CN106178728A - 一种布袋除尘器检修机构 - Google Patents

一种布袋除尘器检修机构 Download PDF

Info

Publication number
CN106178728A
CN106178728A CN201610824888.XA CN201610824888A CN106178728A CN 106178728 A CN106178728 A CN 106178728A CN 201610824888 A CN201610824888 A CN 201610824888A CN 106178728 A CN106178728 A CN 106178728A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bag
armed lever
clamp
dust
maintenance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610824888.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN106178728B (zh
Inventor
杨建忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Honghua Energy Saving Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Wonderful Triumphant Energy-Conservation Science And Technology Ltd In Quzhou
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wonderful Triumphant Energy-Conservation Science And Technology Ltd In Quzhou filed Critical Wonderful Triumphant Energy-Conservation Science And Technology Ltd In Quzhou
Priority to CN201610824888.XA priority Critical patent/CN106178728B/zh
Publication of CN106178728A publication Critical patent/CN106178728A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106178728B publication Critical patent/CN106178728B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/023Pockets filters, i.e. multiple bag filters mounted on a common frame
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/4227Manipulating filters or filter elements, e.g. handles or extracting tools

Abstract

一种布袋除尘器检修机构,包括除尘箱、除尘布袋和换袋检修装置,在除尘箱内设有基架型隔板,除尘布袋设有弹力套管夹并与套管型布袋架活动连接,换袋检修装置包括移动检修架和布袋装卸臂,移动检修架包括悬臂横梁和检修臂架,在悬臂横梁上装有夹型悬挂臂,夹型悬挂臂包括横移臂杆和张合球体夹,检修臂架设置在悬臂横梁底部,布袋装卸臂包括旋转轴套、伸缩臂杆和布袋卡夹。本实施例通过远程控制系统观察除尘箱内的情况,通过移动检修架进入除尘箱内检修并更换损坏的除尘布袋,使检修工人在较短的时间内就能完成除尘布袋更换工作,并且不会发生身体受伤的情况。因此,该布袋除尘器检修机构结构合理、使用方便,能代替检修工人进入除尘箱工作。

