CN106180884B - 一种管材多头锯切机的锯切主机 - Google Patents

一种管材多头锯切机的锯切主机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种管材多头锯切机的锯切主机，包括机架，所述机架上安装有若干个锯切头，所述锯切头包括安装于机架上的底座，所述底座上安装有支架，所述支架上安装有动力箱，所述锯片安装于动力箱的输出轴上，所述锯片的位置与安装于可旋转的进给主轴上的拨料齿轮组位置对应，所述拨料齿轮组上设置有方便锯片进入的进刀间隙，该进刀间隙的深度大于管材的管径；所述锯片伸入进刀间隙内的长度大于管材的管径，所述底座上设置有对拨料齿轮组拨来的管材进行压紧的压紧装置。该锯切主机可配合拨料齿轮组旋转进给锯切，提高了锯切的效率。

Description

一种管材多头锯切机的锯切主机
技术领域
本发明涉及一种锯切主机，尤其涉及一种管材多头锯切机的锯切主机，用于与拨料齿轮组对应配合。
背景技术
目前的多头锯机的锯切的原理和单头锯切相同，就是将多个锯切头合并在一个设备上，利用夹持装置与锯切机头一一对应，夹持装置夹紧管材后，然后用锯切头的锯片对管材进行锯切，然这种多头锯切机存在以下缺点：1.锯切效率低，需要上料、进料、夹持装置夹紧动作，然后锯片的进刀、退刀、夹持装置的松开、出料这些动作，因此锯切一根管材耗时较长，效率非常低；2.这种锯切机的成本高，由于在锯切时每一步均需要对应的装置或者机构实现动作，因此，设备投入成本高，体积大；3.由于这种多头锯机在锯切时是先需要夹持机构夹持，因此，锯切管材的最短距离受到夹持机构的影响无法做的更短，夹持机构限制了多头锯锯切的管材的最短极限长度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种管材多头锯切机的锯切主机，该锯切主机可配合拨料齿轮组旋转进给锯切，提高了锯切的效率。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种管材多头锯切机的锯切主机，包括机架，所述机架上安装有若干个锯切头，所述锯切头包括安装于机架上的底座，所述底座上安装有支架，所述支架上安装有动力箱，所述锯片安装于动力箱的输出轴上，所述锯片的位置与安装于可旋转的进给主轴上的拨料齿轮组位置对应，所述拨料齿轮组上设置有方便锯片进入的进刀间隙，该进刀间隙的深度大于管材的管径；所述锯片伸入进刀间隙内的长度大于管材的管径，所述底座上设置有对拨料齿轮组拨来的管材进行压紧的压紧装置。
作为一种优选的方案，所述压紧装置包括固定于锯切头上的压紧板，所述压紧板安装于底座上且处于锯片的旋转上游侧，所述压紧板的位置与拨料齿轮组位置错开。
作为一种优选的方案，所述压紧板成V字形，压紧板的上游侧板部为导料板部，压紧板的下游侧板为压料板部。
作为一种优选的方案，每个锯切头上均设置有用于将辅助压住切断的管材的辅压装置，该辅压装置处于锯片的旋转下游侧。
作为一种优选的方案，所述辅压装置包括弹性压杆，所述弹性压杆的一端安装于底座上且位于锯片的旋转下游侧，所述拨料齿轮组的旋转下游侧设置有出料工位，该弹性压杆的另一端延伸至出料工位处。
作为一种优选的方案，所述底座上还固定有导料护板，该导料护板的位置处于锯片的旋转下游侧。
作为一种优选的方案，所述支架绕与进给主轴平行的铰轴摆动安装于底座上，所述动力箱设置于支架上且靠近拨料齿轮组的一侧，所述支架的另一侧与底座之间设置有驱动支架摆动的摆动动力装置。
作为一种优选的方案，所述动力箱绕所述铰轴摆动安装于支架上，所述动力箱和支架之间设置有限定支架角度的角度限定机构。
作为一种优选的方案，所述底座水平滑动安装于机架上，底座与机架之间设置有轴向调节装置调节锯切头之间的间距，对应的，所述拨料齿轮组在进给主轴上的安装位置轴向可调与锯切头始终一一对应匹配。
作为一种优选的方案，所述动力箱为左右对称结构，所述动力箱的输出轴贯穿动力箱的箱体，所述锯片可选择性的安装于输出轴的左端或右端。
采用了上述技术方案后，本发明的效果是：所述锯切头包括安装于机架上的底座，所述底座上安装有支架，所述支架上安装有动力箱，所述锯片安装于动力箱的输出轴上，所述锯片的位置与安装于可旋转的进给主轴上的拨料齿轮组位置对应，所述拨料齿轮组上设置有方便锯片进入的进刀间隙，所述底座上设置有对拨料齿轮组拨来的管材进行压紧的压紧装置，因此，该锯切主机可配合拨料齿轮组，进给主轴旋转会带动拨料齿轮组旋转，而管材进入到拨料齿轮组后就会被带动旋转而主动接触锯片，由于锯片在锯切时是处于进刀间隙中，该进刀间隙的深度大于管材的管径；所述锯片伸入进刀间隙内的长度大于管材的管径，而同时利用压紧装置压紧，防止管材跳动，这样管材被带动旋转的过程中完成了切割，而旋转一周就实现了取料、锯切和出料，从而极大的缩短了单根管材的锯切时间，提高了锯切效率。
又由于所述底座上还固定有导料护板，该导料护板的位置处于锯片的旋转下游侧，该导料护板可以对切断的管材进行导料防护，使辅助管材进入到出料工位后才出料。
又由于所述压紧板成V字形，压紧板的上游侧板部为导料板部，压紧板的下游侧板为压料板部，该压紧板不但可以实现了压紧管材，而且还实现了导料，方便管材准确的进入到拨料齿轮组的齿槽中。
又由于每个锯切头上均设置有用于将辅助压住切断的管材的辅压装置，该辅压装置处于锯片的旋转下游侧。该辅压装置可在管材锯断后依旧压紧管材，使管材依旧由拨料齿轮组带动到出料工位落下，方便将锯切的管材收集。
又由于所述支架绕与进给主轴平行的铰轴摆动安装于底座上，所述动力箱设置于支架上且靠近拨料齿轮组的一侧，所述支架的另一侧与底座之间设置有驱动支架摆动的摆动动力装置，通过摆动动力装置可以调节支架的摆动，这样，可通过摆动动力装置带动支架摆头，从而使锯片主动靠向管材，这样方便例如扁管、方管或其他不规则的管材的锯切，当然，也使锯片脱离进刀间隙，方便更换锯片，当然，若是锯切同一种规则的圆管时，该摆动动力装置可让锯片始终处在同一个锯切位置，方便锯切。
又由于所述动力箱绕所述铰轴摆动安装于支架上，所述动力箱和支架之间设置有限定支架角度的角度限定机构。利用角度限定机构可调节支架和动力箱之间的角度，这样就可以微调锯片与拨料齿轮组之间的距离，从而可满足不同尺寸的锯片的锯切，同时也可适应不同尺寸的锯片的锯切。
又由于所述底座水平滑动安装于机架上，底座与机架之间设置有轴向调节装置调节锯切头之间的间距，对应的，所述拨料齿轮组在进给主轴上的安装位置轴向可调与锯切头始终一一对应匹配，这样可以通过调节拨料齿轮组和锯切头的锯切位置来调整管材的锯切长度，满足多种规格管材的锯切要求。
又由于所述动力箱为左右对称结构，所述动力箱的输出轴贯穿动力箱的箱体，所述锯片可选择性的安装于输出轴的左端或右端。这样，通过将锯片设置在相邻的动力箱的相邻侧，这样可进一步缩短可锯切的管材长度，满足更短的管材的的锯切要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的立体图；
图2是本发明实施例的另一个角度的立体图；
图3是图2在I处的放大示意图；
图4是锯切头的立体图；
图5是锯切头的另一个角度的立体图；
附图中：1.机架；2.旋转进给动力装置；3.平头装置；4.进给主轴；401.传动键；5.拨料齿轮组；501.传动套；502.齿轮片；503.拨料齿槽；504.进刀间隙；6.锯切头；601.底座；602.支架；603.动力箱；604.锯片；605.摆动动力装置；606.压紧板；607.弹性压杆；608.导料护板；609.拉杆；610.连接座；611.调节螺母；612.调节齿轮；7.滑轨；8.齿条。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图1至图5所示，一种管材多头锯切机的锯切主机，包括机架1，所述机架1上安装有若干个锯切头6，所述锯切头6包括安装于机架1上的底座601，所述底座601上安装有支架602，所述支架602上安装有动力箱603，所述锯片604安装于动力箱603的输出轴上，所述锯片604的位置与安装于可旋转的进给主轴4上的拨料齿轮组5位置对应，所述拨料齿轮组5上设置有方便锯片604进入的进刀间隙504，该进刀间隙504的深度大于管材的管径；所述锯片604伸入进刀间隙504内的长度大于管材的管径，所述底座601上设置有对拨料齿轮组5拨来的管材进行压紧的压紧装置。
如图1和图2所示，所述进给主轴4旋转安装于机架1上，所述进给主轴4由旋转进给动力装置2驱动，所述进给主轴4上设置有传动键401，旋转进给动力装置2采用减速电机驱动。
所述进给主轴4上安装有与锯切头6数目对应的拨料齿轮组5，所述拨料齿轮组5上设置了圆周布置的拨料齿槽503，所述拨料齿轮组5上设置有方便锯切头6的锯片604进入的进刀间隙504，该进刀间隙504的深度大于管材的管径；拨料齿槽503可容纳管材。
如图3所示，所述拨料齿轮组5包括传动套501，该传动套501上设置有与传动键401配合的键槽，传动套501上安装有若干个齿轮片502，相邻的齿轮片502之间设置有分隔套，该分隔套的轴向长度即构成了进刀间隙504；各齿轮片502固定在传动套501上，传动套501又通过锁紧螺钉锁紧在进给主轴4上，实现固定，当需要调节拨料齿轮组5时，可松开锁紧螺钉，轴向移动到指定位置后再锁紧即实现了拨料齿轮组5在进给主轴4上的安装位置轴向可调。拨料齿轮组5的旋转上游侧设置有自动上料装置，用于将管材送至拨料齿槽503中，拨料齿轮组5的旋转下游侧设置有接料装置，用于接收切断的管材。
如图4和图5所示，所述压紧装置包括固定于锯切头6上的压紧板606，所述压紧板606安装于底座601上且处于锯片604的旋转上游侧，所述压紧板606的位置与拨料齿轮组5位置错开。所述压紧板606成V字形，压紧板606的上游侧板部为导料板部，压紧板606的下游侧板为压料板部。管材进入到拨料齿轮组5的拨料齿槽503中，压紧板606会压紧管材，这样减少管材的跳动，方便锯切，而实际情况锯片604在锯切时，管材会被支撑在各齿轮片502上，并且锯片604的两侧均由齿轮片502支撑，在配合压紧板606的压紧作用，管材的锯切部位的受力本身比较均匀，锯切效果好。
每个锯切头6上均设置有用于将辅助压住切断的管材的辅压装置，该辅压装置处于锯片604的旋转下游侧。所述辅压装置包括弹性压杆607，所述弹性压杆607的一端安装于底座601上且位于锯片604的旋转下游侧，所述拨料齿轮组5的旋转下游侧设置有出料工位，该弹性压杆607的另一端延伸至出料工位处。该弹性压杆607和上述的压紧板606均为金属材质，具有一定的弹性变形。切断后的管材，利用弹性压杆607可继续压着管材随拨料齿轮组5一起旋转到出料工位，优选的在锯切头6的两侧均设置所述弹性压杆607，方便对锯切后的处于锯片604两侧的管材辅助压紧；
所述底座601上还固定有导料护板608，该导料护板608的位置处于锯片604的旋转下游侧。导料护板608用于将切断的管材防护导料，使其准确导入接料装置中。
所述支架602绕与进给主轴4平行的铰轴摆动安装于底座601上，所述动力箱603设置于支架602上且靠近拨料齿轮组5的一侧，所述支架602的另一侧与底座601之间设置有驱动支架602摆动的摆动动力装置605。所述动力箱603绕所述铰轴摆动安装于支架602上，所述动力箱603和支架602之间设置有限定动力箱603角度的角度限定机构。所述动力箱603为左右对称结构，所述动力箱603的输出轴贯穿动力箱603的箱体，所述锯片604可选择性的安装于输出轴的左端或右端。当动力箱603的相邻侧的输出轴上均安装锯片604时，其锯片604之间的距离非常短，从而可锯切更短的管材上。
所述摆动动力装置605采用气缸或者油缸，利用油缸或气缸可控制锯片604始终处于锯切状态；所述角度限定机构包括铰接于支架602上的拉杆609，在动力箱603的上固定有支杆，支杆的上端安装有可绕水平轴旋转的连接座610，所述拉杆609穿过所述连接座610并通过调节螺母611锁紧。
所述底座601通过滑轨7水平滑动安装于机架1上，底座601与机架1之间设置有轴向调节装置调节锯切头6之间的间距，对应的，所述拨料齿轮组5在进给主轴4上的安装位置轴向可调与锯切头6始终一一对应匹配。所述轴向调节装置包括设置于机架1上的齿条8，对应的所述底座601的底部设置有调节齿轮612，通过转动齿轮即可调节底座601的位置，从而调节锯切头6的间距。
为了使管材的锯切产生的余料小，又为了使管材的锯切更加的精准，在机架1上的一侧设置有平头装置3，方便准确定长切割，合理分割管材。
以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种管材多头锯切机的锯切主机，包括机架，所述机架上安装有若干个锯切头，所述锯切头包括安装于机架上的底座，所述底座上安装有支架，所述支架上安装有动力箱，锯片安装于动力箱的输出轴上，所述锯片的位置与安装于可旋转的进给主轴上的拨料齿轮组位置对应，所述拨料齿轮组上设置有方便锯片进入的进刀间隙，该进刀间隙的深度大于管材的管径；所述锯片伸入进刀间隙内的长度大于管材的管径，所述底座上设置有对拨料齿轮组拨来的管材进行压紧的压紧装置，所述压紧装置包括固定于锯切头上的压紧板，所述压紧板安装于底座上且处于锯片的旋转上游侧，所述压紧板的位置与拨料齿轮组位置错开，所述压紧板成V字形，压紧板的上游侧板部为导料板部，压紧板的下游侧板为压料板部。
2.如权利要求1所述的一种管材多头锯切机的锯切主机，其特征在于：每个锯切头上均设置有用于将辅助压住切断的管材的辅压装置，该辅压装置处于锯片的旋转下游侧。
3.如权利要求2所述的一种管材多头锯切机的锯切主机，其特征在于：所述辅压装置包括弹性压杆，所述弹性压杆的一端安装于底座上且位于锯片的旋转下游侧，所述拨料齿轮组的旋转下游侧设置有出料工位，该弹性压杆的另一端延伸至出料工位处。
4.如权利要求3所述的一种管材多头锯切机的锯切主机，其特征在于：所述底座上还固定有导料护板，该导料护板的位置处于锯片的旋转下游侧。
5.如权利要求1至4任一项所述的一种管材多头锯切机的锯切主机，其特征在于：所述支架绕与进给主轴平行的铰轴摆动安装于底座上，所述动力箱设置于支架上且靠近拨料齿轮组的一侧，所述支架的另一侧与底座之间设置有驱动支架摆动的摆动动力装置。
6.如权利要求5所述的一种管材多头锯切机的锯切主机，其特征在于：所述动力箱绕所述铰轴摆动安装于支架上，所述动力箱和支架之间设置有限定支架角度的角度限定机构。
7.如权利要求6所述的一种管材多头锯切机的锯切主机，其特征在于：所述底座水平滑动安装于机架上，底座与机架之间设置有轴向调节装置调节锯切头之间的间距，对应的，所述拨料齿轮组在进给主轴上的安装位置轴向可调与锯切头始终一一对应匹配。
8.如权利要求7所述的一种管材多头锯切机的锯切主机，其特征在于：所述动力箱为左右对称结构，所述动力箱的输出轴贯穿动力箱的箱体，所述锯片可选择性的安装于输出轴的左端或右端。
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