CN215942541U - 一种圆形锻造件抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆形锻造件抛光装置,包括下部用于固定锻造件(100)并驱动器旋转的下旋转机构,以及上部的抛光机构,其中抛光机构包括固定设置的上固定板(8),上固定板(8)上设置有导柱机构(10),导柱的上部连接有连接板(11),上固定板(8)上还设置有第一油缸(12);导柱的下部连接有下移动板(9),下移动板(9)上还设置有上部支架(15),上部支架(15)上设置有第二电机(16),第二电机(16)的驱动端连接有抛光机构(17)。本装置能够通过下部的旋转机构对锻造件进行旋转,通过上部的抛光机构进行抛光,同时实现了锻造件和抛光机构相反方向的转动,抛光效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛光装置,具体涉及一种圆形锻造件抛光装置。
背景技术
目前的抛光机械很多,针对不同的加工工件抛光机械的具体结构差别较大。但是,对于圆柱形的锻造件表面打磨、抛光而言,需要能够给锻造件表面一定的压力之后再进行抛光,现有的抛光机构在抛光过程中提供的压力不足。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种圆形锻造件的抛光装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种圆形锻造件抛光装置,其特征在于:
包括下部用于固定锻造件(100)并驱动器旋转的下旋转机构,以及上部能够升降用于对所述锻造件(100)进行抛光的抛光机构,其中所述抛光机构包括固定设置的上固定板(8),所述上固定板(8)上设置有导柱机构(10),所述导柱机构(10)包括固定到所述上固定板 (8)上的上导套,以及设置到所述上导套内部的导柱,所述导柱的上部连接有连接板(11),所述上固定板(8)上还设置有第一油缸(12),所述第一油缸(12)的驱动端连接所述连接板(11)的下端;
所述导柱的下部连接有下移动板(9),所述下移动板(9)上还固定设置有导柱下套(14),所述导柱部分结构位于所述导柱下套(14)内;
所述上固定板(8)上还设置有第二油缸(13),所述第二油缸(13)的第二油缸轴(1301) 连接所述下移动板(9);
所述下移动板(9)上还设置有上部支架(15),上部支架(15)上设置有第二电机(16),所述第二电机(16)的驱动端连接有位于所述下移动板(9)下部的抛光机构(17),所述抛光机构(17)位于所述下旋转机构的上方。
进一步的,所述下旋转机构包括固定设置的底部支架(1),所述底部支架(1)上安装有第一电机(2),所述底部支架(1)的一侧固定安装有第一支座(3)和第二支座(4),所述第一支座(3)和第二支座(4)上转动安装有两个辊筒(5),所述第一电机(2)用于驱动所述辊筒(5)转动,所述锻造件(100)放置到两个辊筒(5)之间。
进一步的,所述第一电机(2)的驱动端连接有第一齿轮(201),所述辊筒(5)的驱动端连接有第二齿轮(501),所述第一齿轮(201)和第二齿轮(501)之间通过第一链条(202)连接。
进一步的,所述第一支座(3)上还连接有第二气缸(7),所述第二气缸(7)的驱动端连接有第二驱动板(701),所述第二驱动板(701)连接有第二定位辊(702),所述第二定位辊(702)用于伸入所述锻造件(100)的一端;所述第二支座(4)上通过安装支板(401) 连接有第一气缸(6),所述第一气缸(6)的驱动端连接有第一驱动板(601),所述第一驱动板(601)连接有第一定位辊(602),所述第一定位辊(602)用于伸入所述锻造件(100)的另一端。
进一步的,所述第二电机(16)的驱动端连接有第三齿轮(1601),所述抛光机构(17) 上设置有第四齿轮(1701),所述第三齿轮(1601)和第四齿轮(1701)通过第二链条(1602) 连接。
进一步的,所述抛光机构(17)还包括连接所述第四齿轮(1701)的抛光轴,所述抛光轴的另一端连接有抛光套(1702)。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
本装置能够通过下部的旋转机构对锻造件进行旋转,通过上部的抛光机构进行抛光,同时实现了锻造件和抛光机构相反方向的转动,抛光效果更好。
本装置能够通过第一油缸和第二油缸驱动下移动板的向下移动,能够更加压紧抛光套,使得抛光效果更好。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图;
图中:
100-锻造件;
1-底部支架;2-第一电机;201-第一齿轮;202-第一链条;3-第一支座;4-第二支座;401- 安装支板;5-辊筒;501-第二齿轮;6-第一气缸;601-第一驱动板;602-第一定位辊;7-第二气缸;701-第二驱动板;702-第二定位辊;8-上固定板;9-下移动板;10-导柱机构;11-连接板;12-第一油缸;13-第二油缸;1301-第二油缸轴;14-导柱下套;15-上部支架;16-第二电机;1601-第三齿轮;1602-第二链条;17-抛光机构;1701-第四齿轮;1702-抛光套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1和图2,本实用新型一较佳实施例所述的一种圆形锻造件抛光装置,包括下部用于固定锻造件100并驱动器旋转的下旋转机构,下旋转机构主要起到固定并旋转锻造件100 的作用。以及上部能够升降用于对锻造件100进行抛光的抛光机构,抛光机构主要起到给锻造件100的外表面进行抛光。
其中抛光机构包括固定设置的上固定板8,上固定板8上设置有导柱机构10,导柱机构 10包括固定到上固定板8上的上导套,以及设置到上导套内部的导柱,导柱的上部连接有连连接板11,上固定板8上还设置有第一油缸12,第一油缸12的驱动端连接了连接板11的下端;导柱的下部连接有下移动板9,下移动板9上还固定设置有导柱下套14,导柱部分结构位于导柱下套14内;上固定板8上还设置有第二油缸13,第二油缸13的第二油缸轴1301连接下移动板9;下移动板9上还设置有上部支架15,上部支架15上设置有第二电机16,第二电机16的驱动端连接有位于下移动板9下部的抛光机构17,抛光机构17位于下旋转机构的上方。上固定板8固定设置,通过导柱能够使得下部的下移动板9进行升降,在升降的过程中,第一油缸和第二油缸起到驱动的作用,第一油缸的数量为四个,两个第一油缸分别驱动连接板11,连接板11的数量也同为两个,一个连接板11连接了两个导柱。通过油缸的驱动,使得下移动板产生恒定的力量。通过第二电机能够带动抛光机构的转动,从而能够实现给锻造件进行抛光。
-下旋转机构包括固定设置的底部支架1,底部支架1上安装有第一电机2,底部支架1 的一侧固定安装有第一支座3和第二支座4,第一支座3和第二支座4上转动安装有两个辊筒5,第一电机2用于驱动辊筒5转动,锻造件100放置到两个辊筒5之间。两个辊筒5之间的间隙小于锻造件100的直径。
-第一电机2的驱动端连接有第一齿轮201,辊筒5的驱动端连接有第二齿轮501,第一齿轮201和第二齿轮501之间通过第一链条202连接,通过第一链条的驱动实现了辊筒5的转动,从而实现锻造件的转动。
-第一支座3上还连接有第二气缸7,第二气缸7的驱动端连接有第二驱动板701,第二驱动板701连接有第二定位辊702,第二定位辊702用于伸入锻造件100的一端;第二支座4上通过安装支板401连接有第一气缸6,第一气缸6的驱动端连接有第一驱动板601,第一驱动板601连接有第一定位辊602,第一定位辊602用于伸入锻造件100的另一端。通过两个气缸带动端部的定位辊的作用,实现了将锻造件在其轴位的固定。
-第二电机16的驱动端连接有第三齿轮1601,抛光机构17上设置有第四齿轮1701,第三齿轮1601和第四齿轮1701通过第二链条1602连接,为抛光机构的具体连接方式。
-抛光机构17还包括连接第四齿轮1701的抛光轴,抛光轴的另一端连接有抛光套1702。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
本装置能够通过下部的旋转机构对锻造件进行旋转,通过上部的抛光机构进行抛光,同时实现了锻造件和抛光机构相反方向的转动,抛光效果更好。
本装置能够通过第一油缸和第二油缸驱动下移动板的向下移动,能够更加压紧抛光套,使得抛光效果更好。
本装置原理如下:
将锻造将放置到辊筒5之间,通过两个气缸将定位辊伸入到锻造件的内部(定位辊本身也能够转动),然后通过第一电机带动辊筒5的转动。
通过第二电机带动抛光机构的转动,通过第一油缸和第二油缸驱动下移动板向下移动,使得抛光套对锻造件进行抛光加工。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种圆形锻造件抛光装置,其特征在于:
包括下部用于固定锻造件(100)并驱动器旋转的下旋转机构,以及上部能够升降用于对所述锻造件(100)进行抛光的抛光机构,其中所述抛光机构包括固定设置的上固定板(8),所述上固定板(8)上设置有导柱机构(10),所述导柱机构(10)包括固定到所述上固定板(8)上的上导套,以及设置到所述上导套内部的导柱,所述导柱的上部连接有连接板(11),所述上固定板(8)上还设置有第一油缸(12),所述第一油缸(12)的驱动端连接所述连接板(11)的下端;
所述导柱的下部连接有下移动板(9),所述下移动板(9)上还固定设置有导柱下套(14),所述导柱部分结构位于所述导柱下套(14)内;
所述上固定板(8)上还设置有第二油缸(13),所述第二油缸(13)的第二油缸轴(1301)连接所述下移动板(9);
所述下移动板(9)上还设置有上部支架(15),上部支架(15)上设置有第二电机(16),所述第二电机(16)的驱动端连接有位于所述下移动板(9)下部的抛光机构(17),所述抛光机构(17)位于所述下旋转机构的上方。
2.根据权利要求1所述的一种圆形锻造件抛光装置,其特征在于:所述下旋转机构包括固定设置的底部支架(1),所述底部支架(1)上安装有第一电机(2),所述底部支架(1)的一侧固定安装有第一支座(3)和第二支座(4),所述第一支座(3)和第二支座(4)上转动安装有两个辊筒(5),所述第一电机(2)用于驱动所述辊筒(5)转动,所述锻造件(100)放置到两个辊筒(5)之间。
3.根据权利要求2所述的一种圆形锻造件抛光装置,其特征在于:所述第一电机(2)的驱动端连接有第一齿轮(201),所述辊筒(5)的驱动端连接有第二齿轮(501),所述第一齿轮(201)和第二齿轮(501)之间通过第一链条(202)连接。
4.根据权利要求3所述的一种圆形锻造件抛光装置,其特征在于:所述第一支座(3)上还连接有第二气缸(7),所述第二气缸(7)的驱动端连接有第二驱动板(701),所述第二驱动板(701)连接有第二定位辊(702),所述第二定位辊(702)用于伸入所述锻造件(100)的一端;所述第二支座(4)上通过安装支板(401)连接有第一气缸(6),所述第一气缸(6)的驱动端连接有第一驱动板(601),所述第一驱动板(601)连接有第一定位辊(602),所述第一定位辊(602)用于伸入所述锻造件(100)的另一端。
5.根据权利要求1所述的一种圆形锻造件抛光装置,其特征在于:所述第二电机(16)的驱动端连接有第三齿轮(1601),所述抛光机构(17)上设置有第四齿轮(1701),所述第三齿轮(1601)和第四齿轮(1701)通过第二链条(1602)连接。
6.根据权利要求5所述的一种圆形锻造件抛光装置,其特征在于:所述抛光机构(17)还包括连接所述第四齿轮(1701)的抛光轴,所述抛光轴的另一端连接有抛光套(1702)。
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