CN106144503A - 一种板材输送设备 - Google Patents

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汤楠
殷国旺
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Abstract

本发明公开了一种板材输送设备，包括板材输送平台、启动器、速度控制器、短钢支架、缓冲挡板、加紧把手、输送链板、旋转平台、旋转支架、旋转控制器、平台支架、纵向支撑、横向支撑、加固支撑和底座，所述板材输送平台右前侧设置有启动器，所述启动器与速度控制器连接，所述板材输送平台与短钢支架连接，所述短钢支架与缓冲挡板连接，所述缓冲挡板通过加紧把手固定，所述板材输送平台下侧设置有输送链板，且板材输送平台与旋转平台连接，所述旋转平台与旋转支架连接，所述旋转支架下侧安装有旋转控制器，所述旋转控制器通过平台支架固定。该板材输送设备，可实现合格板材旋转90°以后直接输送到下一道工序的功能。

Description

一种板材输送设备
技术领域
本发明涉及一种建筑工程领域，具体为一种板材输送设备。
背景技术
随着板材的广泛被应用，板材的各项指标均被用户所重看，不仅有板材的厚度控制，材质的选择，颜色的调控，还有的就是对板材加工时的各个条件的控制，比如说：对边角的控制，对中心板带的设置等等，使得各式各样的机械被生产，但是，根据板材的不用使用场景，如何使合格的板材，在到达挡板时，通过顶升机构将板材顶起，并将其旋转90°后，自动输送到下一道工序，一直成为用户的使用困扰。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板材输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明公开了一种板材输送设备，包括板材输送平台、启动器、速度控制器、短钢支架、缓冲挡板、加紧把手、输送链板、旋转平台、旋转支架、旋转控制器、平台支架、纵向支撑、横向支撑、加固支撑和底座，所述板材输送平台右前侧设置有启动器，所述启动器与速度控制器连接，所述板材输送平台与短钢支架连接，所述短钢支架与缓冲挡板连接，所述缓冲挡板通过加紧把手固定，所述板材输送平台下侧设置有输送链板，且板材输送平台与旋转平台连接，所述旋转平台与旋转支架连接，所述旋转支架下侧安装有旋转控制器，所述旋转控制器通过平台支架固定；
还包括检测所述板材输送平台上的工件数量的图像采集装置，和与所述图像采集装置信号连接的控制装置，所述控制装置与所述速度控制器信号连接；所述图像采集装置将检测到的工件数量信号传输至所述控制装置，所述控制装置接收所述工件数量信号，并将检测到的当前工件数量与预设数量相比较；当检测到的当前工件数量小于所述预设数量的最小阈值时，所述控制装置控制所述速度控制器输出加速信号，当检测到的当前工件数量大于所述预设数量的最大阈值时，所述控制装置控制所述速度控制器输出减速信号。
优选的，所述板材输送平台和缓冲挡板在同一水平面上。
优选的，所述缓冲挡板的一侧设置有红外线板材厚度检验磁条。
优选的，所述速度控制器与启动器固定，且均关于中心轴上下对称。
优选的，所述旋转支架与板材输送平台成30°角。
优选的，所述旋转支架上侧设置有板材旋转角度控制套阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该板材输送设备，可以使合格的板材，在到达挡板时，通过顶升机构将板材顶起，并将其旋转90°后，自动输送到下一道工序，且该装置不仅可以与喷码机配套使用，还可以独立使用，使用后将大大提高工人作业速度，节约作业时间，极大限度的降低了生产成本；同时，通过设置图像采集装置实时监测板材输送平台上的工件数量，并根基检测到的工件数量与预设工件数量的关系，调整输送速度，从而实现输送数量与速度的合理匹配，提高输送效率。
附图说明
图1为本发明所提供的板材输送装置一种具体实施方式的结构示意图；
图2为图1所示板材输送装置中速度控制系统的原理框图。
图中：1、板材输送平台，2、启动器，3、速度控制器，4、短钢支架，5、缓冲挡板，6、加紧把手，7、输送链板，8、旋转平台，9、旋转支架，10、旋转控制器，11、平台支架，12、纵向支撑，13、横向支撑，14、加固支撑，15、底座，101、图像采集装置，102、控制装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，在一种具体实施方式中，本发明提供的板材输送设备包括板材输送平台1、启动器2、速度控制器3、短钢支架4、缓冲挡板5、加紧把手6、输送链板7、旋转平台8、旋转支架9、旋转控制器10、平台支架11、纵向支撑12、横向支撑13、加固支撑14和底座15，板材输送平台1右前侧设置有启动器2，启动器2与速度控制器3连