CN106167619A - 一种玻纤增强尼龙66、尼龙612复合材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于一种玻纤增强尼龙66、尼龙612复合材料,由下述重量份数的原料组成:尼龙66树脂30‑40份、尼龙612树脂20‑40份、相容剂3‑5份、玻璃纤维20‑40份、抗氧剂0.5‑1.0份,润滑剂0.5‑1.0份。本发明的玻纤增强尼龙66、尼龙612复合材料既具有常温下尼龙66的高刚性效果,也具备了‑60℃温度下的高抗冲效果,改变了低温易脆的缺陷,使制品的使用温度从传统的0℃到90℃,提高到‑60℃到180℃。
Description
技术领域
本发明属于有机复合分子材料技术领域,具体涉及一种玻纤增强尼龙66、尼龙612复合材料及其制备方法。
背景技术
尼龙66主要用于汽车、机械工业、电子电器、精密仪器等领域。从最终用途看,汽车行业消耗的尼龙66占第一位,电子电器占第二位。由于尼龙66优良的耐热性、耐化学药品性、强度和加工方便等,因而在汽车工业得到了大量应用,目前几乎已能用于汽车的所有部位,如发动机部位,电器部位和车体部位。发动机部位包括进气系统和燃油系统,如发动机气缸盖罩、节气门、空气滤清器机器外壳,车用空气喇叭、车用空调软管、冷却风扇及其外壳、进水管、刹车油罐及灌盖,等等。车体部位零部件有:汽车挡泥板、后视镜架、保险杠、仪表盘、行李架、车门手柄、雨刷支架、安全带扣搭、车内各种装饰件等等。车内电器方面如电控门窗、连接器、保鲜盒、电缆扎线等。
虽然尼龙在常温下具有较高的强度与刚性,但在低温冲击下易脆断,在低温下的抗冲击效果较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种使用温度较广的玻纤增强尼龙66、尼龙612复合材料及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是,一种玻纤增强尼龙66、尼龙612复合材料,由下述重量份数的原料组成:尼龙66树脂30-40份、尼龙612树脂20-40份、相容剂3-5份、玻璃纤维20-40份、抗氧剂0.5-1.0份,润滑剂0.5-1.0份。
优选的,所述相容剂为相容剂EPDM-g-MAH、ABS-g-MAH、PE-g-MAH、PP-g-MAH中的任一种。
优选的,所述抗氧剂为抗氧剂1098或抗氧剂1010中的任一种或两种。
其特征在于,所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺。
所述玻纤增强尼龙66、尼龙612复合材料的制备方法包括以下步骤:包括以下步骤:按比例称取除玻璃纤维的各原料,混合均匀得到混合物,将混合物和玻璃纤维分别通过主喂料机、侧喂料一起送入双螺杆挤出机进行熔融挤出、造粒,即得成品。
所述挤出的工艺条件如下:双螺杆挤出机一区温度260-275℃,二区温度270-275℃,三区温度270-280℃,四区温度275-280℃,五区温度275-280℃,六区温度265-275℃,七区温度260-275℃,八区温度260-270℃,机头温度285-290℃,真空度控制在-0.8个大气压以下。
本发明产生的有益效果是:本发明的玻纤增强尼龙66、尼龙612复合材料既具有常温下尼龙66的高刚性效果,也具备了-60℃温度下的高抗冲效果,改变了低温易脆的缺陷,使制品的使用温度从传统的0℃到90℃,提高到-60℃到180℃。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但本发明的保护范围不限于此。以下实施例中的尼龙66树脂、尼龙612树脂均购自于平顶山神马工程塑料有限责任公司。
实施例1
一种玻纤增强尼龙66、尼龙612复合材料,由下述重量份数的原料组成:尼龙66树脂35份、尼龙612树脂30份、相容剂EPDM-g-MAH 4份、玻璃纤维30份、抗氧剂1010 0.8份,润滑剂(乙撑双硬脂酰胺)0.7份。
所述玻纤增强尼龙66、尼龙612复合材料的制备方法包括以下步骤:包括以下步骤:按比例称取除玻璃纤维的各原料,混合均匀得到混合物,将混合物和玻璃纤维分别通过主喂料机、侧喂料一起送入双螺杆挤出机进行熔融挤出、造粒,即得成品。
所述挤出的工艺条件如下:双螺杆挤出机一区温度270℃,二区温度275℃,三区温度280℃,四区温度280℃,五区温度280℃,六区温度275℃,七区温度275℃,八区温度270℃,机头温度285℃,真空度控制在-0.8个大气压以下。
实施例2
一种玻纤增强尼龙66、尼龙612复合材料,由下述重量份数的原料组成:尼龙66树脂30份、尼龙612树脂40份、相容剂ABS-g-MAH 3份、玻璃纤维40份、抗氧剂(抗氧剂1098和抗氧剂1010按重量比1:1组成,)0.5份,润滑剂(乙撑双硬脂酰胺)1.0份。
所述玻纤增强尼龙66、尼龙612复合材料的制备方法包括以下步骤:包括以下步骤:按比例称取除玻璃纤维的各原料,混合均匀得到混合物,将混合物和玻璃纤维分别通过主喂料机、侧喂料一起送入双螺杆挤出机进行熔融挤出、造粒,即得成品。
所述挤出的工艺条件如下:双螺杆挤出机一区温度260℃,二区温度270℃,三区温度270℃,四区温度275℃,五区温度275℃,六区温度265℃,七区温度265℃,八区温度260℃,机头温度290℃,真空度控制在-0.8个大气压以下。
实施例3
一种玻纤增强尼龙66、尼龙612复合材料,由下述重量份数的原料组成:尼龙66树脂40份、尼龙612树脂20份、相容剂PE-g-MAH 5份、玻璃纤维20份、抗氧剂1098 1.0份,润滑剂(乙撑双硬脂酰胺)0.5份。
所述玻纤增强尼龙66、尼龙612复合材料的制备方法包括以下步骤:包括以下步骤:按比例称取除玻璃纤维的各原料,混合均匀得到混合物,将混合物和玻璃纤维分别通过主喂料机、侧喂料一起送入双螺杆挤出机进行熔融挤出、造粒,即得成品。
所述挤出的工艺条件如下:双螺杆挤出机一区温度275℃,二区温度275℃,三区温度280℃,四区温度280℃,五区温度280℃,六区温度275℃,七区温度275℃,八区温度270℃,机头温度290℃,真空度控制在-0.8个大气压以下。
性能测试
粒子性能测试的注塑工艺:将实施例1-3制得的玻纤增强尼龙66、尼龙612复合材料颗粒放入恒温干燥箱中90℃干燥8个小时,然后将干燥的粒子用注塑机打出拉伸、冲击、模收缩块等力学性能测试样条。注塑温度265-295℃,模温为120℃。
拉伸性能的测试:ISO527-2/1A:2012,拉伸速度5mm/min。
尺寸稳定性测试:注塑出来的方形制件,用游标卡尺测量其宽、高,再跟模具的的宽、高尺寸对比,得到模收缩率的百分比,值越小,尺寸稳定性越好。
吸水率测试:注塑出来的方形制件,称量其重量。然后在23℃室温,50%湿度条件下放置24小时后,再称量其重量。前后重量差值再除以制件重量,就得到吸水率的百分比。
冲击性能的测试:ISO179-1/1eA:2010。
实施例1-3制备的玻纤增强尼龙66、尼龙612复合材料的性能测试结果如下表:
。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻纤增强尼龙66、尼龙612复合材料,其特征在于,由下述重量份数的原料组成:尼龙66树脂30-40份、尼龙612树脂20-40份、相容剂3-5份、玻璃纤维20-40份、抗氧剂0.5-1.0份,润滑剂0.5-1.0份。
2.如权利要求1所述玻纤增强尼龙66、尼龙612复合材料,其特征在于,所述相容剂为EPDM-g-MAH、ABS-g-MAH、PE-g-MAH、PP-g-MAH中的任一种。
3.如权利要求1所述玻纤增强尼龙66、尼龙612复合材料,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂1098、抗氧剂1010中的任一种或两种。
4.如权利要求1所述玻纤增强尼龙66、尼龙612复合材料,其特征在于,所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺。
5.如权利要求1所述玻纤增强尼龙66、尼龙612复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:按比例称取除玻璃纤维的各原料,混合均匀得到混合物,将混合物和玻璃纤维分别通过主喂料机、侧喂料一起送入双螺杆挤出机进行熔融挤出、造粒,即得成品。
6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述挤出的工艺条件如下:双螺杆挤出机一区温度260-275℃,二区温度270-275℃,三区温度270-280℃,四区温度275-280℃,五区温度275-280℃,六区温度265-275℃,七区温度260-275℃,八区温度260-270℃,机头温度285-290℃,真空度控制在-0.8个大气压以下。
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