TW201742047A

TW201742047A - 表面具有圖紋之鼓皮及其製作方法

Info

Publication number: TW201742047A
Application number: TW105116470A
Authority: TW
Inventors: Ai Jun Lu
Original assignee: Tianjin Hpi Musical Instrument Co Ltd
Priority date: 2016-05-26
Filing date: 2016-05-26
Publication date: 2017-12-01
Also published as: CN106157940A; TWI595475B

Abstract

一種表面具有圖紋之鼓皮之製作方法，包括下列步驟：塑膠薄膜在預熱溫度為40~80℃的環境預熱並升溫至40~80℃；油墨藉由噴墨裝置、滾輪或凹版直接連續印刷在薄膜表面；烘乾薄膜；油墨乾燥固化之後成形為含有複數顆粒而凹凸不平的圖紋，以使薄膜成形為鼓皮材料並且製成鼓皮，鼓皮包含圖紋的表面為敲打面。藉此，本發明的加工程序少，生產效率高，製造成本低；節省塑膠薄膜的原料；製成的鼓皮振動能力佳，共鳴聲佳，產生精度相似之泛音，音色與音質優異且飽滿；含有複數顆粒而凹凸不平的圖紋，類似橘皮表面，觸感極佳，立體感十足且不易脫落、剝離。

Description

表面具有圖紋之鼓皮及其製作方法

本發明係有關一種鼓皮，特別是一種表面具有圖紋之鼓皮及其製作方法。

鼓是一種打擊樂器，其主要結構包括鼓身及鼓皮，鼓身十分堅固且一般為圓桶形，鼓皮覆蓋在鼓身的其中一面或雙面。鼓皮的材料通常為動物之獸皮或是塑膠薄膜。

獸皮所製成的鼓皮可發出較為繁複共鳴的聲音，特別是音樂家喜愛的低音，採用獸皮的鼓皮高低音較容易控制，但獸皮的加工繁複，不僅價格昂貴而且在製造過程對環境也會造成汙染。更且，獸皮易於吸收濕氣，對聲音的音質及高低音等均具有極大的不穩定性。

塑膠薄膜作為鼓皮的優點在於，容易製造、價格低廉且防水，改善獸皮的問題。習知的鼓皮之圖紋製作方法係先將大塊的塑膠薄膜切成多片適當尺寸的塑膠薄膜。然後，再以網版印刷的手段將圖紋印刷於每一片塑膠薄膜。或是先完成印刷的塑膠薄膜作為基材，再與另一塑膠薄膜進行黏合，以獲得鼓皮。然而，此種製作方法的問題在於：

