CN106144762A - 控制电缆释放机 - Google Patents

Abstract

一种控制电缆释放机，包括支撑支架、滑轮支架、导向滑轮、自锁装置、卡紧装置、定位锁紧装置，所述支撑支架包括固定插销和固定插销块，所述自锁装置可限定导向滑轮单向运动，避免了控制电缆因自重下落造成的安全隐患；所述卡紧装置可自动调节卡紧力，实现可对不同直径尺寸的控制电缆的限位；所述定位锁紧装置可将控制电缆释放机定位锁紧在门窗口上，实现对门窗口的有效防护。同时，控制电缆释放机可拆卸，携带、安装、使用方便，能适应不同类型的门窗口结构。本发明通过约束控制电缆在控制电缆释放机内的滑动，减少拖拽控制电缆通过门窗口时的阻力，减小破坏力，实现对门窗口的保护。

Description

控制电缆释放机

技术领域

本发明涉及控制电缆释放设备领域，尤其是涉及一种便于变电站开展控制电缆释放的辅助装置。

背景技术

目前，控制电缆释放多为从线缆盘上直接释放至二次设备室，缺少控制电缆释放的辅助装置类产品。由于线缆盘较大，一般布置在室外，需将控制电缆穿过主控楼窗口或平台门口进入二次设备室进行释放，因此需对门窗口进行防护。然而，拉拽控制电缆时阻力较大，门窗口虽然已进行防护但仍易被控制电缆碰坏，因此，需要通过设置控制电缆释放的辅助装置来实现对门窗口的保护。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供一种控制电缆释放机，控制电缆穿过控制电缆释放机，通过约束控制电缆在控制电缆释放机内的滑动，进而减少拖拽控制电缆通过门窗口时的阻力，减小破坏力，实现对门窗口的保护。

本发明解决技术问题的技术方案为：

一种控制电缆释放机，包括支撑支架、滑轮支架、导向滑轮、自锁装置、卡紧装置、定位锁紧装置，所述自锁装置包括棘轮结构和棘轮爪，棘轮结构固定于导向滑轮的两侧且与导向滑轮同轴线，棘轮爪通过活动连接固定于对应的滑轮支架上；所述卡紧装置包括定位块和卡紧弹簧，定位块通过卡紧弹簧与滑轮支架相连，定位块相对的两侧面与滑轮支架上的导向槽相配合，实现定位块在导向槽内的滑动，定位块剩余相对的两侧面上设置定位孔，用于导向滑轮旋转轴的定位；所述定位锁紧装置包括连接支架、固定定位块、活动定位块、支脚，所述支脚固定于连接支架一端的下面，所述固定定位块固定于连接支架另一端的下面，所述活动定位块通过活动连接固定于连接支架靠近固定定位块的一侧，活动定位块与固定定位块相配合实现定位锁紧。

进一步的，所述控制电缆释放机分为多层，所述每层控制电缆释放机包括支撑支架和支撑连杆，所述支撑支架和支撑连杆连接的结构形状在控制电缆释放机的宽度方向为矩形，所述支撑支架上设置连接孔，相邻两层控制电缆释放机的支撑支架之间通过连接孔实现活动连接。

进一步的，所述每层控制电缆释放机支撑支架的相对侧设置滑轮支架，导向滑轮通过活动连接与滑轮支架上的定位块连接。

进一步的，所述每层控制电缆释放机支撑连杆上设置连接孔。

进一步的，所述支撑支架与支撑连杆之间为活动连接。

进一步的，所述导向滑轮为U型滑轮，所述U型滑轮设置不同的U型槽尺寸，以适应不同直径尺寸的控制电缆。

进一步的，所述定位锁紧装置的连接支架之间靠近固定定位块的位置设有连接杆，连接杆上设有连接孔，连接孔的位置与支撑支架上连接孔的位置相对应，可实现定位锁紧装置与控制电缆释放机支撑支架的连接。

进一步的，所述定位锁紧装置与控制电缆释放机支撑支架之间为活动连接。

进一步的，所述定位锁紧装置的固定定位块和活动定位块外表面均设置缓冲层。

进一步的，所述连接支架上的固定定位块、支脚与连接支架的连接形式为焊接。

本发明提供的控制电缆释放机的有益效果是：

1、所述自锁装置实现导向滑轮的单向旋转，防止控制电缆因自重从控制电缆释放机中脱落，提高了施工过程的安全性、稳定性。

2、所述卡进装置提供导向滑轮对控制电缆的卡紧力，对控制电缆在导向滑轮里的滑动起了限位作用，可实现对不同直径尺寸控制电缆的卡紧限位。

3、所述控制电缆释放机分为多层，可拆卸，携带、安装、使用方便，可根据需求相应的增加控制电缆所需的U型槽通道数，灵活性好。

4、所述控制电缆释放机的支撑连杆上设置连接孔，可实现控制电缆释放机水平方向上的延伸和/或用于稳定连接，适应不同类型的门窗口结构。

5、所述定位锁紧装置的缓冲层，控制电缆释放机与门窗口定位连接时，对门窗口起缓冲保护作用。

附图说明

图1为本发明实施案例一长度方向的结构图。

图2为实施案例一单层控制电缆释放机宽度方向结构图。

图3为滑轮支架左视图。

图4为滑轮支架正视图。

图5为自锁装置左视图。

图6为自锁装置正视图。

图7为定位锁紧装置俯视图。

图8为活动定位块结构图。

图9为本发明实施案例二长度方向的结构图。

图中：1支撑支架；11支撑连杆；111连接孔；2固定定位块；3连接孔；4导向滑轮；5滑轮支架；6卡紧弹簧；7定位块；8棘轮结构；9棘轮爪；10活动定位块；12连接支架；122连接杆；13门窗口；14导向槽；15支脚；16支架连杆。

