CN110369658A - 一种法兰环件弯曲成型分段加工装置及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种法兰环件弯曲成型分段加工装置及其制备工艺，回转盘上安装有进给组件、盘圆组件、焊接头和去应力组件，其中进给组件包括进料护框、加强肋板、第一电机、第一主动辊轮、第一从动辊轮和第二从动辊轮，盘圆组件包括涡流感应线圈、导环、第一液压缸、第一打击锤和过渡环。本发明提出法兰环件弯曲成型分段加工装置及其制备工艺，进给组件用于送料，盘圆组件用于将物料进行盘圆，其中进给组件送料平稳，盘圆组件对毛坯盘圆效果好，同时去应力组件打击圆环状毛坯件的侧壁，避免毛坯件冷却后出现绷断，保证产品的品质，整个加工装置自动化程度高，生产的产品品质高，同时制备工艺简单方便，适用于大口径的法兰制备。

Description

一种法兰环件弯曲成型分段加工装置及其制备工艺
技术领域
本发明涉及到一种大口径法兰制备，特别涉及一种法兰环件弯曲成型分段加工装置及其制备工艺。
背景技术
法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；法兰在此过程起到了至关重要的作用。法兰的生产工艺一般主要分为四种，第一种就是锻造，第二就是铸造法兰，第三就是割制法兰最后一种卷制法兰，卷制法兰都是卷制大口径法兰。
大口径法兰是法兰中的一种，在机械行业、化工行业、风电行业、污水处理行业中普遍使用和推广，得到用户的好评和青睐，大口径法兰的用途广泛，其中大口径法兰生产工艺分为卷制和锻制，特大的只能是卷制了。大口径法兰材质为碳钢、不锈钢及合金钢等。现有技术中大口径法兰制备时其制备装置平稳性和制备效果不佳，法兰产品还会出现由于应力集中而开裂的情况，产品品质不佳的同时，制备过程复杂。
发明内容
发明的目的在于提供一种法兰环件弯曲成型分段加工装置及其制备工艺，该发明具有生产的产品品质高，同时制备工艺简单方便，适用于大口径的法兰制备的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种法兰环件弯曲成型分段加工装置，包括基础座和回转盘，所述回转盘安装在基础座上，回转盘上安装有进给组件、盘圆组件、焊接头和去应力组件，所述进给组件固定在回转盘的侧壁上，回转盘包括圆盘、限位圆环、直角座和辅助档环，直角座焊接在基础座上，直角座的一端通过螺栓固定连接圆盘，圆盘的边缘固定连接限位圆环，限位圆环的端面还通过螺钉连接有辅助档环，限位圆环的外壁紧密接触基础座，限位圆环的外壁还固定连接进给组件，所述进给组件包括进料护框、加强肋板、第一电机、第一主动辊轮、第一从动辊轮和第二从动辊轮，进料护框的底端固定连接基础座，进料护框的一端连接限位圆环，进料护框的顶面固定有加强肋板，加强肋板也与限位圆环固定，第一电机安装在基础座上，第一电机的输出端设有第一主动辊轮，第一主动辊轮通过轮齿配合的方式活动连接第一从动辊轮，第一从动辊轮通过轮齿配合的方式活动连接第二从动辊轮，第一主动辊轮、第一从动辊轮和第二从动辊轮均与进料护框的侧壁活动连接，第二从动辊轮的一侧设有盘圆组件，所述盘圆组件包括涡流感应线圈、导环、第一液压缸、第一打击锤和过渡环，涡流感应线圈位于第二从动辊轮的一侧，涡流感应线圈的另一侧设有过渡环，过渡环连接导环的一端，过渡环和导环均与限位圆环的内壁配合，过渡环的一侧还设有第一液压缸和第一打击锤，第一打击锤安装在第一液压缸的输出端，第一液压缸通过螺钉固定在圆盘的侧壁上，圆盘的侧壁上还设有焊接头和去应力组件，焊接头位于去应力组件的一侧，所述去应力组件包括第二液压缸、第二打击锤、第二电机和第二主动辊轮，第二液压缸通过螺钉固定在圆盘的侧壁，第二液压缸的输出端安装有第二打击锤，第二液压缸的一侧设有第二主动辊轮，第二主动辊轮安装在第二电机的输出端。
