CN106144375B - 一种核电蒸发器用u型管料盘的料库 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种核电蒸发器用U型管料盘的料库，设计合理、能够节省人力和空间。骨架上设置有进出口；传动系统包括传动电机和传输装置；传动轴转动安装在骨架上，水平设置；传动轴为多根，平行排列；辊头安装在传动轴上，水平设置；辊头为多根，平行排列构成辊道；链轮安装在传动轴上；链轮为多个，通过链条连接在一起；传动电机与链轮连接；传动系统为多个，上下依次排列；门帘设置在骨架的进出口处；门帘升降电机通过门帘升降轴与门帘连接；过滤净化送风系统包括空气过滤净化机组和矩形方管；矩形方管固定在骨架上，并与过滤净化送风系统连接；控制系统与传动电机、门帘升降电机、空气过滤净化机组连接。

Description

一种核电蒸发器用U型管料盘的料库
技术领域
本发明涉及一种核电蒸发器用U型管料盘的料库，主要用于对核电蒸发器用690U型管料盘的自动化存储。
背景技术
690U型管是核电站蒸汽发生器的核心部件，如申请号为201310104572.X的中国专利中涉及的690合金U形管。690U型管必须具备耐压、耐高温、耐腐蚀和良好的导热性能，材料和制造工艺要求极高。不锈钢U形管规格多，其中CAP1400就有164种规格，管子外径17.5mm，壁厚1.02mm，弯管半径82.5mm～2111.5mm，直腿长度9870mm～10225mm，单支重量8.9kg～11.7kg。面对这么多规格的690U形管，它的存储成为一个很大的难题。传统的U型管存储需要6-8个人同时抬动摆放至料架上，料架上至多只能放料十几层和十几种规格，极大的浪费了人力和占地空间。目前还没有一种能够节省人力和空间的核电蒸发器用U型管自动化立体料库。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理、能够节省人力和空间的核电蒸发器用U型管料盘的料库。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种核电蒸发器用U型管料盘的料库，其特征在于：包括料架、升降卷帘门、过滤净化送风系统、控制系统和矩形方管；料架包括骨架和传动系统；骨架上设置有进出口；传动系统包括传动电机和传输装置，传输装置包括链轮、链条、辊头和传动轴；传动轴转动安装在骨架上，水平设置；传动轴为多根，平行排列；辊头安装在传动轴上，水平设置；辊头为多根，平行排列构成辊道；链轮安装在传动轴上；链轮为多个，通过链条连接在一起；传动电机与链轮连接；所述的传动系统为多个，上下依次排列；升降卷帘门包括门帘和自动升降系统；门帘设置在骨架的进出口处；自动升降系统包括门帘升降电机和门帘升降轴；门帘升降电机通过门帘升降轴与门帘连接；过滤净化送风系统包括空气过滤净化机组；矩形方管固定在骨架上，并与过滤净化送风系统连接；控制系统与传动电机、门帘升降电机、空气过滤净化机组连接。
本发明所述的骨架包括立柱和横梁；立柱为多根，竖直设置；横梁为多根，水平设置；两根立柱之间用横梁固定在一起。
本发明所述的传动系统还包括主轴，传动电机通过主轴与链轮连接。
本发明还包括外封面板，外封面板固定在骨架的外侧。
本发明所述的门帘由PVC材质制作而成。
本发明传输装置分成左右对称的两组，两组传输装置处于同一高度辊道平行排列。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：
1、填补了核电蒸发器用U型管专用立体仓库平移升降的空白；原先的U型管存储无该工序；
2、加快货物转运，减轻劳动强度，提高生产效率；料库是U型管专用立体仓库的一部分，能够妥善地储存U型管，及时自动地将U型管成品送达生产线；
3、提高了U型管的洁净度；
4、先进的物流系统提高了企业生产管理水平。
附图说明
图1是本发明实施例的主视结构示意图。
图2是本发明实施例的俯视结构示意图。
图3是图1的A-A向的剖视结构示意图。
图4是本发明实施例的左视结构示意图。
图5是图1的B-B向的剖视结构示意图。
图6是图1的C-C向的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
参见图1～图6，本发明实施例包括料架1、升降卷帘门2、外封面板3、过滤净化送风系统4、控制系统和矩形方管41。
料架1用于储存U型管料盘。
料架1包括骨架和传动系统13。
骨架包括立柱11和横梁12。
立柱11和横梁12采用组合式型钢柱。
立柱11为多根，竖直设置；横梁12为多根，水平设置。两根立柱11之间用横梁12焊接固定在一起，横梁12既作为料架之间传递力矩的支撑板，又做为传动系统的安装受力板。
骨架上设置有进出口。
传动系统13包括传动电机131、主轴132和传输装置。传输装置包括链轮133、链条134、辊头135和传动轴136。
传动电机131安装在骨架的后侧中间。
传动轴136转动安装在骨架上，水平设置。传动轴136为多根，平行排列。
辊头135安装在传动轴136上，水平设置。辊头135为多根，平行排列构成辊道。
传输装置分成左右对称的两组，两组传输装置处于同一高度辊道平行排列，这样U型管料盘的两边支撑在辊头135上，可以使得U型管料盘更加平稳，不会颠簸。
链轮133安装在传动轴136上。链轮133为多个，通过链条134连接在一起。
传动电机131通过主轴132与链轮133连接。
传动系统13为多个，上下依次排列，形成上下多个放料区域。
传动系统13的动力由传动电机131输出，再通过主轴132传动至二侧链轮133处，该链轮133通过链条134传递至下一个链轮133，链轮133将动力传递给链轮133的同时，辊头135随之转动。辊头135上用于放置U型管料盘，辊头135转动时就可以将位于其上的U型管料盘水平送进送出。
升降卷帘门2包括门帘21和自动升降系统22。升降卷帘门2用于封闭骨架上的进出口。
门帘21设置在骨架的进出口处。门帘21由PVC材质制作而成，长7000mm，宽4600mm。门帘21安装在门帘升降轴222上。
自动升降系统22包括门帘升降电机221和门帘升降轴222。
门帘升降电机221通过门帘升降轴222与门帘21连接。门帘升降电机221带动门帘升降轴222转动，从而提升安装在门帘升降轴222上的门帘21。
外封面板3固定在骨架的外侧，用于封闭骨架四周。外封面板3采用镀锌钢板进行折边、喷塑制成，利用料架1的骨架作为支撑。
过滤净化送风系统4包括空气过滤净化机组42。
空气过滤净化机组42与骨架连接，将过滤净化后的风送入料架1，保持料架1内部正压。
矩形方管41固定在骨架上，并与过滤净化送风系统4连接。过滤净化送风系统4通过矩形方管41将风送入料库1，矩形方管41既作为骨架尾部的骨架结构，又作为风管用。空气过滤净化机组42的功率为3kw，风量1800m/h，出口风压600Pa。
控制系统与传动电机131、门帘升降电机221、空气过滤净化机组42连接，通过PLC控制传动系统13的启动和停止、卷帘门2的升降和过滤净化送风系统4的启动和停止。
控制系统控制空气过滤净化机组42启动，往料架1内送风，保持微正压。同时控制升降卷帘门2开启，待门帘21上升到预定高度后，传动系统13启动，通过辊头135的转动将装U型管的料盘送进或送出，以上工序完成后升降卷帘门2关闭。如此往复循环。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。