具体实施方式

如图1至9所示，本发明的保护主体及实施方案如下：

实施案例一：

本发明实施案例一提供的控制电缆释放机，包括支撑支架1、滑轮支架5、导向滑轮4、自锁装置、卡紧装置、定位锁紧装置，所述自锁装置包括棘轮结构8和棘轮爪9，棘轮结构8固定于导向滑轮4的两侧且与导向滑轮4同轴线，棘轮爪9通过活动连接固定于对应的滑轮支架5上，实现导向滑轮4的单向旋转运动。棘轮爪9与滑轮支架5的连接可通过螺栓连接、铆接、销轴连接等形式实现。

所述卡紧装置包括定位块7和卡紧弹簧6，定位块7通过卡紧弹簧6与滑轮支架5相连，定位块7相对的两侧面与滑轮支架5上的导向槽14相配合，实现定位块7在导向槽14内的滑动，定位块7剩余相对的两侧面上设置定位孔，用于导向滑轮4旋转轴的定位。

所述定位锁紧装置包括连接支架12、固定定位块2、活动定位块10、支脚15，所述支脚15固定于连接支架12一端的下面，所述固定定位块2固定于连接支架12另一端的下面，所述活动定位块10通过活动连接固定于连接支架12靠近固定定位块2的一侧，活动定位块10与固定定位块2相配合实现定位锁紧。活动定位块10通过活动连接与连接支架12连接，可通过螺钉、螺柱、圆柱销等方式实现。活动定位块10与靠近连接支架12端部的固定定位块2配合，实现定位锁紧装置与门窗口13的定位锁紧。

进一步的，控制电缆释放机为可拆卸结构，分为多层，每层支撑支架1之间通过固定插销3与固定定位块2连接，每层控制电缆释放机包括支撑支架1和支撑连杆11，所述支撑支架1和支撑连杆11连接的结构形状在控制电缆释放机的宽度方向为矩形，所述支撑支架1上设置连接孔3，相邻两层控制电缆释放机的支撑支架1之间通过连接孔3实现活动连接。

进一步的，所述每层控制电缆释放机支撑支架1的相对侧设置滑轮支架5，导向滑轮4通过活动连接与滑轮支架5上的定位块7连接。导向滑轮4与滑轮支架5上定位块7的连接可通过螺栓连接、铆接、销轴连接等形式实现。所述导向滑轮4为U型滑轮，所述U型滑轮设置不同的U型槽尺寸，以适应不同直径尺寸的控制电缆。

进一步的，所述每层控制电缆释放机支撑连杆11上设置连接孔111，可实现与带有门窗保护架的保护架之间的连接，增加了固定连接的牢靠性，可适应不同类型的门窗口13。

进一步的，所述支撑支架1与支撑连杆11之间为活动连接，可通过螺栓连接、铆接、销轴连接等形式实现，结构可拆卸，安装、携带、使用方便。

进一步的，所述定位锁紧装置的连接支架12之间靠近固定定位块2的位置设有连接杆122，连接杆122上设有连接孔，连接孔的位置与支撑支架1上连接孔3的位置相对应，可实现定位锁紧装置与控制电缆释放机支撑支架1的连接。

进一步的，所述定位锁紧装置的固定定位块2和活动定位块10的外表面设置缓冲层，对控制电缆释放机与门窗口13的定位连接起缓冲保护作用。

进一步的，所述连接支架12上的固定定位块2、支脚15与连接支架12的连接形式为焊接。

实施案例二：

本发明实施案例二提供的控制电缆释放机，包括支撑支架1、滑轮支架5、导向滑轮4、自锁装置、卡紧装置、定位锁紧装置，所述支撑支架1、滑轮支架5、导向滑轮4、自锁装置、卡紧装置、定位锁紧装置之间的位置关系、连接方式与实施案例一所述相同，区别仅在于，实施案例二提供的控制电缆释放机还包括支架连杆16，支架连杆16的两端分别与支撑支架1连接，可实现控制电缆释放机在长度方向的延伸。同时，控制电缆在控制电缆释放机的左右两端均通过U型槽进行限位，控制电缆为水平走向，结构更加稳固，减小了控制电缆对控制电缆释放机的破坏，使用寿命长。

