CN205518681U - 一种物流输送装置 - Google Patents
一种物流输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205518681U CN205518681U CN201620361633.XU CN201620361633U CN205518681U CN 205518681 U CN205518681 U CN 205518681U CN 201620361633 U CN201620361633 U CN 201620361633U CN 205518681 U CN205518681 U CN 205518681U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyer belt
- weighing
- controller
- sorting
- ware
- Prior art date
Links
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004642 transportation engineering Methods 0.000 description 2
- 101700022029 GBLP Proteins 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种物流输送装置，包括第一输送带及第二输送带，所述第一输送带位于第二输送带左侧，且第一输送带及第二输送带之间存在空隙；所述第一输送带左侧的安装架上端设有称重器，所述称重器与第一输送带齐平，所述称重器下方设置有控制器；所述第一输送带及第二输送带之间的空隙处设置有分拣输送带，所述分拣输送带前后两侧均设置有立板，所述立板上端均固定于横板下端，所述横板通过液压杆与液压缸相连，所述液压缸固定于上端的墙壁上；所述控制器与称重器、分拣输送带及液压缸电连接。本新型结构设计合理，能够实现称重和输送在同一个过程完成，而且可以根据重量自动完成分拣过程，提高了工作效率及分拣的精确度。
Description
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种输送装置，具体是一种物流输送装置。
背景技术
[0002]随着经济的发展，物流运输行业己经进入高速发展的阶段。快件物流是物流运输行业的一种主要业务方式。快件在通过查验现场一般都需要经过分拣程序，由于快件的重量直接影响快件的运送价格，因此常常需要快件分拣操作员按照重量进行分拣操作，将快件分别放入不同重量的输送线。但是现行的人工分拣效率低下，而且差错率高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种物流输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005] —种物流输送装置，包括第一输送带及第二输送带，所述第一输送带位于第二输送带左侧，且第一输送带及第二输送带之间存在空隙；所述第一输送带左侧的安装架上端设有称重器，所述称重器与第一输送带齐平，所述称重器下方设置有控制器;所述第一输送带及第二输送带之间的空隙处设置有分拣输送带，所述分拣输送带前后两侧均设置有立板，所述立板上端均固定于横板下端，所述横板通过液压杆与液压缸相连，所述液压缸固定于上端的墙壁上;所述控制器与称重器、分拣输送带及液压缸电连接;所述第二输送带正下方设置有第三输送带，所述第三输送带左侧设置有斜台，所述斜台上端与第一输送带下端齐平，所述斜台下端于第三输送带上端齐平。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述控制器上设置有显示屏。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述控制器为PLC可编程控制器。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:使用时，将快件放于称重器称重后推入到第一输送带上，同时称重器将重量信号发讯给控制器，当快件重量小于控制器的设定重量时，控制器控制液压缸动作，伸出液压杆并在立板及横板作用下使分拣输送带下降至与第一输送带齐平的位置，并且控制器控制分拣输送带启动，从而将合格的快件从第一输送带输送至第二输送带上；当快件重量大于控制器的设定重量时，控制器控制液压缸动作，缩回液压杆，使得快件从空隙掉落至斜台，并最终滑落至第三输送带上。
[0009] 综上所述，本新型结构设计合理，能够实现称重和输送在同一个过程完成，而且可以根据重量自动完成分拣过程，提高了工作效率及分拣的精确度。
附图说明
[0010]图1为物流输送装置的结构示意图。
[0011]图中:1-安装架，2-控制器，3-显示屏，4-称重器，5-第一输送带，6-第二输送带，7_第三输送带，8-斜台，9_分拣输送带，10-立板，11-横板，12-液压杆，13-液压缸。
具体实施方式
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，一种物流输送装置，包括第一输送带5及第二输送带6，所述第一输送带5位于第二输送带6左侧，且第一输送带5及第二输送带6之间存在空隙;所述第一输送带5左侧的安装架I上端设有称重器4，所述称重器4与第一输送带5齐平，所述称重器4下方设置有控制器2;所述第一输送带5及第二输送带6之间的空隙处设置有分拣输送带9，所述分拣输送带9前后两侧均设置有立板10，所述立板10上端均固定于横板11下端，所述横板11通过液压杆12与液压缸13相连，所述液压缸13固定于上端的墙壁上;所述控制器2与称重器4、分拣输送带9及液压缸13电连接;所述第二输送带6正下方设置有第三输送带7，所述第三输送带7左侧设置有斜台8，所述斜台8上端与第一输送带5下端齐平，所述斜台8下端于第三输送带7上端齐平。
[0014]本实用新型的工作原理是:使用时，将快件放于称重器4称重后推入到第一输送带5上，同时称重器4将重量信号发讯给控制器2，当快件重量小于控制器2的设定重量时，控制器2控制液压缸13动作，伸出液压杆12并在立板10及横板11作用下使分拣输送带9下降至与第一输送带5齐平的位置，并且控制器2控制分拣输送带9启动，从而将合格的快件从第一输送带5输送至第二输送带6上；当快件重量大于控制器2的设定重量时，控制器2控制液压缸13动作，缩回液压杆12，使得快件从空隙掉落至斜台8，并最终滑落至第三输送带7上。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种物流输送装置，包括第一输送带及第二输送带，其特征在于，所述第一输送带位于第二输送带左侧，且第一输送带及第二输送带之间存在空隙；所述第一输送带左侧的安装架上端设有称重器，所述称重器与第一输送带齐平，所述称重器下方设置有控制器;所述第一输送带及第二输送带之间的空隙处设置有分拣输送带，所述分拣输送带前后两侧均设置有立板，所述立板上端均固定于横板下端，所述横板通过液压杆与液压缸相连，所述液压缸固定于上端的墙壁上;所述控制器与称重器、分拣输送带及液压缸电连接;所述第二输送带正下方设置有第三输送带，所述第三输送带左侧设置有斜台，所述斜台上端与第一输送带下端齐平，所述斜台下端于第三输送带上端齐平。
2.根据权利要求1所述的物流输送装置，其特征在于，所述控制器上设置有显示屏。
