CN106157940A - 表面具有图纹之鼓皮及其制作方法 - Google Patents

表面具有图纹之鼓皮及其制作方法 Download PDF

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Abstract

一种表面具有图纹之鼓皮之制作方法,包括下列步骤:塑料薄膜在预热温度为40~80℃的环境预热并升温至40~80℃;油墨藉由喷墨装置、滚轮或凹版直接连续印刷在薄膜表面;烘干薄膜;油墨干燥固化之后成形为含有复数颗粒而凹凸不平的图纹,以使薄膜成形为鼓皮材料并且制成鼓皮,鼓皮包含图纹的表面为敲打面。藉此,本发明的加工程序少,生产效率高,制造成本低;节省塑料薄膜的原料;制成的鼓皮振动能力佳,共鸣声佳,产生精度相似之泛音,音色与音质优异且饱满;含有复数颗粒而凹凸不平的图纹,类似橘皮表面,触感极佳,立体感十足且不易脱落、剥离。

Description

表面具有图纹之鼓皮及其制作方法
技术领域
本发明系有关一种鼓皮,特别是一种表面具有图纹之鼓皮及其制作方法。
背景技术
鼓是一种打击乐器,其主要结构包括鼓身及鼓皮,鼓身十分坚固且一般为圆桶形,鼓皮覆盖在鼓身的其中一面或双面。鼓皮的材料通常为动物之兽皮或是塑料薄膜。
兽皮所制成的鼓皮可发出较为繁复共鸣的声音,特别是音乐家喜爱的低音,采用兽皮的鼓皮高低音较容易控制,但兽皮的加工繁复,不仅价格昂贵而且在制造过程对环境也会造成污染。更且,兽皮易于吸收湿气,对声音的音质及高低音等均具有极大的不稳定性。
塑料薄膜作为鼓皮的优点在于,容易制造、价格低廉且防水,改善兽皮的问题。习知的鼓皮之图纹制作方法系先将大块的塑料薄膜切成多片适当尺寸的塑料薄膜。然后,再以网版印刷的手段将图纹印刷于每一片塑料薄膜。或是先完成印刷的塑料薄膜作为基材,再与另一塑料薄膜进行黏合,以获得鼓皮。然而,此种制作方法的问题在于:
一、加工程序较多,导致生产效率低,制造成本高。
二、浪费塑料薄膜的原料。
三、所制成的鼓皮的敲打面平滑,振动能力差,导致所产生的共鸣声较差。
四、所制成的鼓皮的敲打面平滑,无法产生精度相似之泛音,导致音色与音质表现不佳。
五、所制成的鼓皮的敲打面平滑,没有任何触感可言。
六、所制成的鼓皮的敲打面的图纹平滑,没有任何立体感。
七、经过长时间的敲打之后,所制成的鼓皮的敲打面的图纹容易脱落、剥离。
发明内容
本发明之主要目的在于提供一种表面具有图纹之鼓皮之制作方法,加工程序少,提高生产效率,降低制造成本。
本发明之另一目的在于提供一种表面具有图纹之鼓皮之制作方法,节省塑料薄膜的原料。
本发明之又一目的在于提供一种表面具有图纹之鼓皮之制作方法,所制成的鼓皮的 振动能力佳,所产生的共鸣声较佳。
本发明之再一目的在于提供一种表面具有图纹之鼓皮之制作方法,所制成的鼓皮能够产生精度相似之泛音,音色与音质优异且饱满。
本发明之还一目的在于提供一种表面具有图纹之鼓皮之制作方法,所制成的鼓皮的图纹的触感极佳。
本发明之另一目的在于提供一种表面具有图纹之鼓皮之制作方法,所制成的鼓皮的图纹的立体感十足。
本发明之又一目的在于提供一种表面具有图纹之鼓皮之制作方法,所制成的鼓皮的图纹不易脱落、剥离。
本发明之再一目的在于提供一种表面具有图纹之鼓皮,振动能力佳,所产生的共鸣声较佳。
本发明之还一目的在于提供一种表面具有图纹之鼓皮,能够产生精度相似之泛音,音色与音质优异且饱满。
本发明之另一目的在于提供一种表面具有图纹之鼓皮,图纹的触感极佳。
本发明之又一目的在于提供一种表面具有图纹之鼓皮,图纹的立体感十足。
本发明之再一目的在于提供一种表面具有图纹之鼓皮,图纹不易脱落、剥离。
为了达成前述之目的,本发明将提供一种表面具有图纹之鼓皮之制作方法,包括下列步骤:
(a)一塑料薄膜在一预热温度为40~80℃的环境中进行预热,使该塑料薄膜的温度升温至40~80℃;
(b)一油墨印刷在温度为40~80℃的该塑料薄膜的表面;
(c)烘干该塑料薄膜,以干燥固化该油墨;
(d)印刷在该塑料薄膜的表面的油墨干燥固化之后成形为一或多个凹凸不平的图纹,以使该塑料薄膜成形为一鼓皮材料,该鼓皮材料制成一或多片表面具有该凹凸不平的图纹之鼓皮,其中,该鼓皮包含该凹凸不平的图纹的表面为一敲打面。
