CN106142399A - 顶出结构 - Google Patents

Abstract

本发明揭示一种顶出结构，包括：至少三顶出板，其为依序设立的第一顶出板、第二顶出板和第三顶出板；下固定板，其设于各所述顶出板的下方；第一限位块，其一端固定于所述下固定板，另一端穿过各所述顶出板，并固定于公模板上；至少两个第二限位块，其分别设于所述第一限位块两侧，各所述第二限位块一端固定于所述第三顶出板、另一端穿设于所述第一顶出板及第二顶出板；至少四个滚动轴承，其分别为二第一滚动轴承、两个第二滚动轴承。采用上述结构可以达到三次顶出的目的。

Description

顶出结构

【技术领域】

本发明涉及一种顶出结构，具体涉及一种三次顶出结构。

【背景技术】

在双色模具成型产品时，会使用到多次顶出结构，以达到分别对料头的顶出、产品的顶出、产品与模具分离时的顶出。可见，该类顶出结构需要进行至少三次顶出，而现有技术的顶出结构无法实现上述功能。

有鉴于此，实有必要开发一种顶出结构，以解决现有技术的顶出结构无法进行三次顶出。

【发明内容】

因此，本发明的目的是提供一种顶出结构，该顶出结构可以进行三次顶出或三次以上的顶出。

为了达到上述目的，本发明的顶出结构，包括：

至少三顶出板，其为依序设立的第一顶出板、第二顶出板和第三顶出板；

下固定板，其设于各所述顶出板的下方；

第一限位块，其一端固定于所述下固定板，另一端穿过各所述顶出板，并固定于公模板上，所述第一限位块上具有二第一卡槽以及两个第二卡槽，所述两个第一卡槽对称设于所述第一限位块两侧，所述第二卡槽对称设于所述第一限位块两侧，所述第一卡槽设于所述第二卡槽上方；

至少两个第二限位块，其分别设于所述第一限位块两侧，各所述第二限位块一端固定于所述第三顶出板、另一端穿设于所述第一顶出板及第二顶出板，各所述第二限位块靠近所述第一限位块一侧分别具有第三卡槽和第四卡槽，所述第三卡槽设于所述第四卡槽上方；

至少四个滚动轴承，其分别为两个第一滚动轴承、两个第二滚动轴承，所述第一滚动轴承设于所述第一顶出板内，二所述第一滚动轴承分设于所述第一限位块两侧且一端与所述第一限位块接触，二所述第一滚动轴承设于所述第一顶出板内，二所述第二滚动轴承分设于所述第二限位块两侧且一端与所述第二限位块接触，各所述滚动轴承另一端分别与所述第二限位块接触。

可选的，于未顶出状态，各所述第一滚动轴承靠近所述第二限位块的一端设于所述第三卡槽内。

可选的，于未顶出状态，各所述第二滚动轴承靠近所述第二限位块的一端设于所述第四卡槽内。

可选的，于未顶出状态，所述第一限位块与所述第一滚动轴承接触的位置在所述第一卡槽与第二卡槽之间。

可选的，于未顶出状态，所述第一滚动轴承到所述第一卡槽的距离小于所述第二滚动轴承到所述第二卡槽的距离。

可选的，二所述第二限位块对称设立于所述第一限位块两侧。

相较于现有技术，本发明的顶出结构，于顶出时，各所述顶出板在成型机顶杆的作用下，一起向上运动，直至所述第一滚动轴承的一端落入所述第一限位块的第一卡槽内，所述第一顶出板受限不再运动；所述第一滚动轴承的另一端脱离所述第二顶出板，所述第二顶出板、第三顶出板继续运动，直至所述第二滚动轴承的一端落入所述第二限位块的第二卡槽内，所述第二顶出板受限不再运动；所述第二滚动轴承的另一端脱离所述第二顶出板，所述第三顶出板继续运动，直至顶出完成。可见，采用上述结构可以达到三次顶出的目的。

【附图说明】

图1绘示本发明的顶出结构未顶出状态的结构示意图。

图2绘示本发明的顶出结构第一次顶出状态的结构示意图。

图3绘示本发明的顶出结构第二次顶出状态的结构示意图。

图4绘示本发明的顶出结构第三次顶出状态的结构示意图。

图5绘示本发明的顶出结构各限位块的立体结构示意图。

图6绘示本发明的顶出结构中滚动轴承的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1、图5、图6，图1绘示本发明的顶出结构未顶出状态的结构示意图、图5绘示本发明的顶出结构各限位块的立体结构示意图、图6绘示本发明的顶出结构中滚动轴承的结构示意图。

为了达到上述目的，本发明的顶出结构，包括：

至少三个顶出板，本实施例以三次顶出为例，多次顶出可按同理累加限位即可，其为依序设立的第一顶出板101、第二顶出板102和第三顶出板103；

下固定板104，其设于各所述顶出板的下方；

第一限位块105，其一端固定于所述下固定板104，另一端穿过各所述顶出板，并固定于公模板(图未示)上，所述第一限位块105上具有两个第一卡槽106以及两个第二卡槽107，所述两个第一卡槽106对称设于所述第一限位块105两侧，所述第二卡槽107对称设于所述第一限位块105两侧，所述第一卡槽106设于所述第二卡槽107上方；

至少两个第二限位块108，其分别设于所述第一限位块105两侧，各所述第二限位块108一端固定于所述第三顶出板103、另一端穿设于所述第一顶出板101及第二顶出板102，各所述第二限位块108靠近所述第一限位块105一侧分别具有第三卡槽109和第四卡槽110，所述第三卡槽109设于所述第四卡槽110上方；

至少四个滚动轴承，其分别为两个第一滚动轴承111、两个第二滚动轴承112，所述第一滚动轴承111设于所述第一顶出板101内，两个所述第一滚动轴承111分设于所述第一限位块105两侧且一端与所述第一限位块105接触，二所述第一滚动轴承111设于所述第一顶出板101内，二所述第二滚动轴承112分设于所述第二限位块108两侧且一端与所述第二限位块108接触，各所述滚动轴承112另一端分别与所述第二限位块108接触。

其中，于未顶出状态，各所述第一滚动轴承111靠近所述第二限位块108的一端设于所述第三卡槽109内；各所述第二滚动轴承112靠近所述第二限位块108的一端设于所述第四卡槽110内；从而可以确保在开始阶段，三个所述顶出板一起运动。

其中，于未顶出状态，所述第一限位块105与所述第一滚动轴承111接触的位置在所述第一卡槽106与第二卡槽107之间；所述第一滚动轴承111到所述第一卡槽106的距离小于所述第二滚动轴承112到所述第二卡槽107的距离；从而可以确保后续顶出时，第一顶出板101先被限制，第二顶出板102后被限制。

其中，两个所述第二限位块108对称设立于所述第一限位块105两侧，从而可以达到受力均衡(请结合参阅图5、图6)。

请再结合参阅图2，图2绘示本发明的顶出结构第一次顶出状态的结构示意图。

于第一次顶出时，各所述顶出板在成型机的顶杆的作用下，一起向上运动，直至所述第一滚动轴承111的一端被挤压后落入所述第一限位块105的第一卡槽106内，所述第一顶出板101受限不再运动。

请再结合参阅图3，图3绘示本发明的顶出结构第二次顶出状态的结构示意图。

所述第一滚动轴承111的另一端脱离所述第二顶出板102，所述第二顶出板102、第三顶出板103继续运动，直至所述第二滚动轴承112的一端被挤压落入所述第二限位块108的第二卡槽107内，所述第二顶出板102受限不再运动。

请再结合参阅图4，图4绘示本发明的顶出结构第三次顶出状态的结构示意图。

所述第二滚动轴承112的另一端脱离所述第二顶出板102，所述第三顶出板103继续运动，直至顶出完成。可见，采用上述结构可以达到三次顶出的目的。

当然，该顶出结构以三次顶出为例，对于更多次的顶出，每多一次顶出，只需增加一个顶出板，在增加的顶出板内设二滚动轴承，第一限位块105的两侧各增加一个卡槽，两个第二限位块108靠近所述第一限位块105的一侧再分别增加一个卡槽，即可达成。

Claims (6)

1.一种顶出结构，其特征在于，其包括：

至少三顶出板，其为依序设立的第一顶出板、第二顶出板和第三顶出板；

下固定板，其设于各所述顶出板的下方；

第一限位块，其一端固定于所述下固定板，另一端穿过各所述顶出板，并固定于公模板上，所述第一限位块上具有两个第一卡槽以及两个第二卡槽，所述两个第一卡槽对称设于所述第一限位块两侧，所述第二卡槽对称设于所述第一限位块两侧，所述第一卡槽设于所述第二卡槽上方；

至少两个第二限位块，其分别设于所述第一限位块两侧，各所述第二限位块一端固定于所述第三顶出板、另一端穿设于所述第一顶出板及第二顶出板，各所述第二限位块靠近所述第一限位块一侧分别具有第三卡槽和第四卡槽，所述第三卡槽设于所述第四卡槽上方；

至少四个滚动轴承，其分别为两个第一滚动轴承、两个第二滚动轴承，所述第一滚动轴承设于所述第一顶出板内，二所述第一滚动轴承分设于所述第一限位块两侧且一端与所述第一限位块接触，二所述第一滚动轴承设于所述第一顶出板内，二所述第二滚动轴承分设于所述第二限位块两侧且一端与所述第二限位块接触，各所述滚动轴承另一端分别与所述第二限位块接触。

2.根据权利要求1所述的顶出结构，其特征在于，于未顶出状态，各所述第一滚动轴承靠近所述第二限位块的一端设于所述第三卡槽内。

3.根据权利要求1所述的顶出结构，其特征在于，于未顶出状态，各所述第二滚动轴承靠近所述第二限位块的一端设于所述第四卡槽内。

4.根据权利要求1所述的顶出结构，其特征在于，于未顶出状态，所述第一限位块与所述第一滚动轴承接触的位置在所述第一卡槽与第二卡槽之间。

5.根据权利要求1所述的顶出结构，其特征在于，于未顶出状态，所述第一滚动轴承到所述第一卡槽的距离小于所述第二滚动轴承到所述第二卡槽的距离。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的顶出结构，其特征在于，二所述第二限位块对称设立于所述第一限位块两侧。