3.根据权利要求1所述的物流输送装置，其特征在于，所述控制器为PLC可编程控制器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620361633.XU CN205518681U (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 一种物流输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620361633.XU CN205518681U (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 一种物流输送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205518681U true CN205518681U (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=56793819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620361633.XU CN205518681U (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 一种物流输送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205518681U (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107537781A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-01-05 | 贵州眯果创意科技有限公司 | 一种物流货物自动分拣装置 |
| CN108465650A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-08-31 | 苏州聿知新机械科技有限公司 | 一种用于齿轮的外观筛选与清洗一体化装置及其工作方法 |
| CN108838103A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-11-20 | 苏州聿知新机械科技有限公司 | 一种齿轮的外观检测通道及其工作方法 |
| CN108940917A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-12-07 | 苏州聿知新机械科技有限公司 | 一种柱形或环形零件的筛选与后处理装置及其工作方法 |
| CN108940897A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-12-07 | 苏州聿知新机械科技有限公司 | 一种用于齿轮的筛选与后处理装置及其工作方法 |
| CN108993928A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-12-14 | 苏州聿知新机械科技有限公司 | 一种齿轮的检测与分选装置及其工作方法 |
| CN109479656A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-03-19 | 嘉兴职业技术学院 | 一种西红花的生产加工方法 |
| CN109954683A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-07-02 | 立际物流科技（上海）有限公司 | 一种智能货物分拣装置的分拣方法 |
-
2016
- 2016-04-27 CN CN201620361633.XU patent/CN205518681U/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107537781A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-01-05 | 贵州眯果创意科技有限公司 | 一种物流货物自动分拣装置 |
| CN107537781B (zh) * | 2017-10-18 | 2019-04-05 | 广东盛丰物流有限公司 | 一种物流货物自动分拣装置 |
| CN108838103A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-11-20 | 苏州聿知新机械科技有限公司 | 一种齿轮的外观检测通道及其工作方法 |
| CN108940917A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-12-07 | 苏州聿知新机械科技有限公司 | 一种柱形或环形零件的筛选与后处理装置及其工作方法 |
| CN108940897A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-12-07 | 苏州聿知新机械科技有限公司 | 一种用于齿轮的筛选与后处理装置及其工作方法 |
| CN108993928A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-12-14 | 苏州聿知新机械科技有限公司 | 一种齿轮的检测与分选装置及其工作方法 |
| CN108465650A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-08-31 | 苏州聿知新机械科技有限公司 | 一种用于齿轮的外观筛选与清洗一体化装置及其工作方法 |
| CN109479656A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-03-19 | 嘉兴职业技术学院 | 一种西红花的生产加工方法 |
| CN109954683A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-07-02 | 立际物流科技（上海）有限公司 | 一种智能货物分拣装置的分拣方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103486843A (zh) | 一种用于自动羽毛晾晒装置的防偏导向装置 | |
| CN203889114U (zh) | 一种全自动多称挂面包装系统 | |
| CN205550878U (zh) | 一种计算机控制的物流中转分拣装置 | |
| CN203877006U (zh) | 颗粒状食品包装机的称量机构 | |
| CN207404490U (zh) | 超薄电子玻璃纠偏装置 | |
| CN204842238U (zh) | 一种摆浆式快递自动分拣线 | |
| CN201801185U (zh) | 自动分料系统 | |
| CN205966602U (zh) | 一种双重传动的多级食品分拣设备 | |
| CN201815496U (zh) | 全自动高精度o带分选秤 | |
| CN205861185U (zh) | 一种物流快速电子称重装置 | |
| CN207844537U (zh) | 袋装水泥自动装车系统 | |
| CN205634099U (zh) | 条烟分拣机分户盒自动分离回送装置 | |
| CN102765613B (zh) | 移动重载列车自动定量装卸系统 | |
| CN205034702U (zh) | 一种皮带运输机自动计量装置 | |
| CN203778354U (zh) | 一种新型称重剔除机 | |
| CN202667158U (zh) | 多列称重选别装置 | |
| CN206689062U (zh) | 自动分拣设备 | |
| CN103245404B (zh) | 移动式称重计量料斗 | |
| EP2851060A3 (en) | Filling machine and method for weighing articles | |
| CN202828222U (zh) | 药板数量检测机构 | |
| CN206142299U (zh) | 一种检重机 | |
| CN204523595U (zh) | 一种双工位高精度自动重量分拣设备 | |
| CN204184924U (zh) | 用于铁质工件的杠杆式分离装置 | |
| CN204892394U (zh) | 产品包装称重分选装置 | |
| CN106042089B (zh) | 一种木条拼板装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160831 Termination date: 20170427 |