CN106168436A - 一种创新型烘焙机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种创新型烘焙机，包括箱体，箱体上设有箱门，箱体内设置有烘焙室，烘焙室顶部为集风区，烘焙室内装设有用于搁放茶叶、药材或食品的筛架；烘焙室侧壁上设有出风管，箱体内还设置有位于烘焙室侧面的供热单元，供热单元包括有导热管组和用于点火的点火装置，导热管组包括多根纵、横相互交错连接的导热管，导热管组上具有热气进气口，箱体内在导热管组的下方位置设置有水平布置的燃气管，点火装置安装于燃气管上，燃气管安装有火头，火头朝向热气进气口，火头包括呈桶状且竖直布置的管体。本发明的创新型烘焙机，其能够使箱体内温度均匀，提高烘焙产品质量，并且能够降低燃气消耗，减少热量损耗，有利于提高烘焙效率，降低成本。

Description

一种创新型烘焙机

技术领域

本发明涉及茶叶、药材或食品烘干设备技术领域，具体涉及一种创新型烘焙机。

背景技术

在茶叶、药材或食品的生产加工中，一般都要经过烘干工序，而传统的烘干设备，烘干效率较低，耗时较长，耗费能源加多，不够节能；而且烘干效果不理想，严重影响产品的品质。其中，对茶叶的烘焙显得尤为突出。因为我国是世界上最大的产茶国，茶叶是我国南方省份农村的主要经济作物，茶叶加工在我国国民经济中占有重要的地位。

茶叶烘焙是茶叶加工中必不可少的一道工序，特别对高档名优茶，烘焙工序操作的好坏直接影响成品茶叶的色、香、味。因此，茶叶烘焙技术对于农产品深加工，提高附加值有重要意义，传统的烘焙装置一般采用燃料(如柴、煤、燃气等)燃烧生成的热气直接对茶叶进行烘焙，虽然热气经过一定的沉降净化，但热气中仍然混有大量的一氧化碳，硫化物等有害气体，因而影响了茶叶的烘焙品质；也有采用烟管隔离式的，但一般是采用直排式的烟管，其缺点是热交换效率低，燃料浪费大。

现有技术中，按供热提供方式可以分为以下两种：一种电加热烘焙设备，是两侧送风加热和左右运风等形式，其加热速度慢，耗电多等缺点；另一种是采用燃料燃烧的所产生热量进行烘焙，普通的烘焙装置，如图5-6所示，燃气管8上安装间距相等的多个排状火头9进行供热，由于排状火头9火焰较为分散，有效供热火焰较少，造成烘焙周期长，效率低，浪费能源和人力，成本高，且燃烧出来的产品受热不均匀，容易出现过干或过湿的现象。以上缺陷造成烘焙装置效益不高，严重影响茶农的经济收入，也影响了茶产业的发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种创新型烘焙机，其能够使箱体内温度均匀，提高烘焙产品质量，并且能够降低燃气消耗，减少热量损耗，有利于提高烘焙效率，降低成本。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种创新型烘焙机，包括箱体，所述箱体上设有箱门，所述箱体内设置有烘焙室，所述烘焙室顶部为集风区，所述烘焙室内装设有用于搁放茶叶、药材或食品的筛架；所述烘焙室侧壁上设有出风管，所述箱体内还设置有位于所述烘焙室侧面的供热单元，所述供热单元包括有导热管组和用于点火的点火装置，所述导热管组包括多根纵、横相互交错连接的导热管，所述导热管组上具有热气进气口，所述箱体内在所述导热管组的下方位置设置有水平布置的燃气管，所述点火装置安装于所述燃气管上，所述燃气管安装有火头，所述火头朝向所述热气进气口，所述火头包括呈桶状且竖直布置的管体，所述管体的上管口连接有火头罩，所述管体的下管口连接有火头芯管，所述火头罩具有圆形罩面，所述管体的外侧壁与底部均设置有第一进气孔，所述火头芯管、所述管体和所述火头罩同轴布置，所述火头芯管的另一端部上设置有用于与所述燃气管连接的外螺纹段；所述火头芯管的外侧壁设置螺母，所述火头芯管的侧壁在所述螺母远离所述螺纹段的一侧上开设有第二进气孔。

