CN106140763A - 一种多功能铝瓶清洗机 - Google Patents

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本发明公开一种多功能铝瓶清洗机,包括一工作箱体、一后输送层流系统以及一控制所述工作箱体和所述后输送层流系统工作的控制器,其中,所述工作箱体包括一带有加热夹套的清洗腔体以及设于所述清洗腔体前、后的前移动门和后移动门,所述清洗腔体内设有输送铝瓶的输送网带和清洗、灭菌、干燥系统以及一设于所述输送网带末端的防夹料装置;所述后输送层流系统包括一框架、一设于所述框架内的层流装置、一后出料输送带以及一设于所防放夹料装置右侧以对接所述铝瓶的翻瓶装置。本发明的优点是:整个生产过程非人工干预转序,无交叉污染,操作人员少,生产场地小,能耗低,生产时间短的目的,符合GMP对无菌药品生产的要求。

Description

一种多功能铝瓶清洗机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种多功能铝瓶清洗机。
背景技术
[0002] 在无菌药品生产中需对铝瓶或不锈钢桶进行清洗、灭菌、干燥以及无菌转序。目前,常用的生产方式与设备如下:(1)手工或清洗机对铝瓶清洗后,铝瓶移至双扉干热灭菌柜中灭菌,铝瓶翻身再移至层流车,把层流车移至相关设备,通过隔离手套把铝瓶移至相应位;(2)清洗机对铝瓶清洗后,铝瓶移至双扉干热灭菌柜中灭菌,操作人员着半身无菌衣在A级层流下把铝瓶翻身再移至相应位;(3)采用(立式洗瓶机+隧道式热风循环烘箱)联动线方式;(4)把铝瓶放入带清洗功能的脉动灭菌柜内,湿热灭菌后,进行真空干燥,铝瓶翻身再移至层流车,把层流车移至相关设备,通过隔离手套把铝瓶移至相应位。
[0003] 上述生产方式与设备存在如下问题:(I)方式1,多次转序,存在交叉污染,不便操作,B级区域操作人员多,生产场地较大;(2)方式2,需人工着半身无菌衣在A级层流下转序,劳动强度大,不便操作;(3)方式3,只适应大规模生产,且生产场地大,能耗大,对通常生产规模只能是大马拉小车;(4)方式4,多次转序,交叉污染几率大,铝瓶水分易控制,且B级区域操作人员多,生产场地较大。
[0004] 为确保药品安全性和有效性,就需能自动完成清洗、湿热灭菌、干燥、翻瓶以及层流下出瓶到后序工位的设备。
发明内容
[0005] 由于现有技术存在着上述问题,本发明提出一种多功能铝瓶清洗机,其目的在于通过本申请的多功能招瓶清洗机针对招瓶或者不锈钢桶/瓶进行自动清洗、灭菌、干燥、翻瓶以及层流下出瓶到后序工段,以达到整个生产过程非人工干预转序,无交叉污染,操作人员少,生产场地小,能耗低,生产时间短的目的,使其符合GMP对无菌药品生产的要求。
[0006] 本发明通过以下技术方案解决上述问题:
[0007] —种多功能铝瓶清洗机,包括一工作箱体、一后输送层流系统以及一控制所述工作箱体和所述后输送层流系统工作的控制器,其中,所述工作箱体包括一带有加热夹套的清洗腔体以及设于所述清洗腔体前、后的前移动门和后移动门,所述清洗腔体内设有输送铝瓶的输送网带和清洗、灭菌、干燥系统以及一设于所述输送网带末端的防夹料装置;所述后输送层流系统包括一框架、一设于所述框架内的层流装置、一后出料输送带以及一设于所防放夹料装置右侧以对接所述铝瓶的翻瓶装置。
[0008] 所述输送网带由链条和"Ω"型半圆环组成,所述"Ω"型半圆环的两条直边固定于所述链条上,且每两个所述"Ω"型半圆环对应固定,形成可容置所述铝瓶瓶口的卡槽。
[0009] 所述清洗、灭菌、干燥系统包括清洗系统、纯蒸汽管路、真空系统、呼吸器系统、出水系统及排气系统,其中:
[0010] 所述清洗系统包括上喷管路和下喷管路,其中:
[0011 ] 所述上喷管路,其设于所述清洗腔体内的上方,该上喷管路包括多个喷嘴,且每一喷嘴对应于每一所述铝瓶的中心位置;
[0012] 所述下喷管路,其设于所述清洗腔体内且位于所述输送网带的下方,所述下喷管路包括多个可伸缩喷嘴,且每一可伸缩喷嘴对应于每一所述铝瓶的中心位置;所述清洗系统通过一三通分别连接纯化水进水管路、注射水进水管路以及纯蒸汽管路;
[0013]以及,
[0014] 所述真空系统包括:真空管路、与所述真空管路连接的真空栗以及真空阀件组成,且所述真空管路固定于所述清洗腔体的前端的中部、中间部的中部及后端的中部;
[0015] 所述呼吸器系统包括:呼吸空管和连接在所述呼吸空管上的呼吸阀门,所述呼吸空管的管口安装在所述后输送层流系统中;
[0016] 所述出水系统由出水管、阀件以及水栗连接而成,所述出水系统设于所述清洗腔体的底部;
[0017] 所述排气系统包括通过管道依次相连的循环热风侧进口、阀门、热风加热器、强排风离心机、高效过滤器、阀门、循环热风侧出口,其中,所述循环热风侧进口和循环热风侧出口分别固定于所述清洗腔体的左右两侧。
[0018] 所述防夹料装置由三个一端连接在一起的曲面构成,各所述曲面之间等间距设置,所述防夹料装置固定在一轴上,由一链轮通过链条带动所述轴转动而转动所述防夹料装置旋转。
[0019] 所述翻瓶装置由固定在一旋转轴上的多个翻瓶导向斗构成,该翻瓶导向斗设于所述防夹料装置的右侧,当所述铝瓶在所述防夹料装置的作用下向右倾倒时,所述翻瓶导向斗对接到所述铝瓶,并在所述旋转轴的带动下翻转以带动所述铝瓶翻转后置于所述后出料传送带上。
[0020] 所述翻瓶导向斗由一底边和两侧边组成,所述底边的前端为凹陷形,且凹陷的幅度与所述铝瓶瓶径匹配。
[0021] 所述箱体上还设有感知所述清洗腔体内的温度传感器、显示和记录所述清洗腔体内温度的温度显示器以及显示清洗腔体内压力的压力表。
[0022] 所述框架由支架和门构成,其位于所述工作箱体的右侧。
[0023] 所述层流装置由通过管道连接的风机和高效过滤器组成,且所述层流装置位于所述框架的顶部。
[0024] 所述前移动门和后移动门均包括一门主体、上下移动装置以及密封件,所述门主体为带保温结构的板状形;所述上下移动装置为电动推杆结构,该上下移动装置一侧固定在所述门主体上,另一侧固定在所述清洗腔体内侧边;所述密封件嵌套在所述门主体的内侧。
[0025] 由于采用了上述技术手段,本发明的的优点是:通过带"Ω"型的圆环构成的卡槽输送网带输送并固定铝瓶工作,并依靠防夹料装置与翻瓶装置使铝瓶自动出料时能翻转成口部向上状。同时,将多道自动清洗、脉动湿热灭菌、真空干燥、真空冷却等技术集中在同一套设备中,自动完成清洗、灭菌、干燥、翻瓶以及层流下出瓶到后序工位,以达到整个生产过程非人工干预转序,无交叉污染,操作人员少,生产场地小,能耗低,生产时间短的目的,符合GMP对无菌药品生产的要求。
附图说明
[0026] 图1是本发明的多功能铝瓶清洗机的主视图;
[0027] 图2是本发明的多功能铝瓶清洗机的左视图;
[0028] 图3是本发明的多功能铝瓶清洗机的俯视图;
[0029] 图4是本发明的输送网带的局部放大图;
[0030] 图5是防夹料装置的局部放大图;
[0031]图6是本发明的多功能铝瓶清洗机的清洗、灭菌、燥系统连接示意图一;
[0032]图7是本发明的多功能铝瓶清洗机的清洗、灭菌、燥系统连接示意图二 ;
[0033]图8是本发明的多功能铝瓶清洗机的后输送层流系统示意图;
[0034] 图9是本发明的多功能铝瓶清洗机的翻瓶装置示意图。
具体实施方式
[0035] 下面结合具体实施方式,详细描述本发明。
[0036] 参见图1至图3所示,图1是本发明的多功能铝瓶清洗机的主视图;图2是本发明的多功能铝瓶清洗机的左视图;图3是本发明的多功能铝瓶清洗机的俯视图。
[0037] 本实施例的多功能铝瓶清洗机,包括一工作箱体1、一后输送层流系统2以及一控制所述工作箱体和所述后输送层流系统工作的控制器。其中:所述工作箱体I包括一带有加热夹套的清洗腔体3以及设于所述清洗腔体前、后的前移动门4和后移动门5。所述清洗腔体3内设有输送铝瓶的输送网带6和清洗、灭菌、干燥系统以及一设于所述输送网带末端的防夹料装置7。所述后输送层流系统包括一框架8、一设于所述框架内的层流装置9、一后出料输送带10以及一设于所防放夹料装置右侧以对接所述铝瓶的翻瓶装置11。
[0038] 所述前移动门和后移动门均包括一门主体、上下移动装置以及密封件,所述门主体为带保温结构的板状形;所述上下移动装置为电动推杆结构,该上下移动装置一侧固定在所述门主体上,另一侧固定在所述清洗腔体内侧边;所述密封件嵌套在所述门主体的内侧。
[0039] 铝瓶在清洗腔体内通过控制器的控制完成清洗、灭菌和干燥的步骤,通过防夹料装置和翻瓶装置将铝瓶翻转后置于层流下的后出料输送带上。
[0040] 参见图3和图4所不,图3是本发明的多功能招瓶清洗机的俯视图;图4是本发明的输送网带的局部放大图。所述输送网带6由链条61和"Ω"型半圆环62组成,所述"Ω "型半圆环的两条直边固定于所述链条上,且每两个所述"Ω"型半圆环对应固定,形成可容置所述铝瓶瓶口的卡槽63。在进入清洗腔体时,将铝瓶倒置卡入所示卡槽63内。
[0041] 结合图1、图6和图7所示,图6是本发明的多功能铝瓶清洗机的清洗、灭菌、干燥系统连接示意图一;图7是本发明的多功能铝瓶清洗机的清洗、灭菌、干燥系统连接示意图二。所述清洗、灭菌、干燥系统包括清洗系统、纯蒸汽管路、真空系统、呼吸器系统、出水系统及排气系统,其中:
[0042] 如图1所示,所述清洗系统包括上喷管路12和下喷管路13,其中:所述上喷管路12设于所述清洗腔体内的上方,该上喷管路12包括多个喷嘴121,且每一喷嘴对应于每一所述铝瓶的中心位置。所述下喷管路13,其设于所述清洗腔体内且位于所述输送网带的下方。所述下喷管路13包括多个可伸缩喷嘴131,且每一可伸缩喷嘴对应于每一所述铝瓶的中心位置。所述伸缩喷嘴为带有伸缩套管的喷嘴。当铝瓶在所述清洗腔体3内就位后,所述的下喷管路13在水力作用下,套管带着喷嘴伸入铝瓶中作内壁清洗。另外,所述上喷管路12对铝瓶的底部与外部清洗的同时,其清洗水压力大于所述的下喷管路13水所产生压力,以使铝瓶不脱离所述的输送网带的2个"Ω "型半圆环形成的卡槽63的夹持。
[0043] 参见图6所示,所述清洗系统通过一三通Fl分别连接纯化水进水管路14、注射水进水管路15以及纯蒸汽管路16。所述纯化水进水管路14和注射水进水管路15分别用于对铝瓶进行冲洗。所述的纯蒸汽管中的纯蒸汽通过所述的上喷管路、所述的下伸缩喷管路、所述的侧面喷管路对铝瓶进行湿热灭菌。
[0044] 参见图7,所述真空系统包括:真空管,17、与所述真空管路连接的真空栗18以及真空阀件F2组成,且所述真空管路固定于所述清洗腔体的前端的中部、中间部的中部及后端的中部。通过若干次抽真空,达到三个作用:一是置换在所述的腔体空气,起到脉动纯蒸汽灭菌;二是利用灭菌后余热,对铝瓶进行真空干燥;三是置换在所述的腔体空气,对铝瓶进行除湿冷却。
[0045] 参见图7,所述呼吸器系统包括:呼吸空管19和连接在所述呼吸空管上的呼吸阀门F3,所述呼吸空管的管口 20安装在所述后输送层流系统中。当补充洁净空气时,只要打开所述的阀阀件F3即可。
[0046] 参见图6和图7所示,所述出水系统由出水管21、阀件F4以及水栗22连接而成,所述出水系统设于所述清洗腔体的底部。
[0047] 所述排气系统包括通过管道依次相连的循环热风侧进口、阀门、热风加热器、强排风离心机、高效过滤器、阀门、循环热风侧出口,其中,所述循环热风侧进口和循环热风侧出口分别固定于所述清洗腔体的左右两侧。
[0048] 参见图5所示,图5是防夹料装置的局部放大图。所述防夹料装置7由三个一端连接在一起的曲面71构成。各所述曲面之间等间距设置。所述防夹料装置固定在一轴72上,由一链轮通过链条带动所述轴转动而转动所述防夹料装置旋转。
[0049] 参见图9所示,图9是本发明的多功能铝瓶清洗机的翻瓶装置示意图。所述翻瓶装置11由固定在一旋转轴上的翻瓶导向斗111构成。该翻瓶导向斗111设于所述防夹料装置的右侧,当所述铝瓶在所述防夹料装置的作用下向右倾倒时,所述翻瓶导向斗对接到所述铝瓶,并在所述旋转轴的带动下翻转以带动所述铝瓶翻转后置于所述后出料传送带上。所述翻瓶导向斗由一底边1111和两侧边1112组成,所述底边的前端为凹陷形,且凹陷的幅度与所述铝瓶瓶径匹配。
[0050] 参见图8所示,图8是本发明的多功能铝瓶清洗机的后输送层流系统示意图。所述框架8由支架81和门82构成,其位于所述工作箱体的右侧。所述层流装置9由通过管道连接的风机和高效过滤器组成,且所述层流装置位于所述框架的顶部,使得整个框架处于层流下方。后出料输送带10位于框架内,保持处于层流环境下。
[0051] 此外,为了实现全自动监控和操作,在所述工作箱体上还设有感知所述清洗腔体内的温度传感器、显示和记录所述清洗腔体内温度的温度显示器以及显示清洗腔体内压力的压力表。而控制器控制整个过程中各步骤的操作。
[0052] 本发明的多功能铝瓶清洗机工作步骤为:
[0053] 第I步,准备:前移动门4打开(后移动门5关闭),操作工把铝瓶倒置放入输送网带6的第I排"Ω "型半圆环62组成卡槽63内。启动控制程序,使输送网带6移动I个工位,再把铝瓶倒置放入输送网带6的第2排中,直到放入N-1排时,关闭前移动门22。
[0054] 第2步,粗洗(可用纯化水):打开纯化水进水管路14的阀件F5、F6,把三通阀件Fl (三通隔膜阀)换向至纯化水端,通过上喷管路12、下喷管路13将纯化水分别完成如下动作:下喷管路13套管带着可伸缩喷嘴131伸入铝瓶中作内壁清洗;上喷管路12对铝瓶的底部与外部清洗。期间,打开出水管路21中阀件F4,按工艺所需设定时间(一般为25min)。粗洗结束后,关闭纯化水进水管路14阀件F5,打开水栗22,排尽清洗腔体3内余水。
[0055] 第3步,精漂(可用注射用水):打开注射水进水管路15的阀件F5、F6,把三通阀件Fl (三通隔膜阀)换向至注射用水端,通过上喷管路12、下喷管路13将注射水分别完成如下动作:下喷管路13套管带着可伸缩喷嘴131伸入铝瓶中作内壁漂洗;上喷管路12对铝瓶的底部与外部漂洗。期间,打开出水管路21中阀件F4,按工艺所需设定时间(一般为15min)。精漂结束后,关闭注射水管路阀件F2,打开水栗22,排尽清洗腔体22内余水。结束后,关闭水栗22与出水管路中21阀件F4。
[0056] 第4步抽真空:打开真空管路17的阀件F2、真空栗18的同时,打开纯蒸汽管路16的阀件F1。清洗腔体3的夹套23加热,加热时间按工艺所需设定(一般为6min),抽真空到达设定值时,关闭真空管路17的阀件F2、真空栗18。
[0057] 第5步纯蒸汽灭菌:
[0058] (I)预热:把三通阀件Fl (三通隔膜阀)换向至纯蒸汽管路16,打开纯蒸汽管路16的阀件F7,纯蒸汽通过通过上喷管路12、下喷管路13对清洗腔体3加热,当清洗腔体3温度达到121°C时进入下一步。
[0059] (2)恒压灭菌:当清洗腔体3内部达到温度122°C时,开始计时,一般为30min,直到设定的灭菌时间值。开始累计,经过精密计算成FO值后,显示于触膜屏上,直至FO数值等于设定值时,程序自动完成了蒸汽灭菌过程。结束后,关闭纯蒸汽管路16的阀件F7,并把三通阀件Fl (三通隔膜阀)换向。
[0060] (3)减压:打开清洗腔体3顶上排气阀F8,进行减压放汽,当压力减压至正压略小时,关闭卸压排气阀F8。尔后,打开水栗22,排尽清洗腔体3内余水。结束后,关闭水栗22与阀件F4。
[0061] 第6步,抽真空:关闭阀件F7。打开阀件F2与真空栗18,利用蒸汽灭菌后的余热,进行初步干燥。真空栗开启,对清洗腔体3抽真空,当系统真空达到一定并维持一段时间后,真空栗18停止工作。打开阀件F9,通过呼吸空管的管口 20对清洗腔体3补压。时间按工艺所需设定(一般为12min)。关闭阀件F9。
[0062] 第7步,抽真空冷却:静止1min后,打开阀件F2与真空栗18对清洗腔体3抽真空,每次抽真空到达设定值时关闭真空栗18,再次打开阀件F9,对清洗腔体3补压,待清洗腔体对压力平衡时,关闭阀件F9。时间按工艺所需设定(一般为12min)。与此步前15min时,打开后输送层流系统的风机,让后输送层流系统自净。
[0063] 第8步,出箱:开启后移动门5 (前移动门4关闭),启动控制程序,使输送网带6移动I个工位,铝瓶在移动至输送网带6末端时会向右侧倾倒,此时在防夹料装置7旋转作用下,铝瓶自动进入后序的翻瓶装置11内。在启动控制,输送网带6再移动I个工位,重复上述动作,直到N-1排时,铝瓶全部出箱,结束后,关闭后移动门5。
[0064] 第9步,翻瓶出料:对应上一步,当铝瓶在防夹料装置,7旋转作用下向右侧倾倒,此时后输送层流系统中翻瓶导向斗1111正好与右倾铝瓶对接,翻瓶导向斗1111旋转带动铝瓶翻转,使铝瓶底部下落时与后序后出料输送带10对接,此时铝瓶呈口部向上状。
[0065] 应理解,这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种多功能铝瓶清洗机,其特征在于:包括一工作箱体、一后输送层流系统以及一控制所述工作箱体和所述后输送层流系统工作的控制器,其中, 所述工作箱体包括一带有加热夹套的清洗腔体以及设于所述清洗腔体前、后的前移动门和后移动门,所述清洗腔体内设有输送铝瓶的输送网带和清洗、灭菌、干燥系统以及一设于所述输送网带末端的防夹料装置; 所述后输送层流系统包括一框架、一设于所述框架内的层流装置、一后出料输送带以及一设于所防放夹料装置右侧以对接所述铝瓶的翻瓶装置。
2.根据权利要求1所述的多功能铝瓶清洗机,其特征在于:所述输送网带由链条和“ Ω ”型半圆环组成,所述“ Ω ”型半圆环的两条直边固定于所述链条上,且每两个所述“ Ω ”型半圆环对应固定,形成可容置所述铝瓶瓶口的卡槽。
3.根据权利要求1所述的多功能铝瓶清洗机,其特征在于:所述清洗、灭菌、干燥系统包括清洗系统、纯蒸汽管路、真空系统、呼吸器系统、出水系统及排气系统,其中: 所述清洗系统包括上喷管路和下喷管路,其中: 所述上喷管路,其设于所述清洗腔体内的上方,该上喷管路包括多个喷嘴,且每一喷嘴对应于每一所述