CN207127646U - 一种输送带接头打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是关于一种输送带接头打磨装置，涉及钢丝绳运输带技术领域。主要采用的技术方案为：输送带接头打磨装置包括机架和打磨组件。机架包括平台和支撑结构；支撑结构设置在平台上，用于将输送带接头支撑在平台上。打磨组件包括固定架、打磨轮、第一驱动机构和压紧机构。固定架与机架连接。打磨轮连接在固定架上，且打磨轮包括上打磨轮和下打磨轮；上打磨轮对输送带接头的上端部进行打磨处理、下打磨轮对输送带接头的下端部进行打磨处理。第一驱动机构设置在固定架上，且第一驱动机构与打磨轮驱动连接，用于驱动打磨轮转动。压紧机构与固定架连接，用于压紧输送带接头。本实用新型主要用于提高对输送带接头的打磨效率，降低人工劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢丝绳输送带技术领域，特别是涉及一种输送带接头打磨装置。
背景技术
钢丝绳输送带主要是由承载张力的钢丝绳骨架、与物料和滚筒接触的覆盖胶以及包裹粘结钢丝绳的芯胶组成。钢丝绳运输带目前在矿山开采、电厂、港口等行业逐步得到推广应用，且钢丝绳运输带的强度可适应大运量、长距离运输的要求。
所有钢丝绳输送带必须接成环形才能使用，所以，输送带接头的好坏直接影响钢丝绳输送带的使用寿命和输送线是否能平稳顺畅地运行。一般钢丝绳输送带接头常用的方法有热硫化接头。其中，在进行热硫化的步骤之前，还必须对输送带接头进行预处理，如剥钢丝绳(在切割线上将胶层切割到钢丝绳)、表面处理(对钢丝绳表面打磨成粗糙状)等关键步骤。
但是，本实用新型的发明人发现现有技术均由相关工作人员采用粗纱布对钢丝绳进行打磨处理，使得人工的强度较大，且打磨效率低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种输送带接头打磨装置，主要目的在于提高对输送带接头的打磨效率，降低人工劳动强度。
为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
一方面，本实用新型的实施例提供一种输送带接头打磨装置，其中，所述输送带接头打磨装置包括：
机架，所述机架包括平台和支撑结构；其中，所述支撑结构设置在所述平台上，用于将输送带接头支撑在所述平台上；
打磨组件，所述打磨组件用于对输送带接头进行打磨处理；其中，所述打磨组件包括固定架、打磨轮、第一驱动机构和压紧机构；其中，
所述固定架与所述机架连接；
所述打磨轮设置在所述固定架上，且所述打磨轮包括用于对输送带接头的上端部进行打磨处理的上打磨轮和用于对输送带接头的下端部进行打磨处理的下打磨轮；
所述第一驱动机构设置在所述固定架上；且所述第一驱动机构与所述打磨轮驱动连接，用于驱动所述打磨轮转动；
所述压紧机构与所述固定架连接，且用于压紧输送带接头。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
优选地，所述平台包括：
第一平台，所述支撑结构设置在所述第一平台上；
第二平台，所述输送带接头上的待打磨区域位于所述第二平台上；其中所述打磨组件的下打磨轮安置在所述第二平台上，且位于所述输送带接头的下方。
优选地，所述支撑结构包括：
多个支撑轮，所述多个支撑轮沿着输送带传输的方向排列在所述平台上；且输送带接头安置在所述支撑轮上；
第二驱动机构，所述第二驱动机构设置在所述机架上，且所述第二驱动机构与所述支撑轮驱动连接，用于将输送带接头传输至平台上的设定位置。
优选地，所述固定架包括：
上打磨轮连接架，所述上打磨轮连接架位于所述第二平台的上方；所述上打磨轮通过第一连接杆与所述上打磨轮连接架连接；
下打磨轮连接架，所述下打磨轮连接架安置在所述第二平台上，所述下打磨轮通过第二连接杆与所述下打磨轮连接架连接；其中，所述第二平台的高度低于所述第一平台的高度。
优选地，所述第一连接杆为伸缩杆，以调节所述上打磨轮的高度；和/或所述第二连接杆为伸缩杆，以调节所述下打磨轮的高度。
优选地，所述压紧机构包括上压轮和下压轮；其中，所述上压轮和下压轮均连接在所述固定架上，且上压轮用于压在输送带接头的上端部，所述下压轮用于压在输送带接头的下端部。
优选地，当所述固定架包括上打磨轮连接架和下打磨轮连接架时；所述上压轮通过伸缩机构与所述上打磨连接架连接；所述下压轮通过伸缩机构与所述下打磨连接架连接。
优选地，所述上压轮为两个，且位于所述上打磨轮的两侧；和/或所述下压轮为两个，且位于所述下打磨轮的两侧。
优选地，所述上打磨轮、下打磨轮均为钢丝打磨轮。
优选地，所述输送带接头打磨装置还包括放料架；其中，所述放料架安置在所述机架的一侧，用于放置成卷的输送带。
与现有技术相比，本实用新型的输送带接头打磨装置至少具有下列有益效果：
本实用新型实施例提供的输送带接头打磨装置在对输送带接头打磨时，通过支撑结构将输送带接头支撑在平台上，通过压紧机构压紧输送带接头，通过第一驱动机构直接驱动打磨轮同时对输送带接头的上端部和下端部进行打磨处理。因此，本实施例提供的输送带接头打磨装置自动化设置、无需人工打磨处理，打磨效率高。
进一步地，本实用新型实施例提供的输送带接头打磨装置中的支撑结构为沿着输送带传输方向排列的多个支撑轮；输送带接头安置在支撑轮上。第二驱动机构与支撑轮驱动连接，用于将输送带接头传输至平台上的设定位置；通过如此设置可以使打磨组件先对输送带接头的某一区域打磨处理，打磨完毕后，通过第二驱动机构控制支撑轮转动，将输送带接头的其他区域传输至第二平台处进行打磨处理。
进一步地，本实用新型实施例提供的输送带接头打磨装置中的固定架包括上打磨轮连接架、下打磨轮连接架。其中，上打磨轮连接架位于第二平台的上方；上打磨轮通过第一连接杆与上打磨轮连接架连接；下打磨轮连接架安置在第二平台上，下打磨轮通过第二连接杆与下打磨轮连接架连接；第一连接杆、第二连接杆均设置成伸缩杆结构，以调节上打磨轮、下打磨轮的高度，使其能充分对输送带接头进行打磨处理。
进一步地，本实用新型实施例通过将压紧机构设置成压轮，在实现对输送带接头压紧的同时，还不会对输送带接头造成损伤。进一步地，上压轮通过伸缩机构与上打磨连接架连接；下压轮通过伸缩机构与下打磨连接架连接；在此本实施例通过如此设置，能方便调整上压轮、下压轮的高度，以使压紧机构能调整到适当位置，以对输送带接头压紧的同时，还不会对输送带接头造成损伤。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的实施例提供的一种输送带接头打磨装置的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
实施例1
本实施例提供一种输送带接头打磨装置，用于对输送带接头进行打磨处理。具体地，如图1所示，本实施例提供的输送带接头打磨装置包括：机架2和打磨组件。其中，机架2包括平台和支撑结构21；支撑结构21设置在平台上，用于将输送带接头11支撑在平台上。打磨组件用于对输送带接头11进行打磨处理；其中，打磨组件包括固定架3、打磨轮、第一驱动机构和压紧机构33。其中，固定架3与机架2连接。打磨轮连接在固定架33上，且打磨轮包括上打磨轮31和下打磨轮32；上打磨轮31对输送带接头11的上端部进行打磨处理、下打磨轮32对输送带接头的下端部进行打磨处理。第一驱动机构设置在固定架3上，且第一驱动机构与打磨轮驱动连接，用于驱动打磨轮转动。压紧机构33与固定架2连接，用于压紧输送带接头11，以防止输送带接头11在打磨时发生滑动。
本实施例提供的输送带接头打磨装置在对输送带接头11打磨时，通过支撑结构21将输送带接头支撑在平台2上，通过压紧机构33压紧输送带接头，通过第一驱动机构直接驱动打磨轮同时对输送带接头11的上端部和下端部进行打磨处理。因此，本实施例提供的输送带接头打磨装置自动化设置、无需人工打磨处理，打磨效率高。
较佳地，上打磨轮、下打磨轮均为钢丝打磨轮。
实施例2
较佳地，本实施例提供一种输送带接头打磨装置，与上一实施例相比，如图1所示，本实施例中的平台包括第一平台和第二平台；其中，支撑结构21设置在第一平台上，以支撑输送带接头11。输送带接头11上的待打磨区域位于第二平台上；其中打磨组件的下打磨轮32安置在第二平台上，且位于输送带接头11的下方。上打磨轮31安置在第二平台的上方，且位于输送带接头11的上方。
较佳地，本实施例进一步对支撑结构21进行如下设计：支撑结构21为沿着输送带传输方向排列的多个支撑轮。输送带接头11安置在支撑轮上。第二驱动机构设置在机架2上，且第二驱动机构与支撑轮驱动连接，用于将输送带接头传输至平台上的设定位置。
在此通过如此设置，可以使打磨组件先对输送带接头11的某一区域打磨处理，打磨完毕后，通过第二驱动机构控制支撑轮转动，将输送带接头的其他区域传输至第二平台处进行打磨处理。
实施例3
较佳地，本实施例提供一种输送带接头打磨装置，与上述实施例相比，如图1所示，本实施例中的固定架3包括上打磨轮连接架、下打磨轮连接架。其中，上打磨轮连接架位于第二平台的上方；上打磨轮31通过第一连接杆311与上打磨轮连接架连接。下打磨轮连接架安置在第二平台上，下打磨轮32通过第二连接杆321与下打磨轮连接架连接；其中，第二平台的高度低于第一平台的高度。
较佳地，本实施例中的第一连接杆311、第二连接杆321均设置成伸缩杆结构，以调节上打磨轮31、下打磨轮的高度，使其能充分对输送带接头11进行打磨处理。在此的伸缩杆结构主要包括外杆及套装在外杆内的内杆，内杆能相对于外杆伸缩；外杆上还设置一驱动结构，该驱动结构与内杆驱动连接，用于驱动内杆上下移动。
实施例4
较佳地，本实施例提供一种输送带接头打磨装置，与上述实施例相比，如图1所示，本实施例进一步对输送带接头中的压紧机构33设置如下：本实施例中的压紧机构33包括上压轮331和下压轮332。其中，上压轮331和下压轮332均连接在固定架3上，且上压轮331用于压在输送带接头11的上端部；下压轮332用于压在输送带接头11的下端部。在此，本实施例通过将压紧机构33设置成压轮，在实现对输送带接头11压紧的同时，还不会对输送带接头11造成损伤。
较佳地，上压轮331通过伸缩机构与上打磨连接架连接；下压轮332通过伸缩机构与下打磨连接架连接。在此，本实施例通过如此设置，能方便调整上压轮331、下压轮332的高度，以使压紧机构能调整到适当位置，以对输送带接头11压紧的同时，还不会对输送带接头11造成损伤。
较佳地，上压轮331为两个，且位于上打磨轮31的两侧；下压轮332为两个，且位于下打磨轮32的两侧。
实施例5
较佳地，本实施例提供一种输送带接头打磨装置，与上述实施例相比，如图1所示，本实施例的输送带接头打磨装置还包括放料架4；放料架4安置在机架2的一侧，用于放置成卷的输送带1。在此，放料架4可设置成两个，分别安置在机架2的两侧。
本实施例通过设置用于安置成卷的输送带的放料架，使得送料、收料方便。
综上，本实用新型实施例提供的输送带接头打磨装置通过支撑结构将输送带接头支撑在平台上，通过压紧机构压紧输送带接头，通过第一驱动机构直接驱动打磨轮同时对输送带接头的上端部和下端部进行打磨处理。使得本实用新型实施例提供的输送带接头打磨装置自动化设置、无需人工打磨处理，打磨效率高。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种输送带接头打磨装置，其特征在于，所述输送带接头打磨装置包括：
机架，所述机架包括平台和支撑结构；其中，所述支撑结构设置在所述平台上，用于将输送带接头支撑在所述平台上；
打磨组件，所述打磨组件用于对输送带接头进行打磨处理；其中，所述打磨组件包括固定架、打磨轮、第一驱动机构和压紧机构；其中，
所述固定架与所述机架连接；
所述打磨轮设置在所述固定架上，且所述打磨轮包括用于对输送带接头的上端部进行打磨处理的上打磨轮和用于对输送带接头的下端部进行打磨处理的下打磨轮；
所述第一驱动机构设置在所述固定架上；且所述第一驱动机构与所述打磨轮驱动连接，用于驱动所述打磨轮转动；
所述压紧机构与所述固定架连接，且用于压紧输送带接头。
2.根据权利要求1所述的输送带接头打磨装置，其特征在于，所述平台包括：
第一平台，所述支撑结构设置在所述第一平台上；
第二平台，所述输送带接头上的待打磨区域支撑于所述第二平台上；其中所述打磨组件的下打磨轮安置在所述第二平台上，且位于所述输送带接头的下方。
3.根据权利要求1或2所述的输送带接头打磨装置，其特征在于，所述支撑结构包括：
多个支撑轮，所述多个支撑轮沿着输送带传输的方向排列在所述平台上；且输送带接头安置在所述支撑轮上；
第二驱动机构，所述第二驱动机构设置在所述机架上，且所述第二驱动机构与所述支撑轮驱动连接，用于将输送带接头传输至平台上的设定位置。
4.根据权利要求2所述的输送带接头打磨装置，其特征在于，所述固定架包括：
上打磨轮连接架，所述上打磨轮连接架位于所述第二平台的上方；所述上打磨轮通过第一连接杆与所述上打磨轮连接架连接；
下打磨轮连接架，所述下打磨轮连接架安置在所述第二平台上，所述下打磨轮通过第二连接杆与所述下打磨轮连接架连接；其中，所述第二平台的高度低于所述第一平台的高度。
5.根据权利要求4所述的输送带接头打磨装置，其特征在于，所述第一连接杆为伸缩杆，以调节所述上打磨轮的高度；和/或
所述第二连接杆为伸缩杆，以调节所述下打磨轮的高度。
6.根据权利要求1或4所述的输送带接头打磨装置，其特征在于，所述压紧机构包括上压轮和下压轮；其中，
所述上压轮和下压轮均连接在所述固定架上，且上压轮用于压在输送带接头的上端部，所述下压轮用于压在输送带接头的下端部。
7.根据权利要求6所述的输送带接头打磨装置，其特征在于，当所述固定架包括上打磨轮连接架和下打磨轮连接架时；
所述上压轮通过伸缩机构与所述上打磨连接架连接；所述下压轮通过伸缩机构与所述下打磨连接架连接。
8.根据权利要求7所述的输送带接头打磨装置，其特征在于，所述上压轮为两个，且位于所述上打磨轮的两侧；和/或
所述下压轮为两个，且位于所述下打磨轮的两侧。
9.根据权利要求1所述的输送带接头打磨装置，其特征在于，所述上打磨轮、下打磨轮均为钢丝打磨轮。
10.根据权利要求1所述的输送带接头打磨装置，其特征在于，所述输送带接头打磨装置还包括放料架；其中，所述放料架安置在所述机架的一侧，用于放置成卷的输送带。
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| CN201721151094.8U CN207127646U (zh) | 2017-09-09 | 2017-09-09 | 一种输送带接头打磨装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111687738A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-22 | 深圳市创益通技术股份有限公司 | 5g端子自动抛光机 |
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2017
- 2017-09-09 CN CN201721151094.8U patent/CN207127646U/zh not_active Expired - Fee Related
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