CN106153297B - 光纤滑环旋转插损值在线检测系统及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光纤滑环旋转插损值在线检测系统，包括检测台、转动连接在检测台上的旋转座、固定在旋转座上的光源发射器和光纤滑环转子以及固定在检测台上的光纤滑环定子和连接在光纤滑环定子上的插损仪，所述光纤滑环转子与光源发射器连接，所述光纤滑环定子的位置与光纤滑环转子的位置相对应，所述旋转座通过一旋转轴安装在检测台上，所述检测台内设有配合旋转轴的驱动电机。本发明光纤滑环定子固定在检测台上，采用旋转座带动光源发射器和光纤滑环转子转动，采用插损仪对光纤滑环转子相对光纤滑环定子转动的同时进行插损值的检测，能够实现对光纤滑环实际工作时的插损值在线实时检测，从而能准确的反映出光纤滑环实际工作时的插损值。
Description
技术领域
本发明属于光纤滑环检测制造领域，尤其涉及一种光纤滑环旋转插损值在线检测系统及其检测方法。
背景技术
光纤滑环插损值一般是由光源发射器将光信号发射给光纤滑环转子，然后插损仪上就会显示对应光纤滑环定子上传递的插损值。由于光纤滑环实际工作时是转子和定子相对旋转的，而在国内通常对光纤滑环插损值检测是其不工作（转子和定子不相对旋转）的状态下测试的，故不能准确的反映出光纤滑环实际工作时的插损值，而该插损值是判断光纤滑环性能的重要指标，制约着光纤滑环检测系统发展的重要因素是系统的结构设计制作。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种能够实现对光纤滑环实际工作时的插损值在线实时检测，从而能准确的反映出光纤滑环实际工作时的插损值的光纤滑环旋转插损值在线检测系统及其检测方法。
本发明的技术方案：一种光纤滑环旋转插损值在线检测系统，包括检测台、转动连接在检测台上的旋转座、固定在旋转座上的光源发射器和光纤滑环转子以及固定在检测台上的光纤滑环定子和连接在光纤滑环定子上的插损仪，所述光纤滑环转子与光源发射器连接，所述光纤滑环定子的位置与光纤滑环转子的位置相对应，所述旋转座通过一旋转轴安装在检测台上，所述检测台内设有配合旋转轴的驱动电机。
本发明光纤滑环定子固定在检测台上，采用旋转座带动光源发射器和光纤滑环转子转动，采用插损仪对光纤滑环转子相对光纤滑环定子转动的同时进行插损值的检测，能够实现对光纤滑环实际工作时的插损值在线实时检测，从而能准确的反映出光纤滑环实际工作时的插损值。
优选地，所述旋转座顶部设有一转子工装，所述光源发射器嵌设在旋转座内，所述转子工装底部固定在旋转座上压紧光源发射器，所述光纤滑环转子固定在转子工装顶部，所述光源发射器通过光纤滑环转子引线与光纤滑环转子连接。
该种结构方便光纤滑环转子的安装，同时使得光源发射器的安装更加稳固可靠，从而光源发射器将光信号传送给光纤滑环转子更加稳定可靠。
优选地，所述旋转座呈圆柱状，所述光源发射器嵌设在旋转座中部，光源发射器的顶部露于旋转座外通过转子工装压紧。
该种结构使得旋转座的旋转更加平稳可靠，同时更加方便转子工装对光源发射器的压紧。
优选地，所述转子工装呈门框状，其底部设有一固定底板，所述固定底板两端通过螺钉固定在旋转座上，所述固定底板下侧面中部设有配合光源发射器的凹坑。
该种结构进一步方便光纤滑环转子的安装，而且使得转子工装的固定更加牢固可靠。
优选地，所述检测台上设有固定光纤滑环定子的Z型工装，所述光纤滑环定子固定在Z型工装顶部，所述Z型工装底部通过螺钉固定在检测台上。
该种结构方便光纤滑环定子的安装，而且还能确保光纤滑环定子和光纤滑环转子相对应。
优选地，所述Z型工装顶部位于光纤滑环转子上方，Z型工装顶部设有配合光纤滑环定子的方形通孔，所述光纤滑环定子穿过方形通孔与光纤滑环转子相对应。