优选的，所述进给组件与水平面保持平行。
优选的，所述第一从动辊轮和第二从动辊轮均对称分布在第一主动辊轮的两侧，第一主动辊轮的高度与第二从动辊轮的高度齐平。
优选的，所述第一液压缸的中线轴线与水平面相垂直。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种法兰环件弯曲成型分段加工的制备工艺，包括如下步骤：
S1：按照规格选取合适长度的毛坯件，毛坯件依次经过酸洗、磷化和打磨工艺处理，晾干；
S2：通过传送带将晾干后的毛坯件输送至进料护框的入口处，此时第一电机已经启动，再将完整的毛坯件送入进料护框；
S3：在第一电机的带动下，第一主动辊轮和第二从动辊轮一起将毛坯件移至盘圆组件处；
S4：盘圆组件中的涡流感应线圈通电，毛坯件经过涡流感应线圈内侧时会迅速升高温度，毛坯件会从金属色变成红亮色，接着第一打击锤在第一液压缸的带动下轮番冲击处于高温状态下的毛坯件，毛坯件会发生形变，形变下的毛坯件进入导环内定型；
S5：当毛坯件全部经过第一打击锤捶打后，毛坯件呈圆环状，焊接头焊接毛坯件的收尾交界处。
S6：此时圆环状的毛坯件在第二主动辊轮带动下缓慢转动，同时第二液压缸推动第二打击锤连续打击圆环状毛坯件的侧壁，这样去除圆环状毛坯件的应力，避免毛坯件冷却后出现绷断。
优选的，针对S4中，所述第一打击锤冲击处于高温状态下的毛坯件时，第二主动辊轮在慢慢带动毛坯件转动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提出法兰环件弯曲成型分段加工装置及其制备工艺，进给组件用于送料，盘圆组件用于将物料进行盘圆，焊接头将成圆环状的法兰环毛坯两端联系起来，去应力组件击打焊接后的法兰环毛坯，以去除法兰环毛坯的应力集中，其中进给组件送料平稳，盘圆组件对毛坯盘圆效果好，同时去应力组件打击圆环状毛坯件的侧壁，避免毛坯件冷却后出现绷断，保证产品的品质，整个加工装置自动化程度高，生产的产品品质高，同时制备工艺简单方便，适用于大口径的法兰制备。
附图说明
图1为本发明的整体结构正向示意图；
图2为本发明的整体结构侧向示意图；
图3为本发明的回转盘外观；
图4为本发明的盘圆组件结构示意图；
图5为本发明的进给组件结构示意图。
图中：1、基础座；2、回转盘；21、圆盘；22、限位圆环；23、直角座；24、辅助档环；3、进给组件；31、进料护框；32、加强肋板；33、第一电机；34、第一主动辊轮；35、第一从动辊轮；36、第二从动辊轮；4、盘圆组件；41、涡流感应线圈；42、导环；43、第一液压缸；44、第一打击锤；45、过渡环；5、焊接头；6、去应力组件；61、第二液压缸；62、第二打击锤；63、第二电机；64、第二主动辊轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种法兰环件弯曲成型分段加工装置，包括基础座1和回转盘2，回转盘2安装在基础座1上，基础座1作为整体的底座，回转盘2上安装有进给组件3、盘圆组件4、焊接头5和去应力组件6，其中进给组件3用于送料，盘圆组件4用于将物料进行盘圆，使物料达成法兰环的基础形状，焊接头5将法兰环的两端联系起来，去应力组件6击打焊接后的法兰环毛坯，以去除法兰环毛坯的应力集中，进给组件3固定在回转盘2的侧壁上，回转盘2包括圆盘21、限位圆环22、直角座23和辅助档环24，直角座23焊接在基础座1上，直角座23的一端通过螺栓固定连接圆盘21，直角座23增加圆盘21的强度，圆盘21的边缘固定连接限位圆环22，限位圆环22的端面还通过螺钉连接有辅助档环24，安装辅助档环24后可以避免法兰环毛坯溢出，造成安全事故，限位圆环22的外壁紧密接触基础座1，限位圆环22的外壁还固定连接进给组件3，进给组件3与水平面保持平行，处于平行状态下的进给组件3用于送料，进给组件3包括进料护框31、加强肋板32、第一电机33、第一主动辊轮34、第一从动辊轮35和第二从动辊轮36，进料护框31的底端固定连接基础座1，进料护框31的一端连接限位圆环22，进料护框31的顶面固定有加强肋板32，加强肋板32增加强度，加强肋板32也与限位圆环22固定，第一电机33安装在基础座1上，第一电机33的输出端设有第一主动辊轮34，第一主动辊轮34通过轮齿配合的方式活动连接第一从动辊轮35，即第一主动辊轮34可以带动第一从动辊轮35转动，第一从动辊轮35通过轮齿配合的方式活动连接第二从动辊轮36，第一从动辊轮35可以带动第二从动辊轮36转动，其中第二从动辊轮36与第一主动辊轮34的转动方向相同，第一主动辊轮34、第一从动辊轮35和第二从动辊轮36均与进料护框31的侧壁活动连接，第一从动辊轮35和第二从动辊轮36均对称分布在第一主动辊轮34的两侧，第一主动辊轮34的高度与第二从动辊轮36的高度齐平，由于第二从动辊轮36与第一主动辊轮34的转动方向相同，这样标准长度的物料毛坯放置在进料护框31内测时，第二从动辊轮36与第一主动辊轮34能平稳的带动物料毛坯移动，第二从动辊轮36的一侧设有盘圆组件4，盘圆组件4用于将物料进行盘圆，盘圆组件4包括涡流感应线圈41、导环42、第一液压缸43、第一打击锤44和过渡环45，涡流感应线圈41位于第二从动辊轮36的一侧，涡流感应线圈41的另一侧设有过渡环45，过渡环45连接导环42的一端，过渡环45和导环42均与限位圆环22的内壁配合，过渡环45的一侧还设有第一液压缸43和第一打击锤44，第一打击锤44安装在第一液压缸43的输出端，第一液压缸43的中线轴线与水平面相垂直，第一液压缸43通过螺钉固定在圆盘21的侧壁上，物料毛坯移动到涡流感应线圈41处时，涡流感应线圈41能快速的将物料毛坯加热，物料毛坯然后被第一打击锤44击打，第一打击锤44顺着过渡环45移动，圆盘21的侧壁上还设有焊接头5和去应力组件6，焊接头5将法兰环的两端联系起来，去应力组件6击打焊接后的法兰环毛坯，以去除法兰环毛坯的应力集中，焊接头5位于去应力组件6的一侧，去应力组件6包括第二液压缸61、第二打击锤62、第二电机63和第二主动辊轮64，第二液压缸61通过螺钉固定在圆盘21的侧壁，第二液压缸61的输出端安装有第二打击锤62，第二液压缸61的一侧设有第二主动辊轮64，第二主动辊轮64安装在第二电机63的输出端。
为了更好的展现出法兰环件弯曲成型分段加工装置的具体使用流程，本实施例提供一种法兰环件弯曲成型分段加工的制备工艺，包括如下步骤：
第一步：按照规格选取合适长度的毛坯件，毛坯件依次经过酸洗、磷化和打磨工艺处理，晾干，其中酸洗能去除毛坯件的表面金属薄膜，磷化处理给可以给毛坯件提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀，打磨保证光洁度；
第二步：通过传送带将晾干后的毛坯件输送至进料护框31的入口处，此时第一电机33已经启动，再将完整的毛坯件送入进料护框31，根据需求选取特定长度的毛坯件送入进料护框31；
第三步：在第一电机33的带动下，第一主动辊轮34和第二从动辊轮36一起将毛坯件移至盘圆组件4处，第一电机33带动第一主动辊轮34转动，第一主动辊轮34可以带动第一从动辊轮35转动，第一从动辊轮35可以带动第二从动辊轮36转动，其中第二从动辊轮36与第一主动辊轮34的转动方向相同，第一主动辊轮34的高度与第二从动辊轮36的高度齐平，这样标准长度的物料毛坯放置在进料护框31内测时，第二从动辊轮36与第一主动辊轮34能平稳的带动物料毛坯移动；
