CN206013601U - 核电蒸发器用u型管料盘的料库 - Google Patents

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张小军
章路青
赵华祺
詹少林
瞿仲华
刘坤全
杜金刚
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Abstract

本实用新型提供一种核电蒸发器用U型管料盘的料库,设计合理、能够节省人力和空间。骨架上设置有进出口;传动系统包括传动电机和传输装置;传动轴转动安装在骨架上,水平设置;传动轴为多根,平行排列;辊头安装在传动轴上,水平设置;辊头为多根,平行排列构成辊道;链轮安装在传动轴上;链轮为多个,通过链条连接在一起;传动电机与链轮连接;传动系统为多个,上下依次排列;门帘设置在骨架的进出口处;门帘升降电机通过门帘升降轴与门帘连接;过滤净化送风系统包括空气过滤净化机组和矩形方管;矩形方管固定在骨架上,并与过滤净化送风系统连接;控制系统与传动电机、门帘升降电机、空气过滤净化机组连接。

Description

核电蒸发器用U型管料盘的料库
技术领域
本实用新型涉及一种核电蒸发器用U型管料盘的料库,主要用于对核电蒸发器用690U型管料盘的自动化存储。
背景技术
690U型管是核电站蒸汽发生器的核心部件,如申请号为201310104572.X的中国专利中涉及的690合金U形管。690U型管必须具备耐压、耐高温、耐腐蚀和良好的导热性能,材料和制造工艺要求极高。不锈钢U形管规格多,其中CAP1400就有164种规格,管子外径17.5mm,壁厚1.02mm,弯管半径82.5mm~2111.5mm,直腿长度9870mm~10225mm,单支重量8.9kg~11.7kg。面对这么多规格的690U形管,它的存储成为一个很大的难题。传统的U型管存储需要6-8个人同时抬动摆放至料架上,料架上至多只能放料十几层和十几种规格,极大的浪费了人力和占地空间。目前还没有一种能够节省人力和空间的核电蒸发器用U型管自动化立体料库。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种设计合理、能够节省人力和空间的核电蒸发器用U型管料盘的料库。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种核电蒸发器用U型管料盘的料库,其特征在于:包括料架、升降卷帘门、过滤净化送风系统和控制系统;料架包括骨架和传动系统;骨架上设置有进出口;传动系统包括传动电机和传输装置,传输装置包括链轮、链条、辊头和传动轴;传动轴转动安装在骨架上,水平设置;传动轴为多根,平行排列;辊头安装在传动轴上,水平设置;辊头为多根,平行排列构成辊道;链轮安装在传动轴上;链轮为多个,通过链条连接在一起;传动电机与链轮连接;所述的传动系统为多个,上下依次排列;升降卷帘门包括门帘和自动升降系统;门帘设置在骨架的进出口处;自动升降系统包括门帘升降电机和门帘升降轴;门帘升降电机通过门帘升降轴与门帘连接;过滤净化送风系统包括空气过滤净化机组和矩形方管;矩形方管固定在骨架上,并与过滤净化送风系统连接;控制系统与传动电机、门帘升降电机、空气过滤净化机组连接。
本实用新型所述的骨架包括立柱和横梁;立柱为多根,竖直设置;横梁为多根,水平设置;两根立柱之间用横梁固定在一起。
本实用新型所述的传动系统还包括主轴,传动电机通过主轴与链轮连接。
本实用新型还包括外封面板,外封面板固定在骨架的外侧。
本实用新型所述的门帘由PVC材质制作而成。
本实用新型传输装置分成左右对称的两组,两组传输装置处于同一高度辊道平行排列。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:
1、填补了核电蒸发器用U型管专用立体仓库平移升降的空白;原先的U型管存储无该工序;
2、加快货物转运,减轻劳动强度,提高生产效率;料库是U型管专用立体仓库的一部分,能够妥善地储存U型管,及时自动地将U型管成品送达生产线;
3、提高了U型管的洁净度;
4、先进的物流系统提高了企业生产管理水平。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视结构示意图。
图2是本实用新型实施例的俯视结构示意图。
图3是图1的A-A向的剖视结构示意图。
图4是本实用新型实施例的左视结构示意图。
图5是图1的B-B向的剖视结构示意图。
图6是图1的C-C向的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1~图6,本实用新型实施例包括料架1、升降卷帘门2、外封面板3、过滤净化送风系统4和控制系统。
料架1用于储存U型管料盘。
料架1包括骨架和传动系统13。
骨架包括立柱11和横梁12。
立柱11和横梁12采用组合式型钢柱。
立柱11为多根,竖直设置;横梁12为多根,水平设置。两根立柱11之间用横梁12焊接固定在一起,横梁12既作为料架之间传递力矩的支撑板,又做为传动系统的安装受力板。
骨架上设置有进出口。
传动系统13包括传动电机131、主轴132和传输装置。传输装置包括链轮133、链条134、辊头135和传动轴136。
传动电机131安装在骨架的后侧中间。
传动轴136转动安装在骨架上,水平设置。传动轴136为多根,平行排列。
辊头135安装在传动轴136上,水平设置。辊头135为多根,平行排列构成辊道。
传输装置分成左右对称的两组,两组传输装置处于同一高度辊道平行排列,这样U型管料盘的两边支撑在辊头135上,可以使得U型管料盘更加平稳,不会颠簸。
链轮133安装在传动轴136上。链轮133为多个,通过链条134连接在一起。
传动电机131通过主轴132与链轮133连接。
传动系统13为多个,上下依次排列,形成上下多个放料区域。
传动系统13的动力由传动电机131输出,再通过主轴132传动至二侧链轮133处,该链轮133通过链条134传递至下一个链轮133,链轮133将动力传递给链轮133的同时,辊头135随之转动。辊头135上用于放置U型管料盘,辊头135转动时就可以将位于其上的U型管料盘水平送进送出。
升降卷帘门2包括门帘21和自动升降系统22。升降卷帘门2用于封闭骨架上的进出口。
门帘21设置在骨架的进出口处。门帘21由PVC材质制作而成,长7000mm,宽4600mm。门帘21安装在门帘升降轴222上。
自动升降系统22包括门帘升降电机221和门帘升降轴222。
门帘升降电机221通过门帘升降轴222与门帘21连接。门帘升降电机221带动门帘升降轴222转动,从而提升安装在门帘升降轴222上的门帘21。
外封面板3固定在骨架的外侧,用于封闭骨架四周。外封面板3采用镀锌钢板进行折边、喷塑制成,利用料架1的骨架作为支撑。
过滤净化送风系统4包括空气过滤净化机组42和矩形方管41。
空气过滤净化机组42与骨架连接,将过滤净化后的风送入料架1,保持料架1内部正压。
矩形方管41固定在骨架上,并与过滤净化送风系统4连接。过滤净化送风系统4通过矩形方管41将风送入料库1,矩形方管41既作为骨架尾部的骨架结构,又作为风管用。空气过滤净化机组42的功率为3kw,风量1800m/h,出口风压600Pa。
控制系统与传动电机131、门帘升降电机221、空气过滤净化机组42连接,通过PLC控制传动系统13的启动和停止、卷帘门2的升降和过滤净化送风系统4的启动和停止。
控制系统控制空气过滤净化机组42启动,往料架1内送风,保持微正压。同时控制升降卷帘门2开启,待门帘21上升到预定高度后,传动系统13启动,通过辊头135的转动将装U型管的料盘送进或送出,以上工序完成后升降卷帘门2关闭。如此往复循环。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。

Claims (6)

1.一种核电蒸发器用U型管料盘的料库,其特征在于:包括料架、升降卷帘门、过滤净化送风系统和控制系统;料架包括骨架和传动系统;骨架上设置有进出口;传动系统包括传动电机和传输装置,传输装置包括链轮、链条、辊头和传动轴;传动轴转动安装在骨架上,水平设置;传动轴为多根,平行排列;辊头安装在传动轴上,水平设置;辊头为多根,平行排列构成辊道;链轮安装在传动轴上;链轮为多个,通过链条连接在一起;传动电机与链轮连接;所述的传动系统为多个,上下依次排列;升降卷帘门包括门帘和自动升降系统;门帘设置在骨架的进出口处;自动升降系统包括门帘升降电机和门帘升降轴;门帘升降电机通过门帘升降轴与门帘连接;过滤净化送风系统包括空气过滤净化机组和矩形方管;矩形方管固定在骨架上,并与过滤净化送风系统连接;控制系统与传动电机、门帘升降电机、空气过滤净化机组连接。
2.根据权利要求1所述的核电蒸发器用U型管料盘的料库,其特征在于:所述的骨架包括立柱和横梁;立柱为多根,竖直设置;横梁为多根,水平设置;两根立柱之间用横梁固定在一起。
3.根据权利要求1所述的核电蒸发器用U型管料盘的料库,其特征在于:所述的传动系统还包括主轴,传动电机通过主轴与链轮连接。
4.根据权利要求1所述的核电蒸发器用U型管料盘的料库,其特征在于:还包括外封面板,外封面板固定在骨架的外侧。
5.根据权利要求1所述的核电蒸发器用U型管料盘的料库,其特征在于:所述的门帘由PVC材质制作而成。
6.根据权利要求1所述的核电蒸发器用U型管料盘的料库,其特征在于:传输装置分成左右对称的两组,两组传输装置处于同一高度辊道平行排列。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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