CN102653602A - 环保发泡组成物及由其所制成的基材半成品与容器制品 - Google Patents

Abstract

本发明是有关于一种环保发泡组成物及由其所制成的基材半成品与容器制品，该环保发泡组成物包含一接着剂组份及一发泡粒组份。该接着剂组份包括变性淀粉、糊精、天然橡胶乳汁及水，该发泡粒组份包括多个分散在该接着剂组份中的发泡粒子，每一个发泡粒子各具有一热塑性聚合物基材部，及包覆在该基材部的低沸点溶剂。由于该接着剂组份能直接以水而不需使用有机溶剂进行调配，使该发泡组成物用于制造上或制成最终产品使用时皆不会散发出有机溶剂气体，而具有不易危害人体健康的安全使用特性，而该组成物的成分皆为生物可分解，使其也能符合环保需求。

Description

环保发泡组成物及由其所制成的基材半成品与容器制品

技术领域

本发明涉及一种发泡组成物，特别是指一种可结合在免洗餐具容器的表面，提供保温、隔热与防止变形等效果的环保发泡组成物及由其所制成的基材半成品与容器制品。

背景技术

一般免洗餐具容器，如纸杯或纸碗，由于也会用于盛装热食、热汤或热饮，为了便于消费者拿取时不会产生热荡感及防止烫伤，通常会在该免洗餐具容器的外表面设置一层发泡层。

现有具有发泡层的免洗餐具容器是将含有接着剂与发泡粒子的发泡组成物涂料涂布在一个基材上，经烘干处理使该发泡粒子借由该接着剂形成稳定结合在该基材表面的状态，接着，将该基材成型为容器，再将该容器加热至所述发泡粒子的发泡温度以上，就能制出具有发泡层的容器产品。

然而，为了使发泡粒子能均匀散布在发泡组成物涂料中，该接着剂通常为液态，由于该接着剂的主要成分为醋酸乙烯或乙烯-醋酸乙烯酯，必须添加有机溶剂(例如，乙醛、醋酸、叔丁醇)进行调配，如此，除了在制造过程中，部分挥发的有机溶剂可能危害到现场作业人员的健康外，使用该发泡组成物涂料所制成的容器产品上仍易残留少量有机溶剂，而有会影响到消费者健康的疑虑。此外，由于该接着剂是由不易被生物分解的材质所制成，当该容器的基材使用纸材时，该接着剂的材质使该容器产品不易被生物分解的材料比例增加，易增加废弃物回收处理上的负担，而具有较不环保的缺点。

因此，为了在提供保温防烫的效果外，仍能符合环保需求，并改善制造上与使用上的安全性，以维护现场作业人员与消费者的健康，目前仍应持续开发能够减少有机溶剂的用量，且能符合健康环保需求的发泡组成物。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种所有成分都具有生物可分解性，且能直接以水调配而不需使用有机溶剂配制，因而较健康环保的环保发泡组成物

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种环保发泡组成物，包含一接着剂组份及一发泡粒组份；该接着剂组份包括变性淀粉、糊精、天然橡胶乳汁及水，该发泡粒组份包括多个分散在该接着剂组份中的发泡粒子，每一个发泡粒子各具有一个热塑性聚合物基材部，及包覆在该基材部的低沸点溶剂。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

较佳地，前述的环保发泡组成物，其中该接着剂组份包括20～28wt％的变性淀粉、3～5wt％的糊精、5～18wt％的天然橡胶乳汁，及49～62wt％的水。

较佳地，前述的环保发泡组成物，其中该变性淀粉和天然橡胶乳汁中皆含有界面活性剂。

较佳地，前述的环保发泡组成物，其中该接着剂组份的粘度值为10000cps～20000cps。

较佳地，前述的环保发泡组成物，其中该接着剂组份还包括有用于调整其粘度值的增稠剂，该增稠剂主要为高官能基纤维素化合物，且其在该接着剂组份中的含量为0.5wt％～1wt％。

较佳地，前述的环保发泡组成物，其中该发泡粒组份的用量为该接着剂组份的固含量的5wt％～15wt％。

本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种基材半成品，包含一层基材层，及一层结合在该基材层上的预发泡层；该基材层包括反向的一上表面及一下表面；该预发泡层由一如权利要求1至权利要求6中任一项权利要求所述的环保发泡组成物涂布在该基材层上并经干燥后而形成，包括所述散布并借由该接着剂组份结合在该基材层的上表面的发泡粒子。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

