CN106163351A - 进行基于液体的烹饪过程的方法、控制器和烹饪灶具组件 - Google Patents

Abstract

本发明具体涉及一种使用烹饪灶具组件(1)对食物(8)进行基于液体的烹饪过程的方法，该烹饪灶具组件包括带有加热元件的烹饪区(3)、控制器(4)和温度传感器(5)。通过该方法，该控制器(4)通过浸入在该液体中的温度传感器(5)来测量烹饪容器(6)内液体的液体温度、并且控制该液体温度。

Description

进行基于液体的烹饪过程的方法、控制器和烹饪灶具组件

本发明涉及一种进行基于液体的烹饪过程的方法、相应的控制器和烹饪灶具组件。

多个基于液体的烹饪过程在本领域是众所周知的、并且与例如在沸腾或慢煮的水中烹饪食物相关。水表示用于彻底烹饪食物的常见烹饪或沸腾液体或介质。然而，基于液体或基于水的烹饪仍然存在改进的空间，尤其是关于自动化和烹饪效率。

因此，本发明的一个目标是提供一种改进的并且简化的方法来进行基于液体的、尤其是基于水的烹饪过程。具体地，提供一种相应的方法来允许在足够的烹饪容器中允许对食品有效地进行煮沸、慢煮或油炸。进一步地，提供相应的烹饪灶具和用于控制烹饪灶具组件的控制器。

这一目标是通过权利要求1、12和14解决的。多个实施例和变体具体是由从属权利要求得到的。

根据权利要求1，提出了烹饪灶具组件进行基于液体的烹饪过程的方法，该烹饪过程可以是普通的烹饪过程或真空低温式烹饪过程、或两者的组合，该烹饪灶具包括用于加热被置于其上的烹饪容器的至少一个加热元件。该烹饪过程具体地可以包括针对被置于烹饪容器中的食物的煮沸过程、慢煮过程、水煮过程或油炸过程，该烹饪容器被置于加热元件上。对于用于基于液体的烹饪的液体，可以使用水、牛奶、油、和其他液体。

如已经提及的，该方法可以涉及低温真空烹饪程序，在该程序中，通过充分加热液体来烹饪被置于该液体中的真空化食物，例如在比较适中温度下，尤其是在约50℃至70℃或55℃至60℃的范围内。

该烹饪灶具组件包括烹饪区或带有加热元件、控制器(即，控制单元)和温度传感器的灶具。这样，该控制器可以被构型和适配成进行半自动或甚至自动的基于液体的烹饪过程或程序，下文将对此进行更详细的说明。

应提及的是术语“烹饪”和在此相关的词族被用作一类通用术语，尤其是包括用于处理和/或准备食物的烹饪、煮沸、慢煮、水煮、油炸和多个相似的过程。

因此，术语“基于液体的烹饪”具体而言应意味着食品和/或液体本身被煮沸、烹饪、慢煮、水煮和/或油炸的烹饪过程，尤其是在油或水或牛奶中。这类烹饪过程的实例可以是准备米饭、土豆、意大利面等。

在实施该方法过程中，该控制器可以例如不断地测量存在于烹饪容器中的液体的液体温度，该烹饪容器被置于加热区或灶具的加热元件上。用于测量液体温度的温度传感器可以至少部分地被置于烹饪容器内，并且，例如传感器尖端可以至少部分地被浸入液体中，例如水。传感器尖端具体地可以被浸入至这样的程度使得可以以充足的准确度确定液体的温度。

该控制器和温度传感器可以彼此联接来交换电子数据，使得至少从温度传感器到控制器的传感器的数据传输是可能的，并且可以使用相应的数据用于控制该加热元件。然而，同样可以实施传输其他类型的信息和/或双向通信的可能性。

该控制器被适配成使用液体(例如水)、温度作为控制变量来控制基于液体的烹饪，该基于液体的烹饪包括但不限于烹饪、煮沸、油炸、慢煮、水煮，具体是为了控制低温真空烹饪程序。

具体地，可以提供的是，该控制器直接以开环或闭环控制来根据预设温度特征曲线来控制液体温度。该温度特征曲线可以为一段时间内的预设温度变化，并且具体地可以包括时间间隔，这些时间间隔包含或由恒定的温度值组成。这具体地应指温度控制可以被适配成使得加热元件根据预设的或预定义的温度特征曲线被供电，该温度特征曲线在一段时间内可以变化或基本不变。

该温度特征曲线可以是温度值或水平的预设或预定义时间过程以及相关的特定温度水平应保持的持续时间。例如，该温度特征曲线可以在预设的烹饪程序中通过参数值被固定。

控制器可以被适配成通过为加热元件供电(即，通过充分地设定加热元件的功率级)来控制液体温度，其中，可以根据由温度传感器测量的温度值来设置功率级。

可以根据与烹饪过程相关的一个或多个操作和/或过程变量或参数由控制器来计算获得所要求的温度设置所需的功率级。作为主变量，可以使用温度传感器测量的温度值。

为了控制加热元件，该控制器可以连接至该加热元件，使得控制器可以直接改变该加热元件的加热水平或加热功率。

使用所提出的方法，提供了可以根据开环或闭环控制来操作的控制器可以实施或执行一个或数个不同可选操作阶段。在可以作为初始操作阶段的可选操作阶段中，尤其是在第一或主要操作阶段中，该控制器尤其是使用预设的、尤其是升高的升温功率级可以为加热元件供电以将液体、尤其是水、油和/或牛奶加热、尤其是逐渐加热至预设的、尤其是预备的温度，尤其是目标温度。