优选的，所述供热单元有两组，两组所述供热单元分别位于所述烘焙室的两侧。

优选的，所述导热管组上安装有增强散热作用的散热片。通过上述改进，导热管架上的散热片能够增加管体的散热性能，能够将导热管架的热量更加迅速地传递给烘焙室，提高热传递效率，使得烘焙室能够升温速度较快，缩短烘焙所需时间。

优选的，所述箱体的侧壁与所述烘焙室的侧壁之间设置有烘焙风道，所述烘焙风道上设置有风机，所述箱体开设有用于排出水汽的排气管。通过上述改进，烘焙风道配合风机使得箱体与烘焙室之间热气流通，进而使得箱体内温度均匀，更加有利于茶叶烘干的品质。通过箱体上设置的排气管，有利于将茶叶在烘焙室在烘焙阶段产生湿气有排气管排出，提高烘干效率。

优选的，所述箱体上安装有用于控制各电气元件的电控箱；所述筛架可转动地装设于所述烘焙室内，所述箱体上装有用于带动所述筛架转动的电机，所述电机经传动机构与所述筛架传动连接。通过上述改进，电控箱对箱体上电气元件进行有效地统筹控制。

优选的，所述箱门的周缘绕设有密封圈。通过上述改进，可以避免烘焙室内热气的逃散。

优选的，所述螺母与所述火头芯管一体成型。通过上述改进，可以降低火头的制作成本，同时便于火头的安装或拆卸。

优选的，所述箱体的底部安装有万向轮。通过上述改进，便本发明的创新型烘焙机根据实际生产进行整机的移动。

采用上述技术方案，本发明具有以下有益的效果：

本发明的创新型烘焙机，烘焙室内装设有用于搁放茶叶、药材或食品的筛架；所述烘焙室侧壁上设有出风管，通过筛子放置的茶叶，在放入烘焙室的筛架受热更加均匀，且保证茶叶上下干湿一致。通过设置导热管组能够将导热管组的热量更加迅速地传递给烘焙室，提高热传递效率，使得烘焙室能够升温速度较快，缩短烘焙所需时间。同时，可以有效地避免传统热气直接对茶叶进行烘干时，热气中会混有大量的一氧化碳，硫化物等有害气体，因而影响了茶叶的烘焙品质的问题。

进一步，圆形罩面的火头罩直接朝向入导热管组上具有热气进气口，当燃气在火头点燃后，所产生的热量直接传入导热管组上具有热气进气口，实现热能直接传递到导热管组内，较少热能损耗，更加节约燃气。

因此，本发明的创新型烘焙机，其能够使箱体内温度均匀，提高烘焙产品质量，并且能够降低燃气消耗，减少热量损耗，有利于提高烘焙效率，降低成本。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的创新型烘焙机的侧视结构意图(图中省略箱体的部分侧板)。

图3为本发明中火头主视的结构示意图。

图4为本发明中火头俯视结构示意图。

图5为背景技术中排状火头安装于燃气管上的结构示意图。

图6为背景技术中排状火头的结构示意图。

图中标示对应如下：

1-箱体； 2-箱门；

21-密封圈；

3-烘焙室； 4-电控箱；

5-筛架； 6-电机；

71-点火装置； 72-导热管组；

721-散热片；

8-燃气管； 9-火头；

91-火头芯管； 911-第二进气孔；

92-管体； 921-第一进气孔；

93-火头罩；

10-排气管； 11-万向轮。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

如图1-4所示，本发明的创新型烘焙机，包括箱体1，所述箱体1上设有箱门2，所述箱体1中设置有烘焙室3，所述烘焙室3顶部形成集风区(图中未给出)，所述箱体1上安装有用于控制各电气元件的电控箱4；这里电控箱4对箱体1上电气元件进行有效地统筹控制。所述烘焙室3内装设有用于搁放茶叶、药材或食品的筛架5；这里优选的，筛架5可转动地装设于所述烘焙室3内，即：烘焙室3内装设有一个可转动的搁放茶叶的筛架5；所述箱体1上装有用于带动所述筛架5转动的电机6，所述电机6经传动机构与所述筛架5传动连接。所述烘焙室3顶壁或侧壁上设有出风管31，所述出风管31的一端从所述箱体1的侧壁穿出，所述箱体1内还设置有位于所述烘焙室3侧面的供热单元，所述供热单元有两组，两组所述供热单元分别位于所述烘焙室3的两侧。