较佳地前述的基材半成品，其中该基材层的上表面具有一个发泡层设置区、位于该发泡层设置区二相反侧的一个第一预留间隙区，及一个第二预留间隙区，该预发泡层是结合在该上表面的发泡层设置区内。

较佳地，前述的基材半成品，其中该该第一预留间隙区的间距为10mm～15mm，及该第二预留间隙间隙区的间距为10mm～30mm。

较佳地，前述的基材半成品，其中该该基材半成品还包含一层结合在该预发泡层上的图案层。

较佳地，前述的基材半成品，其中该该环保发泡组成物的涂布厚度为0.04mm～0.06mm。

较佳地，前述的基材半成品，其中该该预发泡层的所述发泡粒子的发泡温度是130℃～200℃，且该环保发泡组成物是在低于该发泡温度的条件下烘干形成该预发泡层。

本发明的目的及解决其技术问题另外再采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种容器制品，是使一如权利要求7所述的基材半成品的预发泡层受热发泡而形成一层发泡层，以制得一个发泡基材半成品，再使该发泡基材半成品成型为容器型式而制得。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

较佳地，前述的容器制品，其中该预发泡层的发泡温度是130℃～200℃。

较佳地，前述的容器制品，其中该基材半成品的基材层是由纸材所制成，且制成该容器制品时，该发泡基材半成品的发泡层是朝外设置，并被制成一个选自下列群组中的产品型式：免洗杯、免洗餐盒、卡片、防滑纸、香烟盒、面纸盒、玩具及医疗用包装容器。

较佳地，前述的容器制品，其中该发泡基材半成品被制成免洗杯型式的容器制品，该基材半成品的基材层的上表面具有至少一个发泡层设置区、位于该发泡层设置区二相反侧的一个第一预留间隙区，及一个第二预留间隙区，且该预发泡层是结合在该上表面的发泡层设置区内。

较佳地，前述的容器制品，其中该发泡基材半成品被制成免洗餐盒型式的容器制品，该基材半成品的基材层的上表面具有至少一个发泡层设置区，及多个与该发泡层设置区相错开设置的折合角区。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上可知，为达到上述目的，本发明提供了一种借由上述技术方案，本发明环保发泡组成物及由其所制成的基材半成品与容器制品至少具有下列优点及有益效果：

1、本发明的环保发泡组成物是借由选用环保无毒且生物可分解的变性淀粉、糊精、天然橡胶乳汁与水形成的该接着剂组份，由于能直接以水而不需使用有机溶剂进行调配，使该发泡组成物在制造上或制成最终产品使用时皆不会散发出有害人体健康的有机溶剂气体，使该环保发泡组成物较符合安全健康的要求而且能够让消费者安心使用，而该组成物的各成分皆为生物可分解，使其能与其他生物可分解材质结合制成能完全被生物所分解的产品，而能符合环保需求。

2、本发明的基材半成品，形成该预发泡层的该环保发泡组成物不含有机溶剂，因此，在制造该基材半成品的过程中不会散发出有害人体健康的有机溶剂成分，且由该基材半成品所进一步制成的产品也无溶剂残留，可提供更令人安心的使用品质，加上该环保发泡组成物所有成分皆为生物可分解，若配合使用生物可分解的纸材、织物或生分解塑胶作为该基材层原料，则该基材半成品所制出的产品在丢弃后也能在自然环境中分解而不致成为环保上的问题，并适合作为一次性使用的物品，借此，使该基材半成品具有健康、安全与符合环保需求的优点。

3、本发明的容器制品是借由形成该发泡层，使该容器制品用于盛装热食或热饮时，可提供防烫保温的功能，由于该预发泡层是由不含有机溶剂的环保发泡组成物所形成，使该预发泡层在受热发泡的过程中不会散发有毒气体，且所制得的容器制品也不致有有机溶剂残留的问题，使该容器制品能提供较安全健康的使用品质，若配合使用生物可分解的纸材、织物或生分解塑胶作为该基材半成品的基材层原料时，则该容器制品在使用过丢弃后较容易在自然环境中分解，因而适合做为免洗杯、免洗餐具等一次性使用的制品，借此，使该容器制品除了能提供防烫保温的实用功能外，还符合安全环保的需求。