本发明具有的优点和积极效果是:
较佳地,该油墨具有在接触到温度为40~80℃的该塑料薄膜的表面后经过烘干去除溶剂而干燥固化以产生含有复数颗粒而凹凸不平的图纹的特性,在步骤(d)中,印刷在该塑料薄膜的表面的油墨干燥固化之后成形为一或多个含有复数颗粒而凹凸不平的图纹。其中,该油墨的材料为聚氨酯。
较佳地,该塑料薄膜的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
较佳地,在步骤(a)中,在该塑料薄膜设置在一预热装置之前,先将该预热装置加热并保持在40~80℃的预热温度,使该塑料薄膜设置在该预热装置的时候,该预热装置立刻提供该塑料薄膜在40~80℃的预热温度的环境中进行预热。
较佳地,在步骤(a)中,该塑料薄膜设置在一预热装置之后,该预热装置开始加热并且渐渐地升温至40~80℃的预热温度,同时该塑料薄膜也渐渐地升温至40~80℃。
较佳地,在步骤(b)中,该油墨藉由一喷墨装置、一滚轮或一凹版印刷在温度为40~80℃的该塑料薄膜的表面。
较佳地,在步骤(b)中,该油墨直接连续印刷在温度为40~80℃的该塑料薄膜的表面。
较佳地,在步骤(c)中,该塑料薄膜放置在一烘干装置中,以高于或低于该预热温度的一烘干温度进行烘干。
为了达成前述之目的,本发明将提供一种表面具有图纹之鼓皮,系以所述之表面具有图纹之鼓皮之制作方法所制成者,包括一敲打面,该敲打面包含一凹凸不平的图纹。
本发明的功效在于,加工程序少,提高生产效率,降低制造成本;节省塑料薄膜的原料;所制成的鼓皮的振动能力佳,所产生的共鸣声较佳,能够产生精度相似之泛音,音色与音质优异且饱满,图纹的触感极佳、立体感十足且不易脱落、剥离。
附图说明
图1是本发明之表面具有图纹之鼓皮之制作方法之流程方块图。
图2是本发明之表面具有图纹之鼓皮之制作方法之流程示意图。
图2a是本发明之表面具有图纹之鼓皮之制作方法之油墨尚未印刷于塑料薄膜之侧视图。
图2b是本发明之表面具有图纹之鼓皮之制作方法之油墨尚未印刷于塑料薄膜之立体图。
图3a是本发明之表面具有图纹之鼓皮之制作方法之油墨印刷于塑料薄膜之侧视图。
图3b是本发明之表面具有图纹之鼓皮之制作方法之油墨印刷于塑料薄膜之立体图。
图4a是本发明之表面具有图纹之鼓皮之制作方法之之油墨干燥固化之后成形为含有复数颗粒而凹凸不平的图纹之侧视图。
图4b是本发明之表面具有图纹之鼓皮之制作方法之油墨干燥固化之后成形为含有复 数颗粒而凹凸不平的图纹之立体图。
图5为本发明之表面具有图纹之鼓皮之立体图。
图中:10、塑料薄膜;20、预热装置;30、油墨;40、滚轮;50、烘干装置;60、图纹;61、颗粒;70、鼓皮材料;80、鼓皮;S1、预热;S2、印刷;S3、烘干;S4、成形。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1a及图1b,图1a是本发明之表面具有图纹之鼓皮之制作方法之流程方块图,图1b是本发明之表面具有图纹之鼓皮之制作方法之流程示意图。本发明系提供一种表面具有图纹之鼓皮之制作方法,包括下列步骤:
预热S1:一塑料薄膜10在一预热温度为40~80℃的环境中进行预热,如图1b、图2a及图2b所示。藉此,塑料薄膜10的温度升温至40~80℃。在其中一实施例中,在塑料薄膜10设置在一预热装置20之前,先将预热装置20加热并保持在40~80℃的预热温度。藉此,塑料薄膜10设置在预热装置20的时候,预热装置20立刻提供塑料薄膜10在40~80℃的预热温度的环境中进行预热,使塑料薄膜10很快地升温至40~80℃,缩短预热时间。在其他实施例中,预热装置20亦可不先加热至40~80℃,而是在塑料薄膜10设置在预热装置20之后,预热装置20才开始加热并且渐渐地升温至40~80℃的预热温度,同时塑料薄膜10也渐渐地升温至40~80℃,其预热时间比前述实施例长。其中,塑料薄膜10的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯(英文名称为:polyethylene terephthalate;缩写为:PET;化学式为:COC6H4COOCH2CH2O)。然不以此为限,任何适用于制作鼓皮的塑料薄膜10的材料皆涵盖在本发明的范围之内,先予叙明。