为了在此可选操作阶段将液体加热，可以使用或设定加热元件的最大功率级。在以下进一步描述的单独过程步骤可以确定的液体量低于给定阈值(例如，0.5l)的情况下，可以应用降低的功率级，或者可以取消加热。功率级的降低可以与液位相对于阈值的差异相关。

由于上述加热阶段，可以获得烹饪容器内容纳的液体的预设、尤其是初始目标温度值。

该加热阶段的结束条件可以通过在温度特征曲线内获得所期望的目标温度或通过限定的逾时来限定。具体地，相应的温度水平可以是后续烹饪和过程步骤的基础。

逾时可以是加热元件停用的条件以限制初始加热阶段的总持续时间或者切断初始加热阶段，尤其是避免了烹饪容器或被置于烹饪容器中的食物的过热和/或退化。具体地，在所有或者基本上所有最初容纳在烹饪容器中的液体不管出于什么原因应该已经被汽化的情况下，控制器可以停用该加热元件。

可以根据控制器确定的液体量和其他操作参数来确定或计算逾时持续时间，逾时持续时间之后，第一阶段、并且有可能是整个烹饪程序可以自动停止。

使用所提出的方法，该控制器被适配成为加热元件供电，其方式为可以获得放置在加热元件上的烹饪容器中存在的液体在一段时间内的预设液体温度特征曲线。对液体温度的控制可以具体地基于由温度传感器测量的温度值，该温度传感器至少部分地被浸入烹饪容器中所容纳的液体中。

为了获得一段时间内所期望的液体温度特征曲线，其可以具体地包括进行烹饪、尤其是煮沸、水煮、慢煮和/或油炸过程，该控制器可以使用相应的功率设置来启动和停用加热元件。具体地，功率设置可以使得由温度传感器测量和/或监测的液体温度表示的控制变量在一段时间内跟踪预设的温度水平，该温度控制器与控制器相组合至少部分地浸入液体中。举例来讲，可以对加热元件供电以将水煮沸、慢煮等，例如，其程度足够用于烹饪如意大利面、米饭、蔬菜、土豆、牛奶、布丁等食物并且同样足够用于再加热和慢煮食物，尤其是升至或处于大约70度的温度。对于低温真空烹饪，可以优选为50℃至70℃之间的范围内的温度。

根据本发明，处于可选操作阶段的控制器确定、计算或估计容纳在烹饪容器内的液体量并将因此确定的液体量作为计算或设定加热元件的加热功率级的参数之一用于一个后续操作阶段。确定容纳在烹饪容器内的液体量可以是初始步骤和/或可以在烹饪程序中作为中间步骤来进行。

所提出的方法，具体地是通过使用直接、至少部分地被浸入被置于烹饪区或灶具的加热元件上的容器内的液体中的温度传感器，允许改进并且简化的烹饪、尤其是低温真空式烹饪。自动计算或估计烹饪容器内容纳的液体、尤其是水的量简化了烹饪并且允许烹饪结果得到改进。除了使用控制烹饪程序中的液体量可以引起更高效的、基于液体的烹饪、煮沸、慢煮、水煮和/或油炸之外，与已知的解决方案相比，至少可以大大地增强烹饪等。

在该方法的实施例或变体中，该控制器被适配成根据加热元件的实际功率级、温度传感器测得的液体温度、液体温度的变化速率、和/或时间来估计或计算烹饪容器中容纳的液体量。

对于液体、尤其是水的量的估计可以例如如下进行：

计算可以在初始阶段开始、并可以使用升至70℃的液体温度工作。这尤其可以避免错误的计算值。

在开始选定的烹饪程序之后，当读出多于预定数量(例如7个)测量的温度值时，可以开始计算。

此时，可以将例如表面声波(SAW)温度传感器测量的当前温度保存作为起始温度。

使用功率的总和乘以测量率可以计算出施加的能量。这里，例如，可以使用0.2Hz的测量。

根据以下公式，可以计算出Δ温度或温度差异：

Δ温度＝传感器温度-起始温度

可以基于能量[单位J]、温度差异[单位K]、和更改后的比热容来计算液体、尤其是水的量[ml]。

可以在每一个循环、例如在初始阶段计算液体、尤其是水的量，直到传感器温度达到或高于阈值(优选地为80℃)。可以使用这个80℃的阈值，因为多个区域中的超过80℃的温度曲线可以趋近饱和。尤其是接近或处于沸点。在达到相应阈值时，保存确定的液体、尤其是水的量的值，并且将其用作后续阶段的控制参数。

