CN209542849U - 一种氡钍分析装置 - Google Patents

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张威
张晶
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Abstract

本实用新型公开了一种氡钍分析装置。通过动力输出部件、传动机构和转轴驱动旋转盘与定位盘同步运动,在静置盘上有光电感应部件。当光电感应部件一端发出的光信号通过定位盘上的通孔被另一端接收时,旋转盘上的闪烁室位于氡钍探测部件的探测端的正上方,实现了闪烁室与氡钍探测部件的精确对接,此时控制动力输出部件停止运转,使旋转盘停止转动,进行样品的测量,避免了由于人工操作失误而使闪烁室与氡钍探测部件未能准确对接的问题发生,保证了闪烁室能准确定位于氡钍探测部件的正上方。通过动力输出部件、传动机构和转轴驱动旋转盘转动换样,定位更精确,避免了误操作,省时省力。

Description

一种氡钍分析装置
技术领域
本实用新型涉及探测装置技术领域,尤其涉及一种氡钍分析装置。
背景技术
氡钍分析仪是用于测量环境空气中的氡气或是矿泉水、岩石、土壤等镭含量的一种仪器设备,其由闪烁室、探测器、信号处理与控制部分以及机械部分构成。闪烁室用于收集样品气体,将闪烁室放置在旋转盘上。探测器对其正上方的闪烁室内的样品进行测量,测量完成后将相邻的待测闪烁室移动至探测器正上方完成下一次测量。
目前,常见的氡钍分析仪采用人工转动旋转盘的方式移动闪烁室,并通过力反馈结构对其进行定位。这种操作方式主要存在以下缺点:
1、每次换样必须由人工操作,且换样时采用传统的手动旋转转盘的方式,比较费力;
2、仪器定位采用机械式力反馈结构,当旋转用力过大时,可能由于惯性使旋转盘在到达定位点后不能停止在预定点位,继续向下一个测量点位滑动,从而无法保证闪烁室每一次都能准确定位于探测器的正上方;
3.在长期高频使用过程中,机械件可能会受到磨损,使力反馈的效果削弱,力反馈效果的削弱导致作业人员常错误判断锁定位置,导致测量时不能确保将闪烁室定位于探测器的正上方。
实用新型内容
本实用新型通过提供一种氡钍分析装置,解决了现有技术中费力和无法保证闪烁室每一次都能准确定位于探测器的正上方的技术问题,实现了省力和保证闪烁室每一次都能准确定位于探测器的正上方的技术效果。
本实用新型提供了一种氡钍分析装置,包括:底座、旋转盘、静置盘、第一轴承、第二轴承、转轴、传动机构、动力输出部件、定位盘、光电感应部件及氡钍探测部件;所述第一轴承设置在所述转轴的第一端;所述第一轴承设置在所述底座上;所述旋转盘设置在所述转轴的第二端;所述第二轴承套设在所述转轴的第二端的外部;所述静置盘设置在所述第二轴承上;所述光电感应部件与所述静置盘连接;所述定位盘套设在所述转轴上;在所述定位盘上有通孔;所述定位盘位于所述光电感应部件的光信号输出端与光信号输入端之间;在所述旋转盘上有用于放置闪烁室的凹槽;所述通孔的位置与所述凹槽的位置相对应;所述氡钍探测部件位于所述旋转盘的下方,所述氡钍探测部件的探测端对向所述旋转盘;所述动力输出部件的动力输出端与所述传动机构的动力输入端连接,所述传动机构的动力输出端与所述转轴连接;所述光电感应部件的信号输出端与所述动力输出部件的信号输入端信号连接。
进一步地,所述传动机构包括:皮带、主动轮及从动轮;所述主动轮设置在所述动力输出部件的动力输出端;所述从动轮套设在所述转轴上;所述主动轮和所述从动轮通过所述皮带连接。
进一步地,还包括:基座;所述基座设置在所述第二轴承上;所述静置盘设置在所述基座上。
进一步地,还包括:弹性部件和滚珠;在所述静置盘上有盲孔;所述弹性部件的第一端与所述盲孔连接,所述弹性部件的第二端与所述滚珠连接;所述滚珠与所述旋转盘的底部接触。
