CN220346908U - 一种轮毂微整形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮毂微整形装置，包括下压组件、轮毂旋转组件、轮毂固定组件和两套旋轮整形装置；轮毂固定组件用于固定待加工轮毂；轮毂旋转组件与轮毂固定组件连接且驱动轮毂固定组件带动待加工轮毂旋转；下压组件安装在轮毂固定组件的正上方，下压组件可在竖直方向上运动进而对待加工轮毂施加压力；两套旋轮整形装置分别布置在轮毂固定组件相对的两侧，一套旋轮整形装置包括一旋轮和用于调整旋轮三维位置的旋轮三维调整装置。本实用新型的轮毂微整形装置，利用各部件相互配合可快速对热处理后的轮毂进行微整形，处理效率高，在固溶后脱溶之前对轮毂进行微整形，能够减少机加工的工作量，提高加工效率，降低加工成本，应用前景好。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮毂加工技术领域，涉及一种轮毂微整形装置，特别涉及一种用于对热处理后的轮毂进行微整形以减少轮毂后期机加工加工量的装置。
背景技术
轮毂，别名轮圈，即轮胎内廓用以支撑轮胎的圆桶形、中心装配在轴上的部件。常见的汽车轮毂有钢质轮毂及铝合金质轮毂。与钢质汽车轮毂相比，铝合金轮毂的重量小，能够有效提高汽车的燃油效率，对节能减排有显著贡献，此外铝合金轮毂的韧性更佳，安全性更佳。
当下铝合金轮毂是采用铸造工艺进行加工的，其加工步序具体为：铝棒熔解→铸造→固溶脱溶→机加工→表面处理→包装。固溶脱溶工序具体是对铸造件进行热处理后对其进行淬火，在进行热处理时铸造件容易发生形变，这将增大后期机加工的工作量，而在淬火后零部件硬度高，这给后期机加工带来了更多挑战，机加工工作量大不仅需要更长的机加工时长，而且将大大加速机加工刀头的消耗，将极大地增加加工成本。
因此，开发一种在机加工前对轮毂进行微整形以减少后期机加工的工作量的装置极具现实意义。
实用新型内容
由于现有技术存在上述缺陷，本实用新型提供了一种在机加工前对轮毂进行微整形以减少后期机加工的工作量的装置，以克服现有铝合金轮毂加工工艺中机加工工作量大、机加工时长过长，影响铝合金轮毂加工效率且加工成本过高的缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种轮毂微整形装置，包括下压组件、轮毂旋转组件、轮毂固定组件和两套旋轮整形装置；
所述轮毂固定组件用于固定待加工轮毂；
所述轮毂旋转组件与轮毂固定组件连接且驱动轮毂固定组件带动待加工轮毂旋转；
所述下压组件安装在轮毂固定组件的正上方，下压组件可在竖直方向上运动进而对待加工轮毂施加压力；
两套旋轮整形装置分别布置在所述轮毂固定组件相对的两侧，一套旋轮整形装置包括一个可沿水平方向旋转的旋轮和用于调整旋轮三维位置的旋轮三维调整装置。
本实用新型的轮毂微整形装置，结构设计合理，利用下压组件、轮毂旋转组件以及两套旋轮整形装置配合能够快速对热处理后的轮毂进行微整形，下压组件能够对轮毂盖面进行微整形，同时利用两套旋轮整形装置对轮毂壁面进行微整形，配合轮毂旋转组件旋转轮毂，处理效率高，在热处理(固溶处理)后脱溶处理之前对轮毂进行微整形(整形幅度较小)，能够减少后期机加工的工作量，提高轮毂加工效率，降低轮毂加工成本，应用前景好。
作为优选的技术方案：
如上所述的一种轮毂微整形装置，所述轮毂固定组件为轮毂内衬工装；
所述待加工轮毂套装固定在轮毂内衬工装上。
如上所述的一种轮毂微整形装置，所述轮毂旋转组件为轮毂旋转电机；
所述轮毂旋转电机的驱动轴与轮毂固定组件固定连接且轮毂旋转电机的驱动轴竖直布置。
如上所述的一种轮毂微整形装置，所述下压组件包括下压缸和压头；
所述下压缸竖直布置且下压缸的驱动端位于下压缸的下侧，压头固定在下压缸的驱动端上，所述压头与待加工轮毂匹配，确保待加工轮毂的形面不变。
如上所述的一种轮毂微整形装置，一套旋轮整形装置还包括旋轮驱动电机；
所述旋轮驱动电机固定在旋轮三维调整装置上，旋轮套装在旋轮驱动电机的驱动轴上，通过旋轮驱动电机即可驱动旋轮转动。
如上所述的一种轮毂微整形装置，所述旋轮驱动电机的驱动轴竖直布置。
如上所述的一种轮毂微整形装置，还包括壳体；
所述壳体上开有一操作室，所述下压组件、轮毂固定组件及两套旋轮整形装置均布置在操作室内，所述下压组件、轮毂旋转组件、轮毂固定组件和两套旋轮整形装置固定在壳体上。
以上技术方案仅为本实用新型的一种可行的技术方案而已，本实用新型的保护范围并不仅限于此，本领域技术人员可根据实际需求合理调整具体设计。
上述实用新型具有如下优点或者有益效果：
(1)本实用新型的轮毂微整形装置，结构设计合理，下压组件能够对轮毂盖面进行微整形，同时利用两套旋轮整形装置对轮毂壁面进行微整形，配合轮毂旋转组件旋转轮毂，处理效率高；
(2)本实用新型的轮毂微整形装置，在热处理(固溶处理)后脱溶处理之前对轮毂进行微整形(整形幅度较小)，能够减少后期机加工的工作量，提高轮毂加工效率，降低轮毂加工成本，应用前景好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，重点在于示出本实用新型的主旨。
图1和2分别为本实用新型的轮毂微整形装置未作业状态及作业状态的示意图；
其中，1-下压缸，2-压头，3-轮毂旋转电机，4-轮毂内衬工装，5-待加工轮毂，6-第一旋轮，7-第一旋轮三维调整装置，8-第一旋轮驱动电机，9-第二旋轮，10-第二旋轮三维调整装置，11-第二旋轮驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型中的结构作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
实施例1
一种轮毂微整形装置，如图1和2所示，包括下压组件、轮毂旋转组件、轮毂固定组件、两套旋轮整形装置和壳体；
轮毂固定组件用于固定待加工轮毂5，其为轮毂内衬工装4，待加工轮毂5套装固定在轮毂内衬工装4上；
轮毂旋转组件具体为轮毂旋转电机3，轮毂旋转电机3的驱动轴与轮毂内衬工装4固定连接且轮毂旋转电机3的驱动轴竖直布置，通过轮毂旋转电机3驱动轮毂内衬工装4带动待加工轮毂5旋转；
下压组件安装在轮毂内衬工装4的正上方，下压组件包括下压缸1和压头2，下压缸1竖直布置且下压缸1的驱动端位于下压缸1的下侧，压头2固定在下压缸1的驱动端上，压头2与待加工轮毂5匹配，下压缸1在竖直方向上运动进而带动压头2对待加工轮毂5施加压力；
两套旋轮整形装置分别布置在轮毂内衬工装4相对的两侧，分别为第一旋轮整形装置和第二旋轮整形装置；
第一旋轮整形装置包括第一旋轮6、用于调整第一旋轮6三维位置的第一旋轮三维调整装置7以及第一旋轮驱动电机8，第一旋轮驱动电机8固定在第一旋轮三维调整装置7上，第一旋轮6套装在第一旋轮驱动电机8的驱动轴(第一旋轮驱动电机8的驱动轴竖直布置)上，通过第一旋轮驱动电机8即可驱动第一旋轮6转动；
第二旋轮整形装置包括第二旋轮9、用于调整第二旋轮9三维位置的第二旋轮三维调整装置10以及第二旋轮驱动电机11，第二旋轮驱动电机11固定在第二旋轮三维调整装置10上，第二旋轮9套装在第二旋轮驱动电机11的驱动轴(第二旋轮驱动电机11的驱动轴竖直布置)上，通过第二旋轮驱动电机11即可驱动第二旋轮9转动；
壳体上开有一操作室，下压缸1、压头2、轮毂内衬工装4、第一旋轮整形装置及第二旋轮整形装置均布置在操作室内，下压缸1、轮毂内衬工装4、轮毂旋转电机3、第一旋轮整形装置及第二旋轮整形装置固定在壳体上。
本实用新型的轮毂微整形装置未进行轮毂加工时如图1所示，进行轮毂加工时如图2所示，下压缸1动作、轮毂旋转电机3、第一旋轮三维调整装置7、第一旋轮驱动电机8、第二旋轮三维调整装置10以及第二旋轮驱动电机11启动，压头2下压压紧轮毂内衬工装4上的待加工轮毂5，待加工轮毂5在轮毂旋转电机3的驱动下转动，同时利用第一旋轮三维调整装置7及第二旋轮三维调整装置10调整第一旋轮6、第二旋轮9的位置，同时开启第一旋轮驱动电机8及第二旋轮驱动电机11，第一旋轮6、第二旋轮9转动，第一旋轮6、第二旋轮9紧贴轮毂内衬工装4上的待加工轮毂5对其进行微整形。
经验证，本实用新型的轮毂微整形装置，结构设计合理，下压组件能够对轮毂盖面进行微整形，同时利用两套旋轮整形装置对轮毂壁面进行微整形，配合轮毂旋转组件旋转轮毂，处理效率高；在热处理(固溶处理)后脱溶处理之前对轮毂进行微整形(整形幅度较小)，能够减少后期机加工的工作量，提高轮毂加工效率，降低轮毂加工成本，应用前景好。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (7)
1.一种轮毂微整形装置，其特征在于：包括下压组件、轮毂旋转组件、轮毂固定组件和两套旋轮整形装置；
所述轮毂固定组件用于固定待加工轮毂；
所述轮毂旋转组件与轮毂固定组件连接且驱动轮毂固定组件带动待加工轮毂旋转；
所述下压组件安装在轮毂固定组件的正上方，下压组件可在竖直方向上运动进而对待加工轮毂施加压力；
两套旋轮整形装置分别布置在所述轮毂固定组件相对的两侧，一套旋轮整形装置包括一个可沿水平方向旋转的旋轮和用于调整旋轮三维位置的旋轮三维调整装置。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂微整形装置，其特征在于，所述轮毂固定组件为轮毂内衬工装；
所述待加工轮毂套装固定在轮毂内衬工装上。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂微整形装置，其特征在于，所述轮毂旋转组件为轮毂旋转电机；
所述轮毂旋转电机的驱动轴与轮毂固定组件固定连接且轮毂旋转电机的驱动轴竖直布置。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂微整形装置，其特征在于，所述下压组件包括下压缸和压头；
所述下压缸竖直布置且下压缸的驱动端位于下压缸的下侧，压头固定在下压缸的驱动端上，所述压头与待加工轮毂匹配。
5.根据权利要求1所述的一种轮毂微整形装置，其特征在于，一套旋轮整形装置还包括旋轮驱动电机；
所述旋轮驱动电机固定在旋轮三维调整装置上，旋轮套装在旋轮驱动电机的驱动轴上，通过旋轮驱动电机即可驱动旋轮转动。
6.根据权利要求5所述的一种轮毂微整形装置，其特征在于，所述旋轮驱动电机的驱动轴竖直布置。
7.根据权利要求1所述的一种轮毂微整形装置，其特征在于，还包括壳体；
所述壳体上开有一操作室，所述下压组件、轮毂固定组件及两套旋轮整形装置均布置在操作室内，所述下压组件、轮毂旋转组件、轮毂固定组件和两套旋轮整形装置固定在壳体上。
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