CN106179710A - 一种用于辊压机进料装置的控制机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于辊压机进料装置的控制机构,其特征在于:所述的控制机构包括进料斗的两侧分别设有斜插板,电液动推杆前端与进料斜插板连接;电液动推杆通过信号线与电控柜连接,控制斜插板开度。由于采用上述的结构,本发明的优点在于:1.通过中控直接控制辊压机进料装置进料开口大小,实现喂料量实时监控;2.根据设备不同运行状况和运行时间,对辊压机进料进行实时控制。3.减少现场劳动强度,保障辊压机稳定运行。
Description
技术领域
本发明涉及辊压机零部件的技术改进,特别涉及一种用于辊压机进料装置的控制机构。
背景技术
均匀、连续、加压给料是辊压机实现高压料层粉碎的关键,在辊压机运行时必须保证在挤压辊间隙的上方全部充满物料。如果不能满足这一点,辊压机的作用只能与传统的双辊破碎机相同,无法达到节能增产的目的。
现有的进料装置由料斗、侧挡板、手动调节插板组成。料斗与辊罩相联,物料进入料斗后依靠重力需维持一定的料压,满足辊压机有压给料的要求。现场调节时,由现场人员手动调节,调节难度大,且现场噪音大,交流不便,操作空间小,易造成进料量调节不均,而使辊压机辊缝偏差波动较大。导致设备跳停。
针对上述问题,提供一种新型的控制机构,实现辊压机自动喂料的同时减轻操作人员的劳动强度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种用于辊压机进料装置的控制机构,实现辊压机自动喂料的同时减轻操作人员的劳动强度。
为达到上述目的,本发明的技术方案是,一种用于辊压机进料装置的控制机构,其特征在于:所述的控制机构包括进料斗的两侧分别设有斜插板,电液动推杆前端与进料斜插板连接;电液动推杆通过信号线与电控柜连接,控制斜插板开度。
所述的电控柜实时采集电液动推杆反馈4-20mA的开度信号,并根据开度信号控制电液动推杆工作。
所述的电液动推杆通过安装支座固定在辊压机上梁上。
一种用于辊压机进料装置的控制机构,由于采用上述的结构,本发明的优点在于:1.通过中控直接控制辊压机进料装置进料开口大小,实现喂料量实时监控;2.根据设备不同运行状况和运行时间,对辊压机进料进行实时控制。3.减少现场劳动强度,保障辊压机稳定运行。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明;
图1为本发明一种用于辊压机进料装置的控制机构结构示意图;
在图1中,1、电液动推杆;2、安装支座;3、斜插板;4、进料斗;5、信号线;6、电控柜。
具体实施方式
本发明针对现有技术的不足,提供一种可在线自动调节机构,以达到减少劳动强度,实现自动化喂料的目的。
本发明在斜插板3上方采用电液动推杆1结构,配合位移传感器以及电控柜6,并通过电信号接入DCS远程控制,同时反馈4-20mA开度信号至控制室供实时采集,另外还提供相关接点无源信号给控制室采集从而反应现场设备状况。
具体如图1所示,本发明包括进料斗4的两侧分别设有斜插板3,电液动推杆1前端与斜插板3连接;电液动推杆1通过信号线5与电控柜6连接,控制斜插板3的开度。电控柜6实时采集电液动推杆1反馈4-20mA的开度信号,并根据开度信号控制电液动推杆1工作。电液动推杆1通过安装支座2固定在辊压机上梁上。
本发明使用后期维护方便,操作简单可靠,可大大提高生产企业的设备运行能力。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于辊压机进料装置的控制机构,其特征在于:所述的控制机构包括进料斗(4)的两侧分别设有斜插板(3),电液动推杆(1)前端与斜插板(3)连接;电液动推杆(1)通过信号线(5)与电控柜(6)连接,控制斜插板(3)的开度。
2.根据权利要求1所述的一种用于辊压机进料装置的控制机构,其特征在于:所述的电控柜6实时采集电液动推杆1反馈4-20mA的开度信号,并根据开度信号控制电液动推杆1工作。
3.根据权利要求1所述的一种用于辊压机进料装置的控制机构,其特征在于:所述的电液动推杆1通过安装支座2固定在辊压机上梁上。
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