CN106169719A

CN106169719A - 剥线钳

Info

Publication number: CN106169719A
Application number: CN201610319635.7A
Authority: CN
Inventors: R·青泽尔
Original assignee: Wezag GmbH Werkzeugfabrik
Current assignee: Weizag Co ltd
Priority date: 2015-05-22
Filing date: 2016-05-13
Publication date: 2016-11-30
Anticipated expiration: 2036-05-13
Also published as: US20160344172A1; JP2016220528A; TW201703375A; JP6681786B2; CN106169719B; US10790647B2; TWI701884B; EP3096423A1; EP3096423B1

Abstract

本发明涉及一种剥线钳(1)。在该剥线钳(1)的切割行程期间剥线刀(14a、14b)径向切入电缆(13)的绝缘体中。在紧接着的撕开行程中将电缆的绝缘体(13)的被部分分离的部分区域(33)撕开。最后在拔下行程中将该被撕开的部分区域(33)在所述电缆(13)的纵轴线(19)的方向上从电导体(39)拔下。为了避免在拔下行程中电缆和剥线刀(14a、14b)之间的作用力突然下降并且所述手柄(2、3)实施不受控制的快速闭合运动，根据本发明，在从撕开行程转变到拔下行程时，弹簧和/或减振元件(37)发生作用，该弹簧和/或减振元件优选与杠杆(22)的滚子(36)发生接触。

Description

剥线钳

技术领域

在电缆中，尤其用大量绞合线构成的电导体为了相对于周围环境电绝缘而设置有绝缘包皮，尤其是由塑料制成的绝缘体。为了将电缆电连接到插头或者任意其它电构件上，必须在电缆的端部区域中将绝缘体的尤其壳套式的部分区域去除。为此使用剥线钳，其

-在剥线钳的切割行程中至少部分地在端部区域中切入包皮，

-然后在撕开行程中将绝缘体的之前至少部分地分离的壳套式部分区域“撕开”并且

-在拔下行程中将绝缘体的壳套式部分区域从电导体上拔下。

背景技术

文献DE 37 33 358 C1公开了一种剥线钳，在该剥线钳中，在钳口的区域中，两个钳爪形成用于电缆的接收部。随着手柄的闭合首先进行钳爪的闭合。在电缆的两侧，具有剥线刀的刀架支撑在钳爪的内侧上，这些剥线刀随着钳爪在切割行程中逐渐闭合而切入到电缆的包皮中。如果钳爪并且从而剥线刀在可调节的尺度上闭合，在该尺度已实现绝缘体的切入，则达到了剥线刀的闭合位置并且切割行程结束。然后在切割行程后跟随撕开行程，在撕开行程中，剥线刀共同地平行于接收部纵轴线并从而平行于电缆纵轴线地被拉，这导致绝缘体的壳套式部分区域被撕开并导致该壳套式部分区域被从电导体拔下。在拔下行程期间，刀架与保持在其上的剥线刀在被钳爪导向的情况下沿着钳爪滑动。该运动由拉杆引起，剪刀式的可摆动刀架在拉杆的端部区域中铰接在拉杆上。拉杆的另一端部区域大约居中地铰接在控制杠杆上。该控制杠杆的端部区域铰接在活动手柄上，而该控制杠杆的另一端部区域通过滚子在控制滑槽上被导向，该控制滑槽由可运动钳爪构成。在切割行程期间滚子贴靠在控制滑槽的端部区域中，由此，控制杠杆能够借助钳爪的、从而剥线刀的闭合运动引起切割行程。为了在切割行程结束时有足够大的操作力，滚子越过预给定力阈值的控制滑槽隆起部。然后滚子沿着控制滑槽滑动，这引起拉杆的操作并从而引起撕开行程和拔下行程。在拔下行程结束时，滚子到达控制滑槽的折角区域中，由此在打开行程中引起活动钳爪的打开位置。借助活动钳爪的打开运动，带有剥线刀的刀架从电缆离开。拔下行程的长度在结构上由控制滑槽的隆起部到控制滑槽的折角部的距离预给定。在此，拔下行程的长度通过控制滑槽的尺寸这样预给定，使得它足以使包皮的壳套式部分区域被完全从电导体拔下。文献DE 37 33 358 C1的剥线钳附加地具有用于分开电缆的分离装置，以便为剥线过程做准备，其中，分离装置也通过操作手柄来操作。此外，该剥线钳还具有调整装置，借助其能够调整剥线刀在部分切割行程期间的闭合运动尺度。相应的剥线钳由申请人以“Scora 2”的标号销售，也可参照网页www.wezag.de.

文献EP 2 056 416 A2公开了一种剥线钳，其中，固定手柄与布置在剥线钳纵轴线的对置侧上的钳爪刚性地连接。在该钳爪上铰接有活动手柄。此外，在构成钳爪和固定手柄的基体上，另一钳爪铰接在摆动支承中。钳爪的操作通过压杆实现。该压杆在端部区域中铰接在活动手柄上。该压杆在另一端部区域中携带一滚子，借助该滚子，压杆支撑在可围绕摆动轴线摆动的钳爪上。在切割行程中，活动手柄的摆动导致摆动力矩经过压杆施加在活动钳爪上，钳口的闭合和剥线刀向电缆绝缘体中的切入与此关联。在切割行程结束时，压杆不再继续使活动钳爪移位。而是然后压杆的滚子在钳口的接触面上滚动并且通过配属给拉杆的第二滚子来操作拉杆。由此导致的拉杆移动和可更换地保持在拉杆上的、带有剥线刀的刀架导致撕开行程和拔下行程，为了这些行程，刀架和剥线刀在切割行程结束时所达到的剥线刀闭合位置中相对于电缆纵轴线共轴地沿着钳爪滑动。

原则上可以是，通过剥线钳将绝缘体的壳套式的、分开的部分区域完全从电导体去掉，然而也值得期望的是，该壳套式部分区域在拔下行程中仅在电导体上从剩余的绝缘体移开一小段。在这种状态下，包皮的该分开的部分区域在存放期间或者在建立想要的电连接之前保护电导体。如果电导体由多股绞合线构成，则只部分地被拔下的壳套式部分区域会妨碍绞合线的“绞接”，这可能使之后与插头或其它电构件建立连接变得困难，并且也可能导致单个绞合线的断开。在这种情况下可能值得期待的是，(例如视电缆的直径、电导体的直径和材料和/或绝缘体的层厚和材料而定)绝缘体的壳套式部分区域的被部分拔下的长度能够通过剥线钳、即拔下行程的长度来个别地调整。根据文献EP 2 056 416 A2，拔下行程的长度的调整如下进行：借助止挡对拉杆运动进行限界。对于止挡的结构方案，文献EP 2 056416 A2公开了不同实施方式：对于第一实施方式，止挡构造有可摆动的、L形的折曲杠杆，其中，杠杆的一个臂的端面构成用于拉杆的止挡。由此在杠杆的相应摆动位置中，构成拉杆止挡的臂的长度预给定拔下行程的终点。对于另一实施方式提出，为了预给定拔下行程的终点，拉杆的止挡通过固定手柄中的阻尼元件被预给定。对于又一实施方式，为了构造止挡而使用一种削平的凸轮盘，其中，该凸轮盘为了设定不同长度的拔下行程而能够通过圆周侧的分齿被锁止在不同的角度位置。此外，文献EP 2 056 416A2还提出通过板簧构成拉杆止挡，该板簧在达到由板簧预给定的拔下行程的终点时对剥线钳的使用者给予触觉反馈。对于这种实施方式，在拉杆贴靠在板簧上并且在提高对板簧的弹性加载的情况下提高施加在剥线钳上的手力时，也可以使拔下行程增大。

由未在先公开的实用新型DE 20 2015 100 507.5已知一种剥线钳，该剥线钳具有保险装置，该保险装置保证剥线刀的部分闭合位置和完全闭合位置。这尤其对剥线刀的存放是有利的，因为例如操作者在剥线刀处于被保证的闭合位置中的情况下不可能意外进入到剥线钳的钳口内并在剥线刀上受伤。另一方面，剥线刀在处于被保险的闭合位置中时也被保护免遭损坏。

其它现有技术由文献DE 42 05 194 C1、DE 195 12 132 C1、WO 2005/036707 A1、DE 20 2004 018 133 U1、DE 44 20 006 A1公开。

发明内容

本发明所基于的任务是，提出一种剥线钳，其在操作和/或运行安全性方面得到改善。

本发明的任务根据本发明借助独立权利要求解决。其它的优选的根据本发明的构型可以从从属权利要求得出。

本发明基于对剥线钳上的力和运动情况的分析。在此已确知，在切割行程期间必须在剥线钳的手柄上施加相对大的力，以便能够引起剥线刀到闭合位置的转变和剥线刀向电缆的绝缘体中的切入。为了在撕开行程期间“撕开”绝缘体的部分地分开的壳套式部分区域，也必须施加相对大的力。但在绝缘体的壳套式部分区域的撕开实现后，在拔下行程期间作用相对小的力，因为为了拔下绝缘体的壳套式部分区域仅须克服绝缘体的壳套式部分区域和电导体之间的滑动摩擦力。剥线钳手柄所需的操作力随着从撕开行程向拔下行程的转变而下降导致，不但切割行程的产生而且绝缘体的壳套式部分区域的撕开都能够被剥线刀使用者灵敏地且受控制地引发。随着包皮的壳套式部分区域的撕开和抵抗手柄闭合的滑动摩擦力的突然下降，手力呈突然下降的手力形式的不能快速匹配导致手柄进行不受控制的突然闭合运动并伴随快速实施拔下行程。原则上这是不期望的，因为剥线刀的使用者在这种情况下得到在拔下行程期间对电缆加工过程降低控制的印象。最糟糕的情况下使用者抓紧手柄，使得手指处于手柄之间。如果突然发生手柄的快速闭合运动，可能导致指尖在手柄之间被撞伤和夹伤。这样的问题在本发明范围内如下(至少部分地)被消除：

根据本发明的剥线钳具有两个手柄。手柄的闭合行程由三个部分行程构成：

-在切割行程中，至少一个剥线刀在相对于用于要剥线的电缆的接收部的纵轴线的横向上进行闭合运动。随着切割行程的结束剥线刀到达闭合位置，在该闭合位置中，布置在该接收部中的电缆的绝缘体被部分地切入。从而该绝缘体的壳套式部分区域在该闭合位置中部分地(优选在至少一个部分圆周区域中)被分开。

-此外，手柄的闭合行程具有撕开行程。在撕开行程中剥线刀优选停留在闭合位置或者仅不明显地离开该闭合位置，在该撕开行程期间所述至少一个剥线刀在用于要剥线的电缆的接收部的纵轴线的方向上运动，直至实现该绝缘体的壳套式部分区域的撕开。

-在拔下行程期间(在切割行程中部分分开和在撕开行程中撕开后)，所述至少一个剥线刀在用于要剥线的电缆的接收部的纵轴线的方向上进行运动，其中，优选剥线刀停留在闭合位置中或者它的位置仅不明显地相对于闭合位置变化。在拔下行程期间，绝缘体的之前被撕开的壳套式部分区域在所述电缆的电导体上滑动地运动，其中，在此能够实现壳套式部分区域从电导体的完全拔下或者仅实现部分拔下。

根据本发明，剥线钳装备有弹簧和/或减振元件。该弹簧和/或减振元件(精确或大致)随着撕开行程转变到拔下行程才发生作用。由此，该弹簧和/或减振元件在切割行程期间以及在撕开行程期间不影响剥线钳上的力情况，从而该力情况可通过剥线钳的运动机构和另外的弹簧和/或减振元件预给定，并且，根据本发明使用的弹簧和/或减振元件不产生为了实施切割行程和撕开行程而必须克服的附加力。而随着从撕开行程向拔下行程转变，该弹簧和/或减振元件发生作用，从而它在拔下行程期间产生弹簧和/或缓冲力，该力与手柄的闭合反向。借助该附加地在拔下行程期间生效的弹簧和/或缓冲力，能够至少部分地补偿抵抗手柄闭合的力的之前解释的降低，从而也能够至少缓和之前解释的不期望的效果的出现，尤其是在撕开行程结束后手柄的突然闭合运动。

该弹簧和/或减振元件仅在部分行程中、即在拔下行程期间起效，由此，在闭合行程期间非线性的力分量起作用，该力分量能够有利于剥线钳的操作和使用安全性。

原则上在本发明的范围内，该弹簧和/或减振元件可以被任意地集成到剥线钳的力流中，只要它大致随着撕开行程转变到拔下行程才发生作用。对于根据本发明的剥线钳的结构方案，该弹簧和/或减振元件具有带有杠杆的驱动机构。所述杠杆的机械边缘条件在从切割行程转变到撕开行程时发生改变。为了仅列举几个非限制性的例子，这种杠杆可以是根据文献DE 3733 358 C1的控制杠杆，该控制杠杆的机械边缘条件在从切割行程转变到撕开行程时的改变在于：控制杠杆的滚子越过控制滑槽的预给定力阈值的隆起部并且接着沿控制滑槽运动。对于按照文献EP 2 056 416 A2的实施方式，杠杆构造为压杆，其中，对于第一实施方式，杠杆的机械边缘条件的改变在于：在撕开行程期间、但不在切割行程期间，压杆的滚子沿着钳爪的操作面滚动并且通过拉杆的滚子将拉杆置入运动中。根据本发明，在切割行程期间和在撕开行程期间，杠杆相对于弹簧和/或减振元件有间隙地布置。由于该间隙，所述弹簧和/或减振元件在切割行程和撕开行程期间不影响剥线钳上的力情况。随着从撕开行程向拔下行程转变，该间隙被消除，从而在接下来的拔下行程期间该弹簧和/或减振元件则能够对杠杆加载，以产生与手柄闭合反向地指向的弹簧和/或缓冲力。

借助弹簧和/或减振元件对杠杆的作用，可以扩展用于标志拔下行程期间的弹簧和/或缓冲力的构型可能性。因而，例如杠杆可以在拔下行程期间改变其角度位置，从而能够视角度而定在弹簧和/或减振元件上产生不同的力变化。

为了能够在结构上实现弹簧和/或减振元件随着撕开行程转变到拔下行程才发生作用，存在多种可能性。为了仅列举几个非限制性的例子，可以通过长形孔实现弹簧和/或减振元件的耦合，其中，该长形孔也可以预给定所述间隙并且随着从撕开行程转变到拔下行程而达到该长形孔的边界。也可以是，弹簧和/或减振元件随着从撕开行程转变到拔下行程而与邻接的构件构成滑动接触。对于本发明的一种特别建议，杠杆具有可转动的滚子。该可转动的滚子随着从撕开行程转变到拔下行程而进入与弹簧和/或减振元件的相互作用中，其中，在拔下行程期间，滚子则能够在弹簧和/或减振元件上滚动。由此能够至少减小不期望的摩擦效应。

在本发明剥线钳的另一方案中，杠杆在每侧具有一个滚子。这两个滚子具有共同的旋转轴线。这些滚子分别随着从撕开行程转变到拔下行程而进入与弹簧和/或减振元件的相互作用中。对于该方案，所产生的弹簧和/或减振力分配到两个接触面上，这些接触面分别在一个滚子与所述弹簧和/或减振元件之间构成。在此，尽管使用了两个滚子，还可以使用一个一件式的、与两个滚子接触的弹簧和/或减振元件。但也可以是，使用两个弹簧和/或减振元件，它们分别与一个对应的滚子构成接触。

如果将该剥线钳用于对不同的电缆、尤其对电导体直径不同的和/或绝缘体层厚度不同的电缆剥线，在有些情况下从撕开行程到拔下行程的转变出现在剥线钳的不同闭合位置。因此，为了对具有小直径的电缆剥线，必须首先利用手柄闭合行程的大部分来这样程度地闭合剥线刀，使得它们在切割行程开始前贴靠到电缆的表面上。在这种情况下，从撕开行程到拔下行程的转变在手柄的闭合行程结束时才发生。而为了对具有较大直径的电缆剥线，在手柄闭合行程进行了较小的部分行程后就已进行从撕开行程到拔下行程的转变。可以是，剥线刀的设计这样进行：使得弹簧和/或减振元件精确地在对于最大的要剥线电缆达到从撕开行程到拔下行程的转变时发生作用。由此要付出的代价是，对于较小的电缆，弹簧和/或减振元件有些太早发生作用，即还在撕开行程期间(或者甚至在切割行程期间)。也可以是，剥线钳的设计这样进行：使得对于所有要用该剥线钳剥线的电缆直径达到优化的结果，为此例如这样进行设计：使得对于中等的要剥线的直径，弹簧和/或减振元件在从撕开行程转变到拔下行程时发生作用。

如果弹簧和/或减振元件和杠杆之间的间隙是可调节的，从而能够通过调节该间隙来考虑要剥线的电缆的直径，使得精确地在达到从撕开行程到拔下行程的转变时弹簧和/或减振元件发生作用，则可以改善根据本发明的剥线钳的操作。对于弹簧和/或减振元件和杠杆之间的间隙的可调节性存在不同的可能性。为了仅列举几个非限制性的例子，弹簧和/或减振元件与杠杆之间的间隙调节可以这样进行：改变杠杆的所述至少一个滚子的旋转轴线的位置。例如滚子可以通过销轴相对于杠杆的基体支承，其中，所述销轴可以被插入到杠杆的不同的孔中或者构造为偏心销轴，借助偏心销轴的扭转进行滚子旋转轴线的移位。对于另外一种方案，间隙的调节通过改变弹簧和/或减振元件的位置来实现。在此也可以是，间隙的调整与电缆的不同直径关联地分级进行，或者无级地进行。

对于弹簧和/或减振元件的构型存在多种可能性。例如弹簧和/或减振元件可以构造为卷绕的弹簧、扭力弹簧等，用于仅列举几个非限制性的例子。对于本发明的一种特别建议，弹簧和/或减振元件由弹性体、例如由聚氨酯体构成。

本发明的另一种构型致力于结构上的构型和弹簧和/或减振元件在剥线钳中的集成。对于本发明的该建议，弹簧和/或减振元件装入手柄中，不是强制性地需要通过压配合、材料锁合连接、螺纹连接等实现弹簧和/或减振元件在手柄中的附加保险。而是通过在弹簧和/或减振元件装入手柄中后将一个盖与该手柄装配，来实现弹簧和/或减振元件在手柄中的保险，该盖阻止将弹簧和/或减振元件从手柄取出。该盖是在手柄区域中形成的存放装置的组成部分，该存放装置用于保存剥线钳的至少一个附件。关于在手柄区域中形成的这种存放装置的其它细节，可参照未在先公开的、具有文件号EP 2 977 146的欧洲专利申请。

根据本发明的另一建议，在剥线钳中多功能地利用该弹簧和/或减振元件：在这种情况下，剥线钳还具有用于分开电缆的分离装置，该分离装置同样通过手柄操作。弹簧和/或减振元件也在用于通过分离装置分开电缆的最后部分行程中起效。该构型基于这样的认知：在用分离装置分开电缆时，首先随着分离刀逐渐进入到电缆中，该分离刀的刀刃与电缆的接触面或者说接触长度增加，直到接触长度相当于电缆直径。与此伴随，要施加到手柄上的力增加。在电缆分离的第二个一半中，分离刀与电缆的接触长度又变小，其中，在结束时不再是电导体、而是更容易被切开的绝缘体必须被分离。因此，在此要施加的力下降。借助该弹簧和/或减振元件也可以在分开过程结束时抵抗分离速度提高和/或所需操作力减小。

根据本发明剥线钳的设计变型，弹簧和/或减振元件在对具有7.5mm外直径的电缆剥线时，在手柄闭合行程的30％至50％之后发生作用。同样也可以是，弹簧和/或减振元件在电缆的外直径为3.5mm的情况下在手柄闭合行程的40％至60％之后发生作用。替换地或者累加地也可以是，弹簧和/或减振元件在电缆的外直径为1.3mm的情况下，在手柄闭合行程的50％至65％之后发生作用，上述直径为名义直径，其中也可以是，外直径与所给出的外直径偏差+/-0.5mm或者+/-0.2mm。

本发明的有利扩展构造由权利要求、说明书和附图得知。在说明书中列举的特征和多个特征的组合的优点仅为示例性的，并且可以替换地或者累加地起作用，而不必强制性地由本发明的实施方式达到这些优点。在不改变所附的权利要求的主题的情况下，在原始申请文件的公开内容和专利方面适用：从附图、尤其是所示出的几何形状和多个构件相互间的相对尺寸以及它们的相对布置和作用连接中可以获得进一步的特征。本发明的不同实施方式的特征的组合或者不同权利要求的特征的组合也可以与所选择的权利要求引用关系不同地实现，因而已被启示。这也涉及在分开的附图中示出的或者在说明书中提到的特征。这些特征也可以与不同权利要求的特征组合。同样，在权利要求中列出的特征也可以在本发明的其它实施方式中省去。

在权利要求书和说明书中列出的特征关于它们的数量这样理解：刚好存在该数量或者存在比列举的数量更大的数量，而不需要明确地使用副词“至少”。即当例如谈到一个元件时，应理解为：存在正好一个元件、两个元件或者更多元件。这些特征也可以用其它特征来补充或者构成相应产品的唯一特征。

包含在权利要求中的附图标记不是对由权利要求所保护的主题的范围的限制。它们仅用于使权利要求更易于理解。

附图说明

在下文中借助在附图中示出的优选实施例进一步解释和说明本发明。

图1示出剥线钳的立体图，

图2示出根据图1的剥线钳的穿过钳头部平面的纵剖面，其中，该剥线钳处于剪切行程中，

图3示出根据图1和2的剥线钳的穿过钳头部平面的纵剖面，其中，该剥线钳处于拔下行程中，

图4示出手柄的立体分解图，具有弹簧和/或减振元件以及用于存放装置的盖，

图5示出手柄的立体分解图，具有基体、支承销轴、滚子和固定销轴，由此构成用于在切割行程期间调整间隙的调节装置，

图6和7示出剥线钳的穿过钳头部平面的纵剖面，其中，根据图5的调节装置在不同运行状态中示出，

图8和9示出剥线钳的穿过钳头部平面的纵剖面，其中，调节装置构造有可运动的弹簧和/或减振元件并且该调节装置在不同运行状态中示出，

图10示出根据图8和9的剥线钳的立体图，

图11示出剥线钳手柄上的操作力关于手柄闭合行程的示例性走向。

具体实施方式

图1至3中示出剥线钳1的一种可能的实施方式。该剥线钳具有固定手柄2和活动手柄3。为了引起剥线钳1的闭合行程，活动手柄3通过由使用者的手向固定手柄2方向施加操作力而摆动。

固定手柄2被称为“固定手柄”是因为它刚性地、在此与布置在对置侧上的钳爪4一体地构造。由此，固定手柄2和钳爪4是基体6的一部分，在剥线钳1被操作期间运动的其它部分可运动地支承在该基体上。在此这些部分的运动主要在按照图2和3的图平面内进行，该图平面相应于手柄2、3的摆动平面并且形成穿过钳头部的纵剖平面。

活动手柄3在支承装置7中可摆动地支承在基体6上，该支承装置在此借助支承销轴8构成。活动钳爪5的可摆动支承通过支承装置9实现，该支承装置在此同样借助支承销轴10构成。

剥线钳1的钳口11构成用于待剥线的电缆13的接收部12。在钳口11中，在接收部12两侧存在剥线刀14a、14b，这些剥线刀分别被保持在刀架15a、15b上。刀架15a、15b在背离剥线刀14a、14b的端部区域中剪刀式地、可摆动地通过在此用支承销轴17构成的支承装置16铰接在拉杆18上。刀架15a、15b在此形成V形，该V形为了构成接收部12而向钳口11方向张开。在切割行程期间，随着手柄2、3的闭合，该V形的张开角度减小，从而剥线刀14a、14b彼此相向运动并且剥线刀14a、14b能够切入到电缆13的绝缘体中。剥线刀14a、14b的该运动与钳爪4、5的闭合运动关联。而在撕开行程和拔下行程期间，剥线刀14a、14b、刀架15a、15b以及拉杆18的运动在接收部12和电缆13的纵轴线19的方向上背离钳口11地进行。在该运动期间，刀架15a、15b的V形的张开角度不改变或者不明显改变，相应情况适用于钳爪4、5。在下文中也将切割行程称为摆动行程，在该行程期间，钳爪4、5和带有剥线刀14a、14b的刀架15a、15的摆动带有张开角度的改变地进行。而撕开行程和拔下行程也被共同称为移动行程，在该行程期间，拉杆18连同刀架15a、15b和剥线刀14a、14b在没有它们的明显摆动并且在没有张开角度V改变的情况下沿着纵轴线19进行运动。

刀架15a、15b和/或剥线刀14a、14b分别通过滑动接触部20a、20b外置地支承在对应的钳爪4、5上。在摆动行程期间，操作力通过滑动接触部20a、20b从钳爪4、5传递到刀架15a、15b和/或剥线刀14a、14b上，不会在滑动接触部20的区域中发生明显的滑动运动。而在移动行程期间，在滑动接触部20的区域中剥线刀14a、14b和刀架15a、15b相对于钳爪4、5进行相对运动。

为了通过手柄2、3相对彼此的连续摆动运动一方面产生摆动行程、另一方面产生衔接于摆动行程之后的移动行程，剥线钳1具有驱动机构21。驱动机构21一方面连接在手柄2、3和钳爪4、5之间以产生摆动行程，另一方面连接在手柄2、3和拉杆18之间以引起移动行程。

驱动机构21具有杠杆22，该杠杆通过基体54形成并且构造为压杆。对于所示实施例，基体54具有轻微的拐曲或者弯曲，但不是强制性必须如此。基体54在端部区域在支承装置23中铰接在活动手柄3上，该支承装置在这里借助支承销轴24构成。杠杆22在另一端部区域中具有在支承装置25中相对于基体54可转动地支承的滚子27，该支承装置在这里用支承销轴26形成。滚子27与活动钳爪5的操作轮廓28构成滚动接触。在切割行程期间，滚子27在操作轮廓28上的接触不改变，从而不发生滚子27相对于操作轮廓28的滚动运动。由使用者施加在手柄2、3上的操作力导致杠杆22中的力，该力导致在操作轮廓28区域中作用在活动钳爪5上并且在围绕支承装置9的周向方向上取向的第一分量，由此引起活动钳爪5上的闭合力。杠杆22中的力的可能的、相对于支承装置9在径向上取向的第二分量在切割行程期间不存在或者通过在下文中说明的其它措施来支撑，使得它不导致滚子27沿着操作轮廓28运动。

在这里用支承销轴29构成的支承装置30中，滚子31可转动地支承在拉杆18上。拉杆18为了相对于纵轴线19共轴或者平行地运动而相对于基体6可移动地安置。拉杆18在此通过预紧的弹簧32在它的移动自由度的方向上和向钳口11的方向上被加载，其中，滚子31通过弹簧32压抵在杠杆22的滚子27上。由于弹簧32的预紧和施加在杠杆22的滚子27上的预紧力，在切割行程期间滚子27被阻止相对于操作轮廓28滚动运动。但在切割行程结束时，杠杆22中的力能够将拉杆18连同滚子31逆着弹簧32的加载而从钳口11推离，因为由杠杆22在滚子27、31之间的接触部中引起的力大于由弹簧32产生的预紧力。一方面，可以因为杠杆22中的力随着手柄2、3的闭合运动而逐渐提高而超越弹簧32的预紧力。但也可能的是，随着手柄2、3的闭合运动和活动钳爪5的与此伴随的摆动，发生操作轮廓28的摆动，从而通过滚子27使杠杆22中的力向拉杆18的移动自由度方向上更大地偏转。通过引入拉杆18的运动，引起从摆动行程到移动行程、即从切割行程到撕开行程的转变。

在切割行程期间，剥线刀14a、14b在电缆13的对置侧上已经分别切入绝缘体的部分部分区域中。在移动行程的第一部分即撕开行程期间，将绝缘体的在切割行程期间被部分地分开的壳套状部分区域33撕开。随着完整撕开部分区域33实现从撕开行程到拔下行程的转变。优选在撕开行程期间剥线刀14a、14b或者拉杆18在纵轴线19的方向上进行6.0mm至8.0mm、尤其6.5mm至7.5mm的运动。

杠杆22具有通过在这里用支承销轴35形成的支承装置34相对于基体54可转动地支承的另一滚子36。在切割行程期间在杠杆22与弹簧和/或减振元件37之间构造有间隙68。随着从撕开行程到拔下行程的转变，滚子36的表面进入到与保持在活动手柄3上的弹簧和/或减振元件37的接触中。在此，通过滚子36这样实现对弹簧和/或减振元件37的加载：使得杠杆22围绕支承装置23相对于手柄3的进一步摆动(该摆动为了引起拉杆18从钳口11离开的进一步运动而需要)与对弹簧和/或减振元件37的更大加载相联系。借助该摆动，滚子36能够在弹簧和/或减振元件37的接触面38上滚动。弹簧和/或减振元件37在杠杆22上产生力矩，该力矩向钳口11方向并且反向于拉杆18在拔下行程期间的运动来取向。由此，弹簧和/或减振元件37产生一个力，该力抵制手柄2、3在拔下行程期间由于剥线刀14a、14b和部分区域33之间的减小的力而快速闭合的效果，所述部分区域实施相对于电导体39的滑动运动。

对于示出的实施例，弹簧和/或减振元件37用弹性体40构成，该弹性体可以例如粗略近似地具有大木块式几何形状。

根据图4，手柄3可以在朝向手柄2的一侧有凹槽或者接收部41，弹簧和/或减振元件37能够从朝向手柄2的一侧被装入其中。优选弹簧和/或减振元件37被这样保持在接收部41中，使得它除了向着另一手柄2方向、即横向于手柄3的纵长延伸的取出自由度外被固定在手柄3中。在从滚子36施加到弹簧和/或减振元件37上的接触力的方向上，弹簧和/或减振元件37无间隙地支撑在手柄上。弹簧和/或减振元件37在安装状态下在之前提到的取出方向上的保险可以通过卡锁或者任意安全装置来进行。

对于示出的实施例，在手柄3的区域中构成存放装置42，如在官方文件号EP 14 177 831的欧洲申请专利中公开的那样。存放装置42在此具有盖43，该盖在朝向手柄2的一侧关闭存放装置42。盖43在手柄3的基体上以可在打开位置和闭合位置之间(或者相反)摆动的方式支承，为此盖43具有支承栓44，该支承栓能够被插入到手柄22的基体的支承孔45中，例如在基体弹性变形的情况下。对于所示出的实施例，盖43是多功能的，其中它除了关闭存放装置42外还用于，使弹簧和/或减振元件37在接收部41中保险以防取出。为此，弹簧和/或减振元件37在取出方向上在支承栓44的区域中贴靠在盖43上，从而取出方向被闭锁。优选弹簧和/或减振元件37在朝向支承栓44的一侧具有半柱形的、平行于支承栓44取向的凹槽46，盖43的带有支承栓44的端部区域贴靠在该凹槽上以防止弹簧和/或减振元件37被取出，其中，鉴于凹槽46的轮廓，盖43能够在该盖的打开和关闭位置之间摆动。也可以是，在盖43处于装入到手柄3的基体中的位置时，弹簧和/或减振元件37在凹槽46的接触区域中被预紧。

非强制性的是，杠杆22可以在两侧分别具有可转动地支承的滚子36a、36b，这些滚子在拔下行程期间与弹簧和/或减振元件37构成接触，从而能够使与弹簧和/或减振元件37的接触部中的表面压力减小。

在根据图1至4的实施例中示出了下列可选的附加部件和功能：

-借助另一弹簧47可以进一步影响杠杆22上的力情况。优选弹簧47在切割行程期间抵着操作轮廓28对杠杆22加载，从而借助弹簧47也能够实现从切割行程到撕开行程的转变的设计。

-可以是，操作轮廓28构造有侧凹48。如果滚子27到达侧凹48的区域中，则钳爪5能够由打开弹簧49引起而自动实施打开行程，尽管手柄2、3继续闭合。

-根据文献DE 20 2015 100 507.5的安全装置用附图标记50标记。

-此外，根据官方文件号EP 15 153 683.6的欧洲申请专利，剥线钳1在此构造有分离装置51，该分离装置能够随着手柄闭合而自动对外封闭或者被遮盖。

-根据官方文件号EP 14 177 826.6的欧洲申请专利，剥线刀14a、14b在构成切割元件52a、52b的情况下可更换地保持在刀架15a、15b上。

如果要能够由车间方面或者由剥线钳1的使用者来改变从撕开行程到拔下行程的转变，即在闭合行程期间滚子36在越过间隙68后首次与弹簧和减振元件37发生接触的位置，则可以使用调节装置53。对于在图5中示出的实施例，能够通过调节装置53改变滚子36相对于杠杆22的基体54的位置，由此改变在手柄2、3的初始位置中滚子36与弹簧和/或减振元件37的距离。对于图5中示出的该实施例，杠杆22的基体54具有一个支承孔55以及一个固定孔56。滚子36在这种情况下具有一个支承孔57以及多个固定孔58a、58b，这些固定孔与支承孔57隔开一间距地在周向上围绕支承孔57分布，该间距与基体54的固定孔56到支承孔55的间距相当。在这种情况下滚子36在杠杆22的基体54上的安装通过支承销轴59以及通过固定销轴60实现，该支承销轴以压配合穿过支承孔55、57在其中延伸，该固定销轴也在构成过渡配合或压配合的情况下穿过固定孔56和固定孔58a、58b之一延伸。支承孔57偏心地设置在滚子36上。视固定孔58a、58b的选择而定，鉴于支承孔57的偏心布置，由滚子36的表面构成的朝向弹簧和/或减振元件37的接触面的距离改变，从而能够进行闭合行程中的位置调整，随着达到该位置，滚子36构成与弹簧和/或减振元件37的首次接触。鉴于滚子36既通过支承销轴59也通过固定销轴60固定，对于该方案，滚子36是不可转动的。

但也完全可以是，滚子36在基体54上的可转动固定通过偏心销实现，其中，偏心销的一个轴向区段被接收在支承孔57中，而该销的偏心的另一个轴向区段可转动地被接收在支承孔57中。通过该偏心销的扭转则能够调整从撕开行程到拔下行程的转变。在这种情况下不使用固定销轴60。

优选对于图5中示出的实施例，固定销轴60具有手操作元件61，尤其是锥形的加粗部，通过其能够引起固定销轴60从一个固定孔58a换插到另一固定孔58b中。

图6和7示出在不同运行位置中的调节装置53，在这些调节位置中，固定销轴60布置在不同的固定孔58a、58b...中。在此可看出，滚子36对于调节装置53的不同运行位置而言从杠杆22的基体54向弹簧和/或减振元件37方向突出得不同远。

剥线钳1的运行如下进行：

首先将电缆13放入到剥线钳1的接收部12中。在此通过可调整的止挡62预给定电缆13能够向接收部12中推入多远。在此，止挡62按照该止挡62自剥线刀14a、14b的距离来规定要剥线的部分区域33的长度。

紧接着首先在空行程中操作手柄2、3，直至电缆13被夹紧在夹紧爪63a、63b之间并且剥线刀14a、14b与电缆13的绝缘体的表面发生接触。

手柄在切割行程中的继续闭合导致钳爪4、5彼此相向摆动。在摆动行程中，对手柄2、3的加载导致通过钳爪4、5使剥线刀14a、14b压抵到电缆13上，由此引起切入绝缘体中。在切割行程期间，杠杆22的边缘条件不变，其方式是，杠杆一方面在支承装置23中支承并且另一方面在没有滚动运动的情况下通过滚子27贴靠在操作轮廓28上。

随着从切割行程转变到撕开行程，杠杆22的边缘条件改变，其方式是，滚子27沿着操作轮廓28滚动，这引起杠杆22的增大的摆动并且导致拉杆18随着滚子31运动。在撕开行程期间进行拉杆18的运动，而不存在杠杆22与弹簧和/或减振元件37的相互作用。在撕开行程结束时并且随着拔下行程开始，滚子36贴靠在弹簧和/或减振元件37上，由此，弹簧和/或减振元件37的弹簧和/或缓冲力附加地抵抗拔下行程的增大。

图8至10中示出调节装置53的替换方案。在此，滚子36围绕杠杆22的基体54上的不可调节的旋转轴线旋转。在这种情况下，借助调节装置53能够改变弹簧和/或减振元件37在手柄3上的相对位置。在此，用于弹簧和/或减振元件37的接收部41这样构造，使得弹簧和/或减振元件37在接收部41中具有在手柄3的纵轴线方向上的有限自由度。弹簧和/或减振元件37具有横向孔64，而手柄3沿它的纵长延伸具有多个固定孔65a、65b...。在弹簧和/或减振元件37的不同位置中，该弹簧和/或减振元件可以借助固定销轴66用手操作元件67固定，其方式是，将固定销轴66穿过固定孔65a，65b之一和横向孔64插入。

图11在闭合行程71期间手柄3相对于手柄2的闭合摆动角度70上方示出使用者必须施加在手柄2、3上的所需操作力69，该闭合行程在手柄2、3的打开位置和闭合位置之间延伸。在空行程72期间，在剥线刀14a、14b上没有产生反作用力的情况下进行钳爪4、5的闭合，直至在空行程72结束时剥线刀14a、14b贴靠到电缆13的表面上。在空行程72期间，用小的操作力69就足够操作手柄2、3，其中，在此由于弹簧49的加载，操作力能够例如线性地上升。在紧接着的切割行程73中，剥线刀14a、14b切入到电缆的绝缘体13中。在此，随着手柄2、3逐渐闭合，所需的操作力69增加，因为一方面进行对弹簧49的进一步加载，另一方面必须在剥线刀14a、14b上施加切割力，该切割力在有些情况下随着剥线刀14a、14b向电缆的绝缘体13中的进入的增加而上升。接着是撕开行程74，在该撕开行程中操作力69继续增大，因为拉杆18必须逆着由弹簧32对该拉杆的加载而进行运动。在撕开行程74结束时，部分区域33完全地从电缆的绝缘体13的剩余部分撕开。图11中用虚线示出在没有使用根据本发明的弹簧和/或减振元件37的情况下得到的操作力69下降和进一步走向。由于随着撕开而取消了为在部分区域33和绝缘体的剩余部分区域之间的连接区域中绝缘体弹性和塑性变形所需的撕开力，对于非本发明方案，操作力69突然减小，其中，在拔下行程75中则仅需克服所述部分区域33和电缆13的电导体之间的滑动摩擦以及必须进行弹簧32的可能的附加加载。根据本发明，在拔下行程75上进行弹簧和/或减振元件37的附加加载，从而至少减小操作力69的下降，如在图11中在拔下行程75期间用实线示出的操作力走向。

可以理解，图11中示出的操作力69走向仅是示例性选择的。因此，借助根据本发明的剥线钳1也可对于各个部分行程之间的转变生成其它的上升值、曲线走向(直线的或弯曲的部分曲线)和/或阈值。

完全可能的是，弹簧和/或减振元件37还会在撕开行程74期间和在拔下行程75即将开始之前(尤其在开始前手柄2、3的摆动角度最大8度、5度、3度或2度的时候)与杠杆22形成作用连接。但同样也可以是，该弹簧和/或减振元件在撕开行程74开始之后不久(尤其在开始后手柄2、3的摆动角度最大8度、5度、3度或2度的时候)进行。

对于根据本发明的剥线钳1的另一设计，弹簧和/或减振元件37不是精确地在从撕开行程74转变到拔下行程75时(例如在剥线刀14a、14b在撕开行程期间从6.5mm至7.5mm的轴向运动时)发生作用，而是在从撕开行程74转变到拔下行程75之前或之后剥线刀14a、14b的直至最大3.0mm、2.0mm或1.0mm的轴向位移时发生。

对于本发明范围内的另一设计，当所述手柄的闭合行程71进行了30％至60％、尤其40％至50％时，弹簧和/或减振元件37起效。

对于另一实施方式，在撕开行程74期间或者在拔下行程的第一个10％期间，弹簧和/或减振元件37发生作用。

在此可以是，上述关于弹簧和/或减振元件37对于手柄2、3的闭合位置和/或剥线刀14a、14b的运动生效的说明适应于：

a)唯一一个允许的电缆直径，

b)所有的电缆直径，在具有多个按照制造商说明可以用该剥线钳1剥线的符合规定的电缆直径的情况下，

c)多个符合规定的电缆直径中的大部分。

同样可以是，在存在多个对于剥线钳1而言符合规定的电缆直径的情况下，对于至少一个符合规定的电缆直径而言从撕开行程74转变到拔下行程75的相对位置处于手柄2、3的闭合位置之前，弹簧和/或减振元件37针对该符合规定的电缆直径对于手柄首次发生作用，而对于至少一个另外的符合规定的电缆直径而言从撕开行程74转变到拔下行程75的相对位置处于手柄2、3的闭合位置之后，弹簧和/或减振元件37针对该另外的符合规定的电缆直径对于手柄首次发生作用。也可以是，对于多个符合规定的电缆直径，对从撕开行程74到拔下行程75的转变相对于手柄2、3的闭合位置的相对位置进行优化，弹簧和/或减振元件37针对这些符合规定的电缆直径对于手柄首次发生作用。

对于根据本发明的剥线钳的另一设计，可以用该剥线钳例如对作为最大电缆的、具有7.5mm外直径的电缆进行剥线。在这种情况下弹簧和/或减振元件例如在手柄2、3的闭合运动的30％至50％之后发生作用。而在对具有3.5mm外直径的电缆剥线时，弹簧和/或减振元件在手柄2、3的闭合运动71的40％至60％之后发生作用。而对于给具有1.3mm外直径的电缆剥线，弹簧和/或减振元件例如在手柄2、3的闭合运动的50％至65％之后发生作用。

手柄2、3的闭合行程71可以例如总体在30至40度的角度上进行，优选在34至38度的角度上进行，不局限于该实施方式。

对于根据图5至7的实施例，滚子36也可以具有非圆形的凸轮式表面。

对于所示出的实施例，滚子36在支承23、25之间例如大致居中地支承或者固定在杠杆22的基体54上。

原则上本发明可以用于其用于保证电缆剥线的基本构造从现有技术中已知的剥线钳1，只要该剥线钳具有切割行程、撕开行程和拔下行程。例如为此该剥线钳尤其在操作运动机构方面和/或其它功能方面的构造可以根据开头提到的现有技术来构成。为了仅列举几个非限制性的例子，可以

-按照文献DE 37 33 358 C1构造剥线钳的操作运动机构，

-按照文献EP 2 056 416 A2构造具有用于限界拔下行程可调节止挡的剥线钳，

-按照文献EP 2 056 416 A2构造具有手柄的剥线钳，手柄具有可更换地把手套，用于匹配使用者的手的不同大小，

-剥线刀或者装备有相对于电缆接收部的纵长延伸横向地取向的刀刃或者装备有由多个叠片构成的刀以使切割轮廓更好地适配于不同的电缆几何形状，

-在钳口的区域中存在可移动的止挡，用于保证可调节的剥线长度，

-剥线钳具有分离装置，该分离装置也可以按照文献EP 2 056 416 A2装备有闭锁杠杆，

-剥线钳具有可更换的刀盒，剥线刀安置在该刀盒内(参见EP 2 081266 A1)，

-剥线钳按照EP 2 056 416 A2装备有推出器，

-剥线钳按照按照官方文件号EP 14 177 831的欧洲专利申请装备有用于存放附件的存放装置，

-剥线钳装备有安全装置，借助该安全装置能够确保剥线刀处于部分闭合的位置或者完全闭合的位置。(参见DE 20 2015 100 507.5)

附图标记列表

1 剥线钳

2 固定手柄

3 活动手柄

4 固定钳爪

5 活动钳爪

6 基体

7 支承装置(活动手柄)

8 支承销轴(活动手柄)

9 支承装置(活动钳爪)

10 支承销轴(活动钳爪)

11 钳口

12 接收部

13 电缆

14 剥线刀

15 刀架

16 支承装置(刀架)

17 支承销轴(刀架)

18 拉杆

19 纵轴线

20 滑动接触部

21 驱动机构

22 杠杆

23 支承装置(活动手柄-杠杆)

24 支承销轴(活动手柄-杠杆)

25 支承装置(杠杆的滚子)

26 支承销轴(杠杆的滚子)

27 滚子

28 操作轮廓

29 支承销轴(拉杆上的滚子)

30 支承装置(拉杆上的滚子)

31 滚子(拉杆)

32 弹簧(拉杆)

33 绝缘体的部分区域

34 支承装置(中间的滚子)

35 支承销轴(中间的滚子)

36 滚子(用于与弹簧和/或减振元件接触)

37 弹簧和/或减振元件

38 接触面(弹簧和/或减振元件)

39 电导体

40 弹性体

41 接收部

42 存放装置

43 盖

44 支承栓(盖的)

45 支承孔

46 凹槽(弹簧和/或减振元件)

47 弹簧

48 侧凹

49 打开弹簧

50 安全装置

51 分离装置

52 切割元件

53 调节装置

54 基体

55 支承孔

56 固定孔

57 支承孔

58 固定孔

59 支承销轴

60 固定销轴

61 操作元件

62 止挡

63 夹紧爪

64 横向孔

65 固定孔

66 固定销轴

67 操作元件

68 间隙

69 操作力

70 摆动角度

71 闭合行程

72 空行程

73 切割行程

74 撕开行程

75 拔下行程

Claims

1.剥线钳(1)，具有两个手柄(2、3)，所述手柄的闭合行程具有

a)切割行程(73)，为了该切割行程，进行至少一个剥线刀(14a、14b)在相对于用于要剥线的电缆(13)的接收部(12)的纵轴线(19)的横向上的闭合运动，进入闭合位置，其中，在该闭合位置中，布置在该接收部(12)中的电缆(13)的绝缘体部分地被切入，从而该绝缘体的壳套式部分区域(33)部分地被分开，

b)撕开行程(74)，为了该撕开行程，所述至少一个剥线刀(14a、14b)在用于要剥线的电缆(13)的接收部(12)的纵轴线(19)的方向上运动，直至进行了所述壳套式部分区域(33)的撕开，和

c)拔下行程(75)，为了该拔下行程，所述至少一个剥线刀(14a、14b)在用于要剥线的电缆(13)的接收部(12)的纵轴线(19)的方向上运动，由此，使之前被撕开的壳套式部分区域(33)在所述电缆(13)的电导体(39)上滑动运动，其特征在于，

d)存在一弹簧和/或减振元件(37)，所述弹簧和/或减振元件大致随着从所述撕开行程(74)到所述拔下行程(75)的转变才发生作用，使得该弹簧和/或减振元件(37)

da)在所述切割行程(73)和所述撕开行程(74)期间不影响所述剥线钳(1)上的力情况并且

db)在所述拔下行程(75)期间产生与所述手柄(2、3)的闭合反向指向的弹簧和/或减振力。

2.根据权利要求1所述的剥线钳(1)，其特征在于，

a)驱动机构(21)具有杠杆(22)，所述杠杆的机械边缘条件在从所述切割行程(73)转变到所述撕开行程时(74)发生改变，并且

b)所述杠杆(22)在所述切割行程(73)和所述撕开行程(74)期间相对于所述弹簧和/或减振元件(37)具有间隙(68)地布置，该间隙随着从所述撕开行程(74)转变到所述拔下行程(75)而被消除，并且

c)所述杠杆(22)在所述拔下行程(75)期间对所述弹簧和/或减振元件(37)加载。

3.根据权利要求2所述的剥线钳(1)，其特征在于，所述杠杆(22)具有滚子(36)，该滚子随着所述撕开行程(74)转变到所述拔下行程(75)而与所述弹簧和/或减振元件(37)发生相互作用。

4.根据权利要求3所述的剥线钳(1)，其特征在于，所述杠杆(22)在每侧具有一个滚子(36a、36b)，这些滚子具有共同的旋转轴线并且分别随着从所述撕开行程(74)转变到所述拔下行程(75)而与所述弹簧和/或减振元件(37)发生相互作用。

5.根据权利要求2所述的剥线钳(1)，其特征在于，所述弹簧和/或减振元件(37)和所述杠杆(22)之间的所述间隙(68)是可调节的。

6.根据权利要求3所述的剥线钳(1)，其特征在于，所述弹簧和/或减振元件(37)和所述杠杆(22)之间的所述间隙(68)是可调节的。

7.根据权利要求6所述的剥线钳(1)，其特征在于，所述弹簧和/或减振元件(37)和所述杠杆(22)之间的所述间隙(68)能够通过改变所述杠杆(22)的至少一个滚子(36)的旋转轴线的位置而改变。

8.根据权利要求6所述的剥线钳(1)，其特征在于，所述弹簧和/或减振元件(37)和所述杠杆(22)之间的所述间隙(68)能够通过所述杠杆(22)的滚子(36)的偏心扭转和该滚子(36)抗扭地固定在该杠杆(22)上而改变。

9.根据权利要求5所述的剥线钳(1)，其特征在于，所述弹簧和/或减振元件(37)和所述杠杆(22)之间的所述间隙(68)能够通过改变所述弹簧和/或减振元件(37)的位置而改变。

10.根据权利要求1所述的剥线钳(1)，其特征在于，所述弹簧和/或减振元件(37)用弹性体(40)构成。

11.根据权利要求1所述的剥线钳(1)，其特征在于，所述弹簧和/或减振元件(37)

a)装入在一手柄(3)中并且

b)通过给在该手柄(3)的区域中构成的用于存放至少一个附件的存放装置(42)安装一盖(43)而固定在该手柄(3)中。

12.根据权利要求10所述的剥线钳(1)，其特征在于，所述弹簧和/或减振元件(37)

a)装入在一手柄(3)中并且

13.根据权利要求1所述的剥线钳(1)，其特征在于，通过所述手柄(2、3)也能够操作用于分开电缆(13)的分离装置(51)，其中，所述弹簧和/或减振元件(37)在最后的部分行程中对于通过该分离装置(51)分开所述电缆(13)起作用。

14.根据权利要求1所述的剥线钳(1)，其特征在于，所述弹簧和/或减振元件(37)在

a)对具有7.5mm外直径的电缆(13)剥线时在所述手柄(2、3)的闭合行程(71)的30％至50％之后

b)对具有3.5mm外直径的电缆(13)剥线时在所述手柄(2、3)的闭合行程(71)的40％至60％之后和/或

c)对具有1.3mm外直径的电缆(13)剥线时在所述手柄(2、3)的闭合行程(71)的50％至65％之后

起作用。

15.根据权利要求1所述的剥线钳(1)，其特征在于，在对于所述剥线钳(1)而言符合规定的电缆直径为多个的情况下，对于至少一个符合规定的电缆直径而言从所述撕开行程(74)转变到所述拔下行程(75)的相对位置处于所述手柄(2、3)的闭合位置之前，所述弹簧和/或减振元件(37)针对该符合规定的电缆直径对于所述手柄首次起作用，而对于至少一个另外的符合规定的电缆直径而言从所述撕开行程(74)转变到所述拔下行程(75)的相对位置处于所述手柄(2、3)的闭合位置之后，所述弹簧和/或减振元件(37)针对所述另外的符合规定的电缆直径对于所述手柄首次起作用。