Description

一种布袋除尘器检修机构
技术领域
本发明属于一种设备检修机构,尤其涉及一种布袋除尘器检修机构。
背景技术
布袋除尘器因具有结构简单、安装方便和除尘效率高等优点,而被厂矿企业广泛采用。但是,布袋除尘器在使用过程中经常发生因除尘布袋破损而停机检修的情况,由于除尘箱内的粉尘较多、温度较高并含有毒性气体,所以,检修工人必须消耗较长时间,等待除尘箱内温度降低,然后携带较多防护工具才能进入除尘箱进行除尘布袋检修和更换工作。
发明内容
为了解决现有技术布袋除尘器不方便检修及容易发生检修工人受伤的问题,本发明旨在提供一种布袋除尘器检修机构,该检修机构设有换袋检修装置和远程控制系统,检修工人不需要进入除尘箱,以较短时间就能完成除尘布袋检修和更换工作。
为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种布袋除尘器检修机构,包括除尘箱、除尘布袋和换袋检修装置,其特征是:在除尘箱内设有基架型隔板,所述基架型隔板设有多副套管型布袋架,所述除尘布袋设有弹力套管夹并与套管型布袋架活动连接,在除尘箱外侧设有机具转送车,在基架型隔板和机具转送车底面都设有球型悬挂架,所述换袋检修装置包括移动检修架和布袋装卸臂,所述移动检修架包括悬臂横梁和检修臂架,在悬臂横梁上安装有两副夹型悬挂臂,所述夹型悬挂臂包括横移臂杆和张合球体夹,所述横移臂杆设置在悬臂横梁顶部且两者之间设有横向移动机构,在横移臂杆端部设有升降臂杆,在升降臂杆端部设有多副夹体轴座,所述张合球体夹包括多副张合夹体并分别安装在夹体轴座上,在张合球体夹端部设有球型夹口,在张合球体夹外圈设有升降卡圈,所述升降卡圈设有卡圈升降机,所述检修臂架设置在悬臂横梁底部并设有升降轴管,所述布袋装卸臂包括旋转轴套、伸缩臂杆和布袋卡夹,所述旋转轴套套装在升降轴管外圈,在旋转轴套外圈和布袋卡夹根部都设有机控轴座,所述伸缩臂杆连接在两副机控轴座之间,所述布袋卡夹与弹力套管夹卡夹配合。
本优选实施例还具有下列技术特征:
所述弹力套管夹包括两副弹力夹体并对称设置在除尘布袋端口两侧,在弹力夹体端部设有套管挂钩,在弹力夹体中部设有开夹按钮。
在除尘箱侧面设有检修箱门,在检修箱门上方设有机车轨道,所述机具转送车顶部设有卡轨滚轮,所述卡轨滚轮与机车轨道连接并设有滚轮驱动机,在机具转送车底面设有多副球型悬挂架。
所述悬臂横梁呈槽型结构且在槽中部设有滑移轨道,在横移臂杆底部设有轨道卡槽,所述轨道卡槽与滑移轨道连接且两者之间设有定位卡扣。
所述横向移动机构包括传动齿条和悬臂横移机,所述传动齿条设置在悬臂横梁的槽口内,所述悬臂横移机安装在横移臂杆底部并通过齿轮与传动齿条配合。
所述升降臂杆与横移臂杆套筒配合且两者之间设有升降机构,所述夹体轴座设有开夹弹簧。
在升降卡圈中心设有推拉连杆,所述卡圈升降机安装在升降臂杆内腔并与推拉连杆相连接。
所述检修臂架竖立设置在悬臂横梁底面的中部,所述升降轴管套装在检修臂架外圈且两者之间设有轴管升降机。
所述布袋卡夹包括双转轴夹架和两副弧口夹体,在双转轴夹架两端都设有夹体转轴,所述弧口夹体分别安装在夹体转轴上并相互对称,在双转轴夹架内侧设有夹体张合机,所述夹体张合机设有双螺纹螺杆,所述双螺纹螺杆与两副弧口夹体分别连接,所述机控轴座设置在双转轴夹架外侧。
所述换袋检修装置设有远程控制系统,所述远程控制系统包括监视摄像头、检修摄像头和远程操控器,远程操控器设有视屏显示器和操控手柄。
本实施例通过远程控制系统观察除尘箱内的情况,通过移动检修架进入除尘箱内检修并更换损坏的除尘布袋,使检修工人在较短的时间内就能完成除尘布袋更换工作,并且不会发生身体受伤的情况。因此,该布袋除尘器检修机构结构合理、使用方便,能代替检修工人进入除尘箱工作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明一个实施例的装配结构示意图。
图2为图1中除尘布袋20端口的结构示意图。
图3为图1中换袋检修装置30的结构示意图。
图4为图1、3中布袋卡夹38的结构示意图。
图中序号分别表示:01.排气管,02.烟气管,10.除尘箱,11.基架型隔板,110.球型悬挂架,12.管型布袋架,13.机具转送车,130.卡轨滚轮,131.滚轮驱动机,14.检修箱门,15.机车轨道,20.除尘布袋,21.弹力套管夹,22.套管挂钩,23.开夹按钮,30.换袋检修装置,31.移动检修架,310.悬臂横梁,311.检修臂架,312.升降轴管,313.滑移轨道,314.传动齿条,32.布袋装卸臂,33.夹型悬挂臂,34.横移臂杆,340.升降臂杆,341.夹体轴座,342.悬臂横移机,35.张合球体夹,350.张合夹体,351.球型夹口,352.升降卡圈,353.卡圈升降机,354.推拉连杆,36.旋转轴套,360.机控轴座,37.伸缩臂杆,38.布袋卡夹,380.双转轴夹架,381.弧口夹体,382.夹体张合机,383.双螺纹螺杆。
具体实施方式
参见附图1并结合图2、3、4,本实施例的布袋除尘器检修机构包括除尘箱10、除尘布袋20和换袋检修装置30,在除尘箱10内设有基架型隔板11,所述基架型隔板11设有多副套管型布袋架12,所述除尘布袋20设有弹力套管夹21并与套管型布袋架12活动连接,在除尘箱10外侧设有机具转送车13,在基架型隔板11和机具转送车13底面都设有球型悬挂架110,所述换袋检修装置30包括移动检修架31和布袋装卸臂32,所述移动检修架31包括悬臂横梁310和检修臂架311,在悬臂横梁310上安装有两副夹型悬挂臂33,所述夹型悬挂臂33包括横移臂杆34和张合球体夹35,所述横移臂杆34设置在悬臂横梁310顶部且两者之间设有横向移动机构,在横移臂杆34端部设有升降臂杆340,在升降臂杆340端部设有多副夹体轴座341,所述张合球体夹35包括多副张合夹体350并分别安装在夹体轴座341上,在张合球体夹35端部设有球型夹口351,在张合球体夹35外圈设有升降卡圈352,所述升降卡圈352设有卡圈升降机353,所述检修臂架311设置在悬臂横梁310底部并设有升降轴管312,所述布袋装卸臂32包括旋转轴套36、伸缩臂杆37和布袋卡夹38,所述旋转轴套36套装在升降轴管312外圈,在旋转轴套36外圈和布袋卡夹38根部都设有机控轴座360,所述伸缩臂杆37连接在两副机控轴座360之间,所述布袋卡夹38与弹力套管夹21卡夹配合。
具体实施时,基架型隔板11设置在除尘箱10内腔顶部,并将除尘箱10内腔分隔成排气箱仓和除尘箱仓,排气箱仓设有排气管并通过排气管向外连接,除尘箱仓设有烟气管并通过烟气管向外连接。在基架型隔板11上设有多副套管型布袋架12并排成列队状,每副套管型布袋架12上都装有除尘布袋20。在基架型隔板11底面设有多副球型悬挂架110并排成列队状,球型悬挂架110设置在两列管型布袋架12之间。
具体实施时,套管型布袋架12呈短管型结构并上下穿通基架型隔板11。
所述弹力套管夹21包括两副弹力夹体并对称设置在除尘布袋20端口两侧,在弹力夹体端部设有套管挂钩22,在弹力夹体中部设有开夹按钮23。
具体实施时,除尘布袋20端口套装在套管型布袋架12内,套管挂钩22卡扣在套管型布袋架12顶部沿口,使除尘布袋20牢固的悬挂在基架型隔板11底面,只要压紧开夹按钮23使套管挂钩22脱离管型布袋架12沿口,就能将除尘布袋20从管型布袋架12上拆卸下来。
在除尘箱10侧面设有检修箱门14,在检修箱门14上方设有机车轨道15,所述机具转送车13顶部设有卡轨滚轮130,所述卡轨滚轮130与机车轨道15连接并设有滚轮驱动机131,在机具转送车13底面设有多副球型悬挂架110。
具体实施时,机车轨道15连接在多个除尘箱10或多个检修箱门14之间,使本实施例的换袋检修装置30能方便的在多个除尘箱10之间运行,或者从不同的检修箱门14进入除尘箱10内进行检修和更换除尘布袋20。
所述悬臂横梁310呈槽型结构且在槽中部设有滑移轨道313,在横移臂杆34底部设有轨道卡槽,所述轨道卡槽与滑移轨道313连接且两者之间设有定位卡扣。
横移臂杆34通过轨道卡槽竖立安装在悬臂横梁310顶部,并能方便的顺着滑移轨道313来回滑移,定位卡扣使悬臂横梁310能牢固的悬挂在横移臂杆34底部,并且不会影响横移臂杆34滑移运行。
所述横向移动机构包括传动齿条314和悬臂横移机342,所述传动齿条314设置在悬臂横梁310的槽口内,所述悬臂横移机342安装在横移臂杆34底部并通过齿轮与传动齿条314配合。
夹型悬挂臂33通过横向移动机构在悬臂横梁310顶部横向移动,并通过张合球体夹35悬挂在基架型隔板11底部,带动布袋装卸臂32在除尘箱10内运行。
所述升降臂杆340与横移臂杆34套筒配合且两者之间设有升降机构,所述夹体轴座341设有开夹弹簧。
具体实施时,升降臂杆340套装在横移臂杆34内腔,在升降机构的作用下升降运行。张合夹体350通过夹体轴座341安装在升降臂杆340端部,能方便的摇摆以张开或合拢球型夹口351,开夹弹簧使张合夹体350始终往张开夹口方向摇摆,只有升降卡圈352上升运行时才会夹紧夹口。
在升降卡圈352中心设有推拉连杆354,所述卡圈升降机353安装在升降臂杆340内腔并与推拉连杆354相连接。
卡圈升降机353通过推拉连杆354带动升降卡圈352在张合球体夹35外圈升降运行,以控制张合球体夹35张开或夹紧夹口,球型夹口351与球型悬挂架110的外形结构相配套,使夹型悬挂臂33能牢固的悬挂在基架型隔板11底面。
具体实施时,两副夹型悬挂臂33轮流交替与球型悬挂架110连接,带动布袋装卸臂32顺着球型悬挂架110运行至除尘布袋20破损的位置,进行除尘布袋20更换检修工作。
所述检修臂架311竖立设置在悬臂横梁310底面的中部,所述升降轴管312套装在检修臂架311外圈且两者之间设有轴管升降机。
升降轴管312在轴管升降机的作用下顺着检修臂架311上下运行,并带动布袋装卸臂32在除尘箱10内升降运行,使布袋卡夹38靠近或离开弹力套管夹21。
具体实施时,在旋转轴套36与升降轴管312之间设有轴套旋转机构,轴套旋转机构带动并控制旋转轴套36旋转运行。在伸缩臂杆37内设有臂杆伸缩机构,臂杆伸缩机构带动并控制伸缩臂杆37伸缩运行。机控轴座360设有轴杆旋转机,伸缩臂杆37在机控轴座360的作用下变幅运行,布袋卡夹38在机控轴座360的作用下调整夹口平衡度,以平衡的方式卡夹弹力套管夹21。
所述布袋卡夹38包括双转轴夹架380和两副弧口夹体381,在双转轴夹架380两端都设有夹体转轴,所述弧口夹体381分别安装在夹体转轴上并相互对称,在双转轴夹架380内侧设有夹体张合机382,所述夹体张合机382设有双螺纹螺杆383,所述双螺纹螺杆383与两副弧口夹体381分别连接,所述机控轴座360设置在双转轴夹架380外侧。
具体实施时,在双螺纹螺杆383两端分别设置正转螺纹和反转螺纹,在弧口夹体381根部设置与双螺纹螺杆383相配套的螺套,夹体张合机382启动时带动双螺纹螺杆383旋转,双螺纹螺杆383就会带动弧口夹体381张开或夹紧夹口。两副弧口夹体381对称设置使布袋卡夹38构成与除尘布袋20端口相配套的管型夹口,能方便的卡夹除尘布袋20端口。
所述换袋检修装置30设有远程控制系统,所述远程控制系统包括监视摄像头、检修摄像头和远程操控器,远程操控器设有视屏显示器和操控手柄。
具体实施时,监视摄像头安装在除尘箱10的排气箱仓内,从套管型布袋架12排出的气体就可以准确的判断,除尘箱10中哪一个除尘布袋20损坏并发生粉尘泄漏的情况,使检修工人不需要进入除尘箱10检查,就能清楚的知道需要更换哪一个除尘布袋20。
具体实施时,检修摄像头安装在移动检修架31上,实时拍摄除尘箱10内的情况,检修工人根据检修摄像头拍摄的情况,通过操控手柄控制换袋检修装置30在除尘箱10内运行,将损坏的除尘布袋20拆除并搬出除尘箱10,然后将新的除尘布袋20搬入除尘箱10内并安装到位。
综上所述,本实施例解决了现有技术布袋除尘器不方便检修及容易发生检修工人受伤的问题,提供了一种能代替检修工人进入除尘箱工作的布袋除尘器检修机构。

Claims (10)

1.一种布袋除尘器检修机构,包括除尘箱、除尘布袋和换袋检修装置,其特征是:在除尘箱(10)内设有基架型隔板(11),所述基架型隔板(11)设有多副套管型布袋架(12),所述除尘布袋(20)设有弹力套管夹(21)并与套管型布袋架(12)活动连接,在除尘箱(10)外侧设有机具转送车(13),在基架型隔板(11)和机具转送车(13)底面都设有球型悬挂架(110),所述换袋检修装置(30)包括移动检修架(31)和布袋装卸臂(32),所述移动检修架(31)包括悬臂横梁(310)和检修臂架(311),在悬臂横梁(310)上安装有两副夹型悬挂臂(33),所述夹型悬挂臂(33)包括横移臂杆(34)和张合球体夹(35),所述横移臂杆(34)设置在悬臂横梁(310)顶部且两者之间设有横向移动机构,在横移臂杆(34)端部设有升降臂杆(340),在升降臂杆(340)端部设有多副夹体轴座(341),所述张合球体夹(35)包括多副张合夹体(350)并分别安装在夹体轴座(341)上,在张合球体夹(35)端部设有球型夹口(351),在张合球体夹(35)外圈设有升降卡圈(352),所述升降卡圈(352)设有卡圈升降机(353),所述检修臂架(311)设置在悬臂横梁(310)底部并设有升降轴管(312),所述布袋装卸臂(32)包括旋转轴套(36)、伸缩臂杆(37)和布袋卡夹(38),所述旋转轴套(36)套装在升降轴管(312)外圈,在旋转轴套(36)外圈和布袋卡夹(38)根部都设有机控轴座(360),所述伸缩臂杆(37)连接在两副机控轴座(360)之间,所述布袋卡夹(38)与弹力套管夹(21)卡夹配合。
2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器检修机构,其特征是:所述弹力套管夹(21)包括两副弹力夹体并对称设置在除尘布袋(20)端口两侧,在弹力夹体端部设有套管挂钩(22),在弹力夹体中部设有开夹按钮(23)。
3.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器检修机构,其特征是:在除尘箱(10)侧面设有检修箱门(14),在检修箱门(14)上方设有机车轨道(15),所述机具转送车(13)顶部设有卡轨滚轮(130),所述卡轨滚轮(130)与机车轨道(15)连接并设有滚轮驱动机(131),在机具转送车(13)底面设有多副球型悬挂架(110)。
4.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器检修机构,其特征是:所述悬臂横梁(310)呈槽型结构且在槽中部设有滑移轨道(313),在横移臂杆(34)底部设有轨道卡槽,所述轨道卡槽与滑移轨道(313)连接且两者之间设有定位卡扣。
5.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器检修机构,其特征是:所述横向移动机构包括传动齿条(314)和悬臂横移机(342),所述传动齿条(314)设置在悬臂横梁(310)的槽口内,所述悬臂横移机(342)安装在横移臂杆(34)底部并通过齿轮与传动齿条(314)配合。
6.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器检修机构,其特征是:所述升降臂杆(340)与横移臂杆(34)套筒配合且两者之间设有升降机构,所述夹体轴座(341)设有开夹弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器检修机构,其特征是:在升降卡圈(352)中心设有推拉连杆(354),所述卡圈升降机(353)安装在升降臂杆(340)内腔并与推拉连杆(354)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器检修机构,其特征是:所述检修臂架(311)竖立设置在悬臂横梁(310)底面的中部,所述升降轴管(312)套装在检修臂架(311)外圈且两者之间设有轴管升降机。
9.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器检修机构,其特征是:所述布袋卡夹(38)包括双转轴夹架(380)和两副弧口夹体(381),在双转轴夹架(380)两端都设有夹体转轴,所述弧口夹体(381)分别安装在夹体转轴上并相互对称,在双转轴夹架(380)内侧设有夹体张合机(382),所述夹体张合机(382)设有双螺纹螺杆(383),所述双螺纹螺杆(383)与两副弧口夹体(381)分别连接,所述机控轴座(360)设置在双转轴夹架(380)外侧。
10.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器检修机构,其特征是:所述换袋检修装置(30)设有远程控制系统,所述远程控制系统包括监视摄像头、检修摄像头和远程操控器,远程操控器设有视屏显示器和操控手柄。
CN201610824888.XA 2016-09-15 2016-09-15 一种布袋除尘器检修机构 Active CN106178728B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610824888.XA CN106178728B (zh) 2016-09-15 2016-09-15 一种布袋除尘器检修机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610824888.XA CN106178728B (zh) 2016-09-15 2016-09-15 一种布袋除尘器检修机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106178728A true CN106178728A (zh) 2016-12-07
CN106178728B CN106178728B (zh) 2018-05-25

Family

ID=58067631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610824888.XA Active CN106178728B (zh) 2016-09-15 2016-09-15 一种布袋除尘器检修机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106178728B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109173622A (zh) * 2018-09-25 2019-01-11 内蒙古弘睿节能科技有限公司 一种全自动烟气脱白除尘装置
CN110624323A (zh) * 2019-09-12 2019-12-31 凤台县晶谷粮油贸易有限公司 一种便于拆卸和检修的大米加工用脉冲袋式除尘器
CN111693232A (zh) * 2020-06-11 2020-09-22 安徽天顺环保设备股份有限公司 一种大型多管除尘器用检修装置及方法
CN112675626A (zh) * 2021-03-12 2021-04-20 佛山市绿源亚太环保设备科技有限公司 一种烟气布袋智能除尘器
CN113230768A (zh) * 2021-06-09 2021-08-10 中冶节能环保有限责任公司 一种袋式除尘器的检修系统和检修方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6428115A (en) * 1987-07-24 1989-01-30 Setsuo Tate Conveyor rail dust collecting device
CN202343025U (zh) * 2011-12-17 2012-07-25 潍坊华星铸造机械有限公司 布袋除尘器
CN104400315A (zh) * 2014-11-30 2015-03-11 吴月伟 一种球磨机筒体内壁检修装置
CN105110227A (zh) * 2015-09-23 2015-12-02 衢州乐创节能科技有限公司 一种箍抱型管道攀爬检修机
CN205815340U (zh) * 2016-07-27 2016-12-21 苏州欧蓝森环境设备有限公司 一种便于更换滤筒的布袋除尘器
CN206008285U (zh) * 2016-09-15 2017-03-15 衢州妙凯节能科技有限公司 一种布袋除尘器检修机构

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6428115A (en) * 1987-07-24 1989-01-30 Setsuo Tate Conveyor rail dust collecting device
CN202343025U (zh) * 2011-12-17 2012-07-25 潍坊华星铸造机械有限公司 布袋除尘器
CN104400315A (zh) * 2014-11-30 2015-03-11 吴月伟 一种球磨机筒体内壁检修装置
CN105110227A (zh) * 2015-09-23 2015-12-02 衢州乐创节能科技有限公司 一种箍抱型管道攀爬检修机
CN205815340U (zh) * 2016-07-27 2016-12-21 苏州欧蓝森环境设备有限公司 一种便于更换滤筒的布袋除尘器
CN206008285U (zh) * 2016-09-15 2017-03-15 衢州妙凯节能科技有限公司 一种布袋除尘器检修机构

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109173622A (zh) * 2018-09-25 2019-01-11 内蒙古弘睿节能科技有限公司 一种全自动烟气脱白除尘装置
CN109173622B (zh) * 2018-09-25 2023-09-19 内蒙古弘睿节能科技有限公司 一种全自动烟气脱白除尘装置
CN110624323A (zh) * 2019-09-12 2019-12-31 凤台县晶谷粮油贸易有限公司 一种便于拆卸和检修的大米加工用脉冲袋式除尘器
CN111693232A (zh) * 2020-06-11 2020-09-22 安徽天顺环保设备股份有限公司 一种大型多管除尘器用检修装置及方法
CN112675626A (zh) * 2021-03-12 2021-04-20 佛山市绿源亚太环保设备科技有限公司 一种烟气布袋智能除尘器
CN112675626B (zh) * 2021-03-12 2021-06-29 佛山市绿源亚太环保设备科技有限公司 一种烟气布袋智能除尘器
CN113230768A (zh) * 2021-06-09 2021-08-10 中冶节能环保有限责任公司 一种袋式除尘器的检修系统和检修方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106178728B (zh) 2018-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106178728A (zh) 一种布袋除尘器检修机构
CN107471234B (zh) 铸造机器人用全向多指异步抓手
CN104963039B (zh) 一种落纱机的放管装置
CN205033207U (zh) 一种抓取装置的顶部机械手
CN102717906A (zh) 一种抱夹装箱机
CN206008285U (zh) 一种布袋除尘器检修机构
CN108691513A (zh) 一种带压作业井口起下管及运管自动化操作系统及其装置
CN201785123U (zh) 翻转吊具
CN101327889B (zh) 机械式自动抓放轨装置
CN202245806U (zh) 双工位叠加式揭盖模、吊桩组合机构
CN105888582B (zh) 用于石油修井作业双人操控的起下油管装置及其使用方法
CN107738981A (zh) 一种机械用灵活可调的吊具
CN207480597U (zh) 铸造机器人用自适应气动抓手
CN106183941A (zh) 一种喷涂车间用清理车
CN207072653U (zh) 一种玻璃上片机
CN207267802U (zh) 一种箱式变速箱轴系翻转机构
CN202848864U (zh) 成垛铝锭自动抓卸装置
CN205294661U (zh) 一种车架翻转机
CN105507830B (zh) 排管机构
CN208218204U (zh) 碳碳加工专用吊装工具
CN206013809U (zh) 一种搪壳流水线的工件悬挂机构
CN212601582U (zh) 一种天车吊挂辅助工具
CN209407407U (zh) 一种新型辅助钢包热修的智能助力装置
CN208650814U (zh) 一种带压作业井口起下管及运管自动化操作系统及其装置
CN103058067B (zh) 打包机吊包装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20201230

Address after: 246121 Huaining County Industrial Park, Anqing, Anhui

Patentee after: Anhui Honghua Energy Saving Technology Co.,Ltd.

Address before: 324000 Green Industrial Cluster District, Quzhou, Zhejiang, No. 12, Baisha village, Xinxin street, Xinjiang

Patentee before: QUZHOU MIAOKAI ENERGY SAVING SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd.