CN210482085U - 一种可调整的装配式盖梁支架 - Google Patents

一种可调整的装配式盖梁支架 Download PDF

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一种可调整的装配式盖梁支架,包括柱、梁、外斜撑、内斜撑、底部圈梁、连接梁、微调装置、连接装置、横梁、分配梁、盖梁和调节柱,柱、梁、外斜撑、内斜撑均为可调节的标准件,柱通过连接装置与连接梁和调节柱相连接形成整体,调节柱的下部与底部圈梁连接,梁的两端与柱的上部或下部连接装置通过连接装置连接成整体,外斜撑一端连接于柱上,外斜撑的另一端连接于连接梁上;内斜撑通过连接装置连接于上下两根梁之间;连接梁设置于梁和柱的顶部,连接梁通过微调装置与横梁连接,横梁与分配梁连接,分配梁与盖梁连接。本实用新型可以适用于各种盖梁施工中,使用性良好,且装配性能较好。

Description

一种可调整的装配式盖梁支架
技术领域
本实用新型涉及桥梁工程领域,尤其是一种可调整的装配式盖梁支架。
背景技术
随着我国经济的发展,国民对交通工程和建筑结构的要求也越来越高。近年来,为满足国民日益增长的需求,我国桥梁工程发展迅速,大跨度桥梁如雨后春笋,遍布全国各地,在桥梁设计和施工中采用长大悬臂预应力盖梁宽幅桥面,实现了宽幅桥面多车道通行,极大地缓解了城市交通拥堵问题。桥梁设计中常常采用花瓶式桥墩长大悬臂盖梁和预制预应力小箱梁相搭配的结构形式,其以造型美观,线型流畅,桥下通行空间宽敞,采光良好,视野通透,施工方便快捷,工期短,造价低等突出特点而备受工程建设和设计者的青睐。因此盖梁是桥梁中的重要组成部分,常规的盖梁现浇施工有满堂支架法、抱箍法、钢棒法、预埋钢板牛腿等方法。常规的盖梁支架都有一定的局限性,不同工程成中的盖梁高度一般不同,相同的高架桥工程中,盖梁的高度沿着线路有一定的变化,需要制作大量的盖梁支架,然而这些盖梁支架往往不能重复利用,装配性能也较差,对运输要求较大,将大大增加工程应用成本,并且常规的盖梁支架无法在承载宽幅长大悬臂盖梁施工时精确调整支撑高度,难以灵活调整高度,适用性不强。
发明内容
为了克服已有常规盖梁支架存在的装配性能较差、适用性不强的不足,本实用新型提出一种可调整的装配式盖梁支架,可以适用于各种盖梁施工中,使用性良好,且装配性能较好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种可调整的装配式盖梁支架,包括柱、梁、外斜撑、内斜撑、底部圈梁、连接梁、微调装置、连接装置、横梁、分配梁、盖梁和调节柱,所述柱、梁、外斜撑、内斜撑均为可调节的标准件,所述微调装置为用于实现高度微调的装置,所述柱通过连接装置与连接梁和调节柱相连接形成整体,所述调节柱的下部与所述底部圈梁连接,所述梁的两端与柱的上部或下部连接装置通过连接装置连接成整体,所述外斜撑一端连接于所述柱上,所述外斜撑的另一端连接于所述连接梁上;所述内斜撑通过连接装置连接于上下两根梁之间;所述连接梁设置于所述梁和柱的顶部,所述连接梁通过微调装置与横梁连接,所述横梁与分配梁连接,所述分配梁与盖梁连接。
再进一步,所述柱包括柱管连接件、下部柱管、上部柱管、销轴装置、上部连接装置和下部连接装置、螺孔、螺钉,所述下部连接装置通过焊接方式设置在下部柱管内侧,所述上部连接装置通过焊接方式设置在所述上部柱管的内外侧,所述下部柱管、上部柱管套在所述柱管连接件上,将所述柱管连接件、下部柱管、上部柱管上螺孔对齐,采用所述螺钉进行连接。
进一步,所述柱管连接件、下部柱管、上部柱管开设螺孔,所述销轴装置通过焊接方式设置在所述下部柱管的外侧。
优先的,所述柱管连接件采用高强度、塑性较好铸钢件,所述下部柱管、上部柱管采用塑性较好的钢管,所述螺钉采用高强度材料。
所述梁包括梁管连接件、梁管、中部连接装置一、中部连接装置二、端部连接装置、螺孔、螺钉,所述中部连接装置一、中部连接装置二、端部连接装置通过焊接连接方式分别设置在所述梁管连接件、梁管上,将所述梁管连接件、梁管上螺孔对齐,采用所述螺钉进行连接,形成所述梁。
进一步,所述梁管连接件、梁管开设螺孔。
优先的,所述梁管连接件采用高强度、塑性较好铸钢件,所述梁管采用塑性较好的钢管,所述螺钉采用高强度材料。
所述外斜撑包括外撑管一、外撑管二、连接装置、螺孔、螺钉,将所述外撑管一、外撑管二上螺孔对齐,采用所述螺钉进行连接,再通过连接装置连接成整体。
进一步,所述外撑管一、外撑管二开设螺孔。
优先的,所述外撑管一、外撑管二采用塑性较好的钢管,所述螺钉采用高强度材料。
所述内斜撑包括内撑管一、内撑管二、螺孔、螺钉,将所述内撑管一、内撑管二上螺孔对齐,采用所述螺钉进行连接,再通过连接装置连接成整体。
进一步,所述外撑管一、外撑管二开设螺孔。
优先的,所述外撑管一、外撑管二采用塑性较好的钢管,所述螺钉采用高强度材料。
所述底部圈梁设置在结构底部,包括工字型梁、加劲板、圈梁连接装置、边连接梁和中部连接梁,所述加劲板通过焊接方式连接在所述工字型梁和连接梁上,所述圈梁连接装置通过焊接设置在圈梁顶部,所述边连接梁和中部连接梁通过焊接连接于工字型梁。
优先的,所述底部圈梁采用高性能钢材。
所述连接梁包括连接梁加劲板、连接工字型梁,优先采用高性能钢,设置于所述梁和柱的顶部,通过连接装置连接成整体。
所述微调装置包括液压顶升器、底部加强装置、连接螺栓、底座、上套管、滑动螺栓,所述底座通过连接装置与所述连接梁连接成整体,所述迪比加强装置通过焊接设置于底座上,所述液压顶升器通过螺栓与所述底部加强装置相连接,所述上套管通过滑动螺栓与底座相连接,所述液压顶升器可以实现高度的微调。
所述连接装置可以包括法兰连接形式、螺栓连接形式。
所述螺孔的大小和长度通过计算确定,需满足几何关系。
所述横梁、所述分配梁需按计算确定,设置于微调装置上部,优先的,所述盖梁的施工在所述分配梁上部进行。
所述装配式盖梁支架还包括斜向连接杆一、水平连接杆一、斜向连接杆二、水平连接杆二、水平连接杆三、水平连接杆四;所述斜向连接杆一、水平连接杆一设置于所述外斜撑之间,起到连接作用,优先的,所述斜向连接杆一、水平连接杆一采用角钢。所述斜向连接杆二、水平连接杆二设置于所述柱之间,起到连接作用,优先的,所述斜向连接杆二、水平连接杆二采用角钢。所述水平连接杆三、水平连接杆四设置于梁之间,起到连接作用,优先的,所述水平连接杆三、水平连接杆四采用角钢。
本实用新型的有益效果主要表现在:适用性良好,装配性能较好。
附图说明
图1为一种可调整的装配式盖梁支架的正面示意图。
图2为一种可调整的装配式盖梁支架的A-A剖面图。
图3为一种可调整的装配式盖梁支架的B-B断面图。
图4为一种可调整的装配式盖梁支架的C-C断面图。
图5为一种可调整的装配式盖梁支架的微调装置细部图。
其中,柱1、梁2、外斜撑3、内斜撑4、底部圈梁5、连接梁6、微调装置7、连接装置8、螺孔9、螺钉10、横梁111、分配梁121、盖梁131、调节柱141、斜向连接杆一151、水平连接杆一152、斜向连接杆二161、水平连接杆二162、水平连接杆三171、水平连接杆四172。柱管连接件11、下部柱管12、上部柱管 13、销轴装置14、上部连接装置15、下部连接装置16、梁管连接件21、梁管22、中部连接装置一23、中部连接装置二24、端部连接装置25、斜撑管一41、内斜撑管二42、外撑管一31、外撑管二32、工字型梁51、加劲板52、圈梁连接装置 53、边连接梁54、中部连接梁55、连接工字型梁61、连接梁加劲板62、销轴连接装置63、液压顶升器71、底部加强装置72、连接螺栓73、底座74、上套管75、滑动螺栓76。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1~图5,一种可调整的装配式盖梁支架,包括柱1、梁2、外斜撑3、内斜撑4、连接梁6、微调装置7、连接装置8、螺孔9、螺钉10、横梁111、分配梁121、盖梁131、调节柱141、斜向连接杆一151、水平连接杆一152、斜向连接杆二161、水平连接杆二162、水平连接杆三171、水平连接杆四173。所述柱1、梁2、外斜撑3、内斜撑4均为可调节的标准件,可以根据工程的具体情况进行构件长度的微调或可以通过连接装置任意组装成形成大型的盖梁支架。所述柱1、梁2、外斜撑3、内斜撑4、底部圈梁5、连接梁6、微调装置7、横梁111、分配梁121、盖梁131、调节柱141通过连接装置8形成若干片盖梁支架,再由所述若干片盖梁支架通过底部圈梁5、斜向连接杆一151、水平连接杆一152、斜向连接杆二161、水平连接杆二162、水平连接杆三171、水平连接杆四173装配成整个盖梁支架。
所述柱1包括柱管连接件11、下部柱管12、上部柱管13、销轴装置14、上部连接装置15和下部连接装置16、螺孔、螺钉,所述下部连接装置16通过焊接方式设置在下部柱管12内侧,所述上部连接装置15通过焊接方式设置在所述上部柱管13的内外侧,所述下部柱管12、上部柱管13套在所述柱管连接件11上,将所述柱管连接件11、下部柱管12、上部柱管13上螺孔对齐,采用所述螺钉进行连接,形成所述柱1,所述柱1通过连接装置8与连接梁6和调节柱141相连接,形成整体。
进一步,所述柱管连接件11、下部柱管12、上部柱管13开设螺孔,所述销轴装置14通过焊接方式设置在所述下部柱管12的外侧。
优先的,所述柱管连接件11采用高强度、塑性较好铸钢件,所述下部柱管 12、上部柱管13采用塑性较好的钢管,所述螺钉采用高强度材料。
所述梁2包括梁管连接件21、梁管22、中部连接装置一23、中部连接装置二24、端部连接装置25、螺孔、螺钉,所述中部连接装置一23、中部连接装置二24、端部连接装置25通过焊接连接方式分别设置在所述梁管连接件21、梁管 22上,将所述梁管连接件21、梁管22上螺孔对齐,采用所述螺钉进行连接,形成所述梁2,所述梁2的两端与柱的上部连接装置或15下部连接装置16通过连接装置连接成整体。
进一步,所述梁管连接件21、梁管22开设螺孔。
优先的,所述梁管22连接件采用高强度、塑性较好铸钢件,所述梁22管采用塑性较好的钢管,所述螺钉采用高强度材料。
所述外斜撑3包括外撑管一31、外撑管二32、连接装置8、螺孔、螺钉,将所述外撑管一31、外撑管二32上螺孔对齐,采用所述螺钉进行连接,再通过连接装置8连接成整体,形成所述外斜撑3,所述外斜撑3一端连接于所述柱1上,一端连接于所述连接梁6上。
进一步,所述外撑管一31、外撑管二32开设螺孔。
优先的,所述外撑管一31、外撑管二32采用塑性较好的钢管,所述螺钉采用高强度材料。
所述内斜撑4包括内撑管一41、内撑管二42、螺孔、螺钉,将所述内撑管一 41、内撑管二42上螺孔对齐,采用所述螺钉进行连接,再通过连接装置连接成整体,形成所述内斜撑4,所述内斜撑4通过连接装置连接于所述梁2上。
进一步,所述外撑管一41、外撑管二42开设螺孔。
优先的,所述外撑管一41、外撑管二42采用塑性较好的钢管,所述螺钉采用高强度材料。
所述底部圈梁5设置在结构底部,包括工字型梁51、加劲板52、圈梁连接装置53、边连接梁54和中部连接梁55,所述加劲板52通过焊接方式连接在所述工字型梁51和边连接梁54上,所述圈梁连接装置53通过焊接设置在圈梁顶部,所述边连接梁54和中部连接梁55通过焊接连接于工字型梁51,形成所述底部圈梁 5。
优先的,所述底部圈梁5采用高性能钢材。
所述连接梁6包括连接梁加劲板62、连接工字型梁61,优先采用高性能钢,设置于所述梁2和柱1的顶部,通过连接装置8连接成整体。
所述微调装置7包括液压顶升器71、底部加强装置71、连接螺栓73、底座 74、上套管75、滑动螺栓76,所述底座74通过连接装置8与所述连接梁6连接成整体,所述底部加强装置71通过焊接设置于底座74上,所述液压顶升器71 通过螺栓与所述底部加强装置71相连接,所述上套管75通过滑动螺栓76与底座 74相连接,所述液压顶升器71可以实现高度的微调。
所述连接装置8可以包括法兰连接形式、螺栓连接形式。
所述螺孔的大小和长度通过计算确定,需满足几何关系。
所述横梁111、所述分配梁121需按计算确定,设置于微调装置7上部,优先的,所述盖梁的施工在所述分配梁上部进行。
所述斜向连接杆一151、水平连接杆一152设置于所述外斜撑3之间,起到连接作用,优先的,所述斜向连接杆一、水平连接杆一采用角钢。
所述斜向连接杆二162、水平连接杆二163设置于所述柱1之间,起到连接作用,优先的,所述斜向连接杆二162、水平连接杆二162采用角钢。
所述水平连接杆三172、水平连接杆四173设置于所述梁2之间,起到连接作用,优先的,所述水平连接杆三172、水平连接杆四173采用角钢。
一种可调整的装配式盖梁支架施工工艺,包括以下步骤:
第一步,将坯料制作成柱管连接件11、下部柱管12、上部柱管13、销轴装置14、上部连接装置15、下部连接装置16、梁管连接件21、梁管22、中部连接装置一23、中部连接装置二24、端部连接装置25、斜撑管一41、内斜撑管二42、外撑管一31、外撑管二32、连接装置8、工字型梁51、加劲板52、圈梁连接装置53、边连接梁54、中部连接梁55、连接工字型梁61、连接梁加劲板62、销轴连接装置63、液压顶升器71、底部加强装置72、连接螺栓73、底座74、上套管 75、滑动螺栓76和横梁111、分配梁121、盖梁131、调节柱141、斜向连接杆一 151、水平连接杆一152、斜向连接杆二161、水平连接杆二162、水平连接杆三 171、水平连接杆四172的初步形状,并对其进行除锈等工艺。
第二步,在柱管连接件11、下部柱管12、上部柱管13上开设螺孔9和供销轴装置14、上部连接装置15、下部连接装置16安装的孔洞,再将柱管连接件11、下部柱管12、上部柱管13上的螺孔9对齐,采用螺钉将柱管连接件11、下部柱管12、上部柱管13连接成柱1的主体,再通过焊接方式将轴装置14、上部连接装置15、下部连接装置16连接于柱1主体上,形成柱1;
第三步,在梁管连接件21、梁管22开设螺孔9和供中部连接装置一23、中部连接装置二24、端部连接装置25安装的孔洞,再将梁管连接件21、梁管22 上的螺孔9对齐,采用螺钉将在梁管连接件21、梁管22连接,形成梁2的主体,通过焊接方式将中部连接装置一23、中部连接装置二24、端部连接装置25连接于梁2主体上,形成梁2;
第四步,在斜撑管一41、内斜撑管二42、外撑管一31、外撑管二32上开设螺孔9,在通过螺钉10将内斜撑管一41与内斜撑管二42和外撑管一31与外撑管二32连接,分别形成内斜撑4和外斜撑3;
第五步,通过焊接将工字型梁51、加劲板52、圈梁连接装置53、边连接梁 54、中部连接梁55连接成整体,形成底部圈梁5;
第六步,通过焊接方式将连接工字型梁61、连接梁加劲板62、销轴连接装置 63连接成成体,形成连接梁6;
第七步,通过焊接和螺栓连接方式将液压顶升器71、底部加强装置72、连接螺栓73、底座74、上套管75、滑动螺栓76连接成整体,形成微调装置7,具体为,在底部加强装置72上开设螺孔,再将液压顶升器71通过连接螺栓73与底部加强装置72连接,在将液压顶升器71和底部加强装置72整体连接于底座74上,再将上套管75通过滑动螺栓76连接底座74上;
第八步,用坯料制作横梁111、分配梁121;
第九步,将上述制作的构件运往现场,待拼装;
第十步,根据盖梁高度和大小,将柱1、梁2、外斜撑3、内斜撑4通过连接装置8连接成多榀框架;
第十一步,将连接梁6通过连接装置8安装在单榀盖梁支架上,形成整体;
第十二步,将微调装置7通过连接装置8连接于连接梁6顶部,形成单榀盖梁支架;
第十三步,将若干单榀盖梁支架通过斜向连接杆一151、水平连接杆一152、斜向连接杆二161、水平连接杆二162、水平连接杆三171、水平连接杆四172进行连接,形成盖梁支架;
第十四步,在盖梁支架上部连接梁6上是横梁111,再在横梁111上部设置分配梁121,最后在分配梁121上进行搭设盖梁模板。

Claims (8)

1.一种可调整的装配式盖梁支架,其特征在于,所述装配式盖梁支架包括柱、梁、外斜撑、内斜撑、底部圈梁、连接梁、微调装置、连接装置、横梁、分配梁、盖梁和调节柱,所述柱、梁、外斜撑、内斜撑均为可调节的标准件,所述微调装置为用于实现高度微调的装置,所述柱通过连接装置与连接梁和调节柱相连接形成整体,所述调节柱的下部与所述底部圈梁连接,所述梁的两端与柱的上部或下部连接装置通过连接装置连接成整体,所述外斜撑一端连接于所述柱上,所述外斜撑的另一端连接于所述连接梁上;所述内斜撑通过连接装置连接于上下两根梁之间;所述连接梁设置于所述梁和柱的顶部,所述连接梁通过微调装置与横梁连接,所述横梁与分配梁连接,所述分配梁与盖梁连接。
2.如权利要求1所述的可调整的装配式盖梁支架,其特征在于,所述柱包括柱管连接件、下部柱管、上部柱管、销轴装置、上部连接装置和下部连接装置、螺孔、螺钉,所述下部连接装置通过焊接方式设置在下部柱管内侧,所述上部连接装置通过焊接方式设置在所述上部柱管的内外侧,所述下部柱管、上部柱管套在所述柱管连接件上,将所述柱管连接件、下部柱管、上部柱管上螺孔对齐,采用所述螺钉进行连接。
3.如权利要求1或2所述的可调整的装配式盖梁支架,其特征在于,所述梁包括梁管连接件、梁管、中部连接装置一、中部连接装置二、端部连接装置、螺孔、螺钉,所述中部连接装置一、中部连接装置二、端部连接装置通过焊接连接方式分别设置在所述梁管连接件、梁管上,将所述梁管连接件、梁管上螺孔对齐,采用所述螺钉进行连接,形成所述梁。
4.如权利要求1或2所述的可调整的装配式盖梁支架,其特征在于,所述外斜撑包括外撑管一、外撑管二、连接装置、螺孔、螺钉,将所述外撑管一、外撑管二上螺孔对齐,采用所述螺钉进行连接,再通过连接装置连接成整体。
5.如权利要求1或2所述的可调整的装配式盖梁支架,其特征在于,所述内斜撑包括内撑管一、内撑管二、螺孔、螺钉,将所述内撑管一、内撑管二上螺孔对齐,采用所述螺钉进行连接,再通过连接装置连接成整体。
6.如权利要求1或2所述的可调整的装配式盖梁支架,其特征在于,所述底部圈梁设置在结构底部,包括工字型梁、加劲板、圈梁连接装置、边连接梁和中部连接梁,所述加劲板通过焊接方式连接在所述工字型梁和连接梁上,所述圈梁连接装置通过焊接设置在圈梁顶部,所述边连接梁和中部连接梁通过焊接连接于工字型梁。
7.如权利要求1或2所述的可调整的装配式盖梁支架,其特征在于,所述微调装置包括液压顶升器、底部加强装置、连接螺栓、底座、上套管、滑动螺栓,所述底座通过连接装置与所述连接梁连接成整体,所述底部加强装置通过焊接设置于底座上,所述液压顶升器通过螺栓与所述底部加强装置相连接,所述上套管通过滑动螺栓与底座相连接,所述液压顶升器可以实现高度的微调。
8.如权利要求1或2所述的可调整的装配式盖梁支架,其特征在于,所述装配式盖梁支架还包括斜向连接杆一、水平连接杆一、斜向连接杆二、水平连接杆二、水平连接杆三、水平连接杆四,所述斜向连接杆一、水平连接杆一设置于所述外斜撑之间;所述水平连接杆三、水平连接杆四设置于上下两根梁之间。
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