CN106172570B - 一种静音揉面机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种静音揉面机,包括架子,架子的一侧设有左侧板,架子的另一侧设有右侧板;架子上设有出料口与进料斗,进料斗设置在出料口的上方,架子的前部设有台板,出料口的下边缘与台板连接;架子上设有揉面机构,所述揉面机构包括长滚筒、短滚筒以及第一传动轴;揉面机构设置在进料斗与出料口之间;长滚筒的端部套装有第一皮带轮,架子上设有电机,电机上设有第三皮带轮,短滚筒的端部套装有第二皮带轮,第一传动轴的端部套装有第三链轮与第一链轮,长滚筒与短滚筒安装有第二链轮,长滚筒安装有双排链轮齿;第三链轮与双排链轮齿通过链条连接。本发明进过长滚筒和短滚筒的挤压,面皮经过出料口掉到台板上;揉面效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种揉面机,特别涉及一种静音揉面机。
背景技术
揉面机是一种机械化代替人工揉面的食品机械,大大降低了揉面工作的劳动强度。揉面机是面食加工的配套设备,是我厂根据市场需求研制开发的自主专利设备,主要特点:运转平稳,噪音小、揉制力大;揉制的面团弹性好、筋度大、与物料接触的部分均为不锈钢、防锈耐用、清洁卫生、是面食加工业、餐饮业必备设备。该机适用于面食加工、糕点、面包食品行业,揉压各种酥、韧性面团。只需将面团放置于输送带上,开机后即可自动输送、揉、压、折叠。减少了人手与机器的接触次数,不须人工投面,消除了安全隐患,降低了工人劳动强度。由于该设备采用输送带自动喂入和输出装置,所以,轧制面坯时,无需人工抛送面团,彻底解脱了劳动强度大这个主要环节,操作起来轻松自如,而且大大提高了生产效率。输送带自动喂入和输出装置,将手工整理面团操作区和揉轧作业区分开,从根本上排除了不安全隐患,保证了安全生产。但现有的揉面机操作声音大,且揉面效率低。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种面团放入进料斗里,滑入到长滚筒和短滚筒之间,进过长滚筒和短滚筒的挤压,形成统一厚度的面皮,面皮经过出料口掉到台板上;揉面效率高的静音揉面机。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种静音揉面机,包括架子,架子的一侧设有左侧板,架子的另一侧设有右侧板;架子上设有出料口与进料斗,进料斗设置在出料口的上方,架子的前部设有台板,出料口的下边缘与台板连接;架子上设有揉面机构,所述揉面机构包括长滚筒、短滚筒以及第一传动轴;揉面机构设置在进料斗与出料口之间;长滚筒的端部套装有第一皮带轮,架子上设有电机,电机上设有第三皮带轮,第三皮带轮与第一皮带轮通过第二皮带连接,短滚筒的端部套装有第二皮带轮,第三皮带轮与第二皮带轮通过第一皮带连接;第一传动轴的端部套装有第三链轮与第一链轮,长滚筒与短滚筒安装有第二链轮,长滚筒安装有双排链轮齿;第三链轮与双排链轮齿通过链条连接,第一链轮与第二链轮通过链条连接;长滚筒与短滚筒的下部均设有不锈钢刀片,不锈钢刀片安装在架子上;架子上设有开关,开关与电机为电连接。
架子上设有保护罩,保护罩设置在进料斗的前方,保护罩设置在长滚筒和短滚筒的上方;保护罩上设有若干空洞;保护罩的侧壁设有侧挡板,侧挡板设置在架子上。
进一步地,所述长滚筒的端部设有塑料挡板,第一传动轴的端部设有第二轴承座,架子上设有第一轴承座,塑料挡板与第二轴承座设置在第一轴承座上;第一轴承座与长滚筒之间设有第一轴承。
进一步地,所述进料斗设置在进料斗固定板上,进料斗固定板设置在架子上。
进一步地,所述架子上设有台板座,台板设置在台板座上,台板与台板座之间设有卯销。
进一步地,所述架子的底部设有支撑脚。
进一步地,所述不锈钢刀片固定在刀片固定杆上,刀片固定杆的两端设有弹簧,弹簧设置在架子内。
进一步地,所述架子上设有第六传动轴,第一链轮套装在第六传动轴上;架子上设有第二传动轴,第二传动轴上装有第三轴承座,第三轴承座装有第三传动轴。
进一步地,所述第三轴承座与第二传动轴之间设有第二轴承。
进一步地,所述短滚筒的两端设有第三轴承,第三轴承卡在单孔轴承座的凹槽内;单孔轴承座的上部设有螺丝,螺丝的一头安装在第四传动轴上,第四传动轴固定在垫板上,垫板上装有两个平面轴承与同步带轮,平面轴承设置在同步带轮与垫板之间,同步带轮之间设有同步皮带,同步皮带与同步带轮设置在第二带轮罩壳与第一带轮罩壳内,第二带轮罩壳与第一带轮罩壳设置在架子上,架子上设有调节轮把手,调节轮把手与同步带轮连接。
采用上述技术方案的静音揉面机,整台机子的骨架全采用钢板焊接而成,牢固可靠;进料斗、长滚筒、短滚筒、侧挡板以及台板采用不锈钢制造,安全卫生;面团放入进料斗里,滑入到长滚筒和短滚筒之间,进过长滚筒和短滚筒的挤压,形成统一厚度的面皮,面皮经过出料口掉到台板上;不锈钢刀片固定在刀片固定杆上,刀片固定杆的两端设有弹簧,弹簧设置在架子内;以保证不锈钢刀片的刃头部位永远与长滚筒和短滚筒的表面接触,来达到压面时,面团不会粘在滚筒上;在机器的内部设有针对短滚筒的调压装置,来保证,在压面时,短滚筒不会跑位,进一步来保证压出来的面皮厚度均匀、统一。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明静音揉面机的结构示意图。
图2为本发明静音揉面机的部件分解图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1与图2所示,一种静音揉面机,包括架子15,架子15的一侧设有左侧板1,架子15的另一侧设有右侧板26;架子15上设有出料口38与进料斗8,进料斗8设置在出料口38的上方,架子15的前部设有台板40,出料口38的下边缘与台板40连接;架子15上设有揉面机构,所述揉面机构包括长滚筒17、短滚筒41以及第一传动轴16;揉面机构设置在进料斗8与出料口38之间;长滚筒17的端部套装有第一皮带轮4,架子15上设有电机30,电机30上设有第三皮带轮6,第三皮带轮6与第一皮带轮4通过第二皮带3连接,短滚筒41的端部套装有第二皮带轮5,第三皮带轮6与第二皮带轮5通过第一皮带2连接;第一传动轴16的端部套装有第三链轮29与第一链轮24,长滚筒17与短滚筒41安装有第二链轮27,长滚筒17安装有双排链轮齿18;第三链轮29与双排链轮齿18通过链条19连接,第一链轮24与第二链轮27通过链条25连接;长滚筒17与短滚筒41的下部均设有不锈钢刀片36,不锈钢刀片36安装在架子15上;架子15上设有开关54,开关54与电机30为电连接;进料斗8设置在进料斗固定板9上,进料斗固定板9设置在架子15上,架子15上设有保护罩10,保护罩10设置在进料斗8的前方,保护罩10设置在长滚筒17和短滚筒41的上方;防止在操作机器时误伤;保护罩10上设有若干空洞,可以通过外部直接观察到架子15内长滚筒17和短滚筒41的压面状况;保护罩10的侧壁设有侧挡板11,侧挡板11设置在架子15上;架子15上设有台板座37,台板40设置在台板座37上,台板40与台板座37之间设有卯销39;台板40可以绕台板座37实现九十度上下旋转,在不用时处于放倒状态,要使用时再把台板40抬起到水平状态,然后用卯销39固定,节省空间;架子15的底部设有支撑脚33,可以通过调节支撑脚33上的螺帽来设置使用那套底脚;第三轴承座22与第二传动轴20之间设有第二轴承21;长滚筒17的端部设有塑料挡板14,第一传动轴16的端部设有第二轴承座13,架子15上设有第一轴承座12,塑料挡板14与第二轴承座13设置在第一轴承座12上;第一轴承座12与长滚筒17之间设有第一轴承7。
本发明静音揉面机,整台机子的骨架全采用钢板焊接而成,牢固可靠;进料斗8、长滚筒17、短滚筒41、侧挡板11以及台板40采用不锈钢制造,安全卫生;面团放入进料斗8里,滑入到长滚筒17和短滚筒41之间,进过长滚筒17和短滚筒41的挤压,形成统一厚度的面皮,面皮经过出料口38掉到台板40上;短滚筒41的两端设有第三轴承42,第三轴承42卡在单孔轴承座43的凹槽内;短滚筒41可上下滑动,单孔轴承座43的上部设有螺丝44,螺丝44的一头安装在第四传动轴45上,单孔轴承座43的上部设有一个钣金卡片,钣金卡片用于卡住螺丝44;第四传动轴45固定在垫板46上,垫板46上装有两个平面轴承47与同步带轮52,平面轴承47设置在同步带轮52与垫板46之间,同步带轮52之间设有同步皮带49,同步带轮52通过同步皮带49传动,来保证短滚筒在上下滑动时,一直处于水平滑动状态;使压出来的面皮厚度均匀、统一;并且整个的滑动装置除了轮把手51在外面,其他的都用第二带轮罩壳50和第一带轮罩壳48罩在里面,起到保护人员和机器的作用;同步皮带49与同步带轮52设置在第二带轮罩壳50与第一带轮罩壳48内,第二带轮罩壳50与第一带轮罩壳48设置在架子15上,架子15上设有调节轮把手51,调节轮把手51与同步带轮52连接;可以通过调节轮把手51来调节短滚筒41与长滚筒17之间的间隙,以此来达到挤压不同厚度面皮的需要;不锈钢刀片36固定在刀片固定杆35上,刀片固定杆35的两端设有弹簧34,弹簧34设置在架子15内;以保证不锈钢刀片36的刃头部位永远与长滚筒17和短滚筒41的表面接触,来达到压面时,面团不会粘在滚筒上;在机器的内部设有针对短滚筒41的调压装置,来保证,在压面时,短滚筒41不会跑位,进一步来保证压出来的面皮厚度均匀、统一;电机30运转时,带动第三皮带轮6,通过第二皮带3来带动第一皮带轮4,达到一级减速,此时速度是595转/分钟,再通过第一皮带2带动第二皮带轮5,达到二级减速,此时速度是226转/分钟,再通过第一传动轴16带动第三链轮29,再通过链条19带动双排链轮齿18,达到三级减速,此时速度是150转/分钟,双排链轮齿18和第二链轮27一同安装在长滚筒17上,再经过调压装置带动短滚筒,此时长、短滚筒一同以150转/分钟运转;架子15上设有第六传动轴28,第一链轮24套装在第六传动轴28上;架子15上设有第二传动轴20,第二传动轴20上装有第三轴承座22,第三轴承座22装有第三传动轴23,第三轴承座22的头部上装有一个弹簧,弹簧的另一头固定在架子15上,弹簧处于拉紧状态,当长滚筒运转时,带动第二链轮27,再通过链条25,带动第一链轮24运转、第二链轮27转动,带动短滚筒41运转,当开始压面时短滚筒一方面受到面团的一个向外的挤压力,与方面又受到调压装置里葫芦形轴承座的弹簧拉力,两力正反平衡抵消,长、短滚筒的转速一致。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种静音揉面机,包括架子,其特征在于:架子的一侧设有左侧板,架子的另一侧设有右侧板;架子上设有出料口与进料斗,进料斗设置在出料口的上方,架子的前部设有台板,出料口的下边缘与台板连接;架子上设有揉面机构,所述揉面机构包括长滚筒、短滚筒以及第一传动轴;揉面机构设置在进料斗与出料口之间;长滚筒的端部套装有第一皮带轮,架子上设有电机,电机上设有第三皮带轮,第三皮带轮与第一皮带轮通过第二皮带连接,短滚筒的端部套装有第二皮带轮,第三皮带轮与第二皮带轮通过第一皮带连接;第一传动轴的端部套装有第三链轮与第一链轮,长滚筒与短滚筒安装有第二链轮,长滚筒安装有双排链轮齿;第三链轮与双排链轮齿通过链条连接,第一链轮与第二链轮通过链条连接;长滚筒与短滚筒的下部均设有不锈钢刀片,不锈钢刀片安装在架子上;架子上设有开关,开关与电机为电连接;不锈钢刀片固定在刀片固定杆上,刀片固定杆的两端设有弹簧,弹簧设置在架子内;短滚筒的两端设有第三轴承,第三轴承卡在单孔轴承座的凹槽内;单孔轴承座的上部设有螺丝,螺丝的一头安装在第四传动轴上,第四传动轴固定在垫板上,垫板上装有两个平面轴承与同步带轮,平面轴承设置在同步带轮与垫板之间,同步带轮之间设有同步皮带,同步皮带与同步带轮设置在第二带轮罩壳与第一带轮罩壳内,第二带轮罩壳与第一带轮罩壳设置在架子上,架子上设有调节轮把手,调节轮把手与同步带轮连接。
2.根据权利要求1所述的静音揉面机,其特征在于:架子上设有保护罩,保护罩设置在进料斗的前方,保护罩设置在长滚筒和短滚筒的上方;保护罩上设有若干空洞;保护罩的侧壁设有侧挡板,侧挡板设置在架子上。
3.根据权利要求1所述的静音揉面机,其特征在于:长滚筒的端部设有塑料挡板,第一传动轴的端部设有第二轴承座,架子上设有第一轴承座,塑料挡板与第二轴承座设置在第一轴承座上;第一轴承座与长滚筒之间设有第一轴承。
4.根据权利要求1所述的静音揉面机,其特征在于:进料斗设置在进料斗固定板上,进料斗固定板设置在架子上。
5.根据权利要求1所述的静音揉面机,其特征在于:架子上设有台板座,台板设置在台板座上,台板与台板座之间设有卯销。
6.根据权利要求1所述的静音揉面机,其特征在于:架子的底部设有支撑脚。
7.根据权利要求1所述的静音揉面机,其特征在于:架子上设有第六传动轴,第一链轮套装在第六传动轴上;架子上设有第二传动轴,第二传动轴上装有第三轴承座,第三轴承座装有第三传动轴。
8.根据权利要求1所述的静音揉面机,其特征在于:第三轴承座与第二传动轴之间设有第二轴承。
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