CN106179160B - 一种全自动多功能的环保打浆设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种全自动多功能的环保打浆设备,包括进料组件、储料罐、初步反应釜、测粘度反应釜及福特杯组件,进料组件包括投料口,设置在投料口下方依次连接的螺旋输料机及螺旋输料轴,储料罐位于螺旋输料轴的上方,底部设有与螺旋输料轴连通的吸料口,初步反应釜与储料罐连接,测粘度反应釜设置在储料罐的侧部,连接在测粘度反应釜顶部的抽气管、测压装置、转速测量器及减速器,初步反应釜与储料罐连接,内置二次反应釜及福特杯组件。与现有技术相比,本发明具有搅拌均匀、使用无死角、可采用多种模式等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种打浆设备,尤其是涉及一种全自动多功能的环保打浆设备。
背景技术
伴随低碳环保经济的快速发展,中国的造纸工艺发生了很大的改变,浆糊的好坏直接影响到纸板、纸箱的品质。对目前大多数现有的制浆技术来说,很多工厂都是采用:1、靠车间里的员工用手工将反应所需的原料从上往下倒入反应釜中;2、采用的储料罐都是单纯的锥式3、二步法自动制糊方式(二桶式);4、一步法制糊方式(一桶式)。其缺点有:1、靠车间里的员工用手工将反应所需的原料从上往下投料耗时耗力,生产速度不高;2、单纯的锥式储料罐能利用的空间很小,能储存供反应的原料很少;3、手动二步法存在制糊粘度不稳定、不耐循环等问题;生产的产品不合格必然导致原料的浪费和生产成本的增加;4、一步法制糊方式(一桶式)的出现弥补了两桶式制糊渗透力不足的弱点,但同时,一步法制糊方式对制糊人员操作技术要求较高,并存在浆糊初粘性较差,不利于普通材质的粘合。5、很多装置都是单纯的一步法或二步法,没有将其两者结合,所以对于一步法和二步法都需要的客户来说,必然会增加器成本;6、最致命的缺点是由于国内测粘度问题一直都是以前一个很难解决的难题,导致装置的价格很高,生产成本很高。以上种种缺点都会使企业在激烈的竞争中渐渐丧失竞争力,最终被淘汰。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种搅拌均匀、使用无死角、可采用多种模式的全自动多功能的环保打浆设备。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种全自动多功能的环保打浆设备,包括进料组件、储料罐、初步反应釜、测粘度反应釜及福特杯组件,
所述的进料组件包括投料口,设置在投料口下方依次连接的螺旋输料机及螺旋输料轴,
所述的储料罐位于螺旋输料轴的上方,底部设有与螺旋输料轴连通的吸料口,
所述的初步反应釜与储料罐连接,在初步反应釜上安装有转速测量器、减速器、搅动棒、温度计、抽气管及测压装置,
所述的测粘度反应釜设置在储料罐的侧部,连接在测粘度反应釜顶部的抽气管、测压装置、转速测量器及减速器,
所述的初步反应釜与储料罐连接,内置二次反应釜及福特杯组件,所述的福特杯组件包括量杯及设置在量杯底部的装料桶,所述的量杯上设有上限位及下限位,量杯底部的出料口处设有称重计量器。
所述的螺旋输料机经电机驱动。
所述的储料罐为密封结构,上端由储料罐上盖密封。
所述的储料罐上盖上开设有与搅动棒相配合的孔。
所述的搅动棒露出储料罐上盖的上面部分安转转速测量器、减速器及驱动电机。
所述的福特杯组件为6号福特杯。
所述的量杯固定连接在支架上。
所述的测粘度反应釜的下端设有出浆口。
