壁2的一端侧的外淋膜层23与墨层24贴合于该围壁2的另一端侧的内淋膜层22，就如图4所示，使相叠合的外淋膜层23与该内淋膜层22加热而相互黏合。

接着，如图2所示，该底壁1的底部101是往下限位靠抵于该围壁2的翻折部202顶缘，而该底壁1的接合部102是位于该围壁2的环绕部201与该翻折部202相向侧间，然后进行热熔加热，使该环绕部201底部及该翻折部202处的内淋膜层22分别黏合于该接合部102的内淋膜层12与外淋膜层13。

在使用上，本实用新型将具有发泡效果的所述内淋膜层12、22分别设置于该底壁1的内侧面111与该围壁2的内侧面211，通过所 述内淋膜层12、22直接包围该容装空间3，从而可直接隔热该容装空间3内容装的液体的热能，减少热能散失的机会，从而提高隔热效果以避免该隔热容器烫手的问题，并提高保温效果。

进一步地，当所述外淋膜层13、23的第二组份包含高密度聚乙烯时，所述外淋膜层13、23不会膨胀，于是该墨层24可选用一般墨水。由于一般墨水的价格较便宜，从而可降低材料成本，同时，因为涂布一般墨水的施工较简便，从而可减化工序并降低制造成本。

又当所述外淋膜层13、23的第二组份同时包含高密度聚乙烯与低密度聚乙烯时，通过高密度聚乙烯与低密度聚乙烯混炼材料作为所述外淋膜层13、23的设计，可降低所述外淋膜层13、23熔点，可降低将该围壁2环绕成管状的过程中，使相叠合的外淋膜层23与内淋膜层22相互黏合时的加热温度，以及使该翻折部202的内淋膜层22与该接合部102的外淋膜层13相互黏合时的加热温度，所以还可省能源而降低制造成本。

因此，所述外淋膜层13、23第二组份的高密度聚乙烯的含量不小于低密度聚乙烯的含量，从而降低所述外淋膜层13、23的熔点且维持阻隔水分的效果。较佳地，所述第二组份的高密度聚乙烯的含量为50wt％至70wt％，而所述第二组份的低密度聚乙烯的含量为30wt％至50wt％。

以下通过实验例与比较例说明本实用新型的功效，其中，各实验例与各比较例皆是制作成市面上700cc容量的手摇杯的尺寸。

保温效果的测试上，在各实验例与各比较例中分别放入220克的冰块以及300cc的25℃的水后开始计时，接着静置观察，直到冰块完全溶解时记录所需时间。冰块完全溶解所需时间越长，表示容器的保温效果越良好。

发泡程度则是先分别量测实验例1、2、3、4与比较例2的所述内淋膜层12、22在发泡前与发泡后的厚度差异，以及测量比较例1的所述外淋膜层13、23在发泡前与发泡后的厚度差异，并且比较发泡后的厚度相对于发泡前的厚度的膨胀倍数，其中，膨胀倍数越高表示发泡程度佳。

表1

参阅表1，由比较例1可知，由于所述内淋膜层的材料为高密度聚乙烯而不会发泡，所述外淋膜层的材料为低密度聚乙烯而会发泡。然而，因为可发泡的所述外淋膜层是设置于整个纸制容器的最外层，因此当热能穿过所述内淋膜层、该纸层21后才会受到可发泡的所述外淋膜层的隔绝，因此比较例1隔热与保温效果确实不尽理想。

反观，由实验例1、2、3、4可知，由于所述内淋膜层12、22的材料为低密度聚乙烯而发泡，通过所述内淋膜层22直接包围该容装空间3，从而可直接隔热该容装空间3内容装的液体的热能，减少热能散失的机会，从而提高隔热效果以避免该隔热容器烫手的问题，并提高保温效果。因此，实验例1、2、3、4的保温效果，确实优于比较例1。

又在实验例2、3、4中，因为所述外淋膜层13、23的第二组份同时包含高密度聚乙烯与低密度聚乙烯，可降低所述外淋膜层13、23的熔点，进而可降低所述外淋膜层13、23的加热温度，所以还可省能源而降低制造成本。因此，所述外淋膜层13、23的第二组份的高密度聚乙烯的含量较佳可为50wt％至70wt％。

需要注意的是，在本实用新型中，所述外淋膜层13、23的第二组份必须包含高密度聚乙烯，也就是所述外淋膜层13、23的第二组份的高密度聚乙烯的含量不能为0wt％。这是因为所述外淋膜层13、 23的第二组份中的高密度聚乙烯具有阻隔水分的效果，又因为所述内淋膜层12、22的第一组份的材料为低密度聚乙烯，于是在加热以使所述内淋膜层12、22发泡膨胀的过程中，所述纸层11、21中的水分会往低密度聚乙烯材料为主的所述内淋膜层12、22方向流窜，从而能使所述内淋膜层12、22发泡。

再参阅表1，由比较例2可知，一旦所述外淋膜层的第二组份的高密度聚乙烯的含量为0wt％时，所述外淋膜层的第二组份与所述内淋膜层的第一组份的材料皆为低密度聚乙烯，由于所述外淋膜层的第二组份不含高密度聚乙烯而失去阻隔水分的效果，进而在加热以使所述内淋膜层发泡膨胀的过程中，所述纸层中的水分会同时往所述外淋膜层与所述内淋膜层流窜，从而降低所述内淋膜层发泡，从而降低所述内淋膜层的隔热与保温效果。也因此，比较例2的所述内淋膜层的发泡程度(膨胀倍数)明显低于实验例1、2、3、4的所述内淋膜层12、22的发泡程度。

另外，实验例1的所述外淋膜层13、23的发泡程度最高，这是因为实验例1中，所述外淋膜层13、23的第二组份仅包含高密度聚乙烯，也就是所述外淋膜层13、23的第二组份的含量为100wt％高密度聚乙烯的，可有效地阻隔水分向外流失，使所述纸层11、21中的水分集中地朝内流窜，也就是使水分集中地朝低密度聚乙烯材料为主的所述内淋膜层12、22方向朝内流窜，使所述内淋膜层12、22朝内发泡。因此，通过所述外淋膜层13、23在最外层可锁住水分避免水分向外蒸散，进而提高所述内淋膜层12、22的发泡程度。

反观，比较例1的所述内淋膜层12、22的高密度聚乙烯的含量为100wt％，可由效阻隔水分向内流失，使所述纸层11、21中的水分集中地朝外流窜，也就是使水分集中地朝低密度聚乙烯材料为主的所述外淋膜层13、23方向朝外流窜，使所述外淋膜层13、23朝外发泡。但前述朝外发泡的设计，再加上以高密度聚乙烯材料为主的所述内淋膜层12、22设置于最内层而无法锁住水分避免水分向外蒸散，因此，比较例1的外淋膜层13、23的发泡程度低于实验例1。

综上所述，本实用新型将具有发泡效果的所述内淋膜层12、22分别设置于该底壁1的内侧面111与该围壁2的内侧面211，通过所 述内淋膜层12、22直接包围该容装空间3，从而可直接隔热该容装空间3内容装的液体的热能，减少热能散失的机会，从而提高隔热效果以避免该隔热容器烫手的问题，并提高保温效果，所以确实能达成本实用新型的目的。

Claims (2)

1.一种隔热容器，包含一个底壁，以及一个与该底壁相接合且共同界定出一个容装空间的围壁，该围壁包括一个纸层，该纸层具有一个面向该容装空间的内侧面，以及一个相反于该内侧面的外侧面；其特征在于：该围壁还包括一个被覆于该纸层的内侧面并可被加热发泡膨胀的内淋膜层、一个被覆于该纸层的外侧面的外淋膜层，以及一个被覆于该外淋膜层上的墨层；该内淋膜层是低密度聚乙烯。

2.根据权利要求1所述的隔热容器，其特征在于：该底壁包括一个纸层、一个内淋膜层，以及一个外淋膜层；该底壁的纸层具有一个面向该容装空间的内侧面，以及一个相反于该内侧面的外侧面；该内淋膜层被覆于该纸层的内侧面并可被加热发泡膨胀；该底壁的外淋膜层被覆于该底壁的纸层的外侧面。