一、加工程序較多，導致生產效率低，製造成本高。

二、浪費塑膠薄膜的原料。

三、所製成的鼓皮的敲打面平滑，振動能力差，導致所產生的共鳴聲較差。

四、所製成的鼓皮的敲打面平滑，無法產生精度相似之泛音，導致音色與音質表現不佳。

五、所製成的鼓皮的敲打面平滑，沒有任何觸感可言。

六、所製成的鼓皮的敲打面的圖紋平滑，沒有任何立體感。

七、經過長時間的敲打之後，所製成的鼓皮的敲打面的圖紋容易脫落、剝離。

本發明之主要目的在於提供一種表面具有圖紋之鼓皮之製作方法，加工程序少，提高生產效率，降低製造成本。

本發明之另一目的在於提供一種表面具有圖紋之鼓皮之製作方法，節省塑膠薄膜的原料。

本發明之又一目的在於提供一種表面具有圖紋之鼓皮之製作方法，所製成的鼓皮的振動能力佳，所產生的共鳴聲較佳。

本發明之再一目的在於提供一種表面具有圖紋之鼓皮之製作方法，所製成的鼓皮能夠產生精度相似之泛音，音色與音質優異且飽滿。

本發明之還一目的在於提供一種表面具有圖紋之鼓皮之製作方法，所製成的鼓皮的圖紋的觸感極佳。

本發明之另一目的在於提供一種表面具有圖紋之鼓皮之製作方法，所製成的鼓皮的圖紋的立體感十足。

本發明之又一目的在於提供一種表面具有圖紋之鼓皮之製作方法，所製成的鼓皮的圖紋不易脫落、剝離。

本發明之再一目的在於提供一種表面具有圖紋之鼓皮，振動能力佳，所產生的共鳴聲較佳。

本發明之還一目的在於提供一種表面具有圖紋之鼓皮，能夠產生精度相似之泛音，音色與音質優異且飽滿。

本發明之另一目的在於提供一種表面具有圖紋之鼓皮，圖紋的觸感極佳。

本發明之又一目的在於提供一種表面具有圖紋之鼓皮，圖紋的立體感十足。

本發明之再一目的在於提供一種表面具有圖紋之鼓皮，圖紋不易脫落、剝離。

為了達成前述之目的，本發明將提供一種表面具有圖紋之鼓皮之製作方法，包括下列步驟：(a)一塑膠薄膜在一預熱溫度為40~80℃的環境中進行預熱，使該塑膠薄膜的溫度升溫至40~80℃；(b)一油墨印刷在溫度為40~80℃的該塑膠薄膜的表面；(c)烘乾該塑膠薄膜，以乾燥固化該油墨；以及(d)印刷在該塑膠薄膜的表面的油墨乾燥固化之後成形為一或多個凹凸不平的圖紋，以使該塑膠薄膜成形為一鼓皮材料，該鼓皮材料製成一或多片表面具有該凹凸不平的圖紋之鼓皮，其中，該鼓皮包含該凹凸不平的圖紋的表面為一敲打面。

較佳地，該油墨具有在接觸到溫度為40~80℃的該塑膠薄膜的表面後經過烘乾去除溶劑而乾燥固化以產生含有複數顆粒而凹凸不平的圖紋的特性，在步驟(d)中，印刷在該塑膠薄膜的表面的油墨乾燥固化之後成形為一或多個含有複數顆粒而凹凸不平的圖紋。其中，該油墨的材料為聚氨酯。

較佳地，該塑膠薄膜的材料為聚對苯二甲酸乙二醇酯。

較佳地，在步驟(a)中，在該塑膠薄膜設置在一預熱裝置之前，先將該預熱裝置加熱並保持在40~80℃的預熱溫度，使該塑膠薄膜設置在該預熱裝置的時候，該預熱裝置立刻提供該塑膠薄膜在40~80℃的預熱溫度的環境中進行預熱。

較佳地，在步驟(a)中，該塑膠薄膜設置在一預熱裝置之後，該預熱裝置開始加熱並且漸漸地升溫至40~80℃的預熱溫度，同時該塑膠薄膜也漸漸地升溫至40~80℃。

較佳地，在步驟(b)中，該油墨藉由一噴墨裝置、一滾輪或一凹版印刷在溫度為40~80℃的該塑膠薄膜的表面。

較佳地，在步驟(b)中，該油墨直接連續印刷在溫度為40~80℃的該塑膠薄膜的表面。

較佳地，在步驟(c)中，該塑膠薄膜放置在一烘乾裝置中，以高於或低於該預熱溫度的一烘乾溫度進行烘乾。

為了達成前述之目的，本發明將提供一種表面具有圖紋之鼓皮，係以所述之表面具有圖紋之鼓皮之製作方法所製成者，包括一敲打面，該敲打面包含一凹凸不平的圖紋。

本發明的功效在於，加工程序少，提高生產效率，降低製造成本；節省塑膠薄膜的原料；所製成的鼓皮的振動能力佳，所產生的共鳴聲較佳，能夠產生精度相似之泛音，音色與音質優異且飽滿，圖紋的觸感極佳、立體感十足且不易脫落、剝離。

10‧‧‧塑膠薄膜

20‧‧‧預熱裝置

30‧‧‧油墨

40‧‧‧滾輪

50‧‧‧烘乾裝置

60‧‧‧圖紋

61‧‧‧顆粒

70‧‧‧鼓皮材料

80‧‧‧鼓皮

S1‧‧‧預熱

S2‧‧‧印刷

S3‧‧‧烘乾

S4‧‧‧成形

圖1a是本發明之表面具有圖紋之鼓皮之製作方法之流程方塊圖。

圖1b是本發明之表面具有圖紋之鼓皮之製作方法之流程示意圖。

圖2a是本發明之表面具有圖紋之鼓皮之製作方法之油墨尚未印刷於塑膠薄膜之側視圖。

圖2b是本發明之表面具有圖紋之鼓皮之製作方法之油墨尚未印刷於塑膠薄膜之立體圖。

圖3a是本發明之表面具有圖紋之鼓皮之製作方法之油墨印刷於塑膠薄膜之側視圖。

圖3b是本發明之表面具有圖紋之鼓皮之製作方法之油墨印刷於塑膠薄膜之立體圖。

圖4a是本發明之表面具有圖紋之鼓皮之製作方法之之油墨乾燥固化之後成形為含有複數顆粒而凹凸不平的圖紋之側視圖。

圖4b是本發明之表面具有圖紋之鼓皮之製作方法之油墨乾燥固化之後成形為含有複數顆粒而凹凸不平的圖紋之立體圖。

圖5為本發明之表面具有圖紋之鼓皮之立體圖。

以下配合圖式及元件符號對本發明之實施方式做更詳細的說明，俾使熟習該項技藝者在研讀本說明書後能據以實施。

請參閱圖1a及圖1b，圖1a是本發明之表面具有圖紋之鼓皮之製作方法之流程方塊圖，圖1b是本發明之表面具有圖紋之鼓皮之製作方法之流程示意圖。本發明係提供一種表面具有圖紋之鼓皮之製作方法，包括下列步驟：

預熱S1：一塑膠薄膜10在一預熱溫度為40~80℃的環境中進行預熱，如圖1b、圖2a及圖2b所示。藉此，塑膠薄膜10的溫度升溫至40~80℃。在其中一實施例中，在塑膠薄膜10設置在一預熱裝置20之前，先將預熱裝置20加熱並保持在40~80℃的預熱溫度。藉此，塑膠薄膜10設置在預熱裝置20的時候，預熱裝置20立刻提供塑膠薄膜10在40~80℃的預熱溫度的環境中進行預熱，使塑膠薄膜10很快地升溫至40~80℃，縮短預熱時間。在其他實施例中，預熱裝置20亦可不先加熱至40~80℃，而是在塑膠薄膜10設置在預熱裝置20之後，預熱裝置20才開始加熱並且漸漸地升溫至40~80℃的預熱溫度，同時塑膠薄膜10也漸漸地升溫至40~80℃，其預熱時間比前述實施例長。其中，塑膠薄膜10的材料為聚對苯二甲酸乙二醇酯(英文名稱為：polyethylene terephthalate；縮寫為：PET；化學式為：COC₆H₄COOCH₂CH₂O)。然不以此為限，任何適用於製作鼓皮的塑膠薄膜10的材料皆涵蓋在本發明的範圍之內，先予敘明。

印刷S2：一油墨30印刷在溫度為40~80℃的塑膠薄膜10的表面，如圖1b、圖3a及圖3b所示。其中，油墨30藉由一噴墨裝置、一滾輪40(如圖1b所示)或一凹版印刷在溫度為40~80℃的塑膠薄膜10的表面。然不以此為限，任何適用於將油墨30印刷在塑膠薄膜10的表面的印刷手段或裝置皆涵蓋在本發明的範圍之內，先予敘明。較佳地，油墨30直接連續印刷在溫度為40~80℃的塑膠薄膜10的表面。

烘乾S3：烘乾塑膠薄膜10，以乾燥固化油墨30。更明確地說，塑膠薄膜10放置在一烘乾裝置50中，以高於或低於預熱溫度的一烘乾溫度進行烘乾。

成形S4：印刷在塑膠薄膜10的表面的油墨30乾燥固化之後成形為一或多個凹凸不平的圖紋60，如圖1b、圖4a及圖4b所示。藉此，塑膠薄膜10 成形為一鼓皮材料70。鼓皮材料70製成一或多片表面具有凹凸不平的圖紋60之鼓皮80。鼓皮材料70製成鼓皮80的步驟為習知技術，在此不予贅述。其中，鼓皮80包含凹凸不平的圖紋60的表面為一敲打面，如圖5所示。