综上所述，本发明的环保发泡组成物包含一接着剂组份及一发泡粒组份。该接着剂组份包括变性淀粉、糊精、天然橡胶乳汁及水，该发泡粒组份包括多个分散在该接着剂组份中的发泡粒子，每一个发泡粒子各具有一热塑性聚合物基材部，及包覆在该基材部的低沸点溶剂。由于该接着剂组份能直接以水而不需使用有机溶剂进行调配，使该发泡组成物用于制造上或制成最终产品使用时皆不会散发出有机溶剂气体，而具有不易危害人体健康的安全使用特性，而该组成物的成分皆为生物可分解，使其也能符合环保需求。本发明在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是一主视示意图，说明本发明基材半成品的一个较佳实施例设计成扇形的型式；

图2是一剖视图示意图，说明该基材半成品的一层预发泡层受热成为一层发泡层的情形；

图3是一立体示意图，说明具有该发泡层的一个发泡基材半成品折合成一个杯身并与一个杯底元件接合的情形；

图4是一立体示意图，说明本发明容器制品的一个较佳实施例制成免洗杯型式；

图5是一主视示意图，说明本发明基材半成品的另一个实施例的一层基材层上的一层发泡层设置区与多个折合角区相错开设置的情形；及

图6是一立体示意图，说明本发明容器制品的另一个较佳实施例是制成免洗餐盒型式。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明：

在本发明被详细描述以前，要注意的是，以下的说明内容中，类似的元件以相同的编号表示。

本发明环保发泡组成物的较佳实施例包含一接着剂组份及一发泡粒组份。

该接着剂组份包括20～28wt％的变性淀粉(modified starch)、3～5wt％的糊精(dextrin)、5～18wt％的天然橡胶乳汁(natural rubber latex，简称为NRL)，及49～62wt％的水。在本实施水为蒸馏水，且该变性淀粉的种类不受限，目前市面上各种变性淀粉都能使用，都能调配出可生分解且具有粘着力的接着剂。

较佳地，该接着剂组份还包括用于调整其粘度值的增稠剂，该增稠剂在该接着剂组份中的含量为0.5wt％～1wt％，且该接着剂组份的粘度值较佳是调整至10000cps(centipoises)～20000cps，该粘度值为室温25℃时所量测的粘度值。在本实施例中，主要是以高官能基纤维素化合物，例如，甲基纤维素、乙基纤维素作为增稠剂，当该接着剂组份的粘度低于10000cps时，因其状态过于稀释与流动性较大，而造成该环保发泡组成物在印刷或涂布时不易成型为预定图案，当该接着剂组份的粘度高于20000cps时，则因过于浓稠导致该环保发泡组成物不易印刷或涂布，而可能影响到工艺效率及印刷或涂布品质。

该发泡粒组份包括多个分散在该接着剂组份中的发泡粒子，每一个发泡粒子各具有一热塑性聚合物基材部，及包覆在该基材部内的低沸点溶剂。本实施例所用的发泡粒子可直接选用现有市售产品，例如，可选用日本松本油脂制药株式会社所制造的发泡微球体，也可以选用瑞典AKZO NOBEL旗下的EXPANCEL公司所生产的发泡微球体。其中，该发泡粒组份的用量较佳为该接着剂组份的固含量的5wt％～15wt％。

参阅图1与图2，调配好该环保发泡组成物后，可利用该环保发泡组成物进一步制成一个基材半成品1。该基材半成品1包括一层基材层11及一层结合在该基材层11上的预发泡层12。在此是以用于制成纸杯制品的基材半成品1为例进行说明，但该基材半成品1的形状不以此为限，可依实际要制造的容器制品型式进行设计与调整。

该基材层11包括反向的一个上表面111及一个下表面112。

该预发泡层12是将如前所述的环保发泡组成物涂布在该基材层11上并经干燥后而形成，包括所述散布并借由该接着剂组份结合在该基材层11的上表面111的发泡粒子121。其中，该环保发泡组成物涂布在该基材层11的方式不受限，利用该环保发泡组成物呈液状且具有预定粘度的特性，可利用喷涂、网版印刷，或一般水性或油性油墨印刷的方式，例如，凸版印刷、凹版印刷，都能达到在该基材层11一次大量设置所述预发泡层12的目的。

