CN106174564A - 一种同时生产青梅精和液体鸡精的方法 - Google Patents

一种同时生产青梅精和液体鸡精的方法 Download PDF

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李淑红
李欣
姚莉
谢婧
黄敏
王凡
王一凡
杨承鸿
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Abstract

本发明公开了一种同时生产青梅精和液体鸡精的方法,其包括以下步骤:1)青梅洗净、去核、打浆,得到青梅果浆;2)将青梅果浆放在蒸锅下层,将鸡块装入不锈钢盘放在蒸锅上层隔板上,用铝箔或保鲜膜覆盖整个不锈钢盘;3)加热至蒸锅内的青梅果浆沸腾,沸腾回流8~9h,收集不锈钢盘中的液体鸡精,更换鸡块,补充青梅果浆蒸发的水;4)重复步骤3)的操作2~4次,合并收集的液体鸡精;5)过滤除去青梅果浆中的果肉纤维,对滤液进行常压浓缩,得到青梅精。本发明能同时生产青梅精和液体鸡精,节约能耗,节省时间,生产成本低,生产的液体鸡精吸收了青梅中的精油成分,既可以增加液体鸡精的风味,又能起到防腐保鲜的作用。

Description

一种同时生产青梅精和液体鸡精的方法
技术领域
本发明涉及一种同时生产青梅精和液体鸡精的方法,属于食品加工领域。
背景技术
青梅,又称为酸梅或果梅,是蔷薇科杏属乔木的果实,主要分布在我国的长江流域及华南、西南地区,人们对梅极为推崇,无论是对梅果,还是对梅花都很欣赏。青梅自古就被用来酿酒,三国时期就有“煮酒论英雄”的典故。青梅不仅可以食用,还具有一定的药用价值。《本草纲目》记载,“梅,花开于冬而熟于夏,得木之全气,味最酸,有下气安心、止咳止嗽、止疼止伤寒烦热、止冷热痢疾、消肿解毒之功效,可治三十二种疾病”。《神农本草》记载,“梅性味甘平,可入肝、脾、肺、大肠,有收敛生津作用”。据现代医学研究,青梅具有调节身体酸碱平衡、杀菌、预防流感、降低尿酸值、减肥美容、提高免疫力、增强抵抗力、防老抗衰、解毒护肝、预防骨质疏松等诸多功能。
日本军界在二战中通过吃酸梅来抗疲劳、提高战斗力,并将其列为军事机密。松本纮齐,1978年成立了日本梅研究会,出任第一任理事长,著有《“碱”出来的健康》等著作,青梅精在该著作中有被提及到。青梅精,号称碱性食品之王,是一种在日本和中国台湾风行的食品,通常是以青梅鲜果为原料,先进行清洗打浆,得到青梅果浆,再采用陶瓷容器对青梅果浆进行长时间加热浓缩而成。
液体鸡精又称滴鸡精,是中国台湾传统食品,如果家中有处于孕、产期的女士,家人通常会用“隔水蒸”的方式,将一整只土鸡蒸一整天,滴出一碗浓厚的“鸡精”,因其制作方法独特,且能萃取鸡全身的精华,受到人们的追捧,成为日常滋补圣品,且对营养缺乏的病人也有良好的保健功效。
青梅精和液体鸡精都需要长时间的加热反应才能得到,青梅精需要通过长时间加热才能生成梅素等活性成分,液体鸡精需要长时间加热,才能使鸡肉中小分子氨基酸、胶原蛋白、肽等分解到液体鸡精中。
本发明公开了一种同时生产青梅精和液体鸡精的方法,利用青梅精加工过程中的热量同时进行液体鸡精加工,并将鸡肉作为冷源促进青梅精的加工回流,最终液体鸡精中也会吸收部分青梅精油等挥发性成分,不仅可以增加液体鸡精的风味,而且对液体鸡精还能起到防腐保鲜的作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种同时生产青梅精和液体鸡精的方法。
本发明所采取的技术方案是:
一种同时生产青梅精和液体鸡精的方法,包括以下步骤:
1)将青梅清洗干净,去核后打浆,得到青梅果浆;
2)将青梅果浆放在带密封回流盖的蒸锅下层,将鸡块装入不锈钢盘放在蒸锅上层隔板上,并用铝箔或保鲜膜覆盖整个不锈钢盘;
3)加热至蒸锅内的青梅果浆沸腾,沸腾回流8~9h,将不锈钢盘中收集到的液体鸡精取出冷冻,更换鸡块,同时补充青梅果浆蒸发的水;
4)重复步骤3)的操作2~4次,合并收集的液体鸡精;
5)过滤除去青梅果浆中的果肉纤维,对滤液进行常压浓缩,得到青梅精。
步骤2)所述青梅果浆、鸡块的质量比为(2.5~5):1。
步骤2)所述隔板为带有筛网的隔板。
步骤5)中过滤所采用的滤布的孔径为75~150μm。
步骤5)中常压浓缩得到的青梅精中固形物含量为74~78°Brix。
本发明的有益效果是:本发明能同时生产青梅精和液体鸡精,节约能耗,节省时间,生产成本低,生产的液体鸡精吸收了青梅中的精油成分,既可以增加液体鸡精的风味,又能起到防腐保鲜的作用。
附图说明
图1为本发明用于同时生产青梅精和液体鸡精的装置的结构示意图。
附图标识说明:1、热源;2、蒸锅;3、密封回流盖;4、隔板;5、不锈钢盘;6、锡箔或保鲜膜;7、青梅果浆;8、鸡块;9、液体鸡精。
具体实施方式
一种同时生产青梅精和液体鸡精的方法,包括以下步骤:
1)将青梅清洗干净,去核后打浆,得到青梅果浆;
2)将青梅果浆放在带密封回流盖的蒸锅下层,将鸡块装入不锈钢盘放在蒸锅上层隔板上,并用铝箔或保鲜膜覆盖整个不锈钢盘;
3)加热至蒸锅内的青梅果浆沸腾,沸腾回流8~9h,将不锈钢盘中收集到的液体鸡精取出冷冻,更换鸡块,同时补充青梅果浆蒸发的水;
4)重复步骤3)的操作2~4次,合并收集的液体鸡精;
5)过滤除去青梅果浆中的果肉纤维,对滤液进行常压浓缩,得到青梅精。
优选的,步骤2)所述青梅果浆、鸡块的质量比为(2.5~5):1。
优选的,步骤2)所述隔板为带有筛网的隔板。
优选的,步骤5)中过滤所采用的滤布的孔径为75~150μm。
优选的,步骤5)中常压浓缩得到的青梅精中固形物含量为74~78°Brix。
下面结合具体实施例对本发明作进一步的解释和说明。
实施例1:
1)取7kg新鲜青梅,清洗干净、去核、打浆,得到5kg青梅果浆;
2)将青梅果浆放入蒸锅下层,将2kg整鸡切成8块放在不锈钢盘中,并用铝箔覆盖不锈钢盘,置于蒸锅上层的带孔隔板上,所使用的装置的结构示意图如图1所示;
3)将蒸锅放在电磁炉上,调节火力将青梅果浆加热到微沸状态,微沸回流9h,将不锈钢盘中收集到的液体取出冷冻,撇去上层的油,过滤,得到350mL液体鸡精;
4)补充1.5kg水到青梅果浆中,将2kg新鲜整鸡切成8块,换掉不锈钢盘中的鸡块,用铝箔覆盖不锈钢盘;
5)将蒸锅放在电磁炉上,调节火力将青梅果浆加热到微沸状态,微沸回流9h,将不锈钢盘中收集到的液体取出冷冻,撇去上层的油,过滤,收集液体鸡精;
6)重复步骤4)和5)的操作2次,合并液体鸡精,总共得到1400mL液体鸡精;
7)采用100目滤布过滤掉青梅果浆中的果肉纤维,得到3400mL滤液,将滤液加热至沸腾,常压浓缩至固形物含量为74°Brix,得到480mL青梅精。
实施例2:
1)取7kg新鲜青梅,清洗干净、去核、打浆,得到5kg青梅果浆;
2)将青梅果浆放入蒸锅下层,将1kg整鸡切成4块放在不锈钢盘中,并用铝箔覆盖不锈钢盘,置于蒸锅上层的带孔隔板上,所使用的装置的结构示意图如图1所示;
3)将蒸锅放在电磁炉上,调节火力将青梅果浆加热到微沸状态,微沸回流8h,将不锈钢盘中收集到的液体取出冷冻,撇去上层的油,过滤,得到220mL液体鸡精;
4)补充2kg水到青梅果浆中,将2kg新鲜整鸡切成6块,换掉不锈钢盘中的鸡块,用铝箔覆盖不锈钢盘;
5)将蒸锅放在电磁炉上,调节火力将青梅果浆加热到微沸状态,微沸回流8h,将不锈钢盘中收集到的液体取出冷冻,撇去上层的油,过滤,收集液体鸡精;
6)重复步骤4)和5)的操作3次,合并液体鸡精,总共得到1000mL液体鸡精;
7)采用100目滤布过滤掉青梅果浆中的果肉纤维,得到2900mL滤液,将滤液加热至沸腾,常压浓缩至固形物含量为78°Brix,得到450mL青梅精。
实施例3:
1)取350kg新鲜青梅,清洗干净、去核、打浆,得到250kg青梅果浆;
2)将青梅果浆放入1000L的蒸锅下层,蒸锅上层设置有5层带孔隔板,将60kg鸡块分装在5个不锈钢盘中,并用铝箔覆盖不锈钢盘,将5个不锈钢盘分别放置在5层隔板上;
3)对蒸锅加热,调节火力将青梅果浆加热到微沸状态,微沸回流8h,将不锈钢盘中收集到的液体取出冷冻,撇去上层的油,过滤,收集得到13L液体鸡精;
4)补充100kg水到青梅果浆中,用新鲜鸡块替换掉不锈钢盘中的鸡块,用铝箔覆盖不锈钢盘;
5)将蒸锅放在电磁炉上,调节火力将青梅果浆加热到微沸状态,微沸回流8h,将不锈钢盘中收集到的液体取出冷冻,撇去上层的油,过滤,收集液体鸡精;
6)重复步骤4)和5)的操作2次,合并液体鸡精,总共得到55L液体鸡精;
7)采用100目滤布过滤掉青梅果浆中的果肉纤维,得到160L滤液,将滤液加热至沸腾,常压浓缩至固形物含量为78°Brix,得到21L青梅精。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种同时生产青梅精和液体鸡精的方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将青梅清洗干净,去核后打浆,得到青梅果浆;
2)将青梅果浆放在带密封回流盖的蒸锅下层,将鸡块装入不锈钢盘放在蒸锅上层隔板上,并用铝箔或保鲜膜覆盖整个不锈钢盘;
3)加热至蒸锅内的青梅果浆沸腾,沸腾回流8~9h,将不锈钢盘中收集到的液体鸡精取出冷冻,更换鸡块,同时补充青梅果浆蒸发的水;
4)重复步骤3)的操作2~4次,合并收集的液体鸡精;
5)过滤除去青梅果浆中的果肉纤维,对滤液进行常压浓缩,得到青梅精。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤2)所述青梅果浆、鸡块的质量比为(2.5~5):1。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤2)所述隔板为带有筛网的隔板。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤5)中过滤所采用的滤布的孔径为75~150μm。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤5)中常压浓缩得到的青梅精中固形物含量为74~78°Brix。
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