第四步：盘圆组件4中的涡流感应线圈41通电，毛坯件经过涡流感应线圈41内侧时会迅速升高温度，毛坯件会从金属色变成红亮色，接着第一打击锤44在第一液压缸43的带动下轮番冲击处于高温状态下的毛坯件，毛坯件会发生形变，形变下的毛坯件进入导环42内定型，其中，第一打击锤44冲击处于高温状态下的毛坯件时，第二主动辊轮64在慢慢带动毛坯件转动，这样平直的毛坯件就会慢慢的变成圆环状；
第五步：当毛坯件全部经过第一打击锤44捶打后，毛坯件呈圆环状，焊接头5焊接毛坯件的收尾交界处，焊接头5将圆环状的毛坯焊接呈一体；
第六步：此时圆环状的毛坯件在第二主动辊轮64带动下缓慢转动，同时第二液压缸61推动第二打击锤62连续打击圆环状毛坯件的侧壁，这样去除圆环状毛坯件的应力，避免毛坯件冷却后出现绷断，由于金属毛坯呈平直状变成圆环状则会产生较大的应力集中，如果不及时去除毛坯件的应力，毛坯件就会从焊接处裂开，通过在毛坯件转动的同时，击打毛坯件可以有效的去除应力，保证产品的品质。
本法兰环件弯曲成型分段加工装置，回转盘2安装在基础座1上，基础座1作为整体的底座，回转盘2上安装有进给组件3、盘圆组件4、焊接头5和去应力组件6，其中进给组件3用于送料，盘圆组件4用于将物料进行盘圆，使物料达成法兰环的基础形状，焊接头5将法兰环的两端联系起来，去应力组件6击打焊接后的法兰环毛坯，以去除法兰环毛坯的应力集中，在进行制备时，先按照规格选取合适长度的毛坯件，毛坯件依次经过酸洗、磷化和打磨工艺处理，然后通过传送带将晾干后的毛坯件输送至进料护框31的入口处，在第一电机33的带动下，第一主动辊轮34和第二从动辊轮36一起将毛坯件移至盘圆组件4处，盘圆组件4中的涡流感应线圈41通电，毛坯件经过涡流感应线圈41内侧时会迅速升高温度，毛坯件会从金属色变成红亮色，接着第一打击锤44在第一液压缸43的带动下轮番冲击处于高温状态下的毛坯件，毛坯件会发生形变，形变下的毛坯件进入导环42内定型，毛坯件就会慢慢的变成圆环状，接着焊接头5焊接毛坯件的收尾交界处，焊接头5将圆环状的毛坯焊接呈一体，此时圆环状的毛坯件在第二主动辊轮64带动下缓慢转动，同时第二液压缸61推动第二打击锤62连续打击圆环状毛坯件的侧壁，这样去除圆环状毛坯件的应力，避免毛坯件冷却后出现绷断，保证产品的品质。
综上所述，本发明提出法兰环件弯曲成型分段加工装置及其制备工艺，进给组件3用于送料，盘圆组件4用于将物料进行盘圆，焊接头5将成圆环状的法兰环毛坯两端联系起来，去应力组件6击打焊接后的法兰环毛坯，以去除法兰环毛坯的应力集中，其中进给组件3送料平稳，盘圆组件4对毛坯盘圆效果好，同时去应力组件6打击圆环状毛坯件的侧壁，避免毛坯件冷却后出现绷断，保证产品的品质，整个加工装置自动化程度高，生产的产品品质高，同时制备工艺简单方便，适用于大口径的法兰制备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种法兰环件弯曲成型分段加工装置，包括基础座(1)和回转盘(2)，其特征在于：所述回转盘(2)安装在基础座(1)上，回转盘(2)上安装有进给组件(3)、盘圆组件(4)、焊接头(5)和去应力组件(6)，所述进给组件(3)固定在回转盘(2)的侧壁上，回转盘(2)包括圆盘(21)、限位圆环(22)、直角座(23)和辅助档环(24)，直角座(23)焊接在基础座(1)上，直角座(23)的一端通过螺栓固定连接圆盘(21)，圆盘(21)的边缘固定连接限位圆环(22)，限位圆环(22)的端面还通过螺钉连接有辅助档环(24)，限位圆环(22)的外壁紧密接触基础座(1)，限位圆环(22)的外壁还固定连接进给组件(3)，所述进给组件(3)包括进料护框(31)、加强肋板(32)、第一电机(33)、第一主动辊轮(34)、第一从动辊轮(35)和第二从动辊轮(36)，进料护框(31)的底端固定连接基础座(1)，进料护框(31)的一端连接限位圆环(22)，进料护框(31)的顶面固定有加强肋板(32)，加强肋板(32)也与限位圆环(22)固定，第一电机(33)安装在基础座(1)上，第一电机(33)的输出端设有第一主动辊轮(34)，第一主动辊轮(34)通过轮齿配合的方式活动连接第一从动辊轮(35)，第一从动辊轮(35)通过轮齿配合的方式活动连接第二从动辊轮(36)，第一主动辊轮(34)、第一从动辊轮(35)和第二从动辊轮(36)均与进料护框(31)的侧壁活动连接，第二从动辊轮(36)的一侧设有盘圆组件(4)，所述盘圆组件(4)包括涡流感应线圈(41)、导环(42)、第一液压缸(43)、第一打击锤(44)和过渡环(45)，涡流感应线圈(41)位于第二从动辊轮(36)的一侧，涡流感应线圈(41)的另一侧设有过渡环(45)，过渡环(45)连接导环(42)的一端，过渡环(45)和导环(42)均与限位圆环(22)的内壁配合，过渡环(45)的一侧还设有第一液压缸(43)和第一打击锤(44)，第一打击锤(44)安装在第一液压缸(43)的输出端，第一液压缸(43)通过螺钉固定在圆盘(21)的侧壁上，圆盘(21)的侧壁上还设有焊接头(5)和去应力组件(6)，焊接头(5)位于去应力组件(6)的一侧，所述去应力组件(6)包括第二液压缸(61)、第二打击锤(62)、第二电机(63)和第二主动辊轮(64)，第二液压缸(61)通过螺钉固定在圆盘(21)的侧壁，第二液压缸(61)的输出端安装有第二打击锤(62)，第二液压缸(61)的一侧设有第二主动辊轮(64)，第二主动辊轮(64)安装在第二电机(63)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种法兰环件弯曲成型分段加工装置，其特征在于：所述进给组件(3)与水平面保持平行。
3.根据权利要求1所述的一种法兰环件弯曲成型分段加工装置，其特征在于：所述第一从动辊轮(35)和第二从动辊轮(36)均对称分布在第一主动辊轮(34)的两侧，第一主动辊轮(34)的高度与第二从动辊轮(36)的高度齐平。
4.根据权利要求1所述的一种法兰环件弯曲成型分段加工装置，其特征在于：所述第一液压缸(43)的中线轴线与水平面相垂直。
5.一种如权利要求1所述的法兰环件弯曲成型分段加工的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1：按照规格选取合适长度的毛坯件，毛坯件依次经过酸洗、磷化和打磨工艺处理，晾干；
S2：通过传送带将晾干后的毛坯件输送至进料护框(31)的入口处，此时第一电机(33)已经启动，再将完整的毛坯件送入进料护框(31)；
S3：在第一电机(33)的带动下，第一主动辊轮(34)和第二从动辊轮(36)一起将毛坯件移至盘圆组件(4)处；
S4：盘圆组件(4)中的涡流感应线圈(41)通电，毛坯件经过涡流感应线圈(41)内侧时会迅速升高温度，毛坯件会从金属色变成红亮色，接着第一打击锤(44)在第一液压缸(43)的带动下轮番冲击处于高温状态下的毛坯件，毛坯件会发生形变，形变下的毛坯件进入导环(42)内定型；
S5：当毛坯件全部经过第一打击锤(44)捶打后，毛坯件呈圆环状，焊接头(5)焊接毛坯件的收尾交界处。
S6：此时圆环状的毛坯件在第二主动辊轮(64)带动下缓慢转动，同时第二液压缸(61)推动第二打击锤(62)连续打击圆环状毛坯件的侧壁，这样去除圆环状毛坯件的应力，避免毛坯件冷却后出现绷断。
6.如权利要求5所述的一种法兰环件弯曲成型分段加工的制备工艺，其特征在于，针对S4中，所述第一打击锤(44)冲击处于高温状态下的毛坯件时，第二主动辊轮(64)在慢慢带动毛坯件转动。
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