印刷S2:一油墨30印刷在温度为40~80℃的塑料薄膜10的表面,如图1b、图3a及图3b所示。其中,油墨30藉由一喷墨装置、一滚轮40(如图1b所示)或一凹版印刷在温度为40~80℃的塑料薄膜10的表面。然不以此为限,任何适用于将油墨30印刷在塑料薄膜10的表面的印刷手段或装置皆涵盖在本发明的范围之内,先予叙明。较佳地,油墨30直接连续印刷在温度为40~80℃的塑料薄膜10的表面。
烘干S3:烘干塑料薄膜10,以干燥固化油墨30。更明确地说,塑料薄膜10放置在一烘干装置50中,以高于或低于预热温度的一烘干温度进行烘干。
成形S4:印刷在塑料薄膜10的表面的油墨30干燥固化之后成形为一或多个凹凸不平的图纹60,如图1b、图4a及图4b所示。藉此,塑料薄膜10成形为一鼓皮材料70。鼓皮材料70制成一或多片表面具有凹凸不平的图纹60之鼓皮80。鼓皮材料70制成鼓皮80的步骤为习知技术,在此不予赘述。其中,鼓皮80包含凹凸不平的图纹60的表面为一敲打面,如图5所示。
更清楚地说,所述油墨30之所以能够在干燥固化之后成形为一或多个凹凸不平的图纹60的原因在于:所述油墨30具有「在接触到温度为40~80℃的塑料薄膜10的表面后经过烘干去除溶剂而干燥固化以形成一或多个凹凸不平的图纹60」的特性。藉此,油墨30藉由喷墨装置、滚轮或凹版直接连续印刷在温度为40~80℃的塑料薄膜10的表面之后,再经过烘干,就能够在塑料薄膜10的表面成形为一或多个凹凸不平的图纹60,完全不用经过任何的处理、黏合,就可以直接制作出鼓皮材料70。鼓皮材料70进一步制成一或多片表面具有凹凸不平的图纹60之鼓皮80。藉此,本发明之表面具有图纹之鼓皮之制作方法能够获致以下诸多无法预期之功效:
一、加工程序少,提高生产效率,降低制造成本。
二、节省塑料薄膜10的原料。
三、所制成的鼓皮80的敲打面包括凹凸不平的图纹60,因此所制成的鼓皮80的振动能力佳,所产生的共鸣声较佳。
四、所制成的鼓皮80的敲打面包括凹凸不平的图纹60,因此所制成的鼓皮80能够产生精度相似之泛音,音色与音质优异且饱满。
五、所制成的鼓皮80的敲打面的凹凸不平的图纹60的触感极佳。
六、所制成的鼓皮80的敲打面的凹凸不平的图纹60的立体感十足。
七、所制成的鼓皮80的敲打面的凹凸不平的图纹60不易脱落、剥离。
较佳地,所述油墨30具有「在接触到温度为40~80℃的塑料薄膜10的表面后经过烘干去除溶剂而干燥固化以产生含有复数颗粒61而凹凸不平的图纹60」的特性。藉此,印刷在塑料薄膜10的表面的油墨30干燥固化之后成形为一或多个含有复数颗粒61而凹凸不平的图纹60,因此所述图纹60的表面类似橘皮表面,如图1b、图4a及图4b所示。藉此,所制成的鼓皮80的振动能力更佳,所产生的共鸣声更好,更能够产生精度相似之泛音,音色与音质更优异且更饱满,图纹60的触感更棒、更有立体感且更不易脱离、剥离。在本实施例中,所使用的具有上述特性的油墨30的材料为「聚氨酯(英文名称为: polyurethanes;缩写为:PU)」。然不以此为限,任何具有上述特性的油墨30的材料皆涵盖于本发明的范围之中,合先叙明。
请参阅图5,图5为本发明之表面具有图纹之鼓皮之立体图。本发明系提供一种表面具有图纹之鼓皮80,系以前述之表面具有图纹之鼓皮之制作方法所制成者,包括一敲打面,敲打面包含一凹凸不平的图纹60。藉此,本发明之表面具有图纹之鼓皮80的优点如下:
一、振动能力佳,所产生的共鸣声较佳。
二、产生精度相似之泛音,音色与音质优异且饱满。
三、敲打面的凹凸不平的图纹60的触感极佳。
四、敲打面的凹凸不平的图纹60的立体感十足。
五、敲打面的凹凸不平的图纹60不易脱落、剥离。
较佳地,敲打面包括含有复数颗粒61而凹凸不平的图纹60,因此所述图纹60的表面类似橘皮表面。藉此,本发明之表面具有图纹之鼓皮80的振动能力更佳,所产生的共鸣声更好,更能够产生精度相似之泛音,音色与音质更优异且更饱满,图纹60的触感更棒、更有立体感且更不易脱离、剥离。
以上所述者仅为用以解释本发明之较佳实施例,并非企图据以对本发明做任何形式上之限制,是以,凡有在相同之创作精神下所作有关本发明之任何修饰或变更,皆仍应包括在本发明意图保护之范畴。

