CN106141833B - 一种适用于大型平面工件的磨床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于大型平面工件的磨床，其特征在于，包括柱体、磨头设备、操作设备、工件台；所述磨头设备和操作设备分别设置在柱体顶端的对侧面，所述磨头设备通过纵向设置在柱体侧面的滑轨与柱体连接，所述工件台设置在磨头设备的正下方，所述操作设备分别通过导线与磨头设备和工件台连接。通过工件输送辊轴完成工件的传输，通过粗磨盘和细磨盘的切换完成工件的粗磨和精磨，通过电子水平仪实时监控托台和磨盘打磨时的水平度，进而完成平面工件的一体化自动打磨，操作方便，工艺简单，提高打磨效率，节约了人力物力成本。

Description

一种适用于大型平面工件的磨床
技术领域
本发明涉及一种磨床，具体涉及一种适用于大型平面工件的磨床。
背景技术
工业生产中，微小工件的打磨常常需要精细化，大型工件通常为粗磨，若需要进一步细磨，则需要更换打磨平台，操作较为繁琐。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种集粗磨和细磨为一体的适用于大型平面工件的自动磨床。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种适用于大型平面工件的磨床，包括柱体、磨头设备、操作设备、工件台；所述磨头设备和操作设备分别设置在柱体顶端的对侧面，所述磨头设备通过纵向设置在柱体侧面的滑轨与柱体连接，所述工件台设置在磨头设备的正下方，所述操作设备分别通过导线与磨头设备和工件台连接，所述操作设备外接电源。
上述磨头设备包括连接件、磨盘、支架，所述磨盘对称的设置在支架的顶面和底面；所述支架通过连接件与柱体连接，所述支架和连接件之间设有转轴。
上述磨盘为粗磨盘和细磨盘。
上述支架的侧面设有横向和径向的电子水平仪，所述电子水平仪与操作设备连接。
上述工件台包括托台和伸缩柱，所述托台水平设置在伸缩柱的顶部，所述伸缩柱与操作设备连接。
上述托台的侧面设有横向和径向的电子水平仪，所述伸缩柱底部设有平衡仪；所述电子水平仪和平衡仪分别通过导线与操作设备连接。
上述托台的横向两端侧面设有与操作设备连接的工件固定抓。
上述伸缩柱为圆柱体或矩形柱体。
上述托台的径向两端设有工件输送辊轴。
本发明的有益之处在于：本发明的一种适用于大型平面工件的磨床，通过工件输送辊轴完成工件的传输，通过粗磨盘和细磨盘完成工件的粗磨和精磨，通过电子水平仪实时监控托台和磨盘打磨时的水平度，进而完成平面工件的一体化自动打磨，操作方便，工艺简单，提高打磨效率，节约了人力物力成本。
附图说明
图1为本发明的一种适用于大型平面工件的磨床的结构示意图。
图2为本发明的一种适用于大型平面工件的磨床的电气设备连接结构示意图。
附图中标记的含义如下：1、柱体，2、磨头设备，3、操作设备，4、工件台，5、连接件，6、磨盘，7、支架，8、托台，9、伸缩柱，10、电子水平仪，11、工件输送辊轴。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
一种适用于大型平面工件的磨床，包括柱体1、磨头设备2、操作设备3、工件台4；磨头设备2和操作设备3分别设置在柱体1顶端的对侧面，磨头设备2通过纵向设置在柱体1侧面的滑轨与柱体1连接，工件台4设置在磨头设备2的正下方，操作设备3分别通过导线与磨头设备2和工件台4连接，操作设备3外接电源。
磨头设备2包括连接件5、粗磨盘6、细磨盘6和支架7，粗磨盘6和细磨盘6对称的设置在支架7的顶面和底面；支架7通过转轴与连接件5连接。粗磨盘6和细磨盘6通过转轴切换打磨工件表面，进一步强化打磨的效果。
支架7的侧面横向和径向的设有与操作设备3连接的电子水平仪10。进一步保证打磨时磨盘6的水平度。
工件台4包括托台8和圆柱型伸缩柱9，托台8水平设置在伸缩柱9的顶部，伸缩柱9与操作设备3连接。伸缩柱9将托台8上的工件升高至磨盘6底部，方便打磨。
托台8的侧面横向和径向的设有与操作设备3连接的电子水平仪10，伸缩柱9底部设有与操作设备3连接平衡仪。平衡仪通过电子水平仪10反馈的数据通过圆柱体1调整托台8的水平度。
托台8的横向两端侧面设有与操作设备3连接的工件固定抓。固定托台8上的工件，防止打磨的过程中工件打滑。
托台8的径向两端设有工件输送辊轴11。自动化运输待打磨工件和已打磨工件。
连接件5沿柱体1的纵向移动，和伸缩柱9的纵向伸缩给予托台8和磨盘6之间足够的空间，可容纳多种体积的工件。
平衡仪为设置在伸缩柱9底部的横向和径向的四个端点的调节柱，通过伸缩调节柱的长度，调节伸缩柱9的平衡。
使用时，工件输送辊轴11将待打磨工件运送至托台8上，操作设备3控制工件固定抓锁定工件，伸缩柱9将托台8升起至磨盘6底部，启动粗磨盘6打磨工件表面后，通过转轴切换磨盘6为细磨盘6，进一步打磨工件表面。
打磨过程中，操作设备3通过电子水平仪10监控托台8和支架7的水平度，并通过转轴和平衡仪调整托台8和支架7的水平度，保证打磨的过程中工件和磨盘6保持水平，保证打磨的平整效果。
打磨完毕，伸缩柱9将托台8回落至工件输送辊轴11面，工件输送辊轴11将打磨完毕的工件运输走，完成打磨工序。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种适用于大型平面工件的磨床，其特征在于，包括柱体、磨头设备、操作设备、工件台；所述磨头设备和操作设备分别设置在柱体顶端的对侧面，所述磨头设备通过纵向设置在柱体侧面的滑轨与柱体连接，所述工件台设置在磨头设备的正下方，所述操作设备分别通过导线与磨头设备和工件台连接，所述操作设备外接电源；
所述磨头设备包括连接件、磨盘、支架；所述磨盘为粗磨盘和细磨盘,对称的设置在支架的顶面和底面；所述支架通过连接件与柱体连接，所述支架和连接件之间设有转轴；
所述支架的侧面设有横向和径向的电子水平仪，所述电子水平仪与操作设备连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于大型平面工件的磨床，其特征在于，所述工件台包括托台和伸缩柱，所述托台水平设置在伸缩柱的顶部，所述伸缩柱与操作设备连接。
3.根据权利要求2所述的一种适用于大型平面工件的磨床，其特征在于，所述托台的侧面设有横向和径向的电子水平仪，所述伸缩柱底部设有平衡仪；所述电子水平仪和平衡仪分别通过导线与操作设备连接。
4.根据权利要求2所述的一种适用于大型平面工件的磨床，其特征在于，所述托台的横向两端侧面设有与操作设备连接的工件固定抓。
5.根据权利要求2所述的一种适用于大型平面工件的磨床，其特征在于，所述伸缩柱为圆柱体或矩形柱体。
6.根据权利要求2所述的一种适用于大型平面工件的磨床，其特征在于，所述托台的径向两端设有工件输送辊轴。
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