CN207495094U - 一种轻轨定长推送装置 - Google Patents

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林杨
杜琳
李向辉
李宏宇
曹希华
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Tangshan Iron and Steel Group Co Ltd
HBIS Co Ltd Tangshan Branch
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Tangshan Iron and Steel Group Co Ltd
HBIS Co Ltd Tangshan Branch
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Abstract

本实用新型涉及一种轻轨定长推送装置,属于冶金行业轻轨加工生产设备技术领域。技术方案是:包含行走小车(1)、铆焊桁架(2)、升降电机(4)、导轨(5)、定长电机(6)、齿条(7)和推送挡板(8),导轨固定在铆焊桁架(2)上,行走小车(1)设在导轨(5)上,升降电机(4)和定长电机(6)固定在行走小车(1)上,升降电机(4)与推送挡板(8)驱动连接,定长电机(6)的输出轴上设有齿轮,定长电机(6)输出轴上的齿轮与齿条(7)啮合,所述齿条(7)固定在导轨(5)上。本实用新型的有益效果是:能够自动、准确的将待加工轻轨推送到加工工位,确保轻轨的加工长度符合标准公差要求,满足交货条件。

Description

一种轻轨定长推送装置
技术领域
本实用新型涉及一种轻轨定长推送装置,属于冶金行业轻轨加工生产设备技术领域。
背景技术
轻轨的国家标准中规定,轻轨交货时应满足:a.成品两端面竖直平滑;b.成品两端钻好连接用通孔;c.成品长度公差±10mm/6m。为达到轻轨交货条件,经过冷却、矫直后的热轧轻轨必须经过定长、铣削端面和钻孔工艺过程。
为确保轻轨的加工长度符合公差要求,在铣钻机前面一般均配置了一套定长机构,通过定长机构将待加工的轻轨推送到指定位置后,再由铣钻机对轻轨进行铣削、钻孔。目前,所使用的定长机构在对轻轨推进过程中,不能准确的将待加工的轻轨推送到定长加工位,导致定长失败,另外,轻轨加工完成后,经常会发生轻轨碰撞的现象。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种轻轨定长推送装置,能够自动、准确的将待加工轻轨推送到加工工位,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种轻轨定长推送装置,包含行走小车、铆焊桁架、升降电机、导轨、定长电机、齿条和推送挡板,导轨固定在铆焊桁架上,行走小车设在导轨上,升降电机和定长电机固定在行走小车上,升降电机与推送挡板驱动连接,定长电机的输出轴上设有齿轮,定长电机输出轴上的齿轮与齿条啮合,所述齿条固定在导轨上。
所述升降电机与推送挡板通过丝杠驱动连接,推送挡板设在行走小车上。
所述推送挡板上设有电磁铁。
所述铆焊桁架固定在送料辊道上。
采用本实用新型,在加工轻轨时,通过升降电机带动推送挡板上下移动,使推送挡板顶在轻轨端部,然后启动定长电机,通过定长电机输出轴上的齿轮与齿条之间的啮合,驱使行走小车在铆焊桁架的导轨上快速、准确的移动,从而推动轻轨向铣钻一体机移动,当到达到定长加工位后,铣钻一体机自动夹紧工件,并进行铣钻操作。
本实用新型的有益效果是:结构简单,能够自动、准确的将待加工轻轨推送到加工工位,确保轻轨的加工长度符合标准公差要求,满足交货条件。避免了轻轨加工完成后发生轻轨碰撞的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型使用状态示意图;
图中:行走小车1、铆焊桁架2、铣钻一体机3、升降电机4、导轨5、定长电机6、齿条7、推送挡板8、定长等待位A、定长加工位B。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1、2,一种轻轨定长推送装置,包含行走小车1、铆焊桁架2、升降电机4、导轨5、定长电机6、齿条7和推送挡板8,导轨固定在铆焊桁架2上,行走小车1设在导轨5上,升降电机4和定长电机6固定在行走小车1上,升降电机4与推送挡板8驱动连接,定长电机6的输出轴上设有齿轮,定长电机6输出轴上的齿轮与齿条7啮合,所述齿条7固定在导轨5上。
在本实施例中,铆焊桁架2设置在送料辊道之上,升降电机4、推送挡板8和定长电机6都安装在行走小车5上,定长电机6的输出轴安装外齿轮与齿条7啮合,驱动行走小车5在铆焊桁架2的导轨7上能够快速移动、准确定位。升降电机4与推送挡板8之间通过丝杠连接,通过控制升降电机4的旋转方向实现推送挡板8的自动升降,避免与加工完毕需要退出的轻轨工件发生碰撞。另外,在推送挡板8与轻轨接触部位加装电磁铁,防止轻轨到位后因惯性与推进挡板脱离,导致定长失败。
升降电机4和定长电机6均采用微电脑控制系统,系统自带液晶面板,轻轨长度数值可在操作面板上设置,设置好后由系统自动控制动作,操作面板与钻铣一体机床共用。
参照附图2,轻轨加工前的准备工作:首先,根据客户订单要求提取成品轻轨长度,并通过铣钻一体机3上的触摸屏输入控制PLC中。然后,执行“返回原点”动作,控制器判断推送挡板8是否在高位,如果不在,自动执行上升命令;推送挡板8到达位后,行走小车1沿着铆焊桁架2上的导轨5向铣钻一体机3移动,并准确定位在定长等待位A。
待加工轻轨到位后,其已经铣钻好的一端落在定长等待位A和定长加工位B之间。操作工点动一下自动启动按钮,使推送挡板8下降至低位并通电带有磁性,之后行走小车1向铣钻一体机3方向低速移动,从定长等待位A到定长加工位B移动的过程中推进挡板8接触并吸牢待加工轻轨,使得其被推向铣钻一体机3,并且能准确的停止在定长加工位B 。
待加工轻轨推到定长加工位B后,铣钻一体机3自动夹紧工件,随后铣头和钻头高速靠近,进而转换为攻进速度同时铣钻。工件被夹紧后,推送挡板8断电去磁,然后升起,之后行走小车返回到定长等待位A。

Claims (4)

1.一种轻轨定长推送装置,其特征在于包含行走小车(1)、铆焊桁架(2)、升降电机(4)、导轨(5)、定长电机(6)、齿条(7)和推送挡板(8),导轨固定在铆焊桁架(2)上,行走小车(1)设在导轨(5)上,升降电机(4)和定长电机(6)固定在行走小车(1)上,升降电机(4)与推送挡板(8)驱动连接,定长电机(6)的输出轴上设有齿轮,定长电机(6)输出轴上的齿轮与齿条(7)啮合,所述齿条(7)固定在导轨(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种轻轨定长推送装置,其特征在于所述升降电机(4)与推送挡板(8)通过丝杠驱动连接,推送挡板(8)设在行走小车(1)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种轻轨定长推送装置,其特征在于所述推送挡板(8)上设有电磁铁。
4.根据权利要求1所述的一种轻轨定长推送装置,其特征在于所述铆焊桁架(2)固定在送料辊道上。
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