CN106810767A - 压缩机底板、冰箱、复合材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种压缩机支撑板、冰箱、复合材料及其制备方法，其中，复合材料，按重量份计，包括：高分子树脂50～80份；纤维材料20～50份；相容剂1～5份；抗氧剂0.1～0.5份；分散剂0.1～2份。本发明的技术方案通过各种不同组合物配比形成一种复合材料，由该复合材料制造的压缩机底板，由于该底板的拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度和弯曲模量，以及缺口冲击强度对应的参数均较佳，因而可提高压缩机安装的稳定性，进而减缓冰箱产生的噪音。

Description

压缩机底板、冰箱、复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及冰箱领域，特别涉及一种压缩机底板、冰箱、复合材料及其制备方法。
背景技术
传统冰箱压缩机底板主要是镀锌钢板材质，出于成本角度考虑，压缩机底板的厚度较薄。在冰箱工作过程中，由于压缩机的惯性，容易造成承载压缩机底板折弯变形。于此同时，现有的这种压缩机底板，在冰箱在长期运行过程中，由于环境因素影响容易腐蚀生锈。一旦压缩机底板发生变形或被腐蚀，压缩机的安装便不稳定，可能影响到冰箱的噪声性能。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种复合材料，旨在提高压缩机安装的稳定性，进而减缓冰箱产生的噪音。
为实现上述目的，本发明提出的复合材料，用以制造冰箱中承载压缩机的底板，按重量份计，包括：高分子树脂50～80份；纤维材料20～50份；相容剂1～5份；抗氧剂0.1～0.5份；分散剂0.1～2份。
优选的，所述高分子树脂为PP、PA6、PA66、PBT中的一种或其组合。
优选的，所述的纤维材料为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维中的一种或其组合。
优选的，所述的纤维材料的长度为0.1mm～5mm。
优选的，所述的相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐。
优选的，所述聚丙烯接枝马来酸酐的接枝率为0.7％～1.2％。
优选的，所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168中的至少一种。
优选的，所述的分散剂为PE蜡、EBS中的至少一种。
本发明还提供一种制备上述复合材料的方法，包括以下步骤：
a、将除纤维材料外的各比重的组合物混匀后，加入到双螺杆挤出机中；
b、将纤维材料通过侧喂料方式或排气口连续加入方式加入到双螺杆挤出机中；
其中，双螺杆挤出机各区温度150℃～260℃，主机转速250r/min～500r/min。
优选的，纤维材料的长度为0.5mm～1.0mm，主机转速280r/min～320r/min。
本发明还提供一种压缩机底板，用以承载压缩机，所述压缩机底板由复合材料制造形成，所述复合材料按重量份计，包括：高分子树脂50～80份；纤维材料20～50份；相容剂1～5份；抗氧剂0.1～0.5份；分散剂0.1～2份。
本发明还提供一种冰箱，包括压缩机和压缩机底板，所述压缩机底板由复合材料制造形成，所述复合材料按重量份计，包括：高分子树脂50～80份；纤维材料20～50份；相容剂1～5份；抗氧剂0.1～0.5份；分散剂0.1～2份；所述压缩机底板承载所述压缩机。
本发明的技术方案通过各种不同组合物配比形成一种复合材料，由该复合材料制造的压缩机底板，由于该底板的拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度和弯曲模量，以及缺口冲击强度对应的参数均较佳，因而可提高压缩机安装的稳定性，进而减缓冰箱产生的噪音。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种复合材料及其制备方法。该复合材料用以加工制造冰箱中压缩机底板，从而提高压缩机安装的稳定性，进而减缓冰箱产生的噪音。本发明还提供一种压缩机底板以及包含有该压缩机底板的冰箱，该压缩机底板由上述复合材料制造形成。
在本发明实施例中，复合材料按重量份计，包括：高分子树脂50～80份；纤维材料20～50份；相容剂1～5份；抗氧剂0.1～0.5份；分散剂0.1～2份。
高分子树脂有多种，在此，高分子树脂为PP、PA6、PA66、PBT中的一种或几种组合在一起。纤维材料的添加在此是起到增强作用的，所述的纤维材料为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维中的一种或几种组合在一起。
玻璃纤维的长度会直接影响复合材料的强度、韧性等性能。纤维材料的长度在0.1mm至5mm之间，但是考虑到，纤维材料越长，复合材料的强度越高，但同时也较脆，抗冲击性能一般。纤维材料越短，复合材料的强度越低，这样，纤维材料在复合材料中只起填充作用，增强效果一般。因此，纤维材料的长度对复合材料的强度、韧性以及耐冲击性能均起到重要作用。为了使复合材料具有较好的上述性能，纤维材料的长度优选0.5mm至1mm。
另外，相容剂是指借助于分子间的键合力，促使不相容的两种聚合物结合在一体，进而得到稳定的共混物的助剂。相容剂增加了两种聚合物的相容性，使两种聚合物间粘接力增大，形成稳定的结构，使分散相和连续相均匀。相容剂之所以能使两种性质不同的聚合物相容化，是因为在其分子中具有分别能与两种聚合物进行物理或化学结合的基团的缘故。在此，添加的相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐。通过聚丙烯接枝马来酸酐进行化学改性常常可赋予其聚烯烃许多优良性质，例如提高它们的粘接性，染色性，而这些特性很大程度上取决于接枝率。在此，为了使复合材料具有较好的粘接性，其接枝率为0.3％～2％。例如，0.5％、0.7％、1.0％、1.2％、1.5％、1.8％等。在此，对于聚丙烯接枝马来酸酐而言，接枝率越高，粘接性越强；相反，接枝率越低，粘接性偏弱。但是同时，如果接枝率过高，会导致复合物的脆性提升，其耐冲击性反而降低，对此，在生产过程中，其次品率的改善效果一般。鉴于此，接枝率为0.7％～1.2％较佳。
再者，抗氧化剂可以大大减缓复合材料在加工或者用户使用过程中的老化，在此，所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168中的至少一种。分散剂的添加可以将矿物填料均匀分布，从而避免矿物填料局部聚集或者局部分布量极低的情况发生。所述的分散剂为PE蜡、EBS中的至少一种。
本发明还提供上述复合材料的制备方法，该方法包括以下步骤：
a、将除纤维材料外的各比重的组合物混匀后，加入到双螺杆挤出机中；
b、将纤维材料通过侧喂料方式或排气口连续加入方式加入到双螺杆挤出机中；
其中，双螺杆挤出机各区温度150℃～260℃，主机转速250～500r/min。
由于复合材料混合物是需要经过高温，以及高速搅拌的，如果在a步骤中直接加入纤维材料，由于在混合区内，双螺杆挤出机的剪切力较强，纤维材料在150℃～260℃，主机转速250～500r/min条件下，很可能会导致纤维材料的长度被剪切至0.01mm至0.05mm，如此，大大降低了复合材料的强度。通过侧喂料方式或排气口连续加入方式将纤维材料加入到双螺杆挤出机中，可以有效减缓双螺杆挤出机对纤维材料的剪切作用。
在另一较佳实施例中，为了使制造出的复合材料兼具较高的强度的同时，抗弯曲性能以及脆性均较好，纤维材料的长度为0.5mm～1.0mm，主机转速280～320r/min。虽然纤维材料是以侧喂料方式或排气口连续加入方式加入双螺杆挤出机中，但是如果主机转速过高，同样会对纤维材料产生较强的剪切力。而如果主机转速较低，那么可能导致复合材料的混合物搅拌不均。
对于纤维材料的长度范围为0.1mm～5mm，若所述纤维材料的长度接近于0.1mm，在长度延长方向上排布的两根纤维材料之间，有可能会形成较大的间距，增强效果不佳。若所述纤维材料的长度接近于5mm，在长度延长方向上排布的两根纤维材料发生首尾相会交叠，其交叠的长度较长时，也会导致纤维材料过度集中，不利于提高所述纤维材料在所述高分子树脂中的分散性及均匀性。所以，在此，纤维材料的长度范围为0.5mm～1mm，在该范围内，所述纤维材料的长度无论是接近0.5mm或是1mm，在长度延长方向上排布的两根纤维材料之间，形成的间距较小，或者发生首尾相会交叠时，其交叠的长度不至于过长，使得所述纤维材料在所述高分子树脂中具有较佳的的分散性及均匀性。
为了验证复合材料的各种性能，对不同实施例的复合材料做如下实验测试。
表1、不同实施例中复合材料各种性能对比表
本发明的技术方案通过各种不同组合物配比形成一种复合材料，由该复合材料制造的压缩机底板，由于该底板的拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度和弯曲模量，以及缺口冲击强度对应的参数均较佳，因而可提高压缩机安装的稳定性，进而减缓冰箱产生的噪音。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种复合材料，用以制造冰箱中承载压缩机的底板，其特征在于，按重量份计，包括：
高分子树脂50～80份；
纤维材料20～50份；
相容剂1～5份；
抗氧剂0.1～0.5份；
分散剂0.1～2份。
2.如权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述高分子树脂为PP、PA6、PA66、PBT中的一种或其组合。
3.如权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述的纤维材料为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维中的一种或其组合。
4.如权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述的纤维材料的长度为0.1mm～5mm。
5.如权利要求4所述的复合材料，其特征在于，所述的纤维材料的长度为0.5mm～1mm。
6.如权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述的相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐。
7.如权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述聚丙烯接枝马来酸酐的接枝率为0.7％～1.2％。
8.如权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168中的至少一种。
9.如权利要求1至8任意一项所述的复合材料，其特征在于，所述的分散剂为PE蜡、EBS中的至少一种。
10.一种如权利要求1至9任意一项所述复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、将除纤维材料外的各比重的组合物混匀后，加入到双螺杆挤出机中；
b、将纤维材料通过侧喂料方式或排气口连续加入方式加入到双螺杆挤出机中；
其中，双螺杆挤出机各区温度150℃～260℃，主机转速250r/min～500r/min。
11.如权利要求10所述的复合材料的制备方法，其特征在于，纤维材料的长度为0.5mm～1.0mm，主机转速280r/min～320r/min。
12.一种压缩机底板，用以承载压缩机，其特征在于，所述压缩机底板由权利要求1至9任意一项所述的复合材料制造形成。
13.一种冰箱，其特征在于，包括压缩机和如权利要求12所述的压缩机底板，所述压缩机底板承载所述压缩机。
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