CN208260709U - 一种石英管加工用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石英管加工用搅拌装置，包括底架和搅拌加工箱，所述搅拌加工箱设置在底架上，所述搅拌加工箱内设有搅拌腔，所述搅拌加工箱内壁上设有加热管，且加热管呈螺旋状设置在搅拌加工箱内壁内，所述搅拌腔内两个相对侧面上水平方向分别设有第一转轴和第二转轴，且第一转轴和第二转轴的设置高度相同，所述第一转轴和第二转轴上设有第一搅拌叶和第二搅拌叶。本实用新型结构设计合理，通过将传统的垂直设置的搅拌桨改进为水平设置的两个搅拌桨，不仅避免传统单一搅拌桨容易出现物流旋涡造成搅拌不充分的情况，而且本装置可以通过两个驱动电机使两个转轴以不同的转速进行搅拌，从而对加工原料搅拌的更充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石英管加工用搅拌装置，属于石英管加工设备领域。
背景技术
石英管的生产一般采用先将石英石在连熔炉内熔炼，然后进行拉制成型，接着在石英管出炉后，再按照需要的长短尺寸对石英管进行切断。石英石在连熔炉内熔炼的过程中需要不断对加工原料进行搅拌，但传统的搅拌装置内的搅拌桨采用垂直水平方向的单一搅拌桨结构设计，从而容易在物流旋涡造成搅拌不充分的情况，使得加工出的石英管质量不佳。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种石英管加工用搅拌装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种石英管加工用搅拌装置，包括底架和搅拌加工箱，所述搅拌加工箱设置在底架上，所述搅拌加工箱内设有搅拌腔，所述搅拌加工箱内壁上设有加热管，且加热管呈螺旋状设置在搅拌加工箱内壁内，所述搅拌腔内两个相对侧面上水平方向分别设有第一转轴和第二转轴，且第一转轴和第二转轴的设置高度相同，所述第一转轴和第二转轴上设有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述搅拌加工箱外侧对应第一转轴和第二转轴的位置上设有第一驱动电机和第二驱动电机，且第一驱动电机和第二驱动电机的输出轴分别与第一转轴和第二转轴连接。
优选的，所述搅拌加工箱顶部设有进料口，且进料口与搅拌腔连通。
优选的，所述进料口上设有密封盖，所述密封盖的一侧通过合页与进料口铰接，所述密封盖的另一侧通过锁紧机构与进料口连接。
优选的，所述搅拌加工箱的底部设有出料口，且出料口与搅拌腔连通。
优选的，所述出料口上设有密封阀。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过将传统的垂直设置的搅拌桨改进为水平设置的两个搅拌桨，不仅避免传统单一搅拌桨容易出现物流旋涡造成搅拌不充分的情况，而且本装置可以通过两个驱动电机使两个转轴以不同的转速进行搅拌，从而对加工原料搅拌的更充分，进而时加工出的石英管质量更佳。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种石英管加工用搅拌装置的内部结构示意图；
图2是本实用新型一种石英管加工用搅拌装置的外部结构示意图。
图中：1-底架，2-搅拌加工箱，3-搅拌腔，4-加热管，5-第一转轴，6-第二转轴，7-第一搅拌叶，8-第二搅拌叶，9-第一驱动电机，10-第二驱动电机，11-进料口，12-密封盖，13-出料口，14-密封阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示，一种石英管加工用搅拌装置，包括底架1和搅拌加工箱2，所述搅拌加工箱2设置在底架1上，所述搅拌加工箱2内设有搅拌腔3，所述搅拌加工箱2内壁上设有加热管4，且加热管4呈螺旋状设置在搅拌加工箱2内壁内，所述搅拌腔3内两个相对侧面上水平方向分别设有第一转轴5和第二转轴6，且第一转轴5和第二转轴6的设置高度相同，所述第一转轴5和第二转轴6上设有第一搅拌叶7和第二搅拌叶8，所述搅拌加工箱2外侧对应第一转轴5和第二转轴6的位置上设有第一驱动电机9和第二驱动电机10，且第一驱动电机9和第二驱动电机10的输出轴分别与第一转轴5和第二转轴6连接。
所述搅拌加工箱2顶部设有进料口11，且进料口11与搅拌腔3连通，所述进料口11上设有密封盖12，所述密封盖12的一侧通过合页与进料口11铰接，所述密封盖12的另一侧通过锁紧机构与进料口11连接，所述搅拌加工箱2的底部设有出料口13，且出料口13与搅拌腔3连通，所述出料口13上设有密封阀14。
工作原理：首先打开密封盖12，并将石英管的加工原料投入到进料口11内，再关好密封门12，进一步同时启动第一驱动电机9和第二驱动电机10，并给加热管4进行通电，在第一驱动电机9和第二驱动电机10的作用下使得第一搅拌叶7和第二搅拌叶8对加工原料进行充分搅拌，且加工原料在加热管4产生的高温条件下不断融化，最后通过出料口13对液态石英管进行拉制成型，并按照需要的长短尺寸对石英管进行切断。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种石英管加工用搅拌装置，包括底架(1)和搅拌加工箱(2)，其特征在于：所述搅拌加工箱(2)设置在底架(1)上，所述搅拌加工箱(2)内设有搅拌腔(3)，所述搅拌加工箱(2)内壁上设有加热管(4)，且加热管(4)呈螺旋状设置在搅拌加工箱(2)内壁内，所述搅拌腔(3)内两个相对侧面上水平方向分别设有第一转轴(5)和第二转轴(6)，且第一转轴(5)和第二转轴(6)的设置高度相同，所述第一转轴(5)和第二转轴(6)上设有第一搅拌叶(7)和第二搅拌叶(8)，所述搅拌加工箱(2)外侧对应第一转轴(5)和第二转轴(6)的位置上设有第一驱动电机(9)和第二驱动电机(10)，且第一驱动电机(9)和第二驱动电机(10)的输出轴分别与第一转轴(5)和第二转轴(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种石英管加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌加工箱(2)顶部设有进料口(11)，且进料口(11)与搅拌腔(3)连通。
3.根据权利要求2所述的一种石英管加工用搅拌装置，其特征在于：所述进料口(11)上设有密封盖(12)，所述密封盖(12)的一侧通过合页与进料口(11)铰接，所述密封盖(12)的另一侧通过锁紧机构与进料口(11)连接。
4.根据权利要求1所述的一种石英管加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌加工箱(2)的底部设有出料口(13)，且出料口(13)与搅拌腔(3)连通。
5.根据权利要求4所述的一种石英管加工用搅拌装置，其特征在于：所述出料口(13)上设有密封阀(14)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820499806.3U CN208260709U (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 一种石英管加工用搅拌装置 |
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Publications (1)
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| CN208260709U true CN208260709U (zh) | 2018-12-21 |
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Family Applications (1)
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| CN201820499806.3U Active CN208260709U (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 一种石英管加工用搅拌装置 |
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2018
- 2018-04-10 CN CN201820499806.3U patent/CN208260709U/zh active Active
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