CN106147447A - 一种柔韧抗碱质感漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑涂料领域,具体是一种柔韧抗碱质感漆及其制备方法,包括如下步骤:(1)启动分散机,按比例依次加入分散剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂和硅溶胶;转速400‑600r/min,搅拌25‑35min;(2)向混合液中按比例依次加入TiO2、云母粉或滑石粉、硅藻土或重钙、乳液,转速1000‑1200r/min,搅拌25‑35min;(3)将混合液转入搅拌罐,按比例依次加入工业用水、质感砂,转速为130‑150r/min,搅拌25‑35min,加入0.2‑0.5wt%的色浆搅拌均匀即得成品。本发明的柔韧抗碱质感漆具有优异的抗碱性、抗裂性和耐候性,其制备方法质量稳定,效率高,成本低,操作简便。
Description
技术领域
本发明属于建筑涂料领域,特别涉及一种柔韧抗碱质感漆及其制备方法。
背景技术
随着中国城市化进程的加快,对涂料的需求量越来越大,同时对涂料质量要求乃至对涂料美化环境的艺术功能要求也越来越高。质感漆是一种可以做出质感效果的乳胶漆,以其变化无穷的立体化纹理、多选择的个性搭配,展现独特的空间视角,丰富而生动,令人耳目一新。质感漆属于新型艺术涂料,质感漆来源于希腊半岛,在外国已经大量广泛使用,近几年国内的厂商通过技术引进把质感漆带到国内建筑行业,质感漆的纹路朴实,厚重,深受广大用户欢迎。
但是,现有的质感漆不能很好的适应中国不同地区的气候和中国市场的特点。目前市场上使用的质感漆,乳液主要是纯丙、苯丙或醋酸乙烯酯共聚之类的聚合物树脂或乳液,这些涂料虽然在实际使用中达到一定的效果,但在耐酸碱性、抗水性、耐玷污性、耐光耐候性方面还没有达到预期效果,主要是聚合物中含多种水溶性乳化剂影响了胶膜的稳定,同时其胶黏剂中使用的填料通常是石英砂或碳酸钙之类的无机填料,这些填料在与聚合物的相容性方面存在缺陷,导致涂料的耐酸碱性、抗裂性、耐候性方面的效果受到限制,采用新方法生产出新型优质的质感漆已成为涂料行业发展的必然趋势。
因此,市场上迫切需要能够弥补现有技术缺陷的新型质感漆及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术缺限,提供一种抗碱性强、不易开裂、耐候性好的新型质感漆及其制备方法。
本发明人从涂料的附着、涂料的成膜及控制因素以及无机建筑涂料的基料性质等方面入手反复摸索和不断优化改进,终于得到了一种新型柔韧抗碱质感漆,提出了全新的技术方案。
本发明的技术方案通过采用最佳比例混合丙烯酸乳液、作剂、填料、色浆等物质,从而增强混合乳液的成膜稳定性。并且配合硅溶胶等基料的强Si-O键的键合稳定性,再加上丙烯酸等乳液优异的涂膜性能,从而提高了质感漆的抗碱性、抗裂性和耐候性。另外,本发明提供了该质感漆的一种制备方法。
本发明的技术方案是:
一种柔韧抗碱质感漆,包括以下组分:分散剂0.1~1.0wt%,润湿剂0.01~0.05wt%,消泡剂0.01~0.05wt%,成膜助剂5.0~7.5wt%,硅溶胶3.0wt%,TiO22.5~5.0wt%,云母粉或滑石粉2.0~2.5wt%,硅藻土或重钙2.0~2.5wt%,乳液15.0~18.0wt%,质感砂55.0~65.0wt%,工业用水10.0~15.0wt%,色浆0.2~0.5wt%。
本发明的一种柔韧抗碱质感漆还包括的优化或改进有:
优选的方案之一:所述乳液选自苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液、弹性乳液中的一种或多种。
优选的方案之二:所述分散剂选自三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇中的一种或多种。
优选的方案之三:所述润湿剂选自磺化油、硫酸类酰肼类和硫醇缩醛类中的一种或多种。所述消泡剂选自矿物油、有机硅、改性石蜡消泡剂中的一种或多种。
优选的方案之四:所述消泡剂选自矿物油、有机硅、改性石蜡消泡剂中的一种或多种。
优选的方案之五:所述成膜助剂选自丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸脂、十二碳醇脂、丙二醇苯醚中的一种或多种。
本发明还提供了一种制备所述柔韧抗碱质感漆的生产方法,包括以下步骤:
(1)启动分散机,依次加入0.1~1.0wt%的分散剂、0.01~0.05wt%的润湿剂、0.01~0.05wt%的消泡剂、5.0~7.5wt%的成膜助剂、3.0wt%的硅溶胶;转速400~600r/min,搅拌分散25~35min;
