CN106145712B - 高温节能生石灰消化机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及轻钙生产过程中的机械设备，特别涉及一种高温节能生石灰消化机，包括罐体、动力机构和设置于罐体内的搅拌机构，所述动力机构带动搅拌机构转动，所述罐体顶部设置有进料口和注水口，所述罐体底部设置有浆料出口，所述进料口设置有粉碎装置，所述注水口设置有加热装置，所述动力机构与搅拌机构之间设置有传动机构，通过粉碎装置将生石灰原料粉碎成较小颗粒，加热装置加热进行反应的水，加速消化反应的进行，使消化反应时间的减少，增加生石灰消化机利用率，减少能耗，同时还设置了传动机构带动搅拌机构运转，进一步减少能耗。

Description

高温节能生石灰消化机
技术领域
本发明涉及轻钙生产过程中的机械设备，特别涉及一种高温节能生石灰消化机。
背景技术
轻钙即轻质碳酸钙，又称沉淀碳酸钙，是将石灰石与白煤按一定比例混配后，经高温煅烧、水消化、二氧化碳碳化，再经离心脱水、干燥、冷却、粉碎、过筛制得，石灰石与白煤的混合物经高温煅烧后生成的是生石灰，即氧化钙，生石灰经水消化后生成的是熟石灰，即氢氧化钙。目前，工业上普遍采用生石灰消化机进行生石灰的消化反应，将一定量的生石灰和一定量的水加入生石灰消化机，在生石灰消化机内设置搅拌器，使生石灰与水进行消化反应，形成石灰乳浆料，再收集浆料注入二氧化碳进行碳化处理，形成碳酸钙沉淀，生石灰消化机中使用的搅拌器通常由电动机配合减速器直接带动，由于工业生产时间较长，会消耗较多的电能，同时，由于生石灰由石灰石与煤的混合物进行高温煅烧制得，会存在过烧或生烧石灰，不易进行消化反应，完成较充分的生石灰消化反应需要较长的时间，由于时间较长，又由电动机直接带动搅拌器转动，生石灰消化机整体耗能较多，且由于消化反应时间较长，生石灰消化机的利用率较低，为了生产需求量的轻钙，就不得不增加生石灰消化机的数量，投入较多的装置，不仅会增加产品成本，也需要消耗更多的能源。
所以，基于上述问题，目前亟需一种技术方案解决现有生石灰消化机耗能较多、利用率较低的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于解决现有生石灰消化机耗能较多、利用率较低的技术问题，提供一种高温节能生石灰消化机。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
高温节能生石灰消化机，包括罐体、动力机构和设置于罐体内的搅拌机构，所述动力机构带动搅拌机构转动，所述罐体顶部设置有进料口和注水口，所述罐体底部设置有浆料出口，所述进料口设置有粉碎装置，所述注水口设置有加热装置，所述动力机构与搅拌机构之间设置有传动机构。
本申请的高温节能生石灰消化机，当生石灰原料投入进料口时，粉碎装置将生石灰原料进行粉碎，形成较小颗粒，有利于消化反应的进行，减少消化反应的时间，同时通过加热装置加热注入注水口的常温水，加速消化反应的进行，进一步减少消化反应的时间，消化反应时间的减少，可增加生石灰消化机利用率，减少能耗，同时还设置了传动机构，使动力机构可较容易的带动搅拌机构运转，进一步的使生石灰消化机能耗较少。
作为本申请的优选方案，所述传动机构为皮带传动机构。皮带传动机构结构较简单，可较容易的带动搅拌机构转动，减少装置能耗。
作为本申请的优选方案，所述皮带传动机构包括主传动轮、副传动轮和传动皮带，所述主传动轮与动力机构连接，所述副传动轮与搅拌机构连接。由于主传动轮与传动机构连接，副传动轮与搅拌机构连接，当传动机构转动时，通过传动皮带，搅拌机构被快速的带动，能耗较少。
作为本申请的优选方案，所述搅拌机构包括与副传动轮连接的转动轴和设置于转动轴上的螺旋叶片。通过在转动轴上设置螺旋叶片，当转动轴转动时，可加速搅拌罐体中的混合物进行反应，加速消化反应的进行。
作为本申请的优选方案，所述动力机构包括电动机和减速器，所述减速器与主传动轮连接。通过设置减速器，保证主传动轮的转动保持在稳定范围内。
作为本申请的优选方案，所述浆料出口包括第一浆料出口和第二浆料出口，所述第一浆料出口与第二浆料出口之间设置有调节阀。通过设置两个浆料出口，有利于石灰乳浆料的顺利输出，同时设置调节阀，可根据实际情况调整调节阀的开度，控制石灰乳浆料的输出量，也可以在清洗和维护罐体时，完全开启调节阀，使清洗和维护较方便。
作为本申请的优选方案，所述罐体内设置有隔板，所述隔板将罐体分隔为第一反应槽、第二反应槽和第三反应槽，所述注水口和进料口分别与第一反应槽连通，所述第一浆料出口和第二浆料出口分别与第三反应槽连通。通过隔板将罐体内分隔为三个反应槽，进行消化反应的原料依次通过三个反应槽，使消化反应进行较充分。
作为本申请的优选方案，所述搅拌机构贯穿所述隔板。搅拌机构贯穿隔板，使每个反应槽内的进行消化反应的原料都受到搅拌，有利于消化反应的进行，同时也有利于石灰乳浆料的输出。
作为本申请的优选方案，还包括支架，所述罐体设置于支架上。将罐体设置在支架上，有利于石灰乳浆料的输出，同时使生石灰消化机结构较紧凑，体积较小。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
1、在进料口设置粉碎装置，当生石灰原料投入进料口时，粉碎装置将生石灰原料进行粉碎，形成较小颗粒，有利于消化反应的进行，减少消化反应的时间，消化反应时间的减少，可增加生石灰消化机利用率，减少能耗；
2、在注水口设置加热装置，通过加热装置加热注入注水口的常温水，加速消化反应的进行，进一步减少消化反应的时间，消化反应时间的减少，可增加生石灰消化机利用率，减少能耗；
3、在动力机构与搅拌机构之间设置转动机构，动力机构可较容易的带动搅拌机构运转，进一步的减少生石灰消化机的能耗；
本申请其他实施方式的有益效果是：
1、通过设置两个浆料出口，有利于石灰乳浆料的顺利输出，同时设置调节阀，可根据实际情况调整调节阀的开度，控制石灰乳浆料的输出量，也可以在清洗和维护罐体时，完全开启调节阀，使清洗和维护较方便；
2、将罐体设置在支架上，有利于石灰乳浆料的输出，同时使生石灰消化机结构较紧凑，体积较小。
附图说明
图1是本发明的高温节能生石灰消化机的结构示意图。
附图标记
1-罐体， 11-进料口，12-注水口，13-浆料出口，131-第一浆料出口，132-第二浆料出口，14-第一反应槽，15-第二反应槽，16-第三反应槽，2-粉碎装置，3-加热装置，4-搅拌机构，41-转动轴，42-螺旋叶片，5-隔板，6-动力机构，61-减速器，62-电动机，7-皮带传动机构，71-主传动轮，72-副传动轮，73-传动皮带，8-调节阀，9-支架。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
如附图1所示，高温节能生石灰消化机，包括罐体1、动力机构6和设置于罐体1内的搅拌机构4，所述罐体1设置于支架9上，所述动力机构6带动搅拌机构4转动，包括电动机62和减速器61，所述搅拌机构4包括转动轴41和设置于转动轴41上的螺旋叶片42，所述罐体1顶部设置有进料口11和注水口12，所述罐体1底部设置有浆料出口13，所述浆料出口13包括第一浆料出口131和第二浆料出口132，所述罐体1内设置有隔板5，所述搅拌机构4贯穿所述隔板5，所述隔板5将罐体分隔为第一反应槽14、第二反应槽15和第三反应槽16，所述注水口12和进料口11分别与第一反应槽14连通，所述第一浆料出口131和第二浆料出口132分别与第三反应槽16连通，所述第一浆料出口131与第二浆料出口132之间设置有调节阀8，所述进料口11设置有粉碎装置2，所述注水口12设置有加热装置3，所述动力机构6与搅拌机构4之间设置有皮带传动机构7，所述皮带传动机构7包括主传动轮71、副传动轮72和传动皮带73，所述主传动轮71与电动机62连接，所述副传动轮72与转动轴41连接。工作时，将生石灰原料投入进料口11，粉碎装置2将生石灰原料进行粉碎，形成较小颗粒，有利于消化反应的进行，减少消化反应的时间，增加生石灰消化机利用率，同时通过加热装置3加热注入注水口12的常温水，加速消化反应的进行，进一步减少消化反应的时间，增加生石灰消化机利用率，减少能耗。同时，由于设置了皮带传动机构7，主传动轮71与电动机62连接，副传动轮72与搅拌机构4连接，当皮带传动机构7运行时，通过传动皮带73，搅拌机构4被快速的带动，且能耗较少，由于转动轴41上还设置有螺旋叶片42，当转动轴41转动时，可加速搅拌罐体1中的混合物进行反应，加速消化反应的进行，进一步的促进消化反应的进行，减少消化反应时间。
优选的，将罐体1设置在支架9上，有利于石灰乳浆料的输出，同时通过设置两个浆料出口13，有利于石灰乳浆料的顺利输出，同时设置调节阀8，可根据实际情况调整调节阀8的开度，控制石灰乳浆料的输出量，也可以在清洗和维护罐体1时，完全开启调节阀8，使清洗和维护较方便。
以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换，而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (6)

1.高温节能生石灰消化机，其特征在于：包括罐体、动力机构和设置于罐体内的搅拌机构，所述动力机构带动搅拌机构转动，所述罐体顶部设置有进料口和注水口，所述罐体底部设置有浆料出口，所述进料口设置有粉碎装置，所述注水口设置有加热装置，所述动力机构与搅拌机构之间设置有传动机构，所述罐体内设置有隔板，所述隔板将罐体分隔为第一反应槽、第二反应槽和第三反应槽，所述注水口和进料口分别与第一反应槽连通，所述搅拌机构贯穿所述隔板，所述浆料出口包括第一浆料出口和第二浆料出口，所述第一浆料出口与第二浆料出口之间设置有调节阀，所述第一浆料出口和第二浆料出口分别与第三反应槽连通。
2.如权利要求1所述的生石灰消化机，其特征在于：所述传动机构为皮带传动机构。
3.如权利要求2所述的生石灰消化机，其特征在于：所述皮带传动机构包括主传动轮、副传动轮和传动皮带，所述主传动轮与动力机构连接，所述副传动轮与搅拌机构连接。
4.如权利要求3所述的生石灰消化机，其特征在于：所述搅拌机构包括与副传动轮连接的转动轴和设置于转动轴上的螺旋叶片。
5.如权利要求4所述的生石灰消化机，其特征在于：所述动力机构包括电动机和减速器，所述减速器与主传动轮连接。
6.如权利要求1-5任意一项所述的生石灰消化机，其特征在于：还包括支架，所述罐体设置于支架上。
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