CN106141635A - 一种用于盘轴法兰装配的顶进装置及其装配方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于盘轴法兰装配的顶进装置及其装配方法,包括高强度螺栓,所述高强度螺栓依次穿过液压缸定位块、盘轴法兰压盘后螺纹连接轴尾螺母法兰,所述盘轴法兰压盘的一端面与液压缸的一端面接触,所述液压缸的另一端面与所述液压缸定位块接触。本发明所述的一种用于盘轴法兰装配的顶进装置及其装配方法,整个顶进装置组合后中间空心,使油压扩胀工具的油管接头伸进去固定在测功机轴尾的中心油孔中,该顶进装置在预安装和工作状态下都对液压缸都有限位作用,且不会与液压缸进油孔及接头干涉,适用于多种测功机轴尾及其配套盘轴法兰安装,有效解决了用人力安装盘轴法兰过盈量小安装不到位的问题。

Description

一种用于盘轴法兰装配的顶进装置及其装配方法
技术领域
本发明属于圆锥过盈配合液压装配技术领域,尤其是涉及一种用于盘轴法兰装配的顶进装置及其装配方法。
背景技术
圆锥过盈配合是一种可重复拆装、联接可靠且无需螺纹紧固的联接方式,装配过程中根据计算所得装配油压压油至接合面形成油膜,人工将盘轴法兰推至极限位置后施加压入力直至盘轴法兰行程达到轴向位移的极限后,保持轴向压入力15~30min后泄油。该联接除对接合面加工精度要求较高以外具有联接可靠性好、结构形式简单、维护保养周期长、适应多种复杂环境等优点,尤其适合试验室测功机轴端联接。液压装配作为各行各业零部件主要的装配方法,其优越性的关键体现在人力部分所占的比例。现今的圆锥配合压入方法主要为人工通过螺纹联接拧紧力矩产生压入力。该方法的优点是装配工艺简单易懂,所需工装数量较少。缺点是人力产生压入力上限较低,在大型关重件的装配过程中往往达不到要求数值,并且对液压工具的利用没有达到真正有效的程度。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种用于盘轴法兰装配的顶进装置及其装配方法,以解决在圆锥配合压入中人力安装盘轴法兰过盈量小、安装不到位的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种用于盘轴法兰装配的顶进装置,包括高强度螺栓、液压缸定位块、液压缸、盘轴法兰压盘和轴尾螺母法兰,所述液压缸定位块和所述盘轴法兰压盘的平面上分别设置若干一号小孔和二号小孔,所述高强度螺栓依次穿过所述一号小孔、所述二号小孔后螺纹连接所述轴尾螺母法兰,所述轴尾螺母法兰的外径与所述盘轴法兰压盘配合联接,所述盘轴法兰压盘的一端面与液压缸的一端面接触,所述液压缸的另一端面与所述液压缸定位块接触,所述轴尾螺母法兰上设有用来连接测功机轴尾的连接结构。
进一步的,所述液压缸定位块、所述液压缸、所述盘轴法兰压盘和所述轴尾螺母法兰均为中空结构,所述中空结构的内径范围为25mm-35mm。
进一步的,所述盘轴法兰压盘在所述顶进装置内部的轴向可移动范围为0-10mm。
进一步的,所述轴尾螺母法兰上设有用来与所述测功机轴尾连接的内螺纹。
进一步的,所述轴尾螺母法兰与所述盘轴法兰压盘的配合方式为间隙配合。
进一步的,所述液压缸定位块为圆柱结构。
进一步的,所述液压缸在预安装和工作状态时都被所述高强度螺栓、所述液压缸定位块、所述盘轴法兰压盘和所述轴尾螺母法兰完全限位。
相对于现有技术,本发明所述的用于盘轴法兰装配的顶进装置具有以下优势:
(1)本发明所述的用于盘轴法兰装配的顶进装置,液压缸定位块、盘轴法兰压盘和轴尾螺母法兰均为中空结构,从而可以使油压扩胀工具的油管接头伸进去固定在测功机轴尾的中心油孔中,该顶进装置不管是预安装还是工作状态下对液压缸都有着非常好的限位作用,且不会与液压缸进油孔及接头干涉。
(2)本发明所述的用于盘轴法兰装配的顶进装置,设置的高强度螺栓、液压缸定位块、盘轴法兰压盘和轴尾螺母法兰结构形式简单,制造成本低,且适用于多种测功机轴尾及其配套盘轴法兰安装,解决了用人力安装盘轴法兰过盈量小安装不到位的问题。
本发明的另一目的在于提出一种用于盘轴法兰装配顶进装置的装配方法,以提供一种在液压装配过程中,提高液压工具使用效率、避免大量人工浪费的方法。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种用于盘轴法兰装配顶进装置的装配方法,其步骤如下:
步骤一:使用油压扩张工具,当所述油压扩张工具压力达到105MPa后,将液压油压入所述测功轴轴尾的进油孔,液压油流入所述测功轴轴尾上的环形油槽内,使所述盘轴法兰与测功机传动轴之间产生扩胀微变形并在结合面形成油膜;
步骤二:所述液压缸的500Bar顶进推力推动所述盘轴法兰压盘,将所述盘轴法兰压入到所述测功机轴尾中,从而完成该锥面过盈配合的装配。
相对于现有技术,本发明所述的用于盘轴法兰装配顶进装置的装配方法具有以下优势:
(1)本发明所述的用于盘轴法兰装配顶进装置的装配方法,保证了液压装配的安全可靠,极大地开发了液压工具的使用效率,有效避免了试验室装配工作中大量不必要的人力劳动。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例所述的用于盘轴法兰装配的顶进装置爆炸图;
图2为本发明实施例所述的用于盘轴法兰装配的顶进装置装配剖视图。
附图标记说明:
1-高强度螺栓;2-液压缸定位块;21一号小孔;3-液压缸;4-盘轴法兰压盘;41-二号小孔;5-轴尾螺母法兰;6-盘轴法兰;7-测功机轴尾。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种用于盘轴法兰装配的顶进装置及其装配方法,如图1和图2所示,包括高强度螺栓1、液压缸定位块2、液压缸3、盘轴法兰压盘4和轴尾螺母法兰5,所述液压缸定位块2和所述盘轴法兰压盘4的平面上分别设置若干一号小孔21和二号小孔41,所述高强度螺栓1依次穿过所述一号小孔21、所述二号小孔41后螺纹连接所述轴尾螺母法兰5,所述轴尾螺母法兰5的外径与所述盘轴法兰压盘4配合联接,所述盘轴法兰压盘4的一端面与液压缸3的一端面接触,所述液压缸3的另一端面与所述液压缸定位块2接触,所述轴尾螺母法兰5上设有用来连接测功机轴尾7的连接结构。
所述液压缸定位块2、所述液压缸3、所述盘轴法兰压盘4和所述轴尾螺母法兰5均为中空结构,所述中空结构的内径范围为25mm-35mm,确保不与油压扩胀工具的油管包括接头干涉。
所述盘轴法兰压盘4在所述顶进装置内部的轴向可移动范围为0-10mm,使所述盘轴法兰压盘4在所述液压缸3的轴向推力下能够做0-10mm的直线位移而所述顶进装置整体不会有位置变化。
所述轴尾螺母法兰5上设有用来与所述测功机轴尾7连接的内螺纹。
所述轴尾螺母法兰5与所述盘轴法兰压盘4的配合方式为间隙配合。
所述液压缸定位块2为圆柱结构。
所述液压缸3在预安装和工作状态时都被所述高强度螺栓1、所述液压缸定位块2、所述盘轴法兰压盘4和所述轴尾螺母法兰5完全限位,保证了所述顶进装置的稳定性。
一种用于盘轴法兰装配的顶进装置及其装配方法为:
顶进装置安装方法:
所述高强度螺栓1依次穿过所述液压缸定位块2、所述盘轴法兰压盘4后螺栓连接所述轴尾螺母法兰5,所述轴尾螺母法兰5经所述盘轴法兰6与所述测功机轴尾7固定连接,将所述液压缸3限位在所述液压缸定位块2和所述盘轴法兰压盘4之间,所述盘轴法兰压盘4底面推至所述盘轴法兰6的端面,装配完成后使用油压扩张工具;
顶进装置装配方法:
步骤一:当所述油压扩张工具压力达到105MPa后,将液压油压入所述测功轴轴尾7的进油孔,液压油流入所述测功轴轴尾7上的环形油槽内,使所述盘轴法兰6与测功机传动轴之间产生扩胀微变形并在结合面形成油膜;步骤二:此时所述液压缸3的500Bar顶进推力推动所述盘轴法兰压盘4将所述盘轴法兰6压入到所述测功机轴尾7中,从而完成该锥面过盈配合的装配。
所述顶进装置须与油压扩胀工具协同使用,工作状态可承受压力达1000Bar以上,保证了液压装配的安全可靠,极大地开发了液压工具的使用效率,有效避免了试验室装配工作中大量不必要的人力劳动。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于盘轴法兰装配的顶进装置,其特征在于:包括高强度螺栓(1)、液压缸定位块(2)、液压缸(3)、盘轴法兰压盘(4)和轴尾螺母法兰(5),
所述液压缸定位块(2)和所述盘轴法兰压盘(4)的平面上分别设置若干一号小孔(21)和二号小孔(41),所述高强度螺栓(1)依次穿过所述一号小孔(21)、所述二号小孔(41)后螺纹连接所述轴尾螺母法兰(5),所述轴尾螺母法兰(5)的外径与所述盘轴法兰压盘(4)配合联接,所述盘轴法兰压盘(4)的一端面与液压缸(3)的一端面接触,所述液压缸(3)的另一端面与所述液压缸定位块(2)接触,所述轴尾螺母法兰(5)上设有用来连接测功机轴尾(7)的连接结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于盘轴法兰装配的顶进装置,其特征在于:所述液压缸定位块(2)、所述液压缸(3)、所述盘轴法兰压盘(4)和所述轴尾螺母法兰(5)均为中空结构,所述中空结构的内径范围为25mm-35mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于盘轴法兰装配的顶进装置,其特征在于:所述盘轴法兰压盘(4)在所述顶进装置内部的轴向可移动范围为0-10mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于盘轴法兰装配的顶进装置,其特征在于:所述轴尾螺母法兰(5)上设有用来与所述测功机轴尾(7)连接的内螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种用于盘轴法兰装配的顶进装置,其特征在于:所述轴尾螺母法兰(5)与所述盘轴法兰压盘(4)的配合方式为间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种用于盘轴法兰装配的顶进装置,其特征在于:所述液压缸定位块(2)为圆柱结构。
7.根据权利要求1所述的一种用于盘轴法兰装配的顶进装置,其特征在于:所述液压缸(3)在预安装和工作状态时都被所述高强度螺栓(1)、所述液压缸定位块(2)、所述盘轴法兰压盘(4)和所述轴尾螺母法兰(5)完全限位。
8.根据权利要求1至7任一所述的一种用于盘轴法兰装配顶进装置的装配方法,其特征在于:
步骤一:使用油压扩张工具,当所述油压扩张工具压力达到105MPa后,将液压油压入所述测功轴轴尾(7)的进油孔,液压油流入所述测功轴轴尾(7)上的环形油槽内,使所述盘轴法兰(6)与测功机传动轴之间产生扩胀微变形并在结合面形成油膜;
步骤二:所述液压缸(3)的500Bar顶进推力推动所述盘轴法兰压盘(4),将所述盘轴法兰(6)压入到所述测功机轴尾(7)中,从而完成该锥面过盈配合的装配。
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