进一步地,在所述旋转盘的底部有圆环凹槽;所述滚珠在所述圆环凹槽中。
进一步地,还包括:抽真空部件和支座;所述抽真空部件设置在所述支座上;所述支座设置在所述底座上。
进一步地,所述光电感应部件为光电开关。
进一步地,所述动力输出部件为步进电机。
本实用新型中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
通过动力输出部件、传动机构和转轴驱动旋转盘与定位盘同步运动,在静置盘上设置有高精度的光电感应部件。当光电感应部件一端发出的光信号可通过定位盘上的通孔被另一端所接收时,说明旋转盘上的闪烁室位于氡钍探测部件的探测端的正上方,从而实现了闪烁室与氡钍探测部件的精确对接,此时控制动力输出部件停止运转,使旋转盘停止转动,进行样品的测量,由此避免了由于人工操作失误而使闪烁室与氡钍探测部件未能准确对接的问题发生,保证了闪烁室每一次都能准确定位于氡钍探测部件的正上方。本实用新型通过控制动力输出部件、传动机构和转轴驱动旋转盘转动换样以取代人工手动旋转旋转盘换样来说,自动化程度高,定位更精确,操作更方便,避免了误操作,省时省力。同时,本实用新型通过光电感应部件与定位盘上的通孔配合的方式来控制旋转盘启停,对仪器关键结构无磨损,相比于采用力反馈结构来说,使用寿命更长。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的氡钍分析装置的立体图;
图2为本实用新型实施例提供的氡钍分析装置的平面图;
图3为本实用新型实施例提供的氡钍分析装置中定位盘9和光电感应部件3的位置关系图;
图4为图2中A部的放大图;
图5为本实用新型实施例提供的氡钍分析装置的工作原理图;
其中,1-闪烁室,2-氡钍探测部件,3-光电感应部件,4-第一轴承,5-底座,6-动力输出部件,7-主动轮,8-皮带,9-定位盘,10-旋转盘,11-滚珠,12-静置盘,13-弹性部件,14-通孔。
具体实施方式
本实用新型实施例通过提供一种氡钍分析装置,解决了现有技术中费力和无法保证闪烁室每一次都能准确定位于探测器的正上方的技术问题,实现了省力和保证闪烁室每一次都能准确定位于探测器的正上方的技术效果。
本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下:
通过动力输出部件、传动机构和转轴驱动旋转盘与定位盘同步运动,在静置盘上设置有高精度的光电感应部件。当光电感应部件一端发出的光信号可通过定位盘上的通孔被另一端所接收时,说明旋转盘上的闪烁室位于氡钍探测部件的探测端的正上方,从而实现了闪烁室与氡钍探测部件的精确对接,此时控制动力输出部件停止运转,使旋转盘停止转动,进行样品的测量,由此避免了由于人工操作失误而使闪烁室与氡钍探测部件未能准确对接的问题发生,保证了闪烁室每一次都能准确定位于氡钍探测部件的正上方。本实用新型实施例通过控制动力输出部件、传动机构和转轴驱动旋转盘转动换样以取代人工手动旋转旋转盘换样来说,自动化程度高,定位更精确,操作更方便,避免了误操作,省时省力。同时,本实用新型实施例通过光电感应部件与定位盘上的通孔配合的方式来控制旋转盘启停,对仪器关键结构无磨损,相比于采用力反馈结构来说,使用寿命更长。
为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
