CN106268456A - 一种药粉混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种药粉混合装置，包括自动上料器和设于其下方的药粉配置装置；自动上料器包括上料桶和轨道，上料桶可沿轨道自动滑动，上料桶的下料口的阀门上设有开关感应器，开关感应器与控制器相连；药粉配置装置包括支架、药粉桶和减速机，药粉桶两侧与支架转动连接，转动轴通过皮带与减速机相连，药粉桶内设有与控制器相连的药粉均匀度和药粉温度感应器，药粉桶包括底端相互连通的左桶体和右桶体，左桶体和右桶体上端分别设有左进料口和右进料口。本发明将不同的药粉放入左桶体和右桶体，在转动过程中可以充分混合，药粉均匀度和药粉温度感应器的设置，实现了在线监测药粉混合程度，实现了自动化，提高了工作效率。

Description

一种药粉混合装置
技术领域
本发明属于焊丝生产设备领域，尤其是涉及一种药粉混合装置。
背景技术
在焊材生产过程中，通常会涉及到多种药粉的混合，药粉是焊材重要的生产原材料，而药粉混合是否均匀直接影响到最终焊材的质量。目前，药粉混合器有很多种，但其原理不外乎是利用机械力和重力使两种或两种以上的药粉均匀混合起来。传统的混合桶体为圆柱形，桶体转动使药粉不断混合，最终实现药粉的均匀混合。但是，药粉在这种圆柱形的桶体内不能很好地运动开来，导致药粉的混合不充分，同时混合效率不高，导致耗时较长，进而增加了能耗，而且目前的药粉混合装置需要人工加料，劳动强度较大。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种药粉混合装置，可以自动按时加料，同时能够提高不同药粉的混合效率。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种药粉混合装置，包括自动上料器和设于其下方的药粉配置装置；
所述自动上料器包括上料桶和轨道，所述上料桶的上端设有吊环，所述吊环通过滑动块与所述轨道滑动连接，所述吊环的两端与所述上料桶转动连接，所述上料桶的下料口处设有阀门，所述阀门上设有开关感应器，所述滑动块与轨道之间设有驱动器，所述滑动块上设有驱动感应器，所述开关感应器与驱动感应器均与控制器相连；
所述药粉配置装置包括支架、药粉桶和减速机，所述支架位于所述药粉桶的左右两侧，所述药粉桶的左右两侧分别固定设有左连接杆和右连接杆，所述左连接杆和右连接杆分别通过转动轴与所述支架转动连接，与所述右连接杆相连的转动轴通过皮带与减速机相连，所述药粉桶内设有药粉均匀度和药粉温度感应器，所述药粉均匀度和药粉温度感应器均与所述控制器信号连接。开关感应器、驱动感应器、药粉均匀度和药粉温度感应器与控制器的相连，可以实现自动上料，和判断混合程度。通过控制器将上料信号传输给驱动感应器，上料桶在轨道上移动至放料位置，控制器通过开关感应器控制上料桶的下料口打开，进行放料，在混合的过程中可以通过药粉均匀度和药粉温度感应器传输来的信号判断药粉是否达到要求，进而实现了自动化。
进一步的，所述药粉桶包括底端相互连通的左桶体和右桶体，所述左桶体和右桶体之间成锐角，所述左桶体和右桶体上端分别设有左进料口和右进料口，所述左桶体和右桶体的连通处的下方设有与左桶体和右桶体相连通的出料口，所述左进料口沿左桶体方向设置，所述右进料口伸出右桶体且竖直方向设置，所述左进料口和右进料口上分别设有左压盖和右压盖。设置不同方向的左进料口和右进料口，可以适应不用的进料方向。
进一步的，所述上料桶上端密封设有料桶盖，下端设有下料口。
进一步的，所述控制器固定设于所述支架上，所述控制器上设有显示屏，且所述控制器为PLC。
进一步的，所述左连接杆和右连接杆分别设于所述药粉桶的中部，且与转动轴螺栓固定连接。
进一步的，所述锐角的角度为20～80°。
进一步的，所述左压盖和右压盖为密封压盖，所述出料口处设有阀门。
相对于现有技术，本发明所述的药粉混合装置具有以下优势：
本发明所述的药粉混合装置，药粉配置装置上设置自动上料器，通过控制器控制进行自动上料；将不同的药粉放入左桶体和右桶体，在转动过程中可以充分混合；药粉均匀度和药粉温度感应器与控制器的相互连接，在不停机的情况下即可得知药粉是否达到所需要求，实现了自动化，节省了人力，提高了工作效率。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的药粉混合装置的主视图；
图2为本发明实施例所述的药粉混合装置的上料桶的轴视图。
附图标记说明：
1-上料桶；101-吊环；102-下料口；103-料桶盖；2-轨道；3-支架；4-药粉桶；401-左桶体；402-右桶体；403-左进料口；404-右进料口；405-左压盖；406-右压盖；407-出料口；5-减速机；6-左连接杆；7-右连接杆；8-转动轴；9-控制器。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种药粉混合装置，包括自动上料器和设于其下方的药粉配置装置；
所述自动上料器包括上料桶1和轨道2，所述上料桶1的上端设有吊环101，所述吊环101通过滑动块与所述轨道2滑动连接，所述吊环101的两端与所述上料桶1转动连接，所述上料桶1的下料口102处设有阀门，所述阀门上设有开关感应器，所述滑动块与轨道2之间设有驱动器，所述滑动块上设有驱动感应器，所述开关感应器与驱动感应器均与控制器9相连；
所述药粉配置装置包括支架3、药粉桶4和减速机5，所述支架3位于所述药粉桶4的左右两侧，所述药粉桶4的左右两侧分别固定设有左连接杆6和右连接杆7，所述左连接杆6和右连接杆7分别通过转动轴8与所述支架3转动连接，与所述右连接杆7相连的转动轴8通过皮带与减速机5相连，所述药粉桶4内设有药粉均匀度和药粉温度感应器，所述药粉均匀度和药粉温度感应器均与所述控制器9信号连接。
上述药粉桶4包括底端相互连通的左桶体401和右桶体402，所述左桶体401和右桶体402之间成锐角，所述左桶体402和右桶体402上端分别设有左进料口403和右进料口404，所述左桶体401和右桶体402的连通处的下方设有与左桶体401和右桶体402相连通的出料口407，所述左进料口403沿左桶体401方向设置，所述右进料口404伸出右桶体402且竖直方向设置，所述左进料口403和右进料口404上分别设有左压盖405和右压盖406。
上述上料桶1上端密封设有料桶盖103，下端设有下料口102。
上述控制器9固定设于所述支架3上，所述控制器9上设有显示屏，且所述控制器9为PLC。
上述左连接杆6和右连接杆7分别设于所述药粉桶4的中部，且与转动轴8螺栓固定连接。
上述锐角的角度为20～80°。
上述左压盖405和右压盖406为密封压盖，所述出料口407处设有阀门。
如图1～2所示，将需要混合的药粉分别装入不同的上料桶1内，通过控制器9将上料桶1通过轨道2移动至相对应的进料口，打开左压盖405和右压盖406，控制器9通过控制下料口阀门上的开关感应器进行下料，下料结束后，关闭左压盖405和右压盖406，开启减速机5，减速机5带动转动轴8转动，进而带动左连接杆6和右连接杆7转动，由于左连接杆6和右连接杆7与药粉桶4固定连接，所以药粉桶4随之转动，药粉在左桶体401和右桶体402以及连通处进行充分的混合，由于药粉桶4内设有药粉均匀度和药粉温度感应器，通过观察控制器9上设有显示屏即可知道药粉是否达到混合要求，当达到混合要求后，关停减速机5，然后通过出料口407出料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种药粉混合装置，其特征在于：包括自动上料器和设于其下方的药粉配置装置；
所述自动上料器包括上料桶(1)和轨道(2)，所述上料桶(1)的上端设有吊环(101)，所述吊环(101)通过滑动块与所述轨道(2)滑动连接，所述吊环(101)的两端与所述上料桶(1)转动连接，所述上料桶(1)的下料口(102)处设有阀门，所述阀门上设有开关感应器，所述滑动块与轨道(2)之间设有驱动器，所述滑动块上设有驱动感应器，所述开关感应器与驱动感应器均与控制器(9)相连；
所述药粉配置装置包括支架(3)、药粉桶(4)和减速机(5)，所述支架(3)位于所述药粉桶(4)的左右两侧，所述药粉桶(4)的左右两侧分别固定设有左连接杆(6)和右连接杆(7)，所述左连接杆(6)和右连接杆(7)分别通过转动轴(8)与所述支架(3)转动连接，与所述右连接杆(7)相连的转动轴(8)通过皮带与减速机(5)相连，所述药粉桶(4)内设有药粉均匀度和药粉温度感应器，所述药粉均匀度和药粉温度感应器均与所述控制器(9)信号连接。
2.根据权利要求1所述的药粉混合装置，其特征在于：所述药粉桶(4)包括底端相互连通的左桶体(401)和右桶体(402)，所述左桶体(401)和右桶体(402)之间成锐角，所述左桶体(402)和右桶体(402)上端分别设有左进料口(403)和右进料口(404)，所述左桶体(401)和右桶体(402)的连通处的下方设有与左桶体(401)和右桶体(402)相连通的出料口(407)，所述左进料口(403)沿左桶体(401)方向设置，所述右进料口(404)伸出右桶体(402)且竖直方向设置，所述左进料口(403)和右进料口(404)上分别设有左压盖(405)和右压盖(406)。
3.根据权利要求1所述的药粉混合装置，其特征在于：所述上料桶(1)上端密封设有料桶盖(103)，下端设有下料口(102)。
4.根据权利要求1所述的药粉混合装置，其特征在于：所述控制器(9)固定设于所述支架(3)上，所述控制器(9)上设有显示屏，且所述控制器(9)为PLC。
5.根据权利要求1所述的药粉混合装置，其特征在于：所述左连接杆(6)和右连接杆(7)分别设于所述药粉桶(4)的中部，且与转动轴(8)螺栓固定连接。
6.根据权利要求2所述的药粉混合装置，其特征在于：所述锐角的角度为20～80°。
7.根据权利要求2所述的药粉混合装置，其特征在于：所述左压盖(405)和右压盖(406)为密封压盖，所述出料口(407)处设有阀门。
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