CN106182404B - 一种箱梁钢筋绑扎胎具 - Google Patents
一种箱梁钢筋绑扎胎具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106182404B CN106182404B CN201610533581.4A CN201610533581A CN106182404B CN 106182404 B CN106182404 B CN 106182404B CN 201610533581 A CN201610533581 A CN 201610533581A CN 106182404 B CN106182404 B CN 106182404B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- side support
- framed bent
- top plate
- steel
- support frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
- B28B23/022—Means for inserting reinforcing members into the mould or for supporting them in the mould
- B28B23/024—Supporting means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本发明公开了一种箱梁钢筋绑扎胎具,解决了现有箱梁钢筋绑扎胎具不能适用多种长度箱梁钢筋绑扎作业要求的问题。包括可伸缩的箱梁顶板钢筋绑扎胎具和可伸缩的箱梁底板腹板钢筋绑扎胎具,在左侧支撑架固定钢板(2)上间隔地设置有多个左侧支撑架连接销轴(3),在右侧支撑架固定钢板(7)上间隔地设置有多个右侧支撑架连接销轴(8),在左侧支撑架连接销轴(3)上铰接有左侧支撑架立柱(4),在左侧支撑架立柱的左侧面与左侧支撑架固定钢板之间设置有左丝杠(6),在右侧支撑架连接销轴(8)上铰接有右侧支撑架立柱(9),在右侧支撑架立柱(9)的右侧面与右侧支撑架固定钢板之间设置有右丝杠(11)。操作灵活简易,特别适合梁厂使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢筋绑扎胎具,特别涉及一种对箱梁顶板钢筋、底板钢筋和腹板钢筋进行绑扎时所使用的整体钢筋绑扎胎具。
背景技术
箱梁预制是先进行箱梁钢筋的绑扎成型,再利用整体模板进行箱梁混凝土浇筑。为了提高箱梁钢筋绑扎的工作效率,现场一般采用钢筋绑扎胎具来完成箱梁钢筋的绑扎工作。预制箱梁的钢筋绑扎胎具有固定式、架立式、小型构件简易式等多种形式。在顶板的钢筋绑扎过程中,现有顶板钢筋绑扎胎具的长度是固定的,只能适用于一种长度的箱梁顶板钢筋绑扎作业,不同的箱梁顶板需要制作不同的钢筋绑扎胎具,存在占用土地多,投入成本大。还存在在箱梁顶板钢筋绑扎中移动不方便的问题。另外,当箱梁的底板钢筋和腹板钢筋绑扎完成后,将胎具吊离绑扎好的箱梁骨架时,还容易造成胎具与绑扎好的钢筋骨架碰撞,发生损坏骨架的现象。
发明内容
本发明提供了一种箱梁钢筋绑扎胎具,解决了现有箱梁钢筋绑扎胎具不能适用多种长度箱梁顶板钢筋绑扎作业要求的技术问题。
一种箱梁钢筋绑扎胎具,包括可伸缩的箱梁顶板钢筋绑扎胎具和可伸缩的箱梁底板腹板钢筋绑扎胎具,在混凝土找平层上设置有顶板胎具排架行走轨道,在顶板胎具排架行走轨道上分别设置有顶板胎具前端排架和顶板胎具后端排架,在顶板胎具前端排架的底端设置有前行走滚轮,在顶板胎具后端排架上设置有后行走滚轮,前行走滚轮和后行走滚轮均设置在顶板胎具排架行走轨道上,在顶板胎具前端排架的后侧面上设置有前端排架伸缩槽钢,前端排架伸缩槽钢是与顶板胎具前端排架呈90度设置的,在前端排架伸缩槽钢上间隔地设置有前端销轴孔,在顶板胎具后端排架的前侧面上设置有后端排架伸缩槽钢,后端排架伸缩槽钢是与顶板胎具后端排架呈90度设置的,在后端排架伸缩槽钢上间隔地设置有后端销轴孔,前端排架伸缩槽钢通过销轴与后端排架伸缩槽钢连接在一起。
在顶板胎具前端排架的顶端左侧设置有左丝杠,在顶板胎具前端排架的顶端右侧设置有右丝杠,顶板底层钢筋支撑架的一端铰接在左丝杠上,钢筋支撑架的另一端铰接在右丝杠上,在顶板胎具前端排架与顶板胎具后端排架之间设置有钢筋定位卡具。
在混凝土找平层上分别设置有左侧支撑架固定钢板和右侧支撑架固定钢板,在左侧支撑架固定钢板上间隔地设置有多个左侧支撑架连接销轴,多个左侧支撑架连接销轴是呈一字形排列的,在右侧支撑架固定钢板上间隔地设置有多个右侧支撑架连接销轴,多个右侧支撑架连接销轴是呈一字形排列的,在左侧支撑架连接销轴上铰接有左侧支撑架立柱,在左侧支撑架立柱的右侧面上设置有左侧钢筋定位卡具,在左侧支撑架立柱的左侧面与左侧支撑架固定钢板之间设置有左丝杠,在右侧支撑架连接销轴上铰接有右侧支撑架立柱,在右侧支撑架立柱的左侧面上设置有右侧钢筋定位卡具,在右侧支撑架立柱的右侧面与右侧支撑架固定钢板之间设置有右丝杠。
在左侧支撑架立柱与右侧支撑架立柱之间设置有钢筋横向卡具,在两相邻的左侧支撑架立柱之间设置有左纵向钢筋卡具,在两相邻的右侧支撑架立柱之间设置有右纵向钢筋卡具;在混凝土找平层上设置有横向钢筋卡具支撑底座,横向钢筋卡具是设置在横向钢筋卡具支撑底座上的。
本发明有效地解决了在同一胎具上进行不同梁长的顶板板钢筋绑扎的问题,操作简单、灵活,节约前期征地和工艺装备费用。
附图说明
图1是本发明的可伸缩箱梁顶板钢筋绑扎胎具的结构示意图;
图2是本发明的可伸缩箱梁底板腹板钢筋绑扎胎具的结构示意图;
图3是可伸缩箱梁底板腹板钢筋绑扎胎具中的纵向钢筋卡具与横向钢筋卡具的配合关系图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明:
一种箱梁钢筋绑扎胎具,包括可伸缩的箱梁顶板钢筋绑扎胎具和可伸缩的箱梁底板腹板钢筋绑扎胎具,在混凝土找平层1上设置有顶板胎具排架行走轨道15,在顶板胎具排架行走轨道15上分别设置有顶板胎具前端排架16和顶板胎具后端排架17,在顶板胎具前端排架16的底端设置有前行走滚轮21,在顶板胎具后端排架17上设置有后行走滚轮22,前行走滚轮21和后行走滚轮22均设置在顶板胎具排架行走轨道15上,在顶板胎具前端排架16的后侧面上设置有前端排架伸缩槽钢18,前端排架伸缩槽钢18是与顶板胎具前端排架16呈90度设置的,在前端排架伸缩槽钢18上间隔地设置有前端销轴孔19,在顶板胎具后端排架17的前侧面上设置有后端排架伸缩槽钢20,后端排架伸缩槽钢20是与顶板胎具后端排架17呈90度设置的,在后端排架伸缩槽钢20上间隔地设置有后端销轴孔,前端排架伸缩槽钢18通过销轴与后端排架伸缩槽钢20连接在一起。
在顶板胎具前端排架16的顶端左侧设置有左丝杠23,在顶板胎具前端排架16的顶端右侧设置有右丝杠24,顶板底层钢筋支撑架25的一端铰接在左丝杠23上,钢筋支撑架25的另一端铰接在右丝杠24上,在顶板胎具前端排架16与顶板胎具后端排架17之间设置有钢筋定位卡具26。
在混凝土找平层1上分别设置有左侧支撑架固定钢板2和右侧支撑架固定钢板7,在左侧支撑架固定钢板2上间隔地设置有多个左侧支撑架连接销轴3,多个左侧支撑架连接销轴3是呈一字形排列的,在右侧支撑架固定钢板7上间隔地设置有多个右侧支撑架连接销轴8,多个右侧支撑架连接销轴8是呈一字形排列的,在左侧支撑架连接销轴3上铰接有左侧支撑架立柱4,在左侧支撑架立柱4的右侧面上设置有左侧钢筋定位卡具5,在左侧支撑架立柱4的左侧面与左侧支撑架固定钢板2之间设置有左丝杠6,在右侧支撑架连接销轴8上铰接有右侧支撑架立柱9,在右侧支撑架立柱9的左侧面上设置有右侧钢筋定位卡具10,在右侧支撑架立柱9的右侧面与右侧支撑架固定钢板7之间设置有右丝杠11。
在左侧支撑架立柱4与右侧支撑架立柱9之间设置有钢筋横向卡具13,在两相邻的左侧支撑架立柱4之间设置有左纵向钢筋卡具12,在两相邻的右侧支撑架立柱9之间设置有右纵向钢筋卡具;在混凝土找平层1上设置有横向钢筋卡具支撑底座14,横向钢筋卡具13是设置在横向钢筋卡具支撑底座14上的。
箱梁顶板长度的变化,主要是在渐变段后的直线段,那么渐变段就是对同一梁型来说是相对固定的尺寸。胎具设计时将该段设计成独立段,下部加设行走滚轮和顶板胎具排架行走轨道15,该结构可以通过活动端的前端排架伸缩槽钢18和后端排架伸缩槽钢20上不同的销轴孔的配合来达到调节顶板胎具前端排架16与顶板胎具后端排架17之间的间距的目的,来满足不同长度的箱梁的顶板的钢筋绑扎要求。翼缘板角度不同的梁型,通过丝杠的高低调节来调整顶板底层钢筋支撑架25的位置,实现箱梁翼缘板钢筋定位及角度的调整,以满足不同角度翼缘板钢筋绑扎的要求。