更清楚地說，所述油墨30之所以能夠在乾燥固化之後成形為一或多個凹凸不平的圖紋60的原因在於：所述油墨30具有「在接觸到溫度為40~80℃的塑膠薄膜10的表面後經過烘乾去除溶劑而乾燥固化以形成一或多個凹凸不平的圖紋60」的特性。藉此，油墨30藉由噴墨裝置、滾輪或凹版直接連續印刷在溫度為40~80℃的塑膠薄膜10的表面之後，再經過烘乾，就能夠在塑膠薄膜10的表面成形為一或多個凹凸不平的圖紋60，完全不用經過任何的處理、黏合，就可以直接製作出鼓皮材料70。鼓皮材料70進一步製成一或多片表面具有凹凸不平的圖紋60之鼓皮80。藉此，本發明之表面具有圖紋之鼓皮之製作方法能夠獲致以下諸多無法預期之功效：

一、加工程序少，提高生產效率，降低製造成本。

二、節省塑膠薄膜10的原料。

三、所製成的鼓皮80的敲打面包括凹凸不平的圖紋60，因此所製成的鼓皮80的振動能力佳，所產生的共鳴聲較佳。

四、所製成的鼓皮80的敲打面包括凹凸不平的圖紋60，因此所製成的鼓皮80能夠產生精度相似之泛音，音色與音質優異且飽滿。

五、所製成的鼓皮80的敲打面的凹凸不平的圖紋60的觸感極佳。

六、所製成的鼓皮80的敲打面的凹凸不平的圖紋60的立體感十足。

七、所製成的鼓皮80的敲打面的凹凸不平的圖紋60不易脫落、剝離。

較佳地，所述油墨30具有「在接觸到溫度為40~80℃的塑膠薄膜10的表面後經過烘乾去除溶劑而乾燥固化以產生含有複數顆粒61而凹凸不平的圖紋60」的特性。藉此，印刷在塑膠薄膜10的表面的油墨30乾燥固化之後成形為一或多個含有複數顆粒61而凹凸不平的圖紋60，因此所述圖紋60的表面類似橘皮表面，如圖1b、圖4a及圖4b所示。藉此，所製成的鼓皮80的振動能力更佳，所產生的共鳴聲更好，更能夠產生精度相似之泛音，音色與音質更優異且更飽滿，圖紋60的觸感更棒、更有立體感且更不易脫離、剝離。在本實施例中，所使用的具有上述特性的油墨30的材料為「聚氨酯(英文名稱為：polyurethanes；縮寫為：PU)」。然不以此為限，任何具有上述特性的油墨30的材料皆涵蓋於本發明的範圍之中，合先敘明。

請參閱圖5，圖5為本發明之表面具有圖紋之鼓皮之立體圖。本發明係提供一種表面具有圖紋之鼓皮80，係以前述之表面具有圖紋之鼓皮之製作方法所製成者，包括一敲打面，敲打面包含一凹凸不平的圖紋60。藉此，本發明之表面具有圖紋之鼓皮80的優點如下：

一、振動能力佳，所產生的共鳴聲較佳。

二、產生精度相似之泛音，音色與音質優異且飽滿。

三、敲打面的凹凸不平的圖紋60的觸感極佳。

四、敲打面的凹凸不平的圖紋60的立體感十足。

五、敲打面的凹凸不平的圖紋60不易脫落、剝離。

較佳地，敲打面包括含有複數顆粒61而凹凸不平的圖紋60，因此所述圖紋60的表面類似橘皮表面。藉此，本發明之表面具有圖紋之鼓皮80的振動能力更佳，所產生的共鳴聲更好，更能夠產生精度相似之泛音，音色與音質更優異且更飽滿，圖紋60的觸感更棒、更有立體感且更不易脫離、剝離。

以上所述者僅為用以解釋本發明之較佳實施例，並非企圖據以對本發明做任何形式上之限制，是以，凡有在相同之創作精神下所作有關本發明之任何修飾或變更，皆仍應包括在本發明意圖保護之範疇。