CN106163725A - 切割方法 - Google Patents
切割方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106163725A CN106163725A CN201480075745.2A CN201480075745A CN106163725A CN 106163725 A CN106163725 A CN 106163725A CN 201480075745 A CN201480075745 A CN 201480075745A CN 106163725 A CN106163725 A CN 106163725A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cut
- line
- sheet material
- cutting
- joining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/083—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction
- B23K26/0838—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction by using an endless conveyor belt
- B23K26/0846—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction by using an endless conveyor belt for moving elongated workpieces longitudinally, e.g. wire or strip material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/38—Removing material by boring or cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/40—Removing material taking account of the properties of the material involved
- B23K26/402—Removing material taking account of the properties of the material involved involving non-metallic material, e.g. isolators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/403—Manufacturing processes of separators, membranes or diaphragms
- H01M50/406—Moulding; Embossing; Cutting
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
- H01M50/446—Composite material consisting of a mixture of organic and inorganic materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/46—Separators, membranes or diaphragms characterised by their combination with electrodes
- H01M50/461—Separators, membranes or diaphragms characterised by their combination with electrodes with adhesive layers between electrodes and separators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/463—Separators, membranes or diaphragms characterised by their shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/30—Organic material
- B23K2103/42—Plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/50—Inorganic material, e.g. metals, not provided for in B23K2103/02 – B23K2103/26
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
本发明公开了一种切割方法,所述切割方法用于在位于两个非矩形电极之间的切割区域内切割连续的分离器板材,其使用固态型激光装置,在所述材料上执行第一切割线,然后是与之相交的第二切割线,所述第二切割线在位于所述第一切割线的中部处的相交点处与所述第一切割线相交,相交方向在所述相交点处垂直于所述第一切割线。
Description
技术领域
本发明涉及切割方法,特别是用于切割板材的方法,其中,所述板材能够用于例如电池或储能单元的电能存储设备中的电极的分离器。
特别的但不是唯一的,本发明能够用于形成非矩形形状的元件(单元),其中,所述元件(单元)用作电能存储单元的一部分。
背景技术
形成施加至分离器的至少一个板材的、一个接一个的成行排列且留有一定空间的电极排列,然后在电极之间的空间内切割所述板材,用于制造用于生产电能存储设备的单元。
专利文献第JP 2013119095A号公开了一种固态激光切割设备,所述固态激光切割设备用于在两个矩形电极之间的空间内以直的切割线来切割二次电解电池的分离器的板。
发明内容
本发明的一个目的是提供用于切割位于两个电极之间的分离器板材的切割方法和或设备。
一个优点是使得能够实现精确和有效的非直线切割。