本发明能有效的对不同结构的箱梁进行钢筋预制绑扎。调节一列左侧支撑架立柱4与不同的左侧支撑架连接销轴3连接可实现对不同宽度箱梁的钢筋绑扎,在钢筋绑扎时,左侧支撑架立柱4的角度为90°,绑扎完成后,通过调整左丝杠6和右丝杠11,将一列左侧支撑架立柱4和一列右侧支撑架立柱9向外侧倾斜,使两者成外八字型,以方便胎具与箱体整体钢筋分离。因箱梁腹板采用的是独立U型钢筋结构,纵向钢筋卡具12和横向钢筋卡具13保证了钢筋绑扎的质量,同时在纵向全长方向设置有型钢支托来托住绑扎后的腹板钢筋。
Claims (4)
1.一种箱梁钢筋绑扎胎具,包括可伸缩的箱梁顶板钢筋绑扎胎具和可伸缩的箱梁底板腹板钢筋绑扎胎具,在混凝土找平层(1)上设置有顶板胎具排架行走轨道(15),在顶板胎具排架行走轨道(15)上分别设置有顶板胎具前端排架(16)和顶板胎具后端排架(17),在顶板胎具前端排架(16)的底端设置有前行走滚轮(21),在顶板胎具后端排架(17)上设置有后行走滚轮(22),前行走滚轮(21)和后行走滚轮(22)均设置在顶板胎具排架行走轨道(15)上,其特征在于,在顶板胎具前端排架(16)的后侧面上设置有前端排架伸缩槽钢(18),前端排架伸缩槽钢(18)是与顶板胎具前端排架(16)呈90度设置的,在前端排架伸缩槽钢(18)上间隔地设置有前端销轴孔(19),在顶板胎具后端排架(17)的前侧面上设置有后端排架伸缩槽钢(20),后端排架伸缩槽钢(20)是与顶板胎具后端排架(17)呈90度设置的,在后端排架伸缩槽钢(20)上间隔地设置有后端销轴孔,前端排架伸缩槽钢(18)通过销轴与后端排架伸缩槽钢(20)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种箱梁钢筋绑扎胎具,其特征在于,在顶板胎具前端排架(16)的顶端左侧设置有左丝杠(23),在顶板胎具前端排架(16)的顶端右侧设置有右丝杠(24),顶板底层钢筋支撑架(25)的一端铰接在左丝杠(23)上,钢筋支撑架(25)的另一端铰接在右丝杠(24)上,在顶板胎具前端排架(16)与顶板胎具后端排架(17)之间设置有钢筋定位卡具(26)。
3.根据权利要求1或2所述的一种箱梁钢筋绑扎胎具,其特征在于,在混凝土找平层(1)上分别设置有左侧支撑架固定钢板(2)和右侧支撑架固定钢板(7),在左侧支撑架固定钢板(2)上间隔地设置有多个左侧支撑架连接销轴(3),多个左侧支撑架连接销轴(3)是呈一字形排列的,在右侧支撑架固定钢板(7)上间隔地设置有多个右侧支撑架连接销轴(8),多个右侧支撑架连接销轴(8)是呈一字形排列的,在左侧支撑架连接销轴(3)上铰接有左侧支撑架立柱(4),在左侧支撑架立柱(4)的右侧面上设置有左侧钢筋定位卡具(5),在左侧支撑架立柱(4)的左侧面与左侧支撑架固定钢板(2)之间设置有左丝杠(6),在右侧支撑架连接销轴(8)上铰接有右侧支撑架立柱(9),在右侧支撑架立柱(9)的左侧面上设置有右侧钢筋定位卡具(10),在右侧支撑架立柱(9)的右侧面与右侧支撑架固定钢板(7)之间设置有右丝杠(11)。
4.根据权利要求3所述的一种箱梁钢筋绑扎胎具,其特征在于,在左侧支撑架立柱(4)与右侧支撑架立柱(9)之间设置有钢筋横向卡具(13),在两相邻的左侧支撑架立柱(4)之间设置有左纵向钢筋卡具(12),在两相邻的右侧支撑架立柱(9)之间设置有右纵向钢筋卡具;在混凝土找平层(1)上设置有横向钢筋卡具支撑底座(14),横向钢筋卡具(13)是设置在横向钢筋卡具支撑底座(14)上的。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610533581.4A CN106182404B (zh) | 2016-07-08 | 2016-07-08 | 一种箱梁钢筋绑扎胎具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610533581.4A CN106182404B (zh) | 2016-07-08 | 2016-07-08 | 一种箱梁钢筋绑扎胎具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106182404A CN106182404A (zh) | 2016-12-07 |
CN106182404B true CN106182404B (zh) | 2018-05-22 |
Family
ID=57473760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610533581.4A Active CN106182404B (zh) | 2016-07-08 | 2016-07-08 | 一种箱梁钢筋绑扎胎具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106182404B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111037170A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-04-21 | 江苏元大建筑科技有限公司 | 一种pc楼梯钢筋网片焊接用立式通用模板 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3885584B2 (ja) * | 2001-12-28 | 2007-02-21 | 鹿島建設株式会社 | 複合トラス橋の施工方法 |
CN201998323U (zh) * | 2011-03-11 | 2011-10-05 | 中铁二十五局集团建筑安装工程有限公司 | 一种预制箱梁底腹板的钢筋绑扎胎具 |
CN205130108U (zh) * | 2015-11-17 | 2016-04-06 | 中国建筑土木建设有限公司 | 一种箱梁腹板钢筋定位装置 |
CN205369049U (zh) * | 2016-01-28 | 2016-07-06 | 中铁四局集团第二工程有限公司 | 一种用于桥梁钢筋绑扎的胎具 |
-
2016
- 2016-07-08 CN CN201610533581.4A patent/CN106182404B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106182404A (zh) | 2016-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106593472B (zh) | 一种适用于并列隧道中主洞和支洞施工的衬砌台车 | |
US9121141B2 (en) | Slipform paver, as well as method for adjusting the width of a mold device | |
CN102322028B (zh) | 一种半自动拱涵施工模板 | |
CN105926929B (zh) | 一种直墙混凝土的浇筑施工方法 | |
CN206419033U (zh) | 一种变断面过洞隧道衬砌台车 | |
CN103352710B (zh) | 一种悬挂翻转式隧道仰拱模板台车及其施工方法 | |
CN106499411B (zh) | 一种单线隧道大区段仰拱自行式悬挂模板及施工方法 | |
CN103741797A (zh) | 一种上部带受弯钢筋的预应力混凝土梁板及框架结构体系 | |
CN208152546U (zh) | 铝合金模板高大支模系统 | |
CN106182404B (zh) | 一种箱梁钢筋绑扎胎具 | |
CN106285021A (zh) | 一种可滑移的波形钢腹板定位装置及其使用方法 | |
CN206801592U (zh) | 用于隧道明洞混凝土浇筑的液压衬砌台车 | |
CN110284904A (zh) | 一种衬砌台车及其施工方法 | |
CN105422137A (zh) | 隧道大净空模块化衬砌台车 | |
CN106837379B (zh) | 一种隧道的施工方法及其采用的隧道衬砌台车 | |
CN205870845U (zh) | 可伸缩的箱梁底板腹板钢筋绑扎胎具 | |
CN103272963B (zh) | 一种预制桩钢筋笼桩尖弯折设备 | |
CN209552089U (zh) | 一种预埋件固定装置 | |
CN205206841U (zh) | 隧道大净空模块化衬砌台车 | |
CN202208892U (zh) | 一种半自动拱涵施工模板 | |
CN112368445A (zh) | 沥青滚平机 | |
CN207111113U (zh) | 一种用于锚段整体衬砌的台车 | |
CN106592431B (zh) | 辅助导梁式900吨架桥机高位过提梁拱的施工方法 | |
CN206752507U (zh) | 一种用于地下综合管廊外墙施工的后移式移动模架 | |
CN202832562U (zh) | 用于隧道仰拱施工的仰拱模架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |