CN106180157A - 利用高炉无害化处置废油漆桶的方法 - Google Patents
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Abstract
一种利用高炉无害化处置废油漆桶的方法，即将各种需要无害化处置的废油漆桶通过收集、转运、储存、破碎、高炉配料冶炼等过程进行处理。在废油漆桶破碎的过程中溢出的残存废油经过收集，委托有资质的单位进行处理；在高炉冶炼过程中有害废物在高炉高温和还原状态下燃烧、分解和还原，实现对有害物质的无害化处理；油漆桶的铁质材料则加热融化进入生铁，实现资源的综合利用。
Description
技术领域：
本发明属于危废处理领域，具体涉及一种利用高炉无害化处置废油漆桶的方法。
背景技术：
废油漆桶是矿物油、油漆等物质的包装容器，根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《国家危险废物名录》(2016版)，废油漆桶属于危险废物，危废编号HW49(900-041-49)，即“含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”。所以废油漆桶应该由具有危废处理资质的专业厂家回收处理。
废油漆桶是含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃容器，由于盛装的废矿物油、油漆或其他有毒物质，在使用后会残留一部分危废或油渣等有毒有害物质，同时由于废油漆桶数量十分庞大，如果不妥善处理，有害物质接触人体会危害人体，废弃于环境中将污染土壤、水体和大气，造成严重环境污染。
目前废油漆桶的处理方法：对于成色较好的油漆桶，通过清洗和整形后重复使用。其余废油漆桶收集后，可采用金属液压打包机打包成型后作为废钢由转炉使用。由于废油漆桶主要是马口铁，转炉冶炼时加入过量会影响钢水的质量，同时转炉的密封性较差，处理废油漆桶时有害烟气容易外泄。导致一定程度的二次污染。
发明内容：
本发明要解决的技术问题是提供一种对废油漆桶无害化处置的方法，即将废油漆桶破碎成30～50mm的小块或颗粒，作为废铁加入高炉进行冶炼的方法，既实现了对废油漆桶的无害化处理，同时实现了资源的综合利用。
利用高炉无害化处理废油漆桶的方法包括以下步骤：
废油漆桶的收集步骤：将分散各地的废油漆桶收集起来，收集时确保废油漆桶中残存的废油、废渣等物质不会外泄。
废油漆桶的转运步骤：由具有危废运输资质的公司将收集的废油漆桶转运到废油漆桶预处理中心，转运过程中也要确保残存的废油、废渣不外泄。
废油漆桶的破碎步骤：通过废油漆桶破碎机将废油漆桶破碎成30～50mm的小块，运送到高炉配用。破碎过程中的产生的废油通过收集，委托有资质的单位处理。破碎过程中释放出来的有机废气通过收集后采用“预处理袋式过滤+UV光催化+活性炭吸附”组合设备进行处理后达标排放。
高炉配料、冶炼步骤：经过破碎成小块的废油漆桶按照一定的比例混同高炉原料加入高炉冶炼。
本发明的主要特点：当前废油漆桶无害化处理的工艺路线是通过金属液压打包机将废油漆桶打包成型后加入转炉冶炼，利用转炉的高温冶炼作用实现对废油漆桶的无害化处理和资源综合利用。该工艺路线存在的问题是：①由于废油漆桶金属的主要成分为马口铁，加入数量过多会影响钢水质量，加入比例受到限制。②转炉的密闭性不如高炉，废油漆桶加入转炉时部分有害物质会溢出，从而影响环境。
本发明废油漆桶经过废油漆桶破碎机破碎处理后加入高炉处理的工艺路线则解决了上述通过转炉处理废油漆桶的问题，加入比例不受限制，在高炉高温和还原性的气氛条件下实现对有害物质苯系物的燃烧和重金属的还原；同时高炉的冶炼的密闭性使环境不受影响。
附图说明：
图1是利用高炉无害化处置废油漆桶的工艺流程图。
具体实施方式：
下面结合附图对利用高炉无害化处置废油漆桶的方法作出详细说明：
如附图所示：取废油漆桶2000kg，通过废油漆桶破碎机破碎成30～50mm的小块，破碎过程中溢出的残存废油经过废油槽和废油坑收集后委托有资质的厂家处理；然后将破碎后的废油漆桶小块送到高炉炉后槽下，高炉配料时按每批料1000kg配入并加入高炉冶炼，在废油漆桶无害化处置的同时实现资源综合利用。
本发明达到的效果：社会保有量大且残存有苯系物和非甲烷总烃等有机物和重金属等有害物质的废油漆桶通过加入高炉冶炼的方式处理，使废油漆桶残存的苯系物和非甲烷总烃等有机物在高炉内燃烧分解，重金属则在高炉还原性的气氛条件下还原成金属进入生铁，而废油漆桶的主要组成马口铁则融化进入生铁，实现资源的综合利用。
需要说明的是，以上实施例意在说明本发明的技术方案，而非用于限制发明的范围。应当理解的是，在不脱离本技术方案的宗旨和范围的情况下对本发明的技术方案进行的修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求范围当中。
Claims (4)
1.利用高炉无害化处置废油漆桶的方法，包括以下步骤：
收集步骤：将分散各地的废油漆桶收集起来，收集时确保废油漆桶中残存的废油、废渣等物质不会外泄；
转运步骤：将收集的废油漆桶转运到废油漆桶预处理中心，转运过程中也要确保残存的废油、废渣不外泄；
破碎步骤：将废油漆桶破碎成直径30～50mm的小块，运送到高炉配用，破碎过程中的产生的废油通过收集，委托有资质的单位处理，破碎过程中释放出来的有机废气通过收集后采用“预处理袋式过滤+UV光催化+活性炭吸附”组合设备进行处理后达标排放；
高炉配料、冶炼步骤：经过破碎成小块的废油漆桶按照一定的比例混同高炉原料加入高炉冶炼。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于其用于处理各种含油漆的铁质废弃材料。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于所述含油漆的铁质废弃材料为易拉罐或彩钢瓦。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于破碎步骤中将废油漆桶破碎成35～45mm的小块。
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