CN106144026B - 给纸头旋转避让机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种给纸头旋转避让结构,包括前后调整电机、给纸头、滑动轴、丝杠、丝杠链轮、电机链轮、给纸头旋起组件、架梁打开组件,前后调整电机和两根滑动轴、丝杠固定在旋梁上,丝杠上固定有丝杠链轮,前后调整电机上固定有电机链轮,电机链轮通过链条与丝杠链轮相连,给纸头通过上面的滑动轴承设置在两根滑动轴上,丝杠从给纸头上面的与之匹配的丝母中穿过,给纸头旋起组件由旋梁、侧轴、翻转电机、旋起到位检测开关、挂架、后固定板、调高连接板等构成,架梁打开组件由支架、转轴、架梁、U形固定架等构成,本发明可方便地实现给纸头旋转式避让,为人工入纸提供足够的操作空间,改善了人工给纸的工作环境,增加了安全保障系数。

Description

给纸头旋转避让机构
技术领域
本发明涉及一种旋转式的避让机构,具体说是一种与包装机械相配套的给纸头旋转避让机构,属印刷包装机械领域。
背景技术
我国所有平压平模切机及类似包装机械设备,其第一道工序就是供(给)纸,目前,采用较多的供纸方式有纯人工给纸、给纸头自动给纸、给纸头与人工可自由切换的手动/自动一体给纸。现有的手动/自动一体给纸系统,在自动给纸头给纸切换到半自动人工给纸时,需要给纸头通过万向节由提升动力垂直上升一定的距离,在给纸头下方避让出高度有限的人工给纸操作空间,此种方式因受万向节行程的限制,给纸头上升空间有限,而且进入此空间还要从架梁的下方钻过去,从而导致了工人活动空间不足,操作人员有很大的空间压迫感,严重限制了给纸工人的活动能力,工作舒适度很差,安全隐患也比较突出。
发明内容
本发明的目的是为克服背景技术的缺陷,在具备手动/自动一体给纸功能的包装机械设备上,当自动给纸头给纸切换到半自动人工给纸时,使给纸头方便地避让出足够的空间,以保证人工给纸时有宽裕的操作空间和较好的工作环境,且有可靠的安全保障,从而提供一种给纸头旋转避让机构。
本发明的技术方案是,给纸头旋转避让结构包括前后调整电机、给纸头、滑动轴、丝杠、丝杠链轮、电机链轮、给纸头旋起组件、架梁打开组件,前后调整电机和两根滑动轴、丝杠固定在旋梁上,丝杠上固定有丝杠链轮,前后调整电机上固定有电机链轮,电机链轮通过链条与丝杠链轮相连,给纸头通过上面的滑动轴承设置在两根滑动轴上,丝杠从给纸头上面的与之匹配的丝母中穿过,其中:
a、给纸头旋起组件包括旋梁、侧轴、翻转电机、减速器、旋起到位检测开关、挂架、后固定板、导向板、调高连接板、旋下到位检测开关,旋梁通过侧轴设置在左、右两侧墙板中间,翻转电机固定在左墙板的一侧,翻转电机连接减速器,减速器与旋梁一端的侧轴相啮合,旋起到位检测开关固定在右墙板上,挂架固定在丝杠和滑动轴的自由端,后固定板固定在架梁上,后固定板上固定有导向板、调高连接板,调高连接板下方设置有旋下到位检测开关,挂架通过导向板置于调高连接板上;
b、架梁打开组件包括,支架、转轴、架梁、U形固定架、挡块、插销,右墙板上固定有支架,支架上设置有转轴,架梁的一端与转轴进行轴式连接,左墙板上固定有U形固定架,U形固定架的一侧固定有挡块,另一侧有销孔,架梁的自由端置于U形固定架中的挡块和销孔之间。
所述前后调整电机通过电机链轮、链条及丝杠链轮使丝杠旋转,从而使给纸头可沿两根滑动轴前后滑动到所需位置;
所述旋梁可在翻转电机通过减速器的驱动下,带着丝杠、滑动轴、给纸头、挂架旋起或下落;
所述挂架可在导向板的引导下在调高连接板上升起或落下;
所述旋起到位检测开关负责检测给纸头旋起时的正确位置,并通过控制系统使旋起动作停止;
所述旋下到位检测开关负责检测给纸头在旋梁旋下时的正确高度,并通过控制系统使旋下动作停止;
所述架梁的自由端可通过插销的插、拔从U形固定架中推出或复位,架梁推出后可继续以转轴为中心外旋90°。
本发明当需要切换到人工手动给纸状态时,是先通过旋梁上旋掀起给纸头,然后再使架梁外旋打开而避让出人工给纸操作空间;当需要切换到自动给纸状态时,依次使架梁、给纸头复位即可。
本发明可方便地实现给纸头旋转式避让,为人工入纸提供足够的操作空间,改善了人工给纸的工作环境,增加了安全保障系数。
附图说明
图1是本发明自动给纸时的俯视图;
图2是本发明自动给纸时的侧视图;
图3是本发明是切换手动给纸时架梁打开俯视图;
图4是本发明是切换手动给纸时给纸头旋起和架梁打开侧视图;
图5是本发明固定架侧视图。
图中:前后调整电机1、给纸头2、滑动轴3、丝杠4、丝杠链轮5、电机链轮6、旋梁7、侧轴8、翻转电机9、减速器10、旋起到位检测开关11、挂架12、后固定板13、导向板14、调高连接板15、旋下到位检测开关16、左墙板17、右墙板18、架梁19、支架20、转轴21、U形固定架22、挡块23、销孔24、插销25
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述。
如图1-4所示,本发明给纸头旋转避让结构包括前后调整电机1、给纸头2、滑动轴3、丝杠4、丝杠链轮5、电机链轮6、给纸头旋起组件、架梁打开组件,前后调整电机1和两根滑动轴3、丝杠4固定在旋梁7上,丝杠4上固定有丝杠链轮5,前后调整电机1上固定有电机链轮6,电机链轮6通过链条与丝杠链轮5相连,给纸头2通过上面的滑动轴承设置在两根滑动轴3上,丝杠4从给纸头2上面的与之匹配的丝母中穿过,其中:
a、给纸头旋起组件包括旋梁7、侧轴8、翻转电机9、减速器10、旋起到位检测开关11、挂架12、后固定板13、导向板14、调高连接板15、旋下到位检测开关16,旋梁7通过侧轴8设置在左、右两侧墙板中间,翻转电机9固定在左墙板17的一侧,翻转电机9连接减速器10,减速器10与旋梁7一端的侧轴8相啮合,旋起到位检测开关11固定在右墙板18上,挂架12固定在丝杠4和滑动轴3的自由端,后固定板13固定在架梁19上,后固定板13上固定有导向板14、调高连接板15,调高连接板15下方设置有旋下到位检测开关16,挂架12通过导向板14置于调高连接板15上;
b、架梁打开组件包括支架20、转轴21、架梁19、U形固定架22、挡块23、销孔24、插销25,右墙板18上固定有支架20,支架20上设置有转轴21,架梁19的一端与转轴21进行轴式连接,左墙板17上固定有U形固定架22,U形固定架22的一侧固定有挡块23,另一侧有销孔24,架梁19的自由端置于U形固定架22中的挡块23和销孔24之间。
实施例1:当需要切换到手动给纸工况时:
1、移动给纸头如图1、2所示。启动前后调整电机1带动丝杠4旋转,使给纸头2沿着两根滑动轴3滑动到最前端;
2、旋起给纸头如图4所示。启动翻转电机9,通过减速器10驱动侧轴8向外旋转,进而使旋梁7外旋并带着丝杠4、滑动轴3、给纸头2、挂架12旋起,挂架12脱离调高连接板15和导向板14,当给纸头2旋起角度超过90°时,旋梁7一端的触点触动旋起到位检测开关11,使翻转电机9停转,保持给纸头2旋起位置不动;
3、打开架梁如图3、5所示。从销孔24中拔下插销25,将架梁19的自由端从U形固定架22中推出,使架梁19带着后固定板13等以转轴21为中心外旋90°,给纸人员即可方便进入操作空间工作。
给纸人员在此空间内作业,既没有给纸头2悬在头上的压迫感,也没有身后架梁19的遮挡,不但方便操作人员进出,而且动作放得开,且有可靠的安全保障。
实施例2:当恢复到自动给纸状态时:
1、如图3、5所示,将架梁19带着后固定板13等反向推转回位,真至架梁19的自由端进入U形固定架22中靠紧挡块23,将插销25插入销孔24中锁定;
2、如图4所示,启动翻转电机9,使旋梁7反向旋转并带着丝杠4、滑动轴3、给纸头2、挂架12旋下,挂架12通过导向板14的导向平稳落到调高连接板15上,当给纸头2到了正确的工作高度时,挂架12上的检测点触动旋下到位检测开关16,翻转电机9停转,完成复位如图1、2,此时即可由给纸头2进行自动给纸作业。

Claims (1)

1.一种给纸头旋转避让结构,包括前后调整电机(1)、给纸头(2)、滑动轴(3)、丝杠(4)、丝杠链轮(5)、电机链轮(6)、给纸头旋起组件、架梁打开组件,前后调整电机(1)和两根滑动轴(3)、丝杠(4)固定在旋梁(7)上,丝杠(4)上固定有丝杠链轮(5),前后调整电机(1)上固定有电机链轮(6),电机链轮(6)通过链条与丝杠链轮(5)相连,给纸头(2)通过上面的滑动轴承设置在两根滑动轴(3)上,丝杠(4)从给纸头(2)上面的与之匹配的丝母中穿过,其特征是:
a、给纸头旋起组件包括旋梁(7)、侧轴(8)、翻转电机(9)、减速器(10)、旋起到位检测开关(11)、挂架(12)、后固定板(13)、导向板(14)、调高连接板(15)、旋下到位检测开关(16),旋梁(7)通过侧轴(8)设置在左、右两侧墙板中间,翻转电机(9)固定在左墙板(17)的一侧,翻转电机(9)连接减速器(10),减速器(10)与旋梁(7)一端的侧轴(8)相啮合,旋起到位检测开关(11)固定在右墙板(18)上,挂架(12)固定在丝杠(4)和滑动轴(3)的自由端,后固定板(13)固定在架梁(19)上,后固定板(13)上固定有导向板(14)、调高连接板(15),调高连接板(15)下方设置有旋下到位检测开关(16),挂架(12)通过导向板(14)置于调高连接板(15)上;
b、架梁打开组件包括支架(20)、转轴(21)、架梁(19)、U形固定架(22)、挡块(23)、销孔(24)、插销(25),右墙板(18)上固定有支架(20),支架(20)上设置有转轴(21),架梁(19)的一端与转轴(21)进行轴式连接,左墙板(17)上固定有U形固定架(22),U形固定架(22)的一侧固定有挡块(23),另一侧有销孔(24),架梁(19)的自由端置于U形固定架(22)中的挡块(23)和销孔(24)之间。
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