供热单元包括有导热管组72和用于点火的点火装置71，所述导热管组72包括多根纵、横相互交错连接的导热管，所述导热管组72上安装有增强散热作用的散热片721，所述导热管组72上具有多个竖直朝下的热气进气口(图中未给出)，所述箱体1内在所述导热管组72的下方位置设置有水平布置的燃气管8，所述点火装置71安装于所述燃气管8上，所述燃气管8安装有火头9，所述火头9朝向所述热气进气口，更具体的：所述燃气管8安装有多个火头9。这里进一步优选的，各所述火头9朝向相应的所述导热管组72的热气进气口。所述火头9包括呈桶状且竖直布置的管体92，所述管体92的上管口连接有火头罩93，所述管体92的下管口连接有火头芯管91，所述火头罩93具有圆形罩面，所述管体92的外侧壁与底部均设置有第一进气孔921，所述火头芯管91、所述管体92和所述火头罩93同轴布置，所述火头芯管91所述管体92相连通；所述火头芯管91的另一端部上设置有用于与所述燃气管8连接的外螺纹段；所述火头芯管91的外侧壁设置螺母，具体的：所述螺母与所述火头芯管91一体成型。所述火头芯管91的侧壁在所述螺母远离所述螺纹段的一侧上开设有第二进气孔911。通过上述改进，火头芯管91的外侧壁上设置螺母结构可以方便将火头9安装在燃气管8上，同时便于火头9的更换。通过火头芯管91上设置的第二进气孔911和管体92的外侧壁与底部均设置有第一进气孔921，当燃气通入火头芯管91时火头芯的开口较细，形成喷射和雾化，进而带动进入第一进气孔921和第二进气孔911的空气流动加快，形成自吸式，自动吸入空气，提高空气的进气量，使得在燃气在点燃后更加充分燃烧。

上述中，具体的：电机6采用步进电机或伺服电机。电机6通过采用常规传动机构带动上述筛架5转动。根据实际需要，上述散热片721可以等效替换为散热条，且该散热条间隔相等地缠绕于导热管组72的外侧壁上，进一步散热条与导热管组72的外侧壁固定连接。上述导热管组72大致呈金字塔结构设置，即：横向管体逐层缩短，纵向管体的高度逐层递减。更具体的：散热片721设置于第一层的纵向管体的外侧壁上，有利于管内热气的扩散出去，且有利于热气从烘焙室3底部下端往上部上升，使烘焙室3上部不至于过高影响茶叶品质。

本发明中，优选的，所述箱体1的侧壁与所述烘焙室3的侧壁之间设置有烘焙风道(图中未给出)，所述烘焙风道上设置有风机(图中未给出)，所述箱体1开设有用于排出水汽的排气管10。通过上述改进，烘焙风道配合风机使得箱体1与烘焙室3之间热气流通，进而使得箱体1内温度均匀，更加有利于茶叶烘干的品质。通过箱体1上设置的排气管10，有利于将茶叶在烘焙室3在烘焙阶段产生湿气有排气管10排出，提高烘干效率。

进一步优选的，所述箱门2上的周缘绕设有密封圈21。通过上述改进，可以避免烘焙室3内热气的逃散。

进一步优选的，所述箱体1的底部安装有万向轮11。通过上述改进，便本发明的创新型烘焙机根据实际生产进行整机的移动。

采用上述技术方案，本发明的创新型烘焙机，通过筛子放置的茶叶，在放入烘焙室3的筛架5受热更加均匀，且保证茶叶上下干湿一致。箱体1与所述烘焙室3之间设置有供热单元，通过导热管组72的散热片721能够增加管体的散热性能，能够将导热管组72的热量更加迅速地传递给烘焙室3，提高热传递效率，使得烘焙室3能够升温速度较快，缩短烘焙所需时间。同时，可以有效地避免传统热气直接对茶叶进行烘干时，热气中会混有大量的一氧化碳，硫化物等有害气体，因而影响了茶叶的烘焙品质。

因此，本发明的创新型烘焙机，其能够使箱体1内温度均匀，提高烘焙产品质量，并且能够降低燃气消耗，减少热量损耗，有利于提高烘焙效率，降低成本。即：该机具备箱体1内温度均匀、烘焙产品质量好的特点，并且烘焙效率高、燃料燃烧更加充分燃烧，降低燃料消耗，更节能环保。

需要强调的是：本发明中，火头9结构，如图1-4所示，其包括火头芯管91、管体92和具有圆形罩面的火头罩93。其中，火头罩93上的圆形罩面直接朝向入导热管组72上的热气进气口。如图5-6所示，现有的连接在燃气管8上的排状火头9相比，结构上更加简单，安装更加方便，燃气燃烧后火焰朝向更加有针对性，降低多余燃烧火焰造成燃气的浪费。本发明中，当燃气在火头9点燃后，所产生的热量直接传入导热管组72上具有热气进气口，实现热能直接传递到导热管组72内，较少热能损耗，更加节约燃气。

本发明的创新型烘焙机，不仅限于烘干茶叶或药材，还可以用于烘干食品。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (8)

1.一种创新型烘焙机，包括箱体，所述箱体上设有箱门，所述箱体内设置有烘焙室，所述烘焙室顶部为集风区，其特征在于：所述烘焙室内装设有用于搁放茶叶、药材或食品的筛架；所述烘焙室侧壁上设有出风管，所述箱体内还设置有位于所述烘焙室侧面的供热单元，所述供热单元包括有导热管组和用于点火的点火装置，所述导热管组包括多根纵、横相互交错连接的导热管，所述导热管组上具有热气进气口，所述箱体内在所述导热管组的下方位置设置有水平布置的燃气管，所述点火装置安装于所述燃气管上，所述燃气管安装有火头，所述火头朝向所述热气进气口，所述火头包括呈桶状且竖直布置的管体，所述管体的上管口连接有火头罩，所述管体的下管口连接有火头芯管，所述火头罩具有圆形罩面，所述管体的外侧壁与底部均设置有第一进气孔，所述火头芯管、所述管体和所述火头罩同轴布置，所述火头芯管的另一端部上设置有用于与所述燃气管连接的外螺纹段；所述火头芯管的外侧壁设置螺母，所述火头芯管的侧壁在所述螺母远离所述螺纹段的一侧上开设有第二进气孔。

2.根据权利要求1所述的一种创新型烘焙机，其特征在于：所述供热单元有两组，两组所述供热单元分别位于所述烘焙室的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种创新型烘焙机，其特征在于：所述导热管组上安装有增强散热作用的散热片。

4.根据权利要求1或3所述的一种创新型烘焙机，其特征在于：所述箱体的侧壁与所述烘焙室的侧壁之间设置有烘焙风道，所述烘焙风道上设置有风机，所述箱体开设有用于排出水汽的排气管。

5.根据权利要求4所述的一种创新型烘焙机，其特征在于：所述箱体上安装有用于控制各电气元件的电控箱；所述筛架可转动地装设于所述烘焙室内，所述箱体上装有用于带动所述筛架转动的电机，所述电机经传动机构与所述筛架传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种创新型烘焙机，其特征在于：所述箱门的周缘绕设有密封圈。

7.根据权利要求6所述的一种创新型烘焙机，其特征在于：所述螺母与所述火头芯管一体成型。

8.根据权利要求7所述的一种创新型烘焙机，其特征在于：所述箱体的底部安装有万向轮。