首先将反应所需的各种原料经投料口投入螺旋输料机中,开启电机带动螺旋输料轴转动,通过螺旋式的转动将反应所需的原料运到吸料口中并将其吸进储料罐,然后进入初步反应釜中;利用搅动棒搅拌将原料磨碎,其中搅动棒的转速由转速测量器测量,当测量到其转速比较慢时调整转速即可,同时温度计测量里面的温度;当其中的原料均匀磨碎后由输料器将其再次输送到测粘度反应釜中,同时由进水器将水先输进储水器中再控制水进入测粘度反应釜中,同时再将其它特殊原料倒入小桶并放在测粘度反应釜的旁边,这些特殊原料由测粘度反应釜下端的管子通过泵吸进去,待其原料都加进去后,设定所需的一步法或二步法,或者1+2混合法,利用测粘度反应釜里面其中二次反应釜里的搅动棒将其搅拌混合生成一定粘度的浆糊,同时将反应生成一定粘度的浆糊输入福特杯组件里的量杯中,当输入的量达到上限位的时候停止输入,同时开始计算并反馈到电脑上且量杯下面装的称重计量器开始计量流入装料桶中浆糊的体积。待量杯上的浆糊减少到下限位时计时结束,同时称重计量器计量的重量可以反馈到电脑上,通过计算流过一定量的体积的时间可以求出其粘度,这样就可以测出浆糊的粘度。当测出的粘度比较比较大时是再通过泵将底部的浆糊抽到二次反应釜里并通过进水器向其中输水,同时多余的水可以通过出水器达到水的循环利用,再者里面的温度可以由输入蒸汽实现加热。最后人们可以通过楼梯上到二层通过观察口观察里面的情况,整个装置简便的实现了全自动中的一步法、二步法、1+2混合法制糊且检测粘度。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、淀粉仓采用双螺旋机加料,有效地解决了淀粉水份大于13%时,立式淀粉仓容易卡料的问题,而立式搅拌机采用高转速分散原理,使搅拌更加均匀,同时可以避免员工用手工将反应所需的原料从上往下投料耗时耗力,提高效率。
2、该装置死角比较少,改善了可用空间。
3、该装置将一步法、二步法融合在一台装置上,同时发明了1+2混合法,这都可以靠设计程序来轻易的控制,其中打好的浆糊具有两步法的初粘性和一步法的渗透力,上糊量省,对普通材质和高材质的贴合均有很好的表现,真正弥补了前两种打浆法的不足这给厂家节约了同时购买一步法、二步法制浆机的成本。
4、客户只要将制糊机与化工计算机客服终端进行无线连接,即可实现远程技术支持。当其设备程序、软件,万一出现问题时,技术员不需亲临现场即可远程修复,省时、省力、又省钱。
5、该装置采用了福特杯测粘度,很好的解决了由于依赖进口国外高价格的测粘度装置,提高了生产速度和浆糊的质量,降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的结构示意图;
图3为初步反应釜的结构示意图;
图4为福特杯组件的结构示意图。
图中,1为第一电机、2为投料口、3为螺旋输料机、4为螺旋输料轴、5为吸料口、6为储料罐、7为输料器、8为泵、9为进水器、10为出水器、11为固定架、 12为储水器、13为测粘度反应釜、14为出浆口、15为观察口、16为第二电机、 17为抽气管、18为测压装置、19为第三电机、20为转速测量器、21为减速器、 22为第四电机、23为楼梯、24为搅动棒、25为温度计、26为储料罐上盖、27为初步反应釜、28为支架、29为下限位、30为上限位、31为量杯、32为仪表、33 为称重计量器、34为装料桶。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
一种全自动多功能的环保打浆设备,其结构如图1和图2所示,包括第一电机 1、投料口2、螺旋输料机3、螺旋输料轴4、吸料口5、储料罐6、输料器7、泵8、进水器9、出水器10、固定架11、储水器12、测粘度反应釜13、出浆口14、观察口15、第二电机16、抽气管17、测压装置18、第三电机19、转速测量器20、减速器21、第四电机22、楼梯23、搅动棒24、温度计25、储料罐上盖26、初步反应釜27、支架28、下限位29、上限位30、量杯31、仪表32、称重计量器33、装料桶34。其中,该装置分为上下两层和左右两部分,其中上下两层通过楼梯23连接。在左下层中主要有储料罐6和初步反应釜27等部分;在右下层中主要有测粘度反应釜13;同时在上层主要有第二电机16、抽气管17、测压装置18、第三电机 19、转速测量器20、减速器21、第四电机22、储料罐上盖26、储水器12等。
储料罐6为密封结构,它主要连接吸料口5和初步反应釜27。它上端由储料罐上盖26密封,同时初步反应釜27的结构如图3所示,初步反应釜27内含有转速测量器20、减速器21、第四电机22、搅动棒24、温度计25、抽气管17、测压装置18等,同时在储料罐上盖26上开有和搅动棒24相配合的孔。在搅动棒24 露出上盖26的上面部分中安转了转速测量器20、减速器21、第四电机22。在储料罐6的最左侧含有第一电机1、投料口2、螺旋输料机3、螺旋输料轴4等结构,其中螺旋输料轴4和吸料口5连接。
测粘度反应釜13也是一个密封的装置。其中里面除了含有二次反应釜外,还有一个测粘度的6号福特杯,其结构如图4所示,主要由支架28、下限位29、上限位30、量杯31、仪表32、称重计量器33、装料桶34等装置构成。其中量杯31 下面装有称重计量器33,量杯31上特定位置装有下限位29、上限位30、量杯31、仪表32。同时在测粘度反应釜13的下端有出浆口14。
本发明在使用时,首先将反应所需的各种原料经投料口2投入螺旋输料机3 中,此时开启第一电机1带动螺旋输料轴4转动,通过螺旋式的转动将反应所需的原料运到吸料口5中并将其吸进储料罐6在进入初步反应釜27中;当原料输进初步反应釜27后,由于第三电机19的开启带动搅动棒24搅拌将原料磨碎,其中搅动棒24的转速由转速测量器20测量,当测量到其转速比较慢时调整转速即可,同时温度计25测量里面的温度;当其中的原料均匀磨碎后由输料器7将其再次输送到测粘度反应釜13中,同时由进水器9将水先输进储水器12中再控制水进入测粘度反应釜13中,同时再将其它特殊原料倒入小桶并放在测粘度反应釜13的旁边,这些特殊原料由测粘度反应釜13下端的管子通过泵吸进去,待其原料都加进去后,设定所需的一步法或二步法,再者1+2混合法程序并开启第二电机16带动测粘度反应釜13里面其中二次反应釜里的搅动棒将其搅拌混合生成一定粘度的浆糊,同时将反应生成一定粘度的浆糊输入福特6号杯里的量杯31中,当输入的量达到上限位30的时候停止输入,同时开始计算并反馈到电脑上且量杯31下面装的称重计量器33开始计量流入装料桶34中浆糊的体积。待量杯31上的浆糊减少到下限位 29时计时结束,同时称重计量器33计量的重量可以反馈到电脑上,通过计算流过一定量的体积的时间可以求出其粘度,这样就可以测出浆糊的粘度。当测出的粘度比较比较大时是再通过泵将底部的浆糊抽到二次反应釜里并通过进水器9向其中输水,同时多余的水可以通过出水器10达到水的循环利用,再者里面的温度可以由输入蒸汽实现加热。最后人们可以通过楼梯上到二层通过观察口15观察里面的情况,整个装置简便的实现了全自动中的一步法、二步法、1+2混合法制糊且检测粘度。
Claims (6)
1.一种全自动多功能的环保打浆设备,其特征在于,该设备包括进料组件、储料罐、初步反应釜、测粘度反应釜及福特杯组件,
所述的进料组件包括投料口,设置在投料口下方依次连接的螺旋输料机及螺旋输料轴,
所述的储料罐位于螺旋输料轴的上方,底部设有与螺旋输料轴连通的吸料口,
所述的初步反应釜与储料罐连接,在初步反应釜上安装有转速测量器、减速器、搅动棒、温度计、抽气管及测压装置,
所述的测粘度反应釜设置在储料罐的侧部,连接在测粘度反应釜顶部的抽气管、测压装置、转速测量器及减速器,
所述的初步反应釜与储料罐连接,内置二次反应釜及福特杯组件,所述的福特杯组件包括量杯及设置在量杯底部的装料桶,所述的量杯上设有上限位及下限位,量杯底部的出料口处设有称重计量器;
所述的螺旋输料机经电机驱动,所述的储料罐为密封结构,上端由储料罐上盖密封。
2.根据权利要求1所述的一种全自动多功能的环保打浆设备,其特征在于,所述的储料罐上盖上开设有与搅动棒相配合的孔。
3.根据权利要求2所述的一种全自动多功能的环保打浆设备,其特征在于,所述的搅动棒露出储料罐上盖的上面部分安转转速测量器、减速器及驱动电机。
4.根据权利要求1所述的一种全自动多功能的环保打浆设备,其特征在于,所述的福特杯组件为6号福特杯。
5.根据权利要求1或4所述的一种全自动多功能的环保打浆设备,其特征在于,所述的量杯固定连接在支架上。
6.根据权利要求1所述的一种全自动多功能的环保打浆设备,其特征在于,所述的测粘度反应釜的下端设有出浆口。
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