CN106141107B - 一种半固态金属浆料的连续制备装置 - Google Patents

一种半固态金属浆料的连续制备装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106141107B
CN106141107B CN201610781004.7A CN201610781004A CN106141107B CN 106141107 B CN106141107 B CN 106141107B CN 201610781004 A CN201610781004 A CN 201610781004A CN 106141107 B CN106141107 B CN 106141107B
Authority
CN
China
Prior art keywords
semi
solid metal
metal slurry
cooling
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610781004.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106141107A (zh
Inventor
袁茂凯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Chengtian New Energy Co ltd
Original Assignee
TIANJIN AITIAN AUTO PARTS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN AITIAN AUTO PARTS Co Ltd filed Critical TIANJIN AITIAN AUTO PARTS Co Ltd
Priority to CN201610781004.7A priority Critical patent/CN106141107B/zh
Publication of CN106141107A publication Critical patent/CN106141107A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106141107B publication Critical patent/CN106141107B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting

Abstract

本发明提供了一种半固态金属浆料的连续制备装置，包括搅拌坩埚，其外圆侧壁的外侧包覆有加热装置，加热装置外侧安装有电磁搅拌装置；搅拌坩埚的底部设有连接孔；封盖，其沿竖直方向滑动连接有封堵冷却棒，封堵冷却棒上部的侧壁上设有沿其轴向排布的齿；所述封盖上安装有电机，电机输出轴的轴向水平，且上安装有齿轮，齿轮与齿啮合；封堵冷却棒的下端设有圆台结构的封堵头，封堵头的外圆侧壁向下倾斜，封堵头的外圆侧壁与所述连接孔的内侧壁密封配合。本发明所述的半固态金属浆料的连续制备装置，能够连续工作，提高了加工效率。半固态金属浆料在通过送料管输送过程中，能够保持其状态。

Description

一种半固态金属浆料的连续制备装置
技术领域
本发明属于半固态铸造领域，尤其是涉及一种搅拌装置。
背景技术
在半固态金属浆料的制备过程中，最重要的设备之一就是搅拌装置。由于电磁场具有非接触、能量密度高、清洁和可精确控制等特点，现有的搅拌装置大部分均中采用电磁搅拌方式。现有的搅拌装置大多是在半固态金属浆料在其内部制备完成后，需要用容易将半固态金属浆料一部分一部分的取出。在实际生产中，该方式由于会长时间的占用搅拌装置，降低了搅拌设备的生产效率。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种半固态金属浆料的连续制备装置，以解决现有技术中，由于取用半固态金属浆料时长时间占用搅拌装置，使其工作效率较低的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种半固态金属浆料的连续制备装置，包括搅拌坩埚，其外圆侧壁的外侧包覆有加热装置，加热装置外侧安装有电磁搅拌装置；搅拌坩埚的底部设有连接孔；封盖，其与搅拌坩埚的上端开口配合，且上端设有连通搅拌坩埚内部的入料孔；封盖上沿竖直方向滑动连接有封堵冷却棒，封堵冷却棒的下端与连接孔密封配合；出料管，其竖直固接于搅拌坩埚的下端，并通过连接孔与搅拌坩埚的内部连通；出料管的下端连接有向下倾斜的送料管，送料管的外侧从内到外依次包覆有下加热装置和下电磁搅拌装置。
进一步，所述封堵冷却棒上部的侧壁上设有沿其轴向排布的齿；所述封盖上安装有电机，电机输出轴的轴向水平，且上安装有齿轮，齿轮与齿啮合。
进一步，所述封堵冷却棒的下端设有圆台结构的封堵头，封堵头的外圆侧壁向下倾斜，封堵头的外圆侧壁与所述连接孔的内侧壁密封配合。
进一步，所述封堵冷却棒的上端设有与其同轴线的内孔，内孔的侧壁上设有若干连通外界的冷却孔，冷却孔靠近封堵冷却棒的下端；内孔内沿竖直方向安装有冷却棒。
进一步，所述冷却孔为沿所述冷却棒轴向延伸的长圆孔。
进一步，所述冷却棒的材质与需要制备的半固态金属浆料相同。
进一步，所述内孔上部的内侧壁设有内螺纹，内孔内螺纹联接有升降器，升降器的下端与所述冷却棒可拆卸连接。
进一步，所述升降器的上端竖直固接有花键轴，花键轴上套装有与之相匹配的滑环。
相对于现有技术，本发明所述的半固态金属浆料的连续制备装置具有以下优势：
本发明所述的半固态金属浆料的连续制备装置，结构简单，使用方便。在搅拌坩埚内制备完成的半固态金属浆料能够通过连接孔进入到出料管，搅拌坩埚能够继续工作，有效缩短等待时间，提高了加工效率。同时，送料管外侧安装有下加热装置和下电磁搅拌装置，能够在送料过程中，保证半固态金属浆料的状态。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的半固态金属浆料的连续制备装置的主视向剖视图；
图2为本发明实施例所述的半固态金属浆料的连续制备装置的封堵冷却棒的主视向剖视图。
附图标记说明：
1-搅拌坩埚；2-封堵冷却棒；21-封堵头；22-滑环；23-内孔；24-冷却孔；25-冷却棒；26-齿；27-升降器；28-花键轴；3-电机；31-齿轮；4-加热装置；5-电磁搅拌装置；6-封盖；61-入料孔；7-下加热装置；8-下电磁搅拌装置；9-出料管；91-送料管。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1-2，本发明提出一种半固态金属浆料的连续制备装置，包括搅拌坩埚1，其外圆侧壁的外侧包覆有加热装置4，加热装置4外侧安装有电磁搅拌装置5；搅拌坩埚1的底部设有连接孔；封盖6，其与搅拌坩埚1的上端开口配合，且上端设有连通搅拌坩埚1内部的入料孔61；封盖6上沿竖直方向滑动连接有封堵冷却棒2，封堵冷却棒2的下端与连接孔密封配合；出料管9，其竖直固接于搅拌坩埚1的下端，并通过连接孔与搅拌坩埚1的内部连通；出料管9的下端连接有向下倾斜的送料管91，送料管91的外侧从内到外依次包覆有下加热装置7和下电磁搅拌装置8。
上述封堵冷却棒2上部的侧壁上设有沿其轴向排布的齿26；上述封盖6上安装有电机3，电机3输出轴的轴向水平，且上安装有齿轮31，齿轮31与齿26啮合。
上述封堵冷却棒2的下端设有圆台结构的封堵头21，封堵头21的外圆侧壁向下倾斜，封堵头21的外圆侧壁与上述连接孔的内侧壁密封配合。
上述封堵冷却棒2的上端设有与其同轴线的内孔23，内孔23的侧壁上设有若干连通外界的冷却孔24，冷却孔24靠近封堵冷却棒2的下端；内孔23内沿竖直方向安装有冷却棒25。
上述冷却孔24为沿上述冷却棒25轴向延伸的长圆孔。该结构有助于加大搅拌坩埚1内的金属浆料与冷却棒25的接触面积。
上述冷却棒25的材质与需要制备的半固态金属浆料相同。
上述内孔23上部的内侧壁设有内螺纹，内孔23内螺纹联接有升降器27，升降器27的下端与上述冷却棒25可拆卸连接。上述升降器27的上端竖直固接有花键轴28，花键轴28上套装有与之相匹配的滑环22。通过机械臂将滑环22进行夹持，并驱动其旋转。滑环22带动升降器27转动，从而对升降器27的高度进行可控调节。
使用时，将金属浆料通过入料口61灌入搅拌坩埚1内，通过加热装置4对搅拌坩埚1内的金属浆料进行温度控制，并通过电磁搅拌装置5在搅拌坩埚1内产生一个水平旋转的磁场，使金属浆料在磁场的作用下定向移动，达到搅拌制备的效果。通过机械臂旋转滑环22，控制升降器27带动冷却棒25下降，进入到金属浆料内。冷却棒25对金属浆料的温度和状态进行调节，使其最终成为所需的半固态金属浆料。制备完成后，电机3带动齿轮31旋转，齿轮31带动封堵冷却棒2上升，使得搅拌坩埚1与出料管9连通，半固态金属浆料通过出料管9进入到送料管91内，并送去下一步工序。送料管91内的半固态金属浆料通过下加热装置7和下电磁搅拌装置8保持半固态金属浆料的状态。
制备好的半固态金属浆料全部进入到出料管9内后，封堵冷却棒2下降，封堵头21将连接孔重新封堵，并继续进行制备。
本发明所述的半固态金属浆料的连续制备装置，结构简单，使用方便。在搅拌坩埚1内制备完成的半固态金属浆料能够通过连接孔进入到出料管9，搅拌坩埚1能够继续工作，有效缩短等待时间，提高了加工效率。同时，送料管91外侧安装有下加热装置7和下电磁搅拌装置8，能够在送料过程中，保证半固态金属浆料的状态。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种半固态金属浆料的连续制备装置，其特征在于，包括：
搅拌坩埚(1)，其外圆侧壁的外侧包覆有加热装置(4)，加热装置(4)外侧安装有电磁搅拌装置(5)；搅拌坩埚(1)的底部设有连接孔；
封盖(6)，其与搅拌坩埚(1)的上端开口配合，且上端设有连通搅拌坩埚(1)内部的入料孔(61)；封盖(6)上沿竖直方向滑动连接有封堵冷却棒(2)，封堵冷却棒(2)的下端与连接孔密封配合；
出料管(9)，其竖直固接于搅拌坩埚(1)的下端，并通过连接孔与搅拌坩埚(1)的内部连通；出料管(9)的下端连接有向下倾斜的送料管(91)，送料管(91)的外侧从内到外依次包覆有下加热装置(7)和下电磁搅拌装置(8)；
所述封堵冷却棒(2)上部的侧壁上设有沿其轴向排布的齿(26)；所述封盖(6)上安装有电机(3)，电机(3)输出轴的轴向水平，且上安装有齿轮(31)，齿轮(31)与齿(26)啮合；
所述封堵冷却棒(2)的上端设有与其同轴线的内孔(23)，内孔(23)的侧壁上设有若干连通外界的冷却孔(24)，冷却孔(24)靠近封堵冷却棒(2)的下端；
内孔(23)内沿竖直方向安装有冷却棒(25)；
所述内孔(23)上部的内侧壁设有内螺纹，内孔(23)内螺纹联接有升降器(27)，升降器(27)的下端与所述冷却棒(25)可拆卸连接；
所述升降器(27)的上端竖直固接有花键轴(28)，花键轴(28)上套装有与之相匹配的滑环(22)。
2.根据权利要求1所述的半固态金属浆料的连续制备装置，其特征在于：所述封堵冷却棒(2)的下端设有圆台结构的封堵头(21)，封堵头(21)的外圆侧壁向下倾斜，封堵头(21)的外圆侧壁与所述连接孔的内侧壁密封配合。
3.根据权利要求1所述的半固态金属浆料的连续制备装置，其特征在于：所述冷却孔(24)为沿所述冷却棒(25)轴向延伸的长圆孔。
4.根据权利要求1所述的半固态金属浆料的连续制备装置，其特征在于：所述冷却棒(25)的材质与需要制备的半固态金属浆料相同。
CN201610781004.7A 2016-08-31 2016-08-31 一种半固态金属浆料的连续制备装置 Active CN106141107B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610781004.7A CN106141107B (zh) 2016-08-31 2016-08-31 一种半固态金属浆料的连续制备装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610781004.7A CN106141107B (zh) 2016-08-31 2016-08-31 一种半固态金属浆料的连续制备装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106141107A CN106141107A (zh) 2016-11-23
CN106141107B true CN106141107B (zh) 2019-01-04

Family

ID=57345442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610781004.7A Active CN106141107B (zh) 2016-08-31 2016-08-31 一种半固态金属浆料的连续制备装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106141107B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109016134B (zh) * 2018-08-21 2020-07-14 广东博智林机器人有限公司 一种建筑自动化施工设备及其使用方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04274841A (ja) * 1991-02-28 1992-09-30 Leotec:Kk 半凝固金属を連続的に製造する方法及び攪拌子
CN101618438A (zh) * 2008-07-04 2010-01-06 北京有色金属研究总院 一种制备半固态合金流变浆料或坯料的装置
CN101804446A (zh) * 2010-03-18 2010-08-18 昆明理工大学 一种交变磁场强化过流冷却制备金属半固态浆料的方法及其装置
CN103862005A (zh) * 2014-04-08 2014-06-18 哈尔滨工业大学 一种制备金属基复合材料或者半固态浆料的装置及其使用方法
CN206065349U (zh) * 2016-08-31 2017-04-05 天津爱田汽车部件有限公司 一种半固态金属浆料的电磁搅拌装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04274841A (ja) * 1991-02-28 1992-09-30 Leotec:Kk 半凝固金属を連続的に製造する方法及び攪拌子
CN101618438A (zh) * 2008-07-04 2010-01-06 北京有色金属研究总院 一种制备半固态合金流变浆料或坯料的装置
CN101804446A (zh) * 2010-03-18 2010-08-18 昆明理工大学 一种交变磁场强化过流冷却制备金属半固态浆料的方法及其装置
CN103862005A (zh) * 2014-04-08 2014-06-18 哈尔滨工业大学 一种制备金属基复合材料或者半固态浆料的装置及其使用方法
CN206065349U (zh) * 2016-08-31 2017-04-05 天津爱田汽车部件有限公司 一种半固态金属浆料的电磁搅拌装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106141107A (zh) 2016-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106268456A (zh) 一种药粉混合装置
CN106141107B (zh) 一种半固态金属浆料的连续制备装置
CN206065349U (zh) 一种半固态金属浆料的电磁搅拌装置
CN109364794A (zh) 一种耐热保护渣浆搅拌装置
CN204841670U (zh) 一种用于rtv和prtv生产的系统
CN103895118B (zh) 混料装置
CN208553881U (zh) 一种印花机的匀浆装置
CN108947204A (zh) 一种用于玻璃制作的自动进料搅拌装置
CN206463856U (zh) 一种管道生产用可变频式原料加热装置
CN209271360U (zh) 一种树脂材料制备用混料机
CN207747257U (zh) 一种管材原料混合机
CN210994117U (zh) 一种原料搅拌设备
CN206810083U (zh) 一种溶液搅拌装置
CN209317547U (zh) 一种耐热保护渣浆搅拌装置
CN211420064U (zh) 一种石油制品用白土精制装置
CN109479911A (zh) 用于制作糕点的搅拌装置
CN204724076U (zh) 一种烷基糖苷的搅拌罐
CN207594116U (zh) 一种颗粒状环氧树脂的混料装置
CN206763086U (zh) 胶水预处理装置
CN215233763U (zh) 一种铝矾土均化料配料装置
CN210964951U (zh) 一种后添加物可融化的搅拌装置
CN208260709U (zh) 一种石英管加工用搅拌装置
CN109107433A (zh) 一种玻璃制作自动进料搅拌装置
CN210729264U (zh) 一种粉末食品混料机
CN104026314A (zh) 一种巧克力研磨机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230904

Address after: No. 9-3-401, No. 39, Gaoxin 6th Road, Binhai Science and Technology Park, Binhai New Area, Tianjin, 300462

Patentee after: Tianjin Chengtian New Energy Co.,Ltd.

Address before: 300300 Economic Development Center of Wuxian Street, Dongli District, Tianjin (Room 330, West of Laoyuan Warehouse, Erdaozha South, Wuxian Street, Tianjin)

Patentee before: TIANJIN AITIAN AUTO PARTS Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right