对于液体(如水)量的估计在初始、尤其地在加热阶段是可能的，并且仅在液体温度低于70℃时可以开始该估计。可以继续计算直到达到阈值液体温度(例如，80℃的阈值)，然后可以保存液体量的值。

液体量的值可以用作调整烹饪的参数，例如具体地用于：

-在初始阶段，计算实际或后续烹饪阶段的逾时；

-设定加热元件的加热功率级；

-计算实际和/或后续烹饪阶段需要的功率；

-保证存在正确执行烹饪程序或阶段所需的液体(例如牛奶)的最小量。

在本发明的实施例和变体中，优选地在前面的加热阶段之后，该方法包括控制器监测或被适配成检测烹饪容器内发生的负载变化的等待负载阶段。

烹饪容器中容纳的液体或食物量发生突然变化可以具体地导致负载变化。具体地，向烹饪容器中加入或从烹饪容器中移除食物和/或液体可以导致负载变化。注意负载变化不应包括在烹饪过程中由于蒸发引起的液体量减少。烹饪容器内容纳的液体的温度突然变化可以同样或替代地检测负载变化。

负载变化、特别地是用于自动开始负载反应阶段的负载变化仅可以通过正在降低至或已经降低到低于定义的温度水平的温度来进行检测。然而，例如，使用者通过按下按钮来切换到负载反应阶段应该同样是可能的。

在正常基于液体的烹饪过程中，容器内的液体一到达特定温度(例如，沸腾或开始沸腾)就将食物加入烹饪容器。因此，该等待负载阶段可以紧跟着加热阶段。

在等待负载阶段中，通过适当地设定加热元件的功率级，可以将容器内的液体温度水平保持在当前的温度或条件(例如，沸腾)。可以通过控制器对加热元件进行这种设置。

等待负载阶段中加热元件的功率级可以通过控制器来计算，并且可以存在于预设的较低功率级(例如，1200W)与在初始阶段或之前的加热阶段使用的最大功率之间。

在大多数情况下，待加入烹饪容器的食物具有的温度远低于容器中液体、尤其是水的温度。因此，在加入食物时，容器内的温度会至少临时下降、并且整体上必须再次被升至升高的温度。

因此，在本实施例和变体中，在控制器确定或感测到负载变化的情况下，加热元件将转换至控制器操作加热元件的负载反应阶段以建立或重新建立尤其是与烹饪、煮沸、水煮、慢煮和/或油炸相关的目标烹饪水平。具体地，可以重新建立在负载变化之前占主导的烹饪水平。

在大多数烹饪情形中，在加入计划用于烹饪的食物的情况下，液体温度会降低。因此，在该负载反应阶段，控制器可以为加热元件确定或计算新的加热或功率级，该加热或功率级特别地在充足的时间间隔中对建立所需的或目标烹饪水平是合适且充足的。

可以一种方式设置新的加热水平、功率级或烹饪水平以快速建立或重新建立所需或目标烹饪温度或条件并且避免烧焦加入容器的食物。

新的加热或功率级可以被设定或限制于在某种程度上低于加热元件的最大加热水平或功率、尤其是低于在之前的操作阶段(如加热阶段)使用的加热功率的值。例如，与加热阶段相比，该功率级可以降低1000W。

在等待负载阶段和/或负载反应阶段中使用的功率级可以通过控制器使用公式来计算，该公式进而使用参数，像实际液体温度与所需液体温度、预设液体温度之间的温度差异，其他控制参数和操作变量。具体地，并且就需要而言，控制器使用浸入液体内的温度传感器确定的温度值来确定和/或计算所提及的参数和变量。

在变体中，在负载反应阶段之后的步骤或阶段中，控制器可以将烹饪灶具组件、尤其是烹饪区或灶具或相应的加热元件转换至慢煮保持阶段，在这个阶段，控制器为加热元件供电以跟踪预设的慢煮或烹饪特征曲线，例如，在该特征曲线中，液体的温度受控制以跟踪预设的烹饪或慢煮温度水平或温度特征曲线。注意，该温度特征曲线可以包括一段时间内至少一个恒温阶段。

加热元件在慢煮保持阶段的功率级具体地可以被确定为避免液体、尤其是水的过度沸腾，或者避免使用的液体(如油和牛奶)发生燃烧。

控制器可以使用参数计算加热水平，像液体量、所需或目标烹饪、煮沸、慢煮、水煮、油炸水平，和/或温度水平、尤其是低温真空烹饪温度水平。

在预设时间段(即，对食物进行慢煮、煮沸等所需的持续时间)到期或总逾时持续时间到期时，控制器可以终止慢煮保持阶段和整个烹饪过程。

可以设定逾时持续时间以避免危险，尤其是在所有最初容纳在烹饪容器内的液体、尤其是水已经蒸发之后。该逾时持续时间可以是固定的预设参数，或可以由控制器基于液体量、实际慢煮水平和/或烹饪程序的温度特征曲线来确定。

在慢煮保持阶段结束时，如已经提到的，控制器可以停止烹饪过程。具体地，控制器可以在运行加热元件一段预设持续时间之后根据慢煮保持阶段的预设时间特征曲线来关闭加热元件。

然而，在使用者确定经慢煮保持阶段后的食物仍需被加热和煮沸的情况下，所提出的方法在变体中可以提供使用者可以将慢煮保持阶段延长或恢复一定额外时间间隔。

在更一般意义上，响应于被引导用于改变烹饪特征曲线或烹饪程序的使用者输入，控制器可以被适配成延长或恢复相应的烹饪阶段。烹饪特征曲线的变化可以例如被引导为延长慢煮保持阶段。

具体地，恢复慢煮保持阶段可以包括设定与之前已经完成的慢煮保持阶段相同中的或相似的操作条件。

进一步地，恢复慢煮保持阶段可以包括执行在慢煮保持阶段之前的至少一个烹饪阶段。具体地，该控制器可以重新计算加热水平或功率，具体地可以再一次确定实际液体量和其他参数并且从而可以计算执行烹饪阶段需要的或对其而言适当的功率级。

可以实施烹饪阶段计时器或烹饪时间间隔延长的可能性，使得例如使用者在到达烹饪计时器的末端条件之后可以直接延长限定的时间间隔。时间间隔具体地可以被设定成使得使用者可以检查相应的烹饪程序的烹饪结果，例如，使得使用者具有足够的时间进行简短的检查，例如，意大利面是否准备好。如果消费者或使用者延长计时器，则可以在相应的之前烹饪阶段中使用如功率等相同的操作设置和参数。控制器可以被适配为根据设定的温度与当前传感器温度之间的温度差异来适配加热元件的功率级。这具体地可以被优化以在比较短的时间内达到所需的目标温度。

具体地，使用所提出的运行阶段、尤其是烹饪程序，即，可以构成第一阶段的加热阶段、可以构成第二阶段的负载等待阶段、可以构成第三阶段的负载反应阶段和可以构成第四阶段的慢煮保持阶段，可以提供至少半自动或甚至全制动的烹饪过程用于烹饪区或灶具的加热元件。

在如上述烹饪过程中，使用者可以将装满适量液体的容器放在烹饪区或灶具、或加热元件上，并且开启烹饪程序或程序。

在第一加热阶段，控制器可以使用最大功率级将控制器升温至预定义的设定温度，例如，像沸点。

一旦液体已经到达设定的温度，例如沸点或正在沸腾，控制器可以为加热元件供电以保持到达的温度(例如，沸点)，但是避免温度过高，例如导致过度沸腾或烧焦。在这个阶段，液体准备好接收待烹饪的食物，并且因此表示负载等待阶段。

一旦使用者将待烹饪的食物放在容器中，这在普通实践中将会改变(例如，降低)容器中液体的温度水平、尤其是液体的沸腾水平，控制器就开始再一次重新建立所需的温度水平、尤其是沸腾或慢煮水平。

在重新建立所需的温度水平之后，控制器可以将液体温度保持在所需的或目标设定的温度、尤其是沸腾或慢煮水平以充分地处理食物。应注意，在对例如对于米饭、土豆、蔬菜等的特定烹饪程序中，需要从开始加入相应的食品。

如可以看到的，所提出的方法允许基于液体的自动烹饪程序、尤其是基于水的煮沸程序。

在实施例和变体中，控制器可以操作加热元件，其方式为使得在使用者设定的时间点或不晚于使用者设定的时间段获得使用者设定的烹饪水平、具体是煮沸水平、慢煮水平、水煮水平、油炸水平和/或液体温度等等。控制器可以确定或计算另外的用于为加热元件供电的启动时间点以便时实现使用者设定的目标烹饪水平。一达到启动时间点，控制器就可以启动加热元件、具体是开始加热液体。

具体地，是在这样的实施例中，控制器可以在第一步骤确定或估计液体量。基于液体量，控制器可以确定将液体加热至所需目标烹饪水平需要的能量、加热功率和/或持续时间。在确定能量、加热功率和/或持续时间等之后，控制器可以根据在给定时间内或时产生所需目标烹饪水平的合适的操作过程和操作参数启动加热元件。前述功能可以表示为烹饪延迟，具体是煮沸延迟。

举例来讲，控制器可以首先确定所需的能量和加热时间，并且然后，可能在时间延迟之后，控制器可以在与使用者设定的时间点尽可能近的时间点具体地用最大加热功率启动加热元件，以方便地获得所期望的煮沸水平。

如果煮沸延迟功能与使用者设定的时间点之间有充足的时间、或如果使用者设定了足够长的时间，控制器可以首先确定或计算获得所期望的煮沸水平所需的持续时间、并且在稍后的时间点启动加热元件，使得持续时间的末尾对应于使用者设定的时间点或在使用者设定的时间段末尾。在这样最初的阶段中，控制器可以开始确定放置在加热元件上的烹饪容器中容纳的液体量的操作阶段。

举例来讲，使用者可能在20分钟内需要沸水，并且控制器可以确定例如5分钟的持续时间来将水加热至所期望的沸腾水平。控制器可以在20分钟到期前5分钟启动加热元件以在启动煮沸延迟功能后20分钟获得沸水。

换言之，实施有烹饪延迟功能、具体是煮沸延迟功能的控制器在已经确定或计算出达到所期望的烹饪水平需要的持续时间之后可以延迟第一阶段、具体是加热阶段，并且当应该获得所期望的沸腾水平时，在使用者设定的时间点前持续时间长度的时间点开始加热阶段。

具体地，实施煮沸延迟可以产生高效的、尤其是能源高效的操作模式。

在本发明的实施例和变体中，控制器可以被适配成操作加热元件，其方式为在使用者设定的时间点或不晚于使用者设定的时间点获得使用者设定的烹饪结果。

操作控制器使得使用者设定的烹饪结果(即，使用者所期望的烹饪结果以及在特定时间点待实现的烹饪结果)可以提供给使用者多个方便的自动烹饪的可能性。具体地，控制器可以被操作以确定未来的时间点，即，烹饪过程必须开始的起始时间以便及时获得所期望的烹饪结果。

在确定或计算开始烹饪的时间点时，控制器可以使用液体量、液体温度、允许的或可用的功率级和其他参数。

在本发明的实施例和变体中，在关闭加热元件具有差异的情况下，控制器可以被适配为将加热元件的功率级与通过温度传感器检测的温度或温度变化与相匹配或相关联。

例如，如果使用最大功率操作加热元件并且控制器确定温度传感器感测的温度降低，这可以表明缺少液体，控制器可以关闭加热元件，具体是为了避免过度加热烹饪容器。

进一步地，例如，如果控制器启动烹饪区或灶具的加热元件以开始烹饪程序，并且控制器确定根本没有发生温度变化，这可以表明温度传感器或者不在烹饪容器中或者有温度传感器的烹饪容器没有定位在正确的加热区或灶具上，控制器可以关闭加热元件，具体是以便避免进一步加热或过度加热烹饪区或灶具。

可以想到其他的情况，功率级与温度或温度变化之间的差异可以表明需要关闭加热元件的危险情况。

在变体中，可以适配加热灶具组件、尤其是控制器和/或温度传感器使得它/它们可以根据不同的液体烹饪点、尤其是水的沸点来被校准。具体地，设定或定义随着海拔和/或天气条件而变化的水的沸点需要校准。该烹饪灶具组件可以包括用于自动确定相应的条件的电子装置，和/或烹饪区或灶具可以被适配为允许使用者指定操作条件、具体地环境条件。

在实施例中，控制器可以被适配为并且在操作阶段可以执行校准功能，在该校准功能中，用于烹饪的液体沸点操作参数可以根据在该烹饪灶具组件的实际操作地理地点处占主导的值进行校准。

具体地，控制器可以被适配并且可以被操作使得在至少一个烹饪阶段设定的温度相对于在或表示烹饪灶具组件的操作地理地点占主导的地理沸点来实现或配置。

具体地，使用在烹饪组件操作地点占主导的地理沸点对于设定或进行通用烹饪程序是有利的。

根据权利要求12，提供了一种用于控制烹饪灶具组件的控制器，该烹饪灶具组件包括烹饪区或灶具、温度传感器和加热元件。所提出的控制器被适配并且被配成用于执行根据本发明、具体地根据其任一实施例和变体所述的方法。该控制器的优势和有利效果具体地由以上说明得到。

在实施例中，该控制器可以包括温度感测单元，该温度感测单元包括温度传感器。换言之，该温度传感器可以是温度感测单元的一部分。

该温度感测单元具体地可以是移动式传感器，该移动式传感器被配置成在烹饪灶具组件的烹饪区域部分和/或在被置于烹饪区域上的烹饪容器内是基本上可自由搬运的和/或可自由定位的。具体地，该温度传感器可以是外部式传感器，即，非固定地安装有烹饪安排或烹饪区或灶具的传感器。

该温度感测单元可以包括被配置成将温度传感器与控制器连接的接口，使得由温度传感器测得的液体温度信号可以被传递给控制器并且被控制器用于控制烹饪区或灶具，具体地用于获得预设温度水平或温度特征曲线。

温度传感器与被适配为互换或传递温度传感器信号的接口或控制器之间的连接可以是基于导线的连接或无线连接中的至少一者。

基于导线的连接或无线连接的组合可以被设置在烹饪灶具组件的变体中，在这些变体中，外部温度传感器通过基于导线的连接与被配置成放在灶台上或附近的接口盒连接。

该接口盒可以被适配为通过基于导线的连接接收温度传感器的温度信号并且将这些温度信号通过无线通信传递或向前传递至控制器，该控制器可以安排在远地点处，例如，在烹饪区或灶具的上板的下方。该通信具体地可以被适配成使得可以将温度信号传递至控制器，使得可以使用温度信号来控制加热区或灶具、尤其是加热元件。

该温度感测单元、接口、接口盒、和/或控制器可以配置有和实施有灶台安排，使得可以通过使用者控制接口来操作和处理该温度感测单元、接口、接口盒、和/或控制器，该使用者控制接口被适配并且被配置为允许使用者设定灶台的使用者设定操作参数。

前述温度感测安排、并且具体是温度传感器可以有利于上述基于液体的烹饪过程，尤其是有利于获得半自动或自动烹饪所需的可靠温度值。

进一步地，该温度感测安排、具体地温度传感器在使用者意欲应用所谓的“低温真空”烹饪技术的情况下是有利的。在这样的烹饪技术中，在用的液体的温度感测和温度控制与获得所期望的烹饪结果高度相关。

如从以上说明中可以推导出的，所提出的温度感测安排能够甚至为如“低温真空”等敏感的烹饪技术提供可靠的并且令人满意的温度感测和控制。

根据权利要求14，提供了一种烹饪灶具组件，该烹饪灶具组件包括带有加热元件、控制器和温度传感器的烹饪区或灶具。该控制器被配置并且被适配为执行根据本发明、具体地根据其任一实施例和变体所述的方法。该控制器的优势和有利效果具体地由以上说明得到。

现在，将结合附图在示例性实施例中更详细的描述本发明，在附图中：

图1示出了处于第一操作状态的烹饪灶具组件的截面视图；

图2示出了处于第二操作状态的烹饪灶具组件的截面视图；并且

图3示出了操作该烹饪灶具组件的方法的流程图。

图1示出了处于第一操作状态的烹饪灶具组件1的截面视图，并且图2示出了处于第二操作状态的烹饪灶具组件的截面视图。

烹饪灶具组件1包括灶台2、数个烹饪区3、控制器4、和温度传感器5。在图1和2所示的视图中，两个烹饪区是可见的。然而，该烹饪灶具组件可以包括任意数量的、可以如下所述操作的烹饪区或灶具。

深锅6(即，烹饪容器)位于右手侧的烹饪区3，该深锅部分装有液体7，如水，表示烹饪液体。温度传感器5被浸入液体7中、并且与控制器4连接，使得控制器可以测量或确定深锅6内的液体温度。温度传感器与控制器之间的相应连接可以是无线的或线装的。

控制器4被适配为使得该控制器可以操作加热区3或灶具，具体地使得其可以启动或停用烹饪区3的加热元件(未明确示出)、和设定其所需的加热或功率级。

具体地，控制器4可以与温度传感器和加热元件连接以便能够根据温度传感器测量的温度值来控制烹饪区3或灶具。

如果使用者想要烹饪食品8(参见图2)，需要在一些情况下首先将液体7加热至相应的设定温度(如沸腾温度)，并且然后将食品放入适合加热后的液体7中。

为了能够至少半自动地进行前述的烹饪程序，控制器4可以被适配并且被配置成以开环或闭环控制或以一种包括开环或闭环控制的方法根据适用于相应食品的所期望或给定温度特征曲线直接控制液体温度。对于食品，可以考虑土豆、米饭、意大利面、蔬菜等等。

控制器可以被适配为使得闭环控制包括至少一个不同的操作阶段，这些操作阶段在本实施例中可以由加热阶段H、负载等待阶段W、负载反应阶段R和慢煮保持阶段K来表示，这些将会被缩写为阶段H、阶段W、阶段R和阶段K。

以下，具体地参照图1至图3更详细描述了这些单独的操作阶段H、W、R、K，其中，图3示出了与这些操作阶段相关的流程图。

在阶段H中，深锅6内的液体7例如从室温升至预设的、具体是预期的烹饪点(例如，沸点)。应注意，在阶段H中，深锅内没有食品。应注意，例如米饭和土豆，它们在阶段1可以被放置在深锅内。控制器4操作加热元件，具体是加热区3以使用最大功率、即使用最大功率级加热深锅6和液体7。

如果通过温度传感器5在加热过程中监测液体温度的控制器4确定达到了烹饪水平(例如，沸点)或例如用于饺子等的设定温度，控制器4终结阶段H并且将烹饪区3从阶段H转换到阶段W，或者替代地直接转换至最后阶段。

在预设逾时持续时间内没有达到沸点的情况下，由于没有实现沸点可以表明操作差异，控制器4停止烹饪程序。

同样，在控制器4确定容纳在深锅6内液体7的量在给定极限(例如，5升)之上，或低于给定极限，则控制器4可以停止烹饪程序。

结合本实施例，控制器4被适配成确定至少在阶段H中深锅6内容纳的液体7的量。这可以通过使用像烹饪区3的功率级、实际温度、实际温度变化、时间等操作参数和其他操作参数来完成。

如上所述，在到达阶段H(即，沸点)末尾的情况下，控制器4将烹饪灶具组件1转换至阶段W。

在阶段W，控制器4操作烹饪区3(即，加热元件)，其方式为以便将液体7保持在或稍低于所期望的沸点、或者在适用于例如饺子、香肠、再加热等慢煮程序的较低温度。在W阶段，容纳在深锅6内的液体7准备好接收食品，展示了负载等待状态。

可以在功率下限(例如1200W)与功率上限(具体地H阶段中施加的)间选择W阶段施加的加热功率。可以使用公式计算用于将液体7保持在或接近于所期望的沸点且不过度沸腾的适当功率级，该公式包括例如液体温度与所期望的沸腾温度之间的差异的输入变量、在前一步骤由控制器4确定的估计液体7的量和其他操作参数。

如可以看到的，在准备好接收食品8的条件下，可以提供阶段W以将液体7保持在深锅6内。

如果控制器4检测到食品8被放入或放置进深锅6(即，液体7)中，该控制器从阶段W转换至阶段R。可以例如通过正在降低的温度、或通过涉及按下按钮的使用者动作自动进行此检测。

应注意，为了安全起见，在预定的逾时持续时间后、具体地在逾时持续时间内没有向深锅6内放入食品的情况下，控制器4可以停止烹饪程序。如果食品8在逾时持续时间内被放入深锅6内，如已经提到的，控制器4从阶段W转换至阶段R(即，负载反应阶段)。

在阶段R，控制器4操作烹饪区3、具体是加热元件，使得获得、具体是建立或重新建立液体7(例如，水)的食品8的所期望的烹饪(具体是煮沸)水平。这里，可以应用某种程度上高于阶段W的加热功率，但是该加热功率可能受限于低于在H阶段施加的最大功率的值。

例如，通过从在阶段H施加的最大功率中减去预设的功率(例如1000W)可以计算在阶段R的加热功率。

阶段R的目的是在加入食品8后获得或达到所期望的烹饪温度，展示了负载反应阶段的特征。

与其他阶段相似，阶段R尤其是在预定的持续时间段之后不能获得、具体地建立或重新建立所期望的煮沸温度或水平的情况下可以提供安全关闭。

如果在阶段R可以获得或达到所期望的目标烹饪水平，控制器4可以从阶段R转换至阶段K。在阶段K，继续进行烹饪程序，其中，使用所期望的设定温度、尤其是目标煮沸水平烹饪食品8具体地所期望的烹饪或煮沸时间。

在阶段K，可以根据液体量、实际液体温度、实际温度变化、时间、慢煮或煮沸水平和其他参数(尤其是操作参数)通过公式计算烹饪区3的加热元件的功率级或加热水平用于获得所期望的慢煮水平(即，煮沸或烹饪水平)。

在使用者设定的或在烹饪程序中定义的给定烹饪或煮沸或慢煮时间之后，可以达到阶段K的末尾。在阶段K结束时，控制器可以关闭(即，停用)加热元件。

在阶段K之后，除非使用者决定继续进行烹饪或煮沸，否则可以结束煮沸或烹饪程序。在使用者想要继续烹饪的情况下，使用者可以延长慢煮时间，并且控制器4可以操作烹饪区3、具体地加热元件，以便如果使用者决定改变慢煮形式，则根据改变后的慢煮形式，建立或重新建立阶段K的多个慢煮形式。在延长的操作阶段中，控制器4可以具体地以与阶段H或R相似的模式操作加热元件。

如从以上说明可以看出的，所提出的方法、控制器和烹饪灶具组件提供了具体地以半自动方式有效地和使用者方便地进行基于液体的、尤其基于水的烹饪过程(具体地涉及煮沸、慢煮、水煮、油炸等等)的可能性。

结合本实例，控制器4可以包括校准功能，该功能允许烹饪灶具组件关于液体(尤其是水)在实际操作地点占主导的沸点来进行校准。在此，使用者或控制器4可以将液体加热直到液体温度保持基本上恒定，这可以例如表明沸水。相应的温度值可以作为实际沸点存储在控制器4的存储器中以供后续使用。

在本实例中，控制器4可以包括煮沸延迟功能，其中，控制器4延迟对液体7的加热至H阶段所期望的煮沸水平，使得所期望的煮沸水平在使用者可以设定的预设未来时间点或预设时间段之后是可获得的。这样的煮沸延迟功能可以方便使用者，并且另一方面允许节省能量。

例如，如果使用者在20分钟内想要获得特定煮沸水平并且将液体加热至煮沸水平需要3分钟，可以在启动煮沸程序或过程17分钟之后开始加热，即，阶段H。

具体地，在煮沸延迟功能情况下，控制器通常可以确定或估计液体量，并且至少基于液体量，可选地同样基于如液体温度、加热功率或水平等其他参数，可以计算必须开始对液体加热的起始点，以便及时提供期望的目标煮沸水平。

应注意，如果确定起始点与计算出的起始点之间的持续时间相对较长，控制器4可以插入空闲时间或待命模式，并且在起始点可以启动烹饪区3以将液体加热至所期望的煮沸水平。

从以上说明和实施例的详细说明中变得显而易见的是，所提出的方法、控制器和烹饪灶具组件对于提供使用方便和安全执行烹饪、具体地煮沸、慢煮、水煮、油炸的程序是有效的。此外，可以阻止过度沸腾，并且可以保证正确的烹饪水平、具体地慢煮水平和沸点。此外，所提出的方法和烹饪灶具组件不需要特殊的炊具、但是对于适合烹饪、具体是煮沸、慢煮、水煮和/或油炸食物的任合炊具是足够的。具体地，所提出的方法独立于深锅的大小、深锅的类型、深锅和盖材料、液体量和灶具温度而工作。

参考符号清单

1 烹饪灶具组件

2 灶台

3 烹饪区

4 控制器

5 温度传感器

6 深锅

7 液体

8 食品

H 加热阶段

W 等待负载阶段

R 负载反应阶段

K 慢煮保持阶段

Claims (15)

1.使用烹饪灶具组件(1)对食物(8)进行基于液体的、尤其是低温真空烹饪过程的方法，该烹饪灶具组件包括具有至少一个加热元件的烹饪区(3)、控制器(4)和温度传感器(5)，其中：

-该控制器(4)通过至少部分地浸入液体(7)中的该温度传感器(5)测量被置于该烹饪区(3)的该加热元件上的烹饪容器(6)内该液体(7)的液体温度；

-该控制器(4)通过依赖于所测量的液体温度为该烹饪容器放置在其上的加热元件适当供电(W，R，K)来根据一段时间内预设的温度特征曲线来控制该液体的液体温度；其中

-该控制器可选地执行以下可选操作阶段中的至少一个操作阶段：

●在初始或中间操作阶段，该控制器(4)以开环或闭环控制使用预设加热功率级为该加热元件供电(H)以便将该液体(7)加热至预设温度；并且

●在初始或中间操作阶段，该控制器(4)确定容纳在该烹饪容器(6)中的液体量并且将因此确定的液体量作为用于计算或设定该加热元件的加热功率级的参数之一用于至少一个后续操作阶段(H、W、R、K)中。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，该控制器(4)被适配成根据该加热元件的实际功率级、该温度传感器测得的液体温度、该液体温度的变化速率、和/或时间来估计该烹饪容器(6)中容纳的液体量。

3.根据权利要求1或2所述的方法，包括等待负载阶段(W)，在该等待负载阶段，该控制器(4)监测负载变化并且在感测到负载变化和/或使用者确认的情况下将该烹饪灶具组件(1)转换到负载反应阶段(R)，在该负载反应阶段，该控制器(4)操作该加热元件以在负载变化前重新建立该烹饪水平或温度。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，在该负载反应阶段(R)之后，该控制器(4)将该烹饪灶具组件(1)转换到慢煮保持阶段(K)，在该慢煮保持阶段，该控制器(4)为该加热元件供电以跟踪预设烹饪特征曲线。

5.根据权利要求1至4之一所述的方法，其中，该控制器(4)在操作该加热元件预设持续时间之后并且根据预设的时间特征曲线关闭该加热元件。

6.根据权利要求1至5中至少一项所述的方法，其中，操作该控制器(4)从而响应于使用者输入改变该烹饪特征曲线来延长这些烹饪阶段中的一个烹饪阶段(K)。

7.根据权利要求1至6中至少一项所述的方法，其中，该控制器(4)操作该加热元件，其方式为在使用者设定的时间点或不晚于使用者设定的时间段获得使用者设定的烹饪水平，其中，该控制器(4)确定该加热元件的启动时间点并且一到达该启动时间点就启动该加热元件。

8.根据权利要求1至7中至少一项所述的方法，其中，该控制器(4)操作该加热元件，其方式为在使用者设定的时间点或不晚于使用者设定的时间段获得使用者设定的烹饪结果。

9.根据权利要求1至8中至少一项所述的方法，其中，在关闭该加热元件具有差异的情况下，该控制器(4)被适配成将该加热元件的功率级与通过该温度传感器(5)检测的温度或温度变化相关联。

10.根据权利要求1至9中至少一项所述的方法，其中，该控制器(4)执行校准功能，在该校准功能中，根据在操作该烹饪灶具组件(1)的实际地理地点占主导的值对用于烹饪的液体的沸点操作参数进行校准。

11.根据权利要求1至10中至少一项所述的方法，其中，适配并且操作该控制器(4)，使得在这些烹饪阶段中的至少一个烹饪阶段的温度设置是相对于在操作该烹饪灶具组件所在的地理位置所主导的或代表该地理位置的地理液体沸点来实现的。

12.用于控制烹饪灶具组件(1)的控制器(4)，该烹饪灶具组件包括烹饪区(3)、温度传感器(5)、和加热元件，其中，该控制器(4)被配置和适配成执行根据权利要求1至11中至少一项所述的方法。

13.根据权利要求12所述的控制器(4)，其中，该温度传感器(5)是移动式传感器，该移动式传感器至少在该烹饪灶具组件(1)的烹饪区的给定部分内是可移动的。

14.烹饪灶具组件(1)，该烹饪灶具组件包括带有加热元件的烹饪区(3)、控制器(4)和温度传感器(5)，其中，该控制器(4)被配置和适配成执行根据权利要求1至11中至少一项所述的方法。

15.根据权利要求14所述的烹饪灶具组件(1)，其中，该温度传感器(5)是移动式传感器，该移动式传感器至少在该烹饪灶具组件(1)的烹饪区的给定部分内是可移动的。