该种结构保证光纤滑环定子能够牢固的安装在Z型工装顶部，而且进一步确保光纤滑环定子和光纤滑环转子相对应。
优选地，所述光纤滑环定子通过光纤滑环定子引线与插损仪连接，所述插损仪上设有插损值显示窗。
该种结构方便检测人员对检测结果的直观获得。
一种光纤滑环旋转插损值在线检测系统的检测方法，包括下述步骤：
1）将旋转座安装在旋转轴上，将光源发射器嵌设在旋转座上；
2）将固定有光纤滑环转子的转子工装固定在旋转座上并压紧光源发射器；
3）在检测台上固定Z型工装，在Z型工装顶部卡紧光纤滑环定子，将光纤滑环定子的位 置与光纤滑环转子的位置相对应；
4）将光纤滑环转子引线接在光源发射器上，将光纤滑环定子引线接在插损仪上；
5）驱动电机驱动旋转轴旋转，旋转轴带动旋转座旋转，使得光源发射器、转子工装和光 纤滑环转子跟着旋转座一起旋转；
6）由于光纤滑环定子固定在Z型工装上，光纤滑环转子相对光纤滑环定子旋转，实现光 纤滑环在旋转时的插损值在插损仪的插损值显示窗上在线实时显示。
本发明光纤滑环定子固定在检测台上，采用旋转座带动光源发射器和光纤滑环转子转动，采用插损仪对光纤滑环转子相对光纤滑环定子转动的同时进行插损值的检测，能够实现对光纤滑环实际工作时的插损值在线实时检测，从而能准确的反映出光纤滑环实际工作时的插损值。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中1.检测台，2.旋转轴，3.旋转座，4.光源发射器，5.转子工装，6.光纤滑环转子，7. 光纤滑环定子，8.Z型工装，9.插损仪，10.插损值观察窗，11.光纤滑环转子引线，12.光纤滑 环定子引线，13.固定板，14.凹坑，15.方形通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明，但并不是对本发明保护范围的限制。
如图1所示，一种光纤滑环旋转插损值在线检测系统，包括检测台1、转动连接在检测台1上的旋转座3、固定在旋转座3上的光源发射器4和光纤滑环转子6以及固定在检测台1上的光纤滑环定子7和连接在光纤滑环定子7上的插损仪9。光纤滑环转子6与光源发射器4连接，光纤滑环定子7的位置与光纤滑环转子6的位置相对应。旋转座3通过一旋转轴2安装在检测台1上，检测台1内设有配合旋转轴2的驱动电机。旋转座3顶部设有一转子工装5，光源发射器4嵌设在旋转座3内，转子工装5底部固定在旋转座3上压紧光源发射器4，光纤滑环转子6固定在转子工装5顶部，光源发射器4通过光纤滑环转子引线11与光纤滑环转子6连接。旋转座3呈圆柱状，光源发射器4嵌设在旋转座3中部，光源发射器4的顶部露于旋转座3外通过转子工装5压紧。转子工装5呈门框状，其底部设有一固定底板13，固定底板13两端通过螺钉固定在旋转座3上，固定底板13下侧面中部设有配合光源发射器4的凹坑14。检测台1上设有固定光纤滑环定子7的Z型工装8，光纤滑环定子7固定在Z型工装8顶部，Z型工装8底部通过螺钉固定在检测台1上。Z型工装8顶部位于光纤滑环转子6上方，Z型工装8顶部设有配合光纤滑环定子7的方形通孔15，光纤滑环定子7穿过方形通孔15与光纤滑环转子6相对应。光纤滑环定子7卡紧在方形通孔15内。光纤滑环定子7通过光纤滑环定子引线12与插损仪9连接，插损仪9上设有插损值显示窗10。
一种光纤滑环旋转插损值在线检测系统的检测方法，包括下述步骤：
1）将旋转座安装在旋转轴上，将光源发射器嵌设在旋转座上；
2）将固定有光纤滑环转子的转子工装固定在旋转座上并压紧光源发射器；
3）在检测台上固定Z型工装，在Z型工装顶部卡紧光纤滑环定子，将光纤滑环定子的位 置与光纤滑环转子的位置相对应；
4）将光纤滑环转子引线接在光源发射器上，将光纤滑环定子引线接在插损仪上；