接，速度控制器3与启动器2固定，且均关于中心轴上下对称，保证了更好的整体性，且增加了美观性，板材输送平台1与短钢支架4连接，短钢支架4与缓冲挡板5连接，板材输送平台1和缓冲挡板5在同一水平面上，可以真正的起到防止板材旋转后脱落的作用，且缓冲挡板5左侧设置有红外线板材厚度检验磁条，可以识别合格的板材，防止不合格板材的输出，缓冲挡板5通过加紧把手6固定，加紧把手6长度符合国家标准长度模数，且可360°旋转，可以轻松的将缓冲挡板5固定在板材输送平台1上，板材输送平台1下侧设置有输送链板7，且板材输送平台1与旋转平台8连接，旋转平台8与旋转支架9连接，旋转支架9与板材输送平台1成30°角度，符合试验测得的最有效旋转板材90°的观点，且旋转支架9上侧设置有板材旋转角度控制套阀，可以根据不同用户的需要，通过调节该控制套阀，使板材旋转不同的角度，旋转支架9下侧安装有旋转控制器10，旋转控制器10通过平台支架11固定，输送链板7下侧设置有纵向支撑12，纵向支撑12下侧安装有横向支撑13，横向支撑13通过加固支撑14固定，且横向支撑13与底座15连接。
进一步地，如图2所示，本发明所提供的板材输送设备还包括检测所述板材输送平台1上的工件数量的图像采集装置101，和与所述图像采集装置101信号连接的控制装置102，所述控制装置102与所述速度控制器信号连接；所述图像采集装置101将检测到的工件数量信号传输至所述控制装置102，所述控制装置102接收所述工件数量信号，并将检测到的当前工件数量与预设数量相比较；当检测到的当前工件数量小于所述预设数量的最小阈值时，所述控制装置102控制所述速度控制器输出加速信号，当检测到的当前工件数量大于所述预设数量的最大阈值时，所述控制装置102控制所述速度控制器输出减速信号。
工作原理：该板材输送设备，使用时，上一道工序生产的板材，通过板材输送平台1向前输送，当输送到缓冲挡板5左侧的红外线板材厚度检验磁条时，不合格板材被输出，合格的板材会进入旋转平台8，在旋转控制器10的作用下，在用户对板材旋转角度控制套阀的前提下(此处设置为90°)，板材被旋转90°后，被输送下来，经过缓冲挡板5的缓冲后，自动沿板材输送平台1向前输送至下一道工序。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板材输送设备，包括板材输送平台(1)、启动器(2)、速度控制器(3)、短钢支架(4)、缓冲挡板(5)、加紧把手(6)、输送链板(7)、旋转平台(8)、旋转支架(9)、旋转控制器(10)、平台支架(11)、纵向支撑(12)、横向支撑(13)、加固支撑(14)和底座(15)，其特征在于：所述板材输送平台(1)上设置有启动器(2)，所述启动器(2)与速度控制器(3)连接，所述板材输送平台(1)与短钢支架(4)连接，所述短钢支架(4)与缓冲挡板(5)连接，所述缓冲挡板(5)通过加紧把手(6)固定，所述板材输送平台(1)下侧设置有输送链板(7)，且板材输送平台(1)与旋转平台(8)连接，所述旋转平台(8)与旋转支架(9)连接，所述旋转支架(9)下侧安装有旋转控制器(10)，所述旋转控制器(10)通过平台支架(11)固定，所述输送链板(7)下侧设置有纵向支撑(12)，所述纵向支撑(12)下侧安装有横向支撑(13)，所述横向支撑(13)通过加固支撑(14)固定，且横向支撑(13)与底座(15)连接；
还包括检测所述板材输送平台(1)上的工件数量的图像采集装置(101)，和与所述图像采集装置(101)信号连接的控制装置(102)，所述控制装置(102)与所述速度控制器信号连接；所述图像采集装置(101)将检测到的工件数量信号传输至所述控制装置(102)，所述控制装置(102)接收所述工件数量信号，并将检测到的当前工件数量与预设数量相比较；当检测到的当前工件数量小于所述预设数量的最小阈值时，所述控制装置(102)控制所述速度控制器输出加速信号，当检测到的当前工件数量大于所述预设数量的最大阈值时，所述控制装置(102)控制所述速度控制器输出减速信号。
2.根据权利要求1所述的板材输送设备，其特征在于：所述板材输送平台(1)和缓冲挡板(5)在同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的板材输送设备，其特征在于：所述缓冲挡板(5)的一侧设置有红外线板材厚度检验磁条。
4.根据权利要求1所述的板材输送设备，其特征在于：所述速度控制器(3)与启动器(2)固定，且均关于中心轴上下对称。
5.根据权利要求1所述的板材输送设备，其特征在于：所述旋转支架(9)与板材输送平台(1)成30°角。
6.根据权利要求1所述的板材输送设备，其特征在于：所述旋转支架(9)上侧设置有板材旋转角度控制套阀。
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