CN106173269A - 一种畜禽用饲料脱毒剂及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种畜禽用饲料脱毒剂及其制备方法与应用,该畜禽用饲料脱毒剂按重量份数计,由以下组分组成:蒙脱石30‑50份、葡甘聚糖5‑10份、维生素C 5‑10份、麦饭石20‑30份、醋酸菌发酵物冻干粉1‑10份。本发明运用各成分脱毒方式的协同作用,充分发挥吸附、降解和排毒效果,对机体无毒、无害、无残留,既可以吸附和降解毒素,进入畜禽体内后还可以促进畜禽排出霉菌和霉菌毒素,极大降低霉菌毒素对畜禽的毒害作用。
Description
技术领域
本发明属于畜禽饲料添加剂领域,具体涉及一种畜禽用饲料脱毒剂及其制备方法与应用。
背景技术
霉菌毒素广泛存在于谷物、大豆和饲料原料中。这些毒素在谷物、大豆等的收获、储存、加工、运输等多个环节均可产生,目前已知的霉菌毒素有400余种,主要为玉米赤霉烯酮、黄曲霉毒素、呕吐毒素、T-2毒素、烟曲霉毒素等。这些毒素加工过程中的各种处理,包括耐高温、高压等,毒力强,对人和动物危害极大。如玉米赤霉烯酮是一种生殖系统毒素,可引起雌激素过多,导致动物雌性化中毒,特别是对猪的作用尤为显著,会导致阴部发生病变,乳腺肿胀、卵巢囊肿、发情期延长或不发情等。黄曲霉毒素对人畜有强烈的致病性和致癌性,是目前毒性最强、危害最严重的真菌毒素。
据联合国粮农组织估计,全世界谷物每年平均有25%受霉菌毒素污染,平均有2%的粮食由于霉变不能食用。或许很多人并不知道,动物生长发育性能下降和某些不可预期的中毒现象,极可能是霉菌毒素惹的祸。
霉菌毒素污染饲料后,给动物采食会造成更可怕的问题,各种疾病威胁动物生命,给养殖户造成巨大损失。霉菌毒素会影响动物的生产性能、繁殖性能和健康水平,造成动物免疫抑制,严重时造成死亡。而毒素残留在动物组织和产品中,通过食物链也能影响到人类食物的安全性,间接影响到人类健康。
目前国内外畜禽用的饲料脱毒剂种类繁多,但其脱毒效果并不理想,仍有许多养殖场反映使用脱毒剂后,仍有不少畜禽出现霉菌毒素中毒症状,如畜禽生产性能、繁殖性能下降、免疫抑制等,检测使用脱毒剂脱毒的饲料,其霉菌毒素仍会超标。经过大量调查发现,现有的脱毒剂,大部分都是单一的吸附脱毒或单一的降解脱毒,由于霉菌毒素种类繁多,结构各异,使用简单的吸附或简单的降解的脱毒方法,都难以达到预期的效果。
如何有效除去饲料中的各种霉菌毒素,仍然是饲料工业、畜牧业和食品工业亟待解决的难题。
发明内容
本发明提供一种畜禽用饲料脱毒剂,其目的是解决现有技术存在的缺点,克服现有技术中的简单吸附或简单降解脱毒的缺陷,能有效脱毒,脱毒剂在脱毒过程中不降低饲料中的营养成分,不残留有害成分。
本发明的另一个目的是提供一种畜禽用饲料脱毒剂的制备方法。
本发明的另一个目的是提供一种畜禽用饲料脱毒剂的应用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种畜禽用饲料脱毒剂,其特征在于按重量份数计,由以下组分组成:蒙脱石30-50份、葡甘聚糖5-10份、维生素C 5-10份、麦饭石20-30份、醋酸菌发酵物冻干粉1-10份。
优选地,所述畜禽用饲料脱毒剂按重量份数计,由以下组分组成:蒙脱石45份、葡甘聚糖8份、维生素C 7份、麦饭石25份、醋酸菌发酵物冻干粉5份。
优选地,醋酸菌发酵物冻干粉中的醋酸菌为活菌。
本发明的脱毒剂原料来源广,成本低。这些成分脱毒途径各异,相互补充,共同协调,充分利用吸附、降解、排毒三重脱毒能力,因此本发明能够从根本上清除毒素,达到真正降低饲料中毒素的目的。
所述畜禽用饲料脱毒剂的制备方法为:分别将蒙脱石、葡甘聚糖、麦饭石超微粉碎,过300目筛,然后将维生素C、醋酸菌发酵物冻干粉混合均匀,即得。
所述的醋酸菌发酵物冻干粉的制备方法,包括以下步骤:
1)将醋酸菌进行发酵培养(所用培养基配方:酵母提取物4.0g,细菌用蛋白胨5.0g,葡萄糖50.0g,碳酸钙10.0g,氯化钠1.0g,琼脂10.0g,蒸馏水1.0L,调节pH至7.2,恒温28℃,培养72h。);
2)发酵结束后,向发酵液中加入质量分数为0.1%-0.25%的保护剂,搅拌均匀,静置2-5h;
3)将发酵液进行冷冻干燥,得到醋酸菌发酵物冻干粉。
所述的畜禽用饲料脱毒剂的应用,畜禽用饲料脱毒剂在畜禽饲料中的添加量为:1000g—2000g/吨饲料。
有益效果:利用本发明各成分脱毒途径不同,整合各成分脱毒功能的优缺点,使其协同作用,充分发挥吸附、降解和排毒效果,对机体无毒、无害、无残留,既可以吸附和降解毒素,进入畜禽体内后还可以促进畜禽排出霉菌和霉菌毒素,极大降低霉菌毒素对畜禽的毒害作用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1:
一种畜禽用饲料脱毒剂,含有如下重量份数的各组分:蒙脱石30份、葡甘聚糖6份、维生素C 10份、麦饭石25份、醋酸菌发酵物冻干粉8份。
所述的畜禽用脱毒剂的制备方法包括以下步骤:
1、所述的醋酸菌发酵物冻干粉的制备方法包括以下步骤:
1)将醋酸菌进行发酵培养(所用培养基配方:酵母提取物4.0g,细菌用蛋白胨5.0g,葡萄糖50.0g,碳酸钙10.0g,氯化钠1.0g,琼脂10.0g,蒸馏水1.0L,调节pH至7.2,恒温28℃,培养72h);
2)发酵结束后,向发酵液中加入质量分数(发酵液总质量的百分比)为0.1%-0.25%的保护剂,搅拌均匀,静置2-5h;
3)将发酵液进行冷冻干燥,得到醋酸菌发酵物冻干粉。
2、分别将蒙脱石、葡甘聚糖、麦饭石超微粉碎,过300目筛。
3、将维生素C与步骤1、2混合均匀,即得本发明脱毒剂。
实施例2:
一种畜禽用饲料脱毒剂,含有如下重量份数的各组分:蒙脱石35份、葡甘聚糖5份、维生素C 5份、麦饭石22份、醋酸菌发酵物冻干粉1份。
所述的畜禽用脱毒剂的制备方法包括以下步骤:
1、所述的醋酸菌发酵物冻干粉的制备方法包括以下步骤:
1)将醋酸菌进行发酵培养(所用培养基配方:酵母提取物4.0g,细菌用蛋白胨5.0g,葡萄糖50.0g,碳酸钙10.0g,氯化钠1.0g,琼脂10.0g,蒸馏水1.0L,调节pH至7.2,恒温28℃,培养72h);
2)发酵结束后,向发酵液中加入质量分数为0.1%-0.25%的保护剂,搅拌均匀,静置2-5h;
3)将发酵液进行冷冻干燥,得到醋酸菌发酵物冻干粉。
2、分别将蒙脱石、葡甘聚糖、麦饭石超微粉碎,过300目筛。
3、将维生素C与步骤1、2混合均匀,即得本发明脱毒剂。
实施例3:
一种畜禽用饲料脱毒剂,含有如下重量份数的各组分:蒙脱石45份、葡甘聚糖8份、维生素C 7份、麦饭石25份、醋酸菌发酵物冻干粉5份。
所述的畜禽用脱毒剂的制备方法包括以下步骤:
1、所述的醋酸菌发酵物冻干粉的制备方法包括以下步骤:
1)将醋酸菌进行发酵培养(所用培养基配方:酵母提取物4.0g,细菌用蛋白胨5.0g,葡萄糖50.0g,碳酸钙10.0g,氯化钠1.0g,琼脂10.0g,蒸馏水1.0L,调节pH至7.2,恒温28℃,培养72h);
2)发酵结束后,向发酵液中加入质量分数为0.1%-0.25%的保护剂,搅拌均匀,静置2-5h;
3)将发酵液进行冷冻干燥,得到醋酸菌发酵物冻干粉。
2、分别将蒙脱石、葡甘聚糖、麦饭石超微粉碎,过300目筛。
3、将维生素C与步骤1、2混合均匀,即得本发明脱毒剂。
实施例4:
一种畜禽用饲料脱毒剂,含有如下重量份数的各组分:蒙脱石40份、葡甘聚糖9份、维生素C 8份、麦饭石27份、醋酸菌发酵物冻干粉7份。
所述的畜禽用脱毒剂的制备方法包括以下步骤:
1、所述的醋酸菌发酵物冻干粉的制备方法包括以下步骤:
1)将醋酸菌进行发酵培养(所用培养基配方:酵母提取物4.0g,细菌用蛋白胨5.0g,葡萄糖50.0g,碳酸钙10.0g,氯化钠1.0g,琼脂10.0g,蒸馏水1.0L,调节pH至7.2,恒温28℃,培养72h);
2)发酵结束后,向发酵液中加入质量分数为0.1%-0.25%的保护剂,搅拌均匀,静置2-5h;
3)将发酵液进行冷冻干燥,得到醋酸菌发酵物冻干粉。
2、分别将蒙脱石、葡甘聚糖、麦饭石超微粉碎,过300目筛。
3、将维生素C与步骤1、2混合均匀,即得本发明脱毒剂。
实施例5:
一种畜禽用饲料脱毒剂,含有如下重量份数的各组分:蒙脱石50份、葡甘聚糖10份、维生素C10份、麦饭石30份、醋酸菌发酵物冻干粉10份。
所述的畜禽用脱毒剂的制备方法包括以下步骤:
1、所述的醋酸菌发酵物冻干粉的制备方法包括以下步骤:
1)将醋酸菌进行发酵培养(所用培养基配方:酵母提取物4.0g,细菌用蛋白胨5.0g,葡萄糖50.0g,碳酸钙10.0g,氯化钠1.0g,琼脂10.0g,蒸馏水1.0L,调节pH至7.2,恒温28℃,培养72h);
2)发酵结束后,向发酵液中加入质量分数为0.1%-0.25%的保护剂,搅拌均匀,静置2-5h;
3)将发酵液进行冷冻干燥,得到醋酸菌发酵物冻干粉。
2、分别将蒙脱石、葡甘聚糖、麦饭石超微粉碎,过300目筛。
3、将维生素C与步骤1、2混合均匀,即得本发明脱毒剂。
脱毒效果试验:
取实施例3的脱毒剂加入100g含有黄曲霉毒素90ng/g、玉米赤霉烯酮70ng/g、T-2毒素60ng/g、呕吐毒素180ng/g的饲料中,加入量为0.1%,加入后恒温35℃,150r/min的转速,搅拌1h,然后分别测定黄曲霉毒素、玉米赤霉烯酮、T-2毒素、呕吐毒素的含量。试验结果见表1。
表1本发明脱毒剂对饲料主要毒素的脱毒效果
由表1结果可以看到,本发明霉菌毒素脱毒剂对黄曲霉毒素、玉米赤霉烯酮、T-2毒素、呕吐毒素均有脱毒效果,脱毒效率分别为98.6%、92.6%、95.2%、96.8%。可见,本发明脱毒剂对饲料中的霉菌毒素具有很好的脱毒效果,对于解决一直以来因霉菌毒素引起的畜禽生产性能下降问题具有非常重要的意义。
上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种畜禽用饲料脱毒剂及其制备方法与应用,但本发明并不局限于实施例,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属本发明技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种畜禽用饲料脱毒剂,其特征在于按重量份数计,由以下组分组成:蒙脱石30-50份、葡甘聚糖5-10份、维生素C 5-10份、麦饭石20-30份、醋酸菌发酵物冻干粉1-10份。
2.根据权利要求1所述的畜禽用饲料脱毒剂,其特征在于按重量份数计,由以下组分组成:蒙脱石45份、葡甘聚糖8份、维生素C 7份、麦饭石25份、醋酸菌发酵物冻干粉5份。
3.根据权利要求1或2所述的畜禽用饲料脱毒剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:分别将蒙脱石、葡甘聚糖、麦饭石超微粉碎,过300目筛,然后将维生素C、醋酸菌发酵物冻干粉混合均匀,得到畜禽用饲料脱毒剂。
4.根据权利要求3所述的畜禽用饲料脱毒剂的制备方法,其特征在于,所述的醋酸菌发酵物冻干粉的制备方法包括以下步骤:
1)将醋酸菌在培养基中进行发酵培养;
2)发酵结束后,向发酵液中加入质量分数为0.1%-0.25%的保护剂,搅拌均匀,静置2-5h;
3)将发酵液进行冷冻干燥,得到醋酸菌发酵物冻干粉。
5.根据权利要求4所述的畜禽用饲料脱毒剂的制备方法,其特征在于,所述的醋酸菌发酵物冻干粉的制备方法中步骤1)所用培养基配方为酵母提取物4.0g,细菌用蛋白胨5.0g,葡萄糖50.0g,碳酸钙10.0g,氯化钠1.0g,琼脂10.0g,蒸馏水1.0L;醋酸菌放入培养基后,调节pH至7.2,恒温28℃,培养72h。
6.根据权利要求1或2所述的畜禽用饲料脱毒剂的应用,其特征在于:畜禽用饲料脱毒剂在畜禽饲料中的添加量为:1000g—2000g/吨饲料。
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