Claims (6)

1.一种核电蒸发器用U型管料盘的料库，其特征在于：包括料架、升降卷帘门、过滤净化送风系统、控制系统和矩形方管；料架包括骨架和传动系统；骨架上设置有进出口；传动系统包括传动电机和传输装置，传输装置包括链轮、链条、辊头和传动轴；传动轴转动安装在骨架上，水平设置；传动轴为多根，平行排列；辊头安装在传动轴上，水平设置；辊头为多根，平行排列构成辊道；链轮安装在传动轴上；链轮为多个，通过链条连接在一起；传动电机与链轮连接；所述的传动系统为多个，上下依次排列；升降卷帘门包括门帘和自动升降系统；门帘设置在骨架的进出口处；自动升降系统包括门帘升降电机和门帘升降轴；门帘升降电机通过门帘升降轴与门帘连接；过滤净化送风系统包括空气过滤净化机组；矩形方管固定在骨架上，并与过滤净化送风系统连接；控制系统与传动电机、门帘升降电机、空气过滤净化机组连接。
2.根据权利要求1所述的核电蒸发器用U型管料盘的料库，其特征在于：所述的骨架包括立柱和横梁；立柱为多根，竖直设置；横梁为多根，水平设置；两根立柱之间用横梁固定在一起。
3.根据权利要求1所述的核电蒸发器用U型管料盘的料库，其特征在于：所述的传动系统还包括主轴，传动电机通过主轴与链轮连接。
4.根据权利要求1所述的核电蒸发器用U型管料盘的料库，其特征在于：还包括外封面板，外封面板固定在骨架的外侧。
5.根据权利要求1所述的核电蒸发器用U型管料盘的料库，其特征在于：所述的门帘由PVC材质制作而成。
6.根据权利要求1所述的核电蒸发器用U型管料盘的料库，其特征在于：传输装置分成左右对称的两组，两组传输装置处于同一高度辊道平行排列。
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