参见图1、图2和图3,本实用新型实施例提供的氡钍分析装置,包括:底座5、旋转盘10、静置盘12、第一轴承4、第二轴承、转轴、传动机构、动力输出部件6、定位盘9、光电感应部件3及氡钍探测部件2;第一轴承4设置在转轴的第一端;第一轴承4设置在底座5上;旋转盘10设置在转轴的第二端;第二轴承套设在转轴的第二端的外部;静置盘12设置在第二轴承上;光电感应部件3与静置盘12连接;定位盘9套设在转轴上;在定位盘9上有通孔14;定位盘9位于光电感应部件3的光信号输出端与光信号输入端之间;在旋转盘10上有用于放置闪烁室1的凹槽;通孔14的位置与凹槽的位置相对应;氡钍探测部件2位于旋转盘10的下方,氡钍探测部件2的探测端对向旋转盘10;动力输出部件6的动力输出端与传动机构的动力输入端连接,传动机构的动力输出端与转轴连接;光电感应部件3的信号输出端与动力输出部件6的信号输入端信号连接。氡钍探测部件2固定在静置盘12上。闪烁室1设置在凹槽中。当从光电感应部件3的光信号输出端发出的光穿过定位盘9上的通孔14被光信号输入端接收时,说明氡钍探测部件2的探测端向上正对旋转盘10上的闪烁室1,对闪烁室1中的样品进行探测。
在本实施例中,旋转盘10上有8个凹槽,分别放置8个闪烁室1,对8个样品进行测量,满足了对多点采样的气体进行测量的要求。闪烁室1可根据需要进行拆装。当然,凹槽的数量可以更多。相应地,要在定位盘9上开设相应的通孔14。
需要说明的是,旋转盘10、静置盘12、定位盘9分开设计,结构层次清晰,方便维修,对于故障部件单独更换即可。
对传动机构的结构进行具体说明,传动机构包括:皮带8、主动轮7及从动轮;主动轮7设置在动力输出部件6的动力输出端;从动轮套设在转轴上;主动轮7和从动轮通过皮带8连接。
对本实用新型实施例提供的氡钍分析装置的结构进行具体说明,还包括:基座;基座设置在第二轴承上;静置盘12设置在基座上。
为了对旋转盘10进行支撑,避免旋转盘10在转动过程中倾斜,不仅保证分析作业的正常进行,而且保证分析结果的准确性,参见图4,还包括:弹性部件13和滚珠11;在静置盘12上有盲孔;弹性部件13的第一端与盲孔连接,弹性部件13的第二端与滚珠11连接;滚珠11与旋转盘10的底部接触。弹性部件13对滚珠11施加朝向旋转盘10底部的力。
具体地,沿静置盘12的周向均匀开设多个盲孔,在各盲孔中均设置有一个弹性部件13和滚珠11。
在本实施例中,弹性部件13为弹簧。
为了对滚珠11进行限位,避免滚珠11跑偏,以保证测量作业的正常进行,在旋转盘10的底部有圆环凹槽;滚珠11在圆环凹槽中。各滚珠11均能够在圆环凹槽中滚动。
为了增加抽真空功能,实现抽真空和分析的一体化,还包括:抽真空部件和支座;抽真空部件设置在支座上;支座设置在底座5上。在采集气体样品前,先通过抽真空部件对闪烁室1抽真空。
在本实施例中,光电感应部件3为光电开关。动力输出部件6为步进电机。
对本实用新型实施例提供的氡钍分析装置的使用过程进行说明:
参见图5,步进电机带动旋转盘10和定位盘9同步旋转,当光电开关发射的激光刚好可以通过定位盘9上的第一个通孔14被另一端接收时,说明旋转盘10上的第一个闪烁室1刚好旋转到探测器的正上方,停止步进电机,从而使旋转盘10停止转动,通过探测器对闪烁室1中的样品进行探测分析。经过一个周期的探测分析后,启动步进电机带动旋转盘10继续转动,直到光电开关发射的激光刚好可以通过定位盘9上的第二个通孔14被另一端接收时,说明旋转盘10上的第二个闪烁室1准确对接到探测器的正上方,光电开关的反馈信号使步进电机再次停止运行,开始下一个周期的样品测量,以此类推,直到测完所有样品。
需要说明的是,在完成一次样品数据的采集后,更换样品时,利用步进电机的传动带动旋转盘10转动,电机上的同步带动转轴上的主动轮7(主动轮7比例为1:4)可使旋转盘10的转动更精确更稳定。
【技术效果】
1、通过动力输出部件6、传动机构和转轴驱动旋转盘10与定位盘9同步运动,在静置盘12上设置有高精度的光电感应部件3。当光电感应部件3一端发出的光信号可通过定位盘9上的通孔14被另一端所接收时,说明旋转盘10上的闪烁室1位于氡钍探测部件2的探测端的正上方,从而实现了闪烁室1与氡钍探测部件2的精确对接,此时控制动力输出部件6停止运转,使旋转盘10停止转动,进行样品的测量,由此避免了由于人工操作失误而使闪烁室1与氡钍探测部件2未能准确对接的问题发生,保证了闪烁室1每一次都能准确定位于氡钍探测部件2的正上方。本实用新型实施例通过控制动力输出部件6、传动机构和转轴驱动旋转盘10转动换样以取代人工手动旋转旋转盘10换样来说,自动化程度高,定位更精确,操作更方便,避免了误操作,省时省力。同时,本实用新型实施例通过光电感应部件3与定位盘9上的通孔14配合的方式来控制旋转盘10启停,对仪器关键结构无磨损,相比于采用力反馈结构来说,使用寿命更长。
2、通过对弹性部件13和滚珠11的使用,对旋转盘10进行了支撑,避免了旋转盘10在转动过程中倾斜,不仅保证了分析作业的正常进行,而且还保证了分析结果的准确性。
3、在旋转盘10的底部有圆环凹槽;滚珠11在圆环凹槽中,对滚珠11进行了限位,避免了滚珠11跑偏,保证了测量作业的正常进行。
4、将抽真空部件与探测部件一体设计,不仅便于在采样前对闪烁室1进行抽真空处理,而且还实现了通过循环抽气的方式进行样品采集和及时测量,实现了快速取样,提高了工作效率。
本实用新型实施例采用了全自动化工作原理,通过步进电机带动旋转盘10转动,从而实现样品的快速测量,在完成一个样品的测量后,无需人工手动换样即可进行自动换样和下一轮测量,直到所有样品全部测量完毕,无需操作人员现场值守,节约了人力,自动化程度和转动精度更高。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种氡钍分析装置,其特征在于,包括:底座、旋转盘、静置盘、第一轴承、第二轴承、转轴、传动机构、动力输出部件、定位盘、光电感应部件及氡钍探测部件;所述第一轴承设置在所述转轴的第一端;所述第一轴承设置在所述底座上;所述旋转盘设置在所述转轴的第二端;所述第二轴承套设在所述转轴的第二端的外部;所述静置盘设置在所述第二轴承上;所述光电感应部件与所述静置盘连接;所述定位盘套设在所述转轴上;在所述定位盘上有通孔;所述定位盘位于所述光电感应部件的光信号输出端与光信号输入端之间;在所述旋转盘上有用于放置闪烁室的凹槽;所述通孔的位置与所述凹槽的位置相对应;所述氡钍探测部件位于所述旋转盘的下方,所述氡钍探测部件的探测端对向所述旋转盘;所述动力输出部件的动力输出端与所述传动机构的动力输入端连接,所述传动机构的动力输出端与所述转轴连接;所述光电感应部件的信号输出端与所述动力输出部件的信号输入端信号连接。
2.如权利要求1所述的氡钍分析装置,其特征在于,所述传动机构包括:皮带、主动轮及从动轮;所述主动轮设置在所述动力输出部件的动力输出端;所述从动轮套设在所述转轴上;所述主动轮和所述从动轮通过所述皮带连接。
3.如权利要求1所述的氡钍分析装置,其特征在于,还包括:基座;所述基座设置在所述第二轴承上;所述静置盘设置在所述基座上。
4.如权利要求1所述的氡钍分析装置,其特征在于,还包括:弹性部件和滚珠;在所述静置盘上有盲孔;所述弹性部件的第一端与所述盲孔连接,所述弹性部件的第二端与所述滚珠连接;所述滚珠与所述旋转盘的底部接触。
5.如权利要求4所述的氡钍分析装置,其特征在于,在所述旋转盘的底部有圆环凹槽;所述滚珠在所述圆环凹槽中。
6.如权利要求1所述的氡钍分析装置,其特征在于,还包括:抽真空部件和支座;所述抽真空部件设置在所述支座上;所述支座设置在所述底座上。
7.如权利要求1-6中任一项所述的氡钍分析装置,其特征在于,所述光电感应部件为光电开关。
8.如权利要求1-6中任一项所述的氡钍分析装置,其特征在于,所述动力输出部件为步进电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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