(2)依次加入2.5~5.0wt%的TiO2、2.0~2.5wt%的云母粉或滑石粉、2.0~2.5wt%的硅藻土或重钙、15.0~18.0wt%的乳液,转速1000~1200r/min,搅拌分散25~35min;
(3)所得混合液投入搅拌罐,依次加入10.0~15.0wt%的工业用水、55.0~65.0wt%的质感砂,调整转速为130~150r/min,搅拌分散25~35min后,加入0.2~0.5wt%的色浆继续搅拌至混合均匀即得成品。
本发明的一种柔韧抗碱质感漆的制备方法还包括的优化或改进有:
优选的方案之一:所述步骤(1)转速500r/min,搅拌分散30min。
优选的方案之二:所述步骤(2)转速提高到1200r/min,高速分散30min。
优选的方案之三:所述步骤(3)减速至150r/min,分散搅拌30min。
其中分散剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、硅溶胶、云母粉、滑石粉、、硅藻土、重钙、乳液质、感砂、色浆均采用符合国家标准的市售产品;主要工艺操作是搅拌分散,目的是使各组分混合均匀,并且有效促进交联或聚合反应的进行,其参数是工艺控制的关键环节。
由于分散机和搅拌罐等设备属于本领域的公知公用设备,本领域的普通技术人员可以根据本发明的技术方案要求结合公知技术和实际需要选配合适的设备和工艺参数,不需要创造性劳动就可以实施本发明的技术方案。
实施本发明技术方案的有益效果是:
经试验检测,本发明所制备的柔韧抗碱质感漆在25℃常温下的主要性能指标为:
黏度:150~200pa•s;固含量:≥80%;粘结强度(标准状态):≥0.70MPa;粘结强度(浸水后):≥50MPa;
耐水性:96h涂层无起鼓、开裂、剥落;
耐碱性:96h涂层无起鼓、开裂、剥落;
涂层耐温变性:10层涂层无粉开裂、剥落、起鼓。
以上性能完全满足国标的要求。
成品漆经过生产应用中试表明,涂层具有优异的抗碱性、抗裂性和耐候性能,可应用于建筑外墙、居室内墙的涂敷,同时适应高层建筑外墙粉刷、外装饰的需求;尤其针对昼夜温差大、紫外线强及土壤碱性大的地区具有高适应性。本发明提供的一种柔韧抗碱质感漆的制备方法,具有质量稳定,生产效率高,设备成本低,操作简便等优点。
下面结合实施例详细说明本发明的技术方案。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面以实施例对本发明作进一步地详细描述。
实施例1:
(1)启动0.5吨产能的分散机,依次加入分散剂4.5kg、润湿剂0.25kg、消泡剂0.25kg、成膜助剂25.0kg 、硅溶胶15.0kg;转速400r/min,搅拌分散25min;
(2)依次加入TiO212.5kg,滑石粉10.0kg,重钙10.0kg,丙烯酸乳液75.0kg,分散速度提高到1000r/min,继续搅拌分散25min;
(3)将所得混合液投入搅拌罐,依次加入70.0kg工业用水,275.0kg质感砂,调整转速至130r/min,搅拌分散25min后,加入2.5kg色浆,搅拌均匀后即得柔韧抗碱质感漆成品。
实施例2:
(1)启动1吨产能的分散机,依次加入分散剂9.0kg、润湿剂0.5kg、消泡剂0.5kg、成膜助剂50.0kg 、硅溶胶30.0kg;转速450r/min,搅拌分散30min;
(2)依次加入TiO225.0kg,云母粉20.0kg,硅藻土20.0kg,丙烯酸乳液150.0kg,分散速度提高到1050r/min,继续搅拌分散30min;
(3)将所得混合液投入搅拌罐,依次加入140.0kg工业用水,550.0kg质感砂,调整转速至135r/min,搅拌分散30min后,加入5.0kg色浆,搅拌均匀后即得柔韧抗碱质感漆成品。
实施例3:
(1)启动3吨产能的分散机,依次加入分散剂15kg、润湿剂1.5kg、消泡剂1.5kg、成膜助剂160.0kg 、硅溶胶30.0kg;转速500r/min,搅拌分散30min;
(2)依次加入TiO290.0kg,滑石粉60.0kg,硅藻土60.0kg,丙烯酸乳液520.0kg,分散速度提高到1100r/min,继续搅拌分散30min;
(3)将所得混合液投入搅拌罐,依次加入300.0kg工业用水,1750.0kg质感砂,调整转速至140r/min,搅拌分散30min后,加入12.0kg色浆,搅拌均匀后即得柔韧抗碱质感漆成品。
实施例4:
(1)启动8吨产能的分散机,依次加入分散剂23.0kg、润湿剂3.0kg、消泡剂4.0kg、成膜助剂560kg 、硅溶胶30.0kg;转速600r/min,搅拌分散35min;