5）驱动电机驱动旋转轴旋转，旋转轴带动旋转座旋转，使得光源发射器、转子工装和光 纤滑环转子跟着旋转座一起旋转；
6）由于光纤滑环定子固定在Z型工装上，光纤滑环转子相对光纤滑环定子旋转，实现光 纤滑环在旋转时的插损值在插损仪的插损值显示窗上在线实时显示。
常规的光纤滑环插损值检测是光纤滑环转子和光纤滑环定子都静止的状态下，采用光源发射器和插损仪进行检测，检测出来的插损值不够精准。
本发明设计了一整套结构，采用转子工装来给光纤滑环转子定位，采用Z型工装来给光纤滑环定子定位，同时转子工装又可以随着旋转轴和旋转座转动，从而可以带动光纤滑环转子转动，实现光纤滑环转子和光纤滑环定子做相对转动的状态下，采用光源发射器和插损仪进行检测，检测出来的插损值非常精准。
本发明中的光源发射器和插损仪为市面采购的常规部件，故不作细述。
本发明光纤滑环定子固定在检测台上，采用旋转座带动光源发射器和光纤滑环转子转动，采用插损仪对光纤滑环转子相对光纤滑环定子转动的同时进行插损值的检测，能够实现对光纤滑环实际工作时的插损值在线实时检测，从而能准确的反映出光纤滑环实际工作时的插损值。
Claims (7)
1.一种光纤滑环旋转插损值在线检测系统，包括检测台、转动连接在检 测台上的旋转座、固定在旋转座上的光源发射器和光纤滑环转子以及固定在检测台上的光 纤滑环定子和连接在光纤滑环定子上的插损仪，所述光纤滑环转子与光源发射器连接，所 述光纤滑环定子的位置与光纤滑环转子的位置相匹配，所述旋转座通过一旋转轴安装在检 测台上，所述检测台内设有配合旋转轴的驱动电机，其特征在于：所述旋 转座顶部设有一转子工装，所述光源发射器嵌设在旋转座内，所述转子工装底部固定在旋 转座上压紧光源发射器，所述光纤滑环转子固定在转子工装顶部，所述光源发射器通过光 纤滑环转子引线与光纤滑环转子连接。
2.根据权利要求1所述的一种光纤滑环旋转插损值在线检测系统，其特征在于：所述旋转座呈圆柱状，所述光源发射器嵌设在旋转座中部，光源发射器的顶部露于旋转座外通过转子工装压紧。
3.根据权利要求2所述的一种光纤滑环旋转插损值在线检测系统，其特征在于：所述转子工装呈门框状，其底部设有一固定底板，所述固定底板两端通过螺钉固定在旋转座上，所述固定底板下侧面中部设有配合光源发射器的凹坑。
4.根据权利要求3所述的一种光纤滑环旋转插损值在线检测系统，其特征在于：所述检测台上设有固定光纤滑环定子的Z型工装，所述光纤滑环定子固定在Z型工装顶部，所述Z型工装底部通过螺钉固定在检测台上。
5.根据权利要求4所述的一种光纤滑环旋转插损值在线检测系统，其特征在于：所述Z型工装顶部位于光纤滑环转子上方，Z型工装顶部设有配合光纤滑环定子的方形通孔，所述光纤滑环定子穿过方形通孔与光纤滑环转子相对应。
6.根据权利要求1所述的一种光纤滑环旋转插损值在线检测系统，其特征在于：所述光纤滑环定子通过光纤滑环定子引线与插损仪连接，所述插损仪上设有插损值显示窗。
7.根据权利要求1所述的一种光纤滑环旋转插损值在线检测系统的检测方法，其特征在于：其包括下述步骤：
1)将旋转座安装在旋转轴上，将光源发射器嵌设在旋转座上；
2)将固定有光纤滑环转子的转子工装固定在旋转座上并压紧光源发射器；
3)在检测台上固定Z型工装，在Z型工装顶部卡紧光纤滑环定子，将光纤滑环定子的位置与光纤滑环转子的位置相对应；
4)将光纤滑环转子引线接在光源发射器上，将光纤滑环定子引线接在插损仪上；
5)驱动电机驱动旋转轴旋转，旋转轴带动旋转座旋转，使得光源发射器、转子工装和光纤滑环转子跟着旋转座一起旋转；
6)由于光纤滑环定子固定在Z型工装上，光纤滑环转子相对光纤滑环定子旋转，实现光纤滑环在旋转时的插损值在插损仪的插损值显示窗上在线实时显示。
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