CN203919196U - 打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打孔机。包括冲头和基座,所述冲头在所述基座上方,所述基座相对应的两侧设置有固定边,所述固定边上开设有滑槽,所述基座一侧设置有传送带,所述传送带侧边设置有推送杆,所述推送杆侧边设置有一号挡块,与所述一号挡块相对应的设置有若干个等间距的阻挡件,还设置有与所述推送杆相平行的支撑板,所述支撑板上均匀的开设有若干个与所述阻挡件相匹配的通孔,所述阻挡件设置在所述通孔内,所述传送带上设置有若干个均匀分布的突条,所述传送带连接有启动开关,所述传送带一侧设置有传感器。本实用新型能够精确的打出等间距的通孔,提升产品生产品质,减少不良品,节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔机。
背景技术
目前常见的打孔机由冲头和基座组成,冲头和基座设置在一个平台上,冲头在基座上方,在使用时,将铝塑板等需要打孔的打孔件放置在基座上,并且在冲头下,启动冲头,冲头对铝塑板等需要打孔的打孔件进行打孔。但是,在一些铝塑板进行等间距打孔的时候,很难非常准确的把握间距,很容易使得打出来的各个孔之间的间距有一定的差距,从而容易导致不良品的产生。
发明内容
本实用新型针对现有技术不足,提供打孔机,其能够精确的打出等间距的通孔,提升产品生产品质,减少不良品,节约生产成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:打孔机,包括冲头和基座,所述冲头在所述基座上方,所述基座相对应的两侧设置有固定边,所述固定边上开设有滑槽,所述基座一侧设置有传送带,所述传送带侧边设置有推送杆,所述推送杆侧边设置有一号挡块,与所述一号挡块相对应的设置有若干个等间距的阻挡件,还设置有与所述推送杆相平行的支撑板,所述支撑板上均匀的开设有若干个与所述阻挡件相匹配的通孔,所述阻挡件设置在所述通孔内,所述传送带上设置有若干个均匀分布的突条,所述传送带连接有启动开关,所述传送带一侧设置有传感器。在使用前,将阻挡件全部往推送杆方向推入,一号挡块与最远离基座的阻挡件接触,该阻挡件阻挡一号挡块,为起始位置;在使用时,需要打孔的铝塑件放置在相邻的突条之间,按下启动开关,当突条移动到传感器旁边时,传送带停止,再根据需要的间距大小,选择一个或者多个阻挡件,假如需要的间距为相邻阻挡件之间的间距,只需要先在起始位置进行一次打孔,接着拔出最外侧的阻挡件,移动推送杆,使得一号挡块与最外侧第二个阻挡件接触,再进行第二次打孔,如此循环即可,当需要的间距为相隔的阻挡件之间的距离时,改为抽出两个相邻的阻挡件即可,一块铝塑板打孔完毕之后,取出打孔完毕的铝塑板,再按下启动开关,传送带移动,待传感器感应到突条时传送带停止,重复上述步骤。
上述技术方案中,所述阻挡件端部设置有二号挡块。防止阻挡件从通孔内抽出脱落,防止阻挡件的丢失。
上述技术方案中,所述基座上还设置有固定铝塑板的固定件,所述固定件滑动连接在所述基座上。推送杆在推送铝塑板之后,铝塑板可能会随惯性移动一点距离,固定件滑动连接,与推送杆共同作用固定住铝塑板,使得打孔位置的精度更高。
上述技术方案中,所述固定件的直径与两条所述固定边之间的间距相同。固定件能够对整个铝塑板的侧边都起到固定作用,使得固定件对铝塑板的固定效果更好。
上述技术方案中,所有所述阻挡件外均套设有保护套。阻挡件与一号挡块之间的接触力较大,保护套能够保护阻挡件,延长阻挡件的使用寿命。
上述技术方案中,所述推送杆一端连接有气缸。气缸的设置,使得推送杆能够由气缸控制自动推送,或者持续推送,提高生产效率。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:本实用新型能够精确的打出等间距的通孔,提升产品生产品质,减少不良品,节约生产成本。二号挡块防止阻挡件从通孔内抽出脱落,防止阻挡件的丢失。推送杆在推送铝塑板之后,铝塑板可能会随惯性移动一点距离,固定件滑动连接,与推送杆共同作用固定住铝塑板,使得打孔位置的精度更高。固定件能够对整个铝塑板的侧边都起到固定作用,使得固定件对铝塑板的固定效果更好。阻挡件与一号挡块之间的接触力较大,保护套能够保护阻挡件,延长阻挡件的使用寿命。气缸的设置,使得推送杆能够由气缸控制自动推送,或者持续推送,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型俯视示意图。
图2为本实用新型侧面示意图。
图3为本实用新型基座示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:参见图1-图3,打孔机,包括冲头1和基座2,所述冲头1在所述基座2上方,所述基座2相对应的两侧设置有固定边21,所述固定边21上开设有滑槽22,滑槽22的宽度与需要打孔的铝塑件的宽度相匹配,滑槽22供铝塑板水平移动。
所述基座2一侧设置有传送带8,所述传送带8侧边设置有推送杆3,所述推送杆3侧边设置有一号挡块31,与所述一号挡块31相对应的设置有若干个等间距的阻挡件4,每个相邻的阻挡件4之间的间距均相等,且每个阻挡件4的宽度也相等。
还设置有与所述推送杆3相平行的支撑板5,所述支撑板5上均匀的开设有若干个与所述阻挡件4相匹配的通孔51,所述阻挡件4设置在所述通孔51内。
所述传送带8上设置有若干个均匀分布的突条81,所述传送带8连接有启动开关9,启动开关9控制传送带8的启动,所述传送带8一侧设置有传感器10,可在传感器10下方设置平台,传感器10设置的位置高于所述传送带8的高度,且与突条81相平,能够且只能够感应到突条81,当传感器10感应到物体经过时,传送带8便停止,也就是传感器10感应到突条81时,传送带8便停止。
所述阻挡件4端部设置有二号挡块41。防止阻挡件4从通孔51内抽出脱落,防止阻挡件4的丢失。
所述基座2上还设置有固定铝塑板的固定件6,所述固定件6滑动连接在所述基座2上。推送杆3在推送铝塑板之后,铝塑板可能会随惯性移动一点距离,固定件6滑动连接,与推送杆3共同作用固定住铝塑板,使推送杆3与铝塑板之间没有间隙,使得打孔位置的精度更高。
所述固定件6的直径与两条所述固定边21之间的间距相同。固定件6能够对整个铝塑板的侧边都起到固定作用,使得固定件6对铝塑板的固定效果更好。
所有所述阻挡件4外均套设有保护套。阻挡件4与一号挡块31之间的接触力较大,保护套能够保护阻挡件4,延长阻挡件4的使用寿命。
所述推送杆3一端连接有气缸7。气缸7的设置,使得推送杆3能够由气缸7控制自动推送,或者持续推送,提高生产效率。
在使用前,将阻挡件4全部往推送杆3方向推入,一号挡块31与最远离基座2的阻挡件4接触,该阻挡件4阻挡一号挡块31,为起始位置;在使用时,需要打孔的铝塑件放置在相邻的突条81之间,按下启动开关9,当突条81移动到传感器10旁边时,传送带8停止,再根据需要的间距大小,选择一个或者多个阻挡件4,假如需要的间距为相邻阻挡件4之间的间距,只需要先在起始位置进行一次打孔,接着拔出最外侧的阻挡件4,移动推送杆3,使得一号挡块31与最外侧第二个阻挡件4接触,再进行第二次打孔,如此循环即可,当需要的间距为相隔的阻挡件4之间的距离时,改为抽出两个相邻的阻挡件4即可,一块铝塑板打孔完毕之后,取出打孔完毕的铝塑板,再按下启动开关9,传送带8移动,待传感器10感应到突条81时传送带8停止,重复上述步骤。
Claims (6)
1.打孔机,包括冲头(1)和基座(2),所述冲头(1)在所述基座(2)上方,所述基座(2)相对应的两侧设置有固定边(21),所述固定边(21)上开设有滑槽(22),其特征在于:所述基座(2)一侧设置有传送带(8),所述传送带(8)侧边设置有推送杆(3),所述推送杆(3)侧边设置有一号挡块(31),与所述一号挡块(31)相对应的设置有若干个等间距的阻挡件(4),还设置有与所述推送杆(3)相平行的支撑板(5),所述支撑板(5)上均匀的开设有若干个与所述阻挡件(4)相匹配的通孔(51),所述阻挡件(4)设置在所述通孔(51)内,所述传送带(8)上设置有若干个均匀分布的突条(81),所述传送带(8)连接有启动开关(9),所述传送带(8)一侧设置有传感器(10)。
2.如权利要求1所述的打孔机,其特征在于:所述阻挡件(4)端部设置有二号挡块(41)。
3.如权利要求1所述的打孔机,其特征在于:所述基座(2)上还设置有固定铝塑板的固定件(6),所述固定件(6)滑动连接在所述基座(2)上。
4.如权利要求3所述的打孔机,其特征在于:所述固定件(6)的直径与两条所述固定边(21)之间的间距相同。
5.如权利要求1所述的打孔机,其特征在于:所有所述阻挡件(4)外均套设有保护套。
6.如权利要求1所述的打孔机,其特征在于:所述推送杆(3)一端连接有气缸(7)。
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CN201420177835.XU CN203919196U (zh) | 2014-04-14 | 2014-04-14 | 打孔机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107685359A (zh) * | 2016-08-04 | 2018-02-13 | 杭州博圣生物技术有限公司 | 一种生物样本信息承载卡打孔机基座 |
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2014
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