Claims (10)

1.一种表面具有图纹之鼓皮之制作方法,其特征在于:包括下列步骤:
(a)一塑料薄膜在一预热温度为40~80℃的环境中进行预热,使该塑料薄膜的温度升温至40~80℃;
(b)一油墨印刷在温度为40~80℃的该塑料薄膜的表面;
(c)烘干该塑料薄膜,以干燥固化该油墨;
(d)印刷在该塑料薄膜的表面的油墨干燥固化之后成形为一或多个凹凸不平的图纹,以使该塑料薄膜成形为一鼓皮材料,该鼓皮材料制成一或多片表面具有该凹凸不平的图纹之鼓皮,其中,该鼓皮包含该凹凸不平的图纹的表面为一敲打面。
2.根据权利要求1所述的表面具有图纹之鼓皮之制作方法,其特征在于:所述该油墨具有在接触到温度为40~80℃的该塑料薄膜的表面后经过烘干去除溶剂而干燥固化以产生含有复数颗粒而凹凸不平的图纹的特性,在步骤(d)中,印刷在该塑料薄膜的表面的油墨干燥固化之后成形为一或多个含有复数颗粒而凹凸不平的图纹。
3.根据权利要求2所述的表面具有图纹之鼓皮之制作方法,其特征在于:该油墨的材料为聚氨酯。
4.根据权利要求1所述的表面具有图纹之鼓皮之制作方法,其特征在于:该塑料薄膜的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
5.根据权利要求1所述的表面具有图纹之鼓皮之制作方法,其特征在于:在步骤(a)中,在该塑料薄膜设置在一预热装置之前,先将该预热装置加热并保持在40~80℃的预热温度,使该塑料薄膜设置在该预热装置的时候,该预热装置立刻提供该塑料薄膜在40~80℃的预热温度的环境中进行预热。
6.根据权利要求1所述的表面具有图纹之鼓皮之制作方法,其特征在于:在步骤(a)中,该塑料薄膜设置在一预热装置之后,该预热装置开始加热并且渐渐地升温至40~80℃的预热温度,同时该塑料薄膜也渐渐地升温至40~80℃。
7.根据权利要求1所述的表面具有图纹之鼓皮之制作方法,其特征在于:在步骤(b)中,该油墨藉由一喷墨装置、一滚轮或一凹版印刷在温度为40~80℃的该塑料薄膜的表面。
8.根据权利要求1所述的表面具有图纹之鼓皮之制作方法,其特征在于:在步骤(b)中,该油墨直接连续印刷在温度为40~80℃的该塑料薄膜的表面。
9.根据权利要求1所述的表面具有图纹之鼓皮之制作方法,其特征在于:在步骤(c)中,该塑料薄膜放置在一烘干装置中,以高于或低于该预热温度的一烘干温度进行烘干。
10.一种表面具有图纹之鼓皮,以权利要求1至9项中任一项所述表面具有图纹之鼓皮制作而成,其特征在于:包括一敲打面,该敲打面包含一凹凸不平的图纹。
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