(2)依次加入TiO2320.0kg,云母粉185.0kg,重钙175.0kg,丙烯酸乳液1300.0kg,分散速度提高到1200r/min,继续搅拌分散35min;
(3)将所得混合液投入搅拌罐,依次加入1000.0kg工业用水,4460.0kg质感砂,调整转速至150r/min,搅拌分散35min后,加入40.0kg色浆,搅拌均匀后即得柔韧抗碱质感漆成品。
经检验,上述实施例1~4所制备的柔韧抗碱质感漆在25℃常温下的主要性能指标为:
黏度:150~200pa•s;固含量:≥80%;粘结强度(标准状态):≥0.70MPa;
粘结强度(浸水后):≥50MPa;
耐水性:96h涂层无起鼓、开裂、剥落;
耐碱性:96h涂层无起鼓、开裂、剥落;
涂层耐温变性:10层涂层无粉开裂、剥落、起鼓。
可以理解的是,以上实施例仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式,然而本发明并不局限于此,实施者可根据本发明的技术方案与实际情况结合公知技术来确定具体的实施方式。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本发明的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,增加的这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种柔韧抗碱质感漆,其特征在于包括以下组分:分散剂0.1~1.0wt%,润湿剂0.01~0.05wt%,消泡剂0.01~0.05wt%,成膜助剂5.0~7.5wt%,硅溶胶3.0wt%,TiO22.5~5.0wt%,云母粉或滑石粉2.0~2.5wt%,硅藻土或重钙2.0~2.5wt%,乳液15.0~18.0wt%,质感砂55.0~65.0wt%,工业用水10.0~15.0wt%,色浆0.2~0.5wt%。
2.根据权利要求1所述的柔韧抗碱质感漆,其特征在于:所述乳液选自苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液、弹性乳液中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的柔韧抗碱质感漆,其特征在于:所述分散剂选自三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的柔韧抗碱质感漆,其特征在于:所述润湿剂选自磺化油、硫酸类酰肼类和硫醇缩醛类中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的柔韧抗碱质感漆,其特征在于:所述消泡剂选自矿物油、有机硅、改性石蜡消泡剂中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的柔韧抗碱质感漆,其特征在于:所述成膜助剂选自丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸脂、十二碳醇脂、丙二醇苯醚中的一种或多种。
7.一种权利要求1所述柔韧抗碱质感漆的生产方法,包括以下步骤:
(1)启动分散机,依次加入0.1~1.0wt%的分散剂、0.01~0.05wt%的润湿剂、0.01~0.05wt%的消泡剂、5.0~7.5wt%的成膜助剂、3.0wt%的硅溶胶;转速400~600r/min,搅拌分散25~35min;
(2)依次加入2.5~5.0wt%的TiO2、2.0~2.5wt%的云母粉或滑石粉、2.0~2.5wt%的硅藻土或重钙、15.0~18.0wt%的乳液,转速1000~1200r/min,搅拌分散25~35min;
(3)所得混合液投入搅拌罐,依次加入10.0~15.0wt%的工业用水、55.0~65.0wt%的质感砂,调整转速为130~150r/min,搅拌分散25~35min后,加入0.2~0.5wt%的色浆继续搅拌至混合均匀即得成品。
8.根据权利要求7所述的柔韧抗碱质感漆的生产方法,其特征在于:所述步骤(1) 转速500r/min,搅拌分散30min。
9.根据权利要求7所述的柔韧抗碱质感漆的生产方法,其特征在于:所述步骤(2)转速提高到1200r/min,高速分散30min。
10.根据权利要求7所述的柔韧抗碱质感漆的生产方法,其特征在于:所述步骤(3)减速至150r/min,分散搅拌30min。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |