CN106141888A - 一种钢板表面快速处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢板表面快速处理装置,它包括安装座(1)、驱动装置和滚筒(7),滚筒(7)位于安装座(1)的一侧,驱动装置安装在安装座(1)上,驱动装置驱动滚筒(7)转动,其特征在于:滚筒(7)上开设有进料孔(14),进料孔(14)与一盖板(6)密封连接,滚筒(7)内装有若干小钢珠(15),滚筒(7)由外壳(10)、隔音层(9)和内壳(8)组成,内壳(8)上设置有一开口,开口径向延伸形成进料孔(14),外壳(10)位于内壳(8)外侧,隔音层(9)位于外壳(10)和内壳(8)之间的空腔内。本发明的有益效果是:它具有去毛刺效率高、除锈效率高、除锈效果好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及钢板表面处理技术领域,特别是一种钢板表面快速处理装置。
背景技术
钢板在切割后,其切割面会留下边沿毛刺,特别是钢板被气割后,其边沿的毛刺较多,传统的去毛刺的方法为人工剔除,其效率极其低下,且剔除效果不好;而且钢板放置久后,其表面会产生铁锈,随着科技的进步,已出现了大量的除锈器,但是现有的除锈器其除锈效率低,并且钢板切割后,其毛刺和铁锈需要分成两个工艺步骤才能去除,并且一次只能对一块钢板进行表面处理,从而造成钢板的表面处理极其低下。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种去毛刺消除高、除锈效率高、除锈效果好的钢板表面快速处理装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种钢板表面快速处理装置,它包括安装座、驱动装置和滚筒,所述的滚筒位于安装座的一侧,所述的驱动装置安装在安装座上,所述的驱动装置驱动滚筒转动,所述的滚筒上开设有进料孔,所述的进料孔与一盖板密封连接,所述的滚筒内装有若干小钢珠。
所述的滚筒的两端均开设置有转轴,所述的转轴安装在对应的轴承座内。
所述的驱动装置包括驱动电机、减速器和联轴器,所述的驱动电机与减速器通过联轴器连接,所述的减速器的输出端与滚筒上的转轴同步连接。
所述的滚筒由外壳、隔音层和内壳组成,所述的内壳上设置有一开口,开口径向延伸形成进料孔,所述的外壳位于内壳外侧,所述的隔音层位于外壳和内壳之间的空腔内。
所述的进料孔上开设有多个螺钉孔,所述的盖板上安装有多个与螺钉孔螺纹连接的锁紧螺钉。
所述的盖板上开设有一弧形板,所述的弧形板的直径与内壳的直径相同。
所述的盖板内设置有多个隔音腔,所述的隔音腔的侧壁形成连接弧形板的支撑骨架。
所述的隔音层内填充有隔音棉。
所述的隔音腔内填充有隔音棉。
本发明具有以下优点:本发明的钢板表面快速处理装置,能够实现钢板除锈和去毛刺,从而缩减了钢板表面处理工艺,提高了钢板表面处理效率,通过钢板与钢板之间的碰撞以及小刚球与钢板的碰撞,使得该装置结构简单,且增加了钢板的表面积,使得钢板表面产生若干凹凸面,从而增加了钢板的上漆效果,延长了油漆的使用寿命;并且设置有隔音层和隔音腔,从而使得该装置无噪音,保证了车间的生产环境。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图;
图2 为图1中滚筒的剖视放大示意图;
图3为盖板的剖视示意图;
图中,1-安装座,2-驱动电机,3-联轴器,4-减速器,5-轴承座,6-盖板,7-滚筒,8-内壳,9-隔音层,10-外壳,11-隔音腔,12-弧形板,13-锁紧螺钉,14-进料孔,15-小钢珠,16-支撑骨架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:
如图1~图3所示,一种钢板表面快速处理装置,它包括安装座1、驱动装置和滚筒7,所述的滚筒7位于安装座1的一侧,所述的驱动装置安装在安装座1上,所述的驱动装置驱动滚筒7转动,所述的滚筒7上开设有进料孔14,所述的进料孔14与一盖板6密封连接,所述的滚筒7内装有若干小钢珠15,滚筒7转动,小钢珠15与钢板发生碰撞,从而可去除钢板表面的铁锈以及毛刺,并且还可增加钢板的表面积,使钢板表面产生细小的凹凸面,从而增加了钢板的上漆率,增加油漆与钢板的粘结性,从而延长了油漆的使用寿命,在本实施例中,进料孔14也是出料孔。
在本实施例中,所述的滚筒7的两端均开设置有转轴,所述的转轴安装在对应的轴承座5内,所述的驱动装置包括驱动电机2、减速器4和联轴器3,所述的驱动电机2与减速器4通过联轴器3连接,所述的减速器4的输出端与滚筒7上的转轴同步连接,通过减速器实现滚筒7速度的调节。
在本实施例中,所述的滚筒7由外壳10、隔音层9和内壳8组成,所述的内壳8上设置有一开口,开口径向延伸形成进料孔14,所述的外壳10位于内壳8外侧,所述的隔音层9位于外壳10和内壳8之间的空腔内,进一步的,所述的隔音层9内填充有隔音棉,隔音棉为纤维材料制成,从而当钢板碰撞发出的声波,通过内壳8传递到隔音棉上后,声波通过隔音棉时经过无数纤维的反射、相互叠加、碰撞,声波能量转化为热能,声波强度大幅度减弱,然后再通过外壳传递到外界时,已听不到钢板碰撞的声音,从而避免了噪音污染,保证了生产车间的环境。
在本实施例中,所述的进料孔14上开设有多个螺钉孔,所述的盖板6上安装有多个与螺钉孔螺纹连接的锁紧螺钉13,进一步的,所述的盖板6上开设有一弧形板12,所述的弧形板12的直径与内壳8的直径相同,优选的弧形板12的弧形面与内壳8的弧形面在同一圆周面上,从而使得滚筒7的内腔为完整的圆筒腔。
在本实施例中,所述的盖板6内设置有多个隔音腔11,所述的隔音腔11的侧壁形成连接弧形板12的支撑骨架16,所述的隔音腔11内填充有隔音棉,通过支撑骨架16则保证了盖板6的结构强度,而隔音腔11内的隔音棉,从而声波从盖板6传出的分贝得到大幅降低,符合车间生产要求。
本发明的工作过程如下:将切割后的钢片以及小钢珠15从进料孔14进入到滚筒7内,然后将盖板6通过锁紧螺钉13盖住进料孔14,启动驱动装置,滚筒7转动,从而使得刚板与小钢珠15转动并发生相对碰撞以及钢板与钢板之间的碰撞,通过钢板之间的碰撞以及钢板与小钢珠15的碰撞,从而消除了钢板表面的毛刺和铁锈,并且一次性可对若干钢板进行表面处理,从而提高了钢板表面处理效率,且将去毛刺和铁锈同时进行,从而缩减了工艺步骤,进一步的提高了钢板表面处理效率。
Claims (9)
1.一种钢板表面快速处理装置,它包括安装座(1)、驱动装置和滚筒(7),所述的滚筒(7)位于安装座(1)的一侧,所述的驱动装置安装在安装座(1)上,所述的驱动装置驱动滚筒(7)转动,其特征在于:所述的滚筒(7)上开设有进料孔(14),所述的进料孔(14)与一盖板(6)密封连接,所述的滚筒(7)内装有若干小钢珠(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板表面快速处理装置,其特征在于:所述的滚筒(7)的两端均开设置有转轴,所述的转轴安装在对应的轴承座(5)内。
3.根据权利要求2所述的一种钢板表面快速处理装置,其特征在于:所述的驱动装置包括驱动电机(2)、减速器(4)和联轴器(3),所述的驱动电机(2)与减速器(4)通过联轴器(3)连接,所述的减速器(4)的输出端与滚筒(7)上的一转轴同步连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢板表面快速处理装置,其特征在于:所述的滚筒(7)由外壳(10)、隔音层(9)和内壳(8)组成,所述的内壳(8)上设置有一开口,开口径向延伸形成进料孔(14),所述的外壳(10)位于内壳(8)外侧,所述的隔音层(9)位于外壳(10)和内壳(8)之间的空腔内。
5.根据权利要求1所述的一种钢板表面快速处理装置,其特征在于:所述的进料孔(14)上开设有多个螺钉孔,所述的盖板(6)上安装有多个与螺钉孔螺纹连接的锁紧螺钉(13)。
6.根据权利要求1所述的一种钢板表面快速处理装置,其特征在于:所述的盖板(6)上开设有一弧形板(12),所述的弧形板(12)的直径与内壳(8)的直径相同。
7.根据权利要求6所述的一种钢板表面快速处理装置,其特征在于:所述的盖板(6)内设置有多个隔音腔(11),所述的隔音腔(11)的侧壁形成连接弧形板(12)的支撑骨架(16)。
8.根据权利要求4所述的一种钢板表面快速处理装置,其特征在于:所述的隔音层(9)内填充有隔音棉。
9.根据权利要求7所述的一种钢板表面快速处理装置,其特征在于:所述的隔音腔(11)内填充有隔音棉。
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