此外，该基材层11的上表面111具有一个发泡层设置区113、位于该发泡层设置区113二相反侧的一个第一预留间隙区114，及一个第二预留间隙区115，该预发泡层12是借由特定的涂布方式使该环保发泡组成物以特定图纹形式结合在该发泡层设置区113内而形成，借此，当该预发泡层12进一步发泡形成发泡层时，可借由限制该预发泡层12的设置位置，避免将来发泡层在将该基材半成品1接合或卷绕成型为容器制品时受到破坏，以维持发泡图样的外观品质。其中，为了有效避免该预发泡层12所进一步发泡的发泡层因成型加工程序而被破坏，该第一预留间隙区114的间距较佳为10mm～15mm，该第二预留间隙区115的间距较佳则为10mm～30mm。

较佳地，为了使该预发泡层12顺利发泡进而形成3D立体图案结构，该环保发泡组成物的涂布厚度较佳为0.04mm～0.06mm。在本实施例中，该环保发泡组成物中的所述发泡粒子121的发泡温度较佳为130℃～200℃，因此，为了使所述发泡粒子121能借由该接着剂组份先不发泡且形成稳定结合在该基材层11的状态，是使该环保发泡组成物在低于所述发泡粒粒子121的发泡温度的条件下烘干形成该预发泡层12。在本实施例中，是在温度90℃～100℃进行烘干，且烘干时间较佳是控制在15秒～30秒。

较佳地，还能够利用水性或油性彩色油墨，配合制版与精密对位技术在该预发泡层12上进行彩色图案印刷，且同样在低于所述发泡粒子121的发泡温度的温度条件下进行烘干，如此，将使该基材半成品1还包含一结合在该预发泡层12上的图案层13。当将来该预发泡层12进行发泡程序时，就能呈现彩色的3D立体发泡结构，而能提升产品外观的美观性与设计性。

利用该基材半成品1的基材层11的形状设计，可将该基材半成品1进一步成型为容器制品。参阅图2、图3与图4，当将该基材半成品1进一步制成一容器制品2时，是先使该基材半成品1的预发泡层12的所述发泡粒子121受热发泡形成一发泡层120，进而获得一发泡基材半成品10，再经模具压型、型切、成型等加工程序使该发泡基材半成品10成型为该容器制品2。其中，该基材半成品1的预发泡层12的发泡温度是设定在130℃～200℃，发泡时间约为20秒，形成该发泡基材半成品10后再加工成为该容器制品2的程序属现有技术，故在此不再赘述。当该环保发泡组成物在该基材半成品1的基材层11上的涂布厚度为0.04mm～0.06mm时，经发泡后形成的该发泡层120的厚度可达0.2mm～0.3mm，发泡倍数约5～6倍，但仍可依实际需求，借由调整该环保发泡组成物的涂布厚度而减少或增加该发泡层120的厚度。

其中，当该基材半成品1的基材层11是由纸材所制成，则制成该容器制品2时，该发泡基材半成品10的发泡层120为朝外设置，且该发泡基材半成品10能够被制成一选自下列群组中的产品型式：免洗杯、免洗餐盒、卡片、防滑纸、香烟盒、面纸盒、玩具及医疗用包装容器。

参阅图1、图3与图4，当该发泡基材半成品10被制成免洗杯型式的容器制品2时，当该基材半成品1已型切为特定形状(例如，扇形)的片材时，则该基材层11的上表面111具有至少一个发泡层设置区113、位于该发泡层设置区113上下二相反侧的一个第一预留间隙区114、一个第二预留间隙区115，及二个位于该发泡层设置区113二旁侧的接合区116，该预发泡层12是结合在该上表面111的发泡层设置区113内。借此，在该预发泡层12进行发泡，并使该发泡基材半成品10(见图2)成型为杯身101时，就能分别在该杯身101与一杯底元件14相贴合，及将该杯身101的一上缘102卷绕成一凸唇部103等程序时，借由预先保留该第一第一预留间隙区114、第二预留间隙区115及所述接合区116的设计，避免该发泡层120(见图2)在成型加工过程中受到破坏，进而使该容器制品2有较佳的成型品质。

参阅图5与图6，当该发泡基材半成品10被制成免洗餐盒型式的容器制品2时，该基材半成品1的基材层11的上表面111具有至少一个发泡层设置区113，及多个与该发泡层设置区113相错开设置的折合角区117。借此，在该预发泡层12完成发泡并折合及粘合为餐盒时，同样可借由此种配置方式，避免该发泡层120受到破坏，而能确保该容器制品2的外观品质。

需要补充说明的是，该基材半成品1通常还包含一与该预发泡层12反向涂覆在该基材层11的下表面112的防水覆盖膜(图未示)，借此，当将该基材半成品1进一步制成容器制品2时，就能利用该防水覆盖膜直接进行热封粘合，此外，该防水覆盖膜主要是用于防止盛装在该容器制品2内的液体渗漏，以提供更稳定的使用品质，因此，该基材半成品1还可包含一层防水覆盖膜，由于该防水覆盖膜的设置属现有技术且非本案重点，在此不再详述其成分内容。其中，该基材半成品1于受热发泡后，要再进一步成型为容器制品2时，可采用超音波、热压、高周波、红外线、热风吹封及上胶等方式粘合定型。

<具体例>

(1)调配接着剂组份1000克，该接着剂组份中含有25wt％的变性淀粉、5wt％的糊精、13wt％的天然橡胶乳液及57wt％的水。调配完成的接着剂组份在温度25℃下量测其粘度值为15000cps，因该粘度值在规定的范围内(即10000～20000cps)，故不需再添加增稠剂或水进行粘度调整。

(2)接着，取一部分的接着剂组份量测其固含量，量测方式是先秤量该接着剂的重量w1，并将其加热以烘干其中的液体后，再秤得烘干后重量w2，依公式w2/w1×100％就能算出该接着剂组份的固含量，本具体例所调配的接着剂组份依前述方式所量测计算的结果，获得固含量值为43％，即该接着剂组份中的固含量为430克(1000克×43％的结果)。

(3)在该接着剂组份中添加约其固含量的7wt％，即30克的发泡粒子(在此是使用购自日本松本公司的发泡粒子)，配制成环保发泡组成物备用。

(4)提供一平均厚度为0.45mm的扇形纸基材(厚度范围0.01～0.75mm的纸基材皆适用)，以80目网版印刷方式将(3)所调配的环保发泡组成物涂布在该纸基材上，涂布厚度约为0.08mm，在温度95℃下将该环保发泡组成物烘干，形成结合在该纸基材上的一预发泡层。

(5)配合该预发泡层的印制图案，利用制版与对位技术，将一水性彩色油墨印刷在该预发泡层上并烘干而形成一印刷层。

(6)使具有预发泡层及印刷层的基材半成品在温度160℃～170℃下进行热发泡程序，发泡时间为6秒，就能得到发泡厚度约为0.24mm的发泡层。

(7)将形成有发泡层的发泡基材半成品以热封粘合方式成型为纸杯。

结果：对该纸杯成品进行有关该发泡层外观品质与结合强度的测试，显示该发泡层的发泡厚度与发泡品质良好，符合合格规格且能呈现明显的3D立体结构，也就是说，该接着剂组份不会干扰到正常发泡的进行。此外，该发泡层稳定结合在该杯身上且没有剥落或剥离的情形，以手握持施力也不会造成该发泡层剥落或受破坏，显示本发明环保发泡组成物确实能制出符合品质要求与使用需求的具有发泡层的容器制品。

归纳上述，本发明环保发泡组成物及由其所制成的基材半成品与容器制品，可获得下述的功效及优点，故能达到本发明的目的：

一、由具体例的结果可知，本发明环保发泡组成物经烘干与发泡程序后可稳定结合在基材上，且能顺利形成符合规格的发泡层，显示本发明环保发泡组成物能符合实用需求，而具有工业应用的价值。

二、该环保发泡组成物中的接着剂组份不但能符合实用需求，且其所有成分都能符合环保无毒的标准，因此，当用于制造具有发泡层的容器制品2时，相较于现有以化学有机溶剂调配的接着剂组份，本发明的环保发泡组成物在制造与加热过程中都不会释出有毒的化学溶剂气味而能保障现场作业人员的健康，此外，以该环保发泡组成物所制成的容器制品2也不会有有机溶剂残留问题，同样能保障消费者的健康，因此，以该环保发泡组成物所制得的基材半成品与容器制品都具有令人安心的使用品质。

三、该环保发泡组成物的接着剂组份的所有成分都是生物可分解的材质，当配合使用生物可分解的材料作为该基材层11的原料时，则所制得的容器制品2在丢弃后也能在自然环境中分解，因而极适合作为免洗杯、免洗餐具等一次性使用的容器制品2的原料，借此，使该容器制品2除了具有防烫保温的实用功能外，还能符合安全环保的需求。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (17)

1.一种环保发泡组成物，包含一接着剂组份及一发泡粒组份；其特征在于：该接着剂组份包括变性淀粉、糊精、天然橡胶乳汁及水，该发泡粒组份包括多个分散在该接着剂组份中的发泡粒子，每一个发泡粒子各具有一个热塑性聚合物基材部，及包覆在该基材部的低沸点溶剂。

2.如权利要求1所述的环保发泡组成物，其特征在于：该接着剂组份包括20～28wt％的变性淀粉、3～5wt％的糊精、5～18wt％的天然橡胶乳汁，及49～62wt％的水。

3.如权利要求2所述的环保发泡组成物，其特征在于：该变性淀粉和天然橡胶乳汁中皆含有界面活性剂。

4.如权利要求2所述的环保发泡组成物，其特征在于：该接着剂组份的粘度值为10000cps～20000cps。

5.如权利要求4所述的环保发泡组成物，其特征在于：该接着剂组份还包括有用于调整其粘度值的增稠剂，该增稠剂主要为高官能基纤维素化合物，且其在该接着剂组份中的含量为0.5wt％～1wt％。

6.如权利要求4所述的环保发泡组成物，其特征在于：该发泡粒组份的用量为该接着剂组份的固含量的5wt％～15wt％。

7.一种基材半成品，包含一层基材层，及一层结合在该基材层上的预发泡层；其特征在于：

该基材层包括反向的一上表面及一下表面；

该预发泡层由一如权利要求1至权利要求6中任一项权利要求所述的环保发泡组成物涂布在该基材层上并经干燥后而形成，包括所述散布并借由该接着剂组份结合在该基材层的上表面的发泡粒子。

8.如权利要求7所述的基材半成品，其特征在于：该基材层的上表面具有一个发泡层设置区、位于该发泡层设置区二相反侧的一个第一预留间隙区，及一个第二预留间隙区，该预发泡层是结合在该上表面的发泡层设置区内。

9.如权利要求7所述的基材半成品，其特征在于：该第一预留间隙区的间距为10mm～15mm，及该第二预留间隙间隙区的间距为10mm～30mm。

10.如权利要求7所述的基材半成品，其特征在于：该基材半成品还包含一层结合在该预发泡层上的图案层。

11.如权利要求7所述的基材半成品，其特征在于：该环保发泡组成物的涂布厚度为0.04mm～0.06mm。

12.如权利要求7所述的基材半成品，其特征在于：该预发泡层的所述发泡粒子的发泡温度是130℃～200℃，且该环保发泡组成物是在低于该发泡温度的条件下烘干形成该预发泡层。

13.一种容器制品，其特征在于：是使一如权利要求7所述的基材半成品的预发泡层受热发泡而形成一层发泡层，以制得一个发泡基材半成品，再使该发泡基材半成品成型为容器型式而制得。

14.如权利要求13所述的容器制品，其特征在于：该预发泡层的发泡温度是130℃～200℃。

15.如权利要求14所述的容器制品，其特征在于：该基材半成品的基材层是由纸材所制成，且制成该容器制品时，该发泡基材半成品的发泡层是朝外设置，并被制成一个选自下列群组中的产品型式：免洗杯、免洗餐盒、卡片、防滑纸、香烟盒、面纸盒、玩具及医疗用包装容器。

16.如权利要求15所述的容器制品，其特征在于：该发泡基材半成品被制成免洗杯型式的容器制品，该基材半成品的基材层的上表面具有至少一个发泡层设置区、位于该发泡层设置区二相反侧的一个第一预留间隙区，及一个第二预留间隙区，且该预发泡层是结合在该上表面的发泡层设置区内。

17.如权利要求15所述的容器制品，其特征在于：该发泡基材半成品被制成免洗餐盒型式的容器制品，该基材半成品的基材层的上表面具有至少一个发泡层设置区，及多个与该发泡层设置区相错开设置的折合角区。

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