本发明的具体工作过程如下：

可根据需要，导向滑轮4设置不同的U型槽尺寸，为同时使用不同尺寸的控制电缆完成安装工作提供相应的U型槽通道。利用销轴将棘轮爪9固定于滑轮支架5上，滑轮支架5的两侧均设置棘轮爪9，通过螺栓将相应的导向滑轮4与滑轮支架5上的定位块7相连接，连接后结构图如图6所示，并将组装完成后带有自锁装置和卡进装置的滑轮支架5焊接到支撑支架1上。

利用螺栓连接将支撑支架1和支撑连杆11固定连接，组装成图2所示的单层控制电缆释放机。相邻两层控制电缆释放机通过支撑支架1上连接孔3实现连接，增加控制电缆释放机的控制电缆的通道数。

控制电缆释放机与门窗口13的安装通过定位锁紧装置实现。定位锁紧装置外侧的两个固定定位块2与门窗口13外墙面相配合，通过活动定位块10将定位锁紧装置定位锁紧在门窗口13上，可参见图7所示，完成在相应高度的门窗口13上的安装。通过在控制电缆释放机支撑支架1的连接孔3与定位锁紧装置连接支架12之间连接杆122上的连接孔内紧固螺栓，实现控制电缆释放机和定位锁紧装置的连接。

控制电缆释放机可通过连接孔111实现与带有防护栏的门窗口上防护栏的固定连接，提高控制电缆释放机与门窗口13连接的稳定性。针对实施方案二的控制电缆释放机，也可通过所述支撑连杆11的连接孔111实现与另一个控制电缆释放机的连接，实现控制电缆释放机在长度方向上的延伸。

控制电缆释放机安装完成后，控制电缆通过控制电缆释放机的U型槽通道进入二次设备室。在拖拽控制电缆的过程中，导向滑轮4限定了控制电缆的拖拽轨道，减少了摩擦阻力，同时，定位锁紧装置上的固定定位块2和活动定位块10外表面设有缓冲层，实现对门窗口13的有效防护。在工作过程中，某些控制电缆暂时不需要拖拽，存在控制电缆因自重下落的隐患，此时，自锁装置的棘轮结构8起作用，限制导向滑轮4的逆向运动，提高了系统的安全性。同时，卡紧装置的卡紧弹簧6调节定位块7在导向槽14内的滑动，实现对不同直径尺寸的控制电缆进行限位。

上面所述的实施案例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本发明的各种变形和改进，均应扩到如本发明权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种控制电缆释放机，包括支撑支架、滑轮支架、导向滑轮、自锁装置、卡紧装置、定位锁紧装置，其特征在于，所述自锁装置包括棘轮结构和棘轮爪，棘轮结构固定于导向滑轮的两侧且与导向滑轮同轴线，棘轮爪通过活动连接固定于对应的滑轮支架上；所述卡紧装置包括定位块和卡紧弹簧，定位块通过卡紧弹簧与滑轮支架相连，定位块相对的两侧面与滑轮支架上的导向槽相配合，实现定位块在导向槽内的滑动，定位块剩余相对的两侧面上设置定位孔，用于导向滑轮旋转轴的定位；所述定位锁紧装置包括连接支架、固定定位块、活动定位块、支脚，所述支脚固定于连接支架一端的下面，所述固定定位块固定于连接支架另一端的下面，所述活动定位块通过活动连接固定于连接支架靠近固定定位块的一侧，活动定位块与固定定位块相配合实现定位锁紧。

2.根据权利要求1所述的控制电缆释放机，其特征在于，所述控制电缆释放机分为多层，所述每层控制电缆释放机包括支撑支架和支撑连杆，所述支撑支架和支撑连杆连接的结构形状在控制电缆释放机的宽度方向为矩形，所述支撑支架上设置连接孔，相邻两层控制电缆释放机的支撑支架之间通过连接孔实现活动连接。

3.根据权利要求2所述的控制电缆释放机，其特征在于，所述每层控制电缆释放机支撑支架的相对侧设置滑轮支架，导向滑轮通过活动连接与滑轮支架上的定位块连接。

4.根据权利要求2所述的控制电缆释放机，其特征在于，所述每层控制电缆释放机支撑连杆上设置连接孔。

5.根据权利要求2所述的控制电缆释放机，其特征在于，所述支撑支架与支撑连杆之间为活动连接。

6.根据权利要求1所述的控制电缆释放机，其特征在于，所述导向滑轮为U型滑轮，所述U型滑轮设置不同的U型槽尺寸。

7.根据权利要求1所述的控制电缆释放机，其特征在于，所述定位锁紧装置的连接支架之间靠近固定定位块的位置设有连接杆，连接杆上设有连接孔，连接孔的位置与支撑支架上连接孔的位置相对应，可实现定位锁紧装置与控制电缆释放机支撑支架的连接。

8.根据权利要求7所述的控制电缆释放机，其特征在于，所述定位锁紧装置与控制电缆释放机支撑支架之间为活动连接。

9.根据权利要求1所述的控制电缆释放机，其特征在于，所述定位锁紧装置的固定定位块和活动定位块外表面均设置缓冲层。

10.根据权利要求1所述的控制电缆释放机，其特征在于，所述连接支架上的固定定位块、支脚与连接支架的连接形式为焊接。