一个优点是使得能够以非矩形的电极来制造高质量的单元(cell)。
一个优点是获得清洁干净的切割,特别是不留下附加至切割边缘的材料丝线或碎片——这会使得切割不完美且不能彻底地分离切割边缘。
一个优点是避免对材料产生过量的变形或其他损害,特别是在切割边缘处。
一个优点是允许快速和高效的切割。
一个优点是提供便宜且简单的方法和/或设备。
此等目标和优点,以及其他目标和优点通过根据权利要求书中限定的方法和/或设备来实现。
在一个实施例中,切割方法包括:提供在分离器板材上成行设置的非矩形电极排列的步骤;以及后续步骤通过以至少一个可运动激光束来执行第一切割线而切割所述板材的步骤,然后,所述第一切割线与由至少一个可运动激光束形成的第二切割线相交,相交方向横交于第一切割线在相交点的边缘切割。
附图说明
参考附图能够更好地理解和实施本发明,所述附图以非限制性示例的方式示出了本发明的一个实施例。
图1带有连续的分离器板材的电极排列的俯视图。
图2是图1所示电极排列的另一视图,其中,分离器板的将要被切割与去除的区域被示意性地示出。
图3以示意的方式示出在图2所示的前述区域被切割与去除之后得到的分离的单元。
图4示出根据本发明一实施例的切割方法的第一步骤。
图5示出根据前述切割方法的第二步骤。
图6示出以前述切割方法得到的单元。
图7是图4局部的放大图。
图8是图5局部的放大图。
图9是示意图,示出用于执行前述方法的切割设备的一个实施例的示意性正视图。
具体实施方式
参考前述附图,1整体上表示设置在用于多个电极的分离器的连续板材S上的多个电极E的排列。如该实施例中这样,电极E一个接一个在纵向上成排设置,在一个电极和另一个电极之间留出一定的空间(例如留出恒定的空间)。从而,可以允许在各对相邻电极E之间的空间内切割板材S。
在图2中,虚线表示成对的相邻电极之间的切割线(其横交于前述的纵向),而实线表示将要去除的区域。在图3中,示出切割与去除边角料之后剩下的单元。
板材S可以沿着前述纵向连续延伸。电极的排列1能够以已知而本文未披露的方式制造。特别地,电极的排列1可以在平行于前述纵向的前进方向F上被输送(图9)。板材S可以被侧向地约束,例如由第一纵向边(例如右边)和与第一纵向边相对的第二纵向边(例如左边)约束。两个相对的纵向边可以是直的。
如同在该实施例中一样,设置在板材S上的电极E可以包括非矩形的电极。在附图中,示出了非矩形电极的具体示例。但是,可以提供多种不同形状电极的(特别是非矩形的)。
电极E可以被施加至板材S,而附着至板材S。特别地,可以提供通过层压(以已知的方式)来将电极E与板材S相耦合的步骤。该层压步骤可以在材料S的切割步骤之前。
特别地,本发明的方法包括以激光装置来切割用于电极的分离器的板材S的步骤,特别的以固态型激光装置来进行切割。具体地,所述切割可以在两个相邻电极E之间的空间内进行。所述激光装置设置用于发出至少一束激光束,所述激光束能够执行至少一个切割运动,所述切割运动包括至少一个非直线运动部分。在该实施例中,所述切割可以用于形成用于制造电能存储设备的单个单元。
特别地,用于电极的分离器的板材S可以沿着至少两条不同的切割线被切割,其中第一切割线T1与第二切割线T2相交,相交方向在相交点处横交于第一切割线。所述激光装置可以包括用于发出至少两束激光束的装置,所述激光束能够执行与前述切割线T1和T2相对应的切割运动。在图4和图5中,两条切割线T1和T2的执行方向已经以箭头表示。所述切割也能够以与箭头表示方向相反的方向来执行。
如同在该例子中一样,前述的相交方向可以在相交点处垂直于第一切割线T1。
如同在该例子中一样,第二切割线T2可以在第一切割线T1之后被执行(至少在相交点处)。所述相交点特别地可以是第一切割线T1的中点。前述的切割线T1和T2可以在施加至连续板材S的两个非矩形电极E之间的区域内实施。第二切割线T2可以越过与第一切割线T1的相交点(例如越过几毫米或者几十毫米)——切割线T2在切割线T1之后执行,或者相反,切割线T2在切割线T1之前执行,且越过相交点——以确保所述材料在所述相交点处分离(以将所述板分为两个不同的部分)。
所述板材S例如可以包括两个、三个或更多个附加的膜。所述电极E可以例如被层压在分离器材料的两个附加的膜之间。可以在所述切割区域中进行层压后在两个附加的膜之间形成空气间隙。所述切割步骤可以包括(同时)在形成所述空气间隙的切割区域中切割所述两个附加的膜。固态型激光切割使得即使在存在空气间隙的情况下也能够形成清洁与精确的切割。
第一切割线T1可以在板材S的第一边处开始和/或结束。如同在该实施例中一样,第一切割线T1的开始部和/或结束部可以横交于(垂直于)板材S的所述边。第二切割线T2可以在板材S的第二边和第一切割线T1的中点之间执行,例如,在板材S的第二边处开始,而在第一切割线T1的中点处结束。
第一切割线T1可以包括至少一个中部2,所述中部具有至少一个平行于所述纵向的部分。所述相交点可以特别地设置在所述中部2处。
特别地,中部2可以包括弯曲部,所述弯曲部的形状设置为具有至少一个点,所述点的切线平行于所述纵向。在具体的实施例中,第一切割线T1包括一个半椭圆形式的中部2,但是很多其他形式也是可行的,例如半圆形,或滚花形状、曲折形状;在弯曲形状之外,还可以提供第一切割线T1的直线型的中部(特别是平行于前述纵向)。
所述板材S可以包括例如一个或多个层的聚合物板(例如微孔聚合物板),所述聚合物板包括聚合物的组合,所述聚合物选自由聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚醚醚酮(PEEK)组成的组。特别地,这些层的(微孔)聚合物板可以加载有无机颗粒。所述无机颗粒例如可以选自由氧化铝(Al2O3)、氧化硅(SiO2),二氧化钛(TiO2)、碳酸钙(CaCO3)组成的组。所述板材的厚度例如可以在12和30微米之间。
在图9中,示意性地示出了用于实施上述方法的设备。所述设备可以包括至少一个激光源3(特别是一个固态激光源),所述激光源能够发出一个激光束,所述激光束照射分离器板材,且能够在一个切割方向上运动,以执行前述的切割线T1和T2。可以提供能够产生数个激光束的激光装置(例如第一激光束用于第一切割线T1,第二激光束用于第二切割线T2)。可以设置数个激光源3(例如在该实施例中两个激光源3).
所述设备可以包括输送装置,所述输送装置用于沿前进方向F输送电极排列。此种输送装置例如可以包括(闭环)连续输送带4,电极排列1设置在连续输送带4上。电极排列4可以断续地或连续地运动。在后一种情况下,所述激光装置的至少一部分进行往复运动(在用于执行切割线T1和T2的切割运动之外),对于前进运动,使得:在切割期间,所述切割激光束能够追随输送电极排列1的带4的运动;对于后退运动,在不进行切割时,其能够返回至开始点,从而被定位用于后续切割。
使用固态型激光装置,使得能够减少HAZ(heat affected zone,热影响区),以获得相当高的切割速度(例如,大约600-700mm/秒),以及实现相当复杂的切割路径。
上面公开的切割方法属于执行两条切割线,所述两条切割线的相交方向横交于相交切割线中的一条,确保有效的切割,特别是在切割是非直线的时,例如避免产生没有完全切割的材料的区域,此种区域将导致材料的丝线、碎片或毛刺的形成,所述材料的丝线、碎片或毛刺附着至切割边缘,结果导致不彻底地分离所述边缘。
已经进一步发现,所述切割边缘没有起皱,改善了制品材料的质量。
Claims (16)
1.切割方法,包括以激光装置(3)切割用于电极的分离器的至少一个连续板材(S)的步骤,执行至少两条不同的切割线,其中第一切割线(T1)与第二切割线(T2)在相交点处相交。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一切割线(T1)与第二切割线(T2)相交,在所述相交点处相交方向横交于所述第一切割线。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,在所述相交点处,所述相交方向垂直于或者基本上垂直于所述第一切割线(T1)。
4.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,至少在所述相交点处,所述第二切割线(T2)在所述第一切割线(T1)之后进行。
5.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述第二切割线(T2)越过所述相交点,以确保所述材料在所述相交点处分离。
6.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述相交点是所述第一分割线(T1)的中点。
7.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述至少两条切割线(T1、T2)在施加至所述连续板材(S)的两个非矩形电极(E)之间的区域内实施。
8.如权利要求7所述的方法,包括通过层压将所述电极(E)耦合至所述连续分离器板材(S)的步骤,耦合步骤在所述切割步骤之前。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,所述板材(S)包括两个、三个或更多个附加的膜,并且所述切割步骤包括在切割区域中切割所述附加的膜,所述切割区域包括位于所述至少两个附加的膜之间的至少一个空气间隙。
10.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述连续板材(S)由第一纵向边和与所述第一纵向边相对的第二纵向边侧向约束,使得所述第一切割线(T1)在所述第一边处开始和/或结束,以及使得所述第二切割线(T2)出现在所述第二边和所述第一切割线(T1)的中点之间。
11.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,包括下面的步骤:提供在纵向上一个接一个成行地施加至所述板材(S)的多个电极(E)的排列,在相邻电极(E)之间留出空间,以使得所述板材(S)能够在所述电极之间的空间内被切割,所述第一切割线(T1)具有至少一个中部,所述中部在长度上具有至少一个平行于所述纵向的部分,所述相交点设置在所述中部处。
12.如权利要求11所述的方法,其特征在于,所述中部(2)包括弯曲部,所述弯曲部的形状设置为具有至少一个点,其中所述点的切线平行于所述纵向。
13.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述板材(S)包括一层或多层聚合物板,所述聚合物板包括聚合物的组合,所述聚合物选自由聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚醚醚酮(PEEK)组成的组。
14.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述所述聚合物板加载有无机颗粒,所述无机颗粒选自由氧化铝(Al2O3)、氧化硅(SiO2)、二氧化钛(TiO2)、碳酸钙(CaCO3)组成的组。
15.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述板材的厚度在12和30微米之间。
16.切割设备,包括:输送装置,所述输送装置用于向前输送用于电极的分离器的至少一个连续板材(S);以及激光装置,其设置用于在所述材料(S)上执行至少两条不同的切割线,其中第一切割线(T1)与第二切割线(T2)在相交点处相交。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITMO2014A000039 | 2014-02-19 | ||
ITMO20140039 | 2014-02-19 | ||
PCT/IB2014/067379 WO2015124971A1 (en) | 2014-02-19 | 2014-12-29 | Cutting method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106163725A true CN106163725A (zh) | 2016-11-23 |
Family
ID=50239792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201480075745.2A Pending CN106163725A (zh) | 2014-02-19 | 2014-12-29 | 切割方法 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10559799B2 (zh) |
EP (1) | EP3107679B1 (zh) |
JP (1) | JP2017512652A (zh) |
KR (1) | KR20160122760A (zh) |
CN (1) | CN106163725A (zh) |
HU (1) | HUE051134T2 (zh) |
PL (1) | PL3107679T3 (zh) |
WO (1) | WO2015124971A1 (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114173973A (zh) * | 2019-07-30 | 2022-03-11 | 株式会社Lg新能源 | 二次电池的电极及其制造方法 |
CN117650012A (zh) * | 2024-01-26 | 2024-03-05 | 广东微容电子科技有限公司 | Mlcc的制备方法及工艺设备 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017119011A1 (ja) | 2016-01-06 | 2017-07-13 | オー・エム・シー株式会社 | タブ付き電極シートの製造方法とその装置 |
EP3422439B1 (en) * | 2016-11-29 | 2022-07-06 | LG Energy Solution, Ltd. | Separator including laser-induced carbonized graphene layer and lithium-sulfur battery including the same |
DE102018219619A1 (de) | 2018-11-16 | 2020-06-04 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verfahren zum Schneiden von einem kontinuierlichen Batterieelektrodenmaterial zur Herstellung von Batterieelektroden sowie eine Batterieelektrode |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4266112A (en) * | 1979-02-14 | 1981-05-05 | Niedermeyer William P | Web-cutting process |
EP1447068A1 (en) * | 2003-02-14 | 2004-08-18 | Fameccanica.Data S.p.A. | Process and device for the localised treatment of articles, for example hygienic and sanitary products |
CN101524785A (zh) * | 2008-03-05 | 2009-09-09 | 富士迈半导体精密工业(上海)有限公司 | 分离脆性材料的方法 |
CN101530951A (zh) * | 2008-03-13 | 2009-09-16 | 富士迈半导体精密工业(上海)有限公司 | 激光切割脆性基板的方法及脆性基板 |
JP2013119095A (ja) * | 2011-12-06 | 2013-06-17 | Sumitomo Chemical Co Ltd | レーザ切断装置 |
WO2013180378A1 (ko) * | 2012-05-29 | 2013-12-05 | 주식회사 엘지화학 | 코너부 형상이 다양한 단차를 갖는 전극 조립체, 이를 포함하는 전지셀, 전지팩 및 디바이스 |
KR20130133639A (ko) * | 2012-05-29 | 2013-12-09 | 주식회사 엘지화학 | 전극 조립체, 전지셀, 전극 조립체의 제조방법 및 전지셀의 제조 방법 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2783811B2 (ja) * | 1988-08-20 | 1998-08-06 | 三洋電機株式会社 | 電池及びその極板の製造方法 |
DE10066062A1 (de) * | 2000-08-04 | 2004-05-27 | Sca Hygiene Products Gmbh | Vorrichtung zum Trennen und/oder Perforieren |
KR20120081997A (ko) * | 2009-08-31 | 2012-07-20 | 포러스 파워 테크놀로지스, 엘엘씨 | 라미네이팅된 조립체들을 이용한 배터리 제조방법 |
JP5586044B2 (ja) * | 2010-02-10 | 2014-09-10 | Necエナジーデバイス株式会社 | 積層型二次電池 |
DE102010053341A1 (de) * | 2010-12-03 | 2012-06-06 | Li-Tec Battery Gmbh | Verfahren und System zum Schneiden von blatt- oder plattenförmigen Objekten |
US20120315523A1 (en) * | 2011-06-09 | 2012-12-13 | Michael Pozin | Electrochemical cells with improved spiral-wound electrode assembly |
US9276287B2 (en) * | 2011-10-28 | 2016-03-01 | Apple Inc. | Non-rectangular batteries for portable electronic devices |
US20140272528A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Apple Inc. | Manufacturing techniques using binder coatings in three-dimensional stacked-cell batteries |
-
2014
- 2014-12-29 JP JP2016550536A patent/JP2017512652A/ja active Pending
- 2014-12-29 EP EP14836976.2A patent/EP3107679B1/en active Active
- 2014-12-29 CN CN201480075745.2A patent/CN106163725A/zh active Pending
- 2014-12-29 US US15/116,190 patent/US10559799B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2014-12-29 WO PCT/IB2014/067379 patent/WO2015124971A1/en active Application Filing
- 2014-12-29 HU HUE14836976A patent/HUE051134T2/hu unknown
- 2014-12-29 PL PL14836976T patent/PL3107679T3/pl unknown
- 2014-12-29 KR KR1020167024503A patent/KR20160122760A/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4266112A (en) * | 1979-02-14 | 1981-05-05 | Niedermeyer William P | Web-cutting process |
EP1447068A1 (en) * | 2003-02-14 | 2004-08-18 | Fameccanica.Data S.p.A. | Process and device for the localised treatment of articles, for example hygienic and sanitary products |
CN101524785A (zh) * | 2008-03-05 | 2009-09-09 | 富士迈半导体精密工业(上海)有限公司 | 分离脆性材料的方法 |
CN101530951A (zh) * | 2008-03-13 | 2009-09-16 | 富士迈半导体精密工业(上海)有限公司 | 激光切割脆性基板的方法及脆性基板 |
JP2013119095A (ja) * | 2011-12-06 | 2013-06-17 | Sumitomo Chemical Co Ltd | レーザ切断装置 |
WO2013180378A1 (ko) * | 2012-05-29 | 2013-12-05 | 주식회사 엘지화학 | 코너부 형상이 다양한 단차를 갖는 전극 조립체, 이를 포함하는 전지셀, 전지팩 및 디바이스 |
KR20130133639A (ko) * | 2012-05-29 | 2013-12-09 | 주식회사 엘지화학 | 전극 조립체, 전지셀, 전극 조립체의 제조방법 및 전지셀의 제조 방법 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114173973A (zh) * | 2019-07-30 | 2022-03-11 | 株式会社Lg新能源 | 二次电池的电极及其制造方法 |
CN114173973B (zh) * | 2019-07-30 | 2023-09-01 | 株式会社Lg新能源 | 二次电池的电极及其制造方法 |
CN117650012A (zh) * | 2024-01-26 | 2024-03-05 | 广东微容电子科技有限公司 | Mlcc的制备方法及工艺设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3107679A1 (en) | 2016-12-28 |
KR20160122760A (ko) | 2016-10-24 |
WO2015124971A1 (en) | 2015-08-27 |
US10559799B2 (en) | 2020-02-11 |
JP2017512652A (ja) | 2017-05-25 |
HUE051134T2 (hu) | 2021-03-01 |
PL3107679T3 (pl) | 2021-04-19 |
EP3107679B1 (en) | 2020-08-05 |
US20170012262A1 (en) | 2017-01-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106163725A (zh) | 切割方法 | |
US11235426B2 (en) | Method for forming tab and apparatus therfor | |
EP3194168B1 (de) | Vorrichtung zur herstellung einer batteriezelle | |
US20170120380A1 (en) | Device for cleaning coating on lithium-ion battery electrode sheet | |
CN108472768B (zh) | 卷料的分割方法和其分割机构及分割装置 | |
JP6344347B2 (ja) | セパレータ層付き電極の製造方法、及び、セパレータ層付き電極の製造装置 | |
JP6806057B2 (ja) | 切断装置 | |
JP6812971B2 (ja) | リチウムイオン二次電池の電極組立体の製造方法 | |
US20180277816A1 (en) | Electrode assembly and method of manufacturing electrode assembly | |
US20210210788A1 (en) | Electric storage device and method of manufacturing electrode unit | |
TW201306983A (zh) | 用於劃分薄膜裝置為分離的晶胞之方法和設備 | |
DE102019209183A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Batterieelektroden | |
WO2021182515A1 (ja) | 切断装置および切断方法 | |
JP2017063004A (ja) | 積層型電池の製造方法 | |
WO2018059971A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines folienstapels für eine batteriezelle | |
CN110125232A (zh) | 一种极片冲切装置及其控制方法 | |
JP2017063002A (ja) | 積層型電池の製造方法 | |
JP6680140B2 (ja) | セパレータ一体型電極板の製造方法 | |
JP6565327B2 (ja) | 電極の製造方法、及び電極の製造装置 | |
JP6547397B2 (ja) | 薄膜太陽電池の加工装置、および、薄膜太陽電池の加工方法 | |
JP2013546160A5 (zh) | ||
JP2005340228A (ja) | 電気化学素子の製造方法および装置 | |
JP6589362B2 (ja) | 薄膜太陽電池の加工装置、および、薄膜太陽電池の加工方法 | |
CN104002139B (zh) | 集装箱、宽钢板及连续拼接焊装置 | |
JP6178734B2 (ja) | 樹脂封止型半導体装置の製造方法、樹脂封止型半導体装置及び樹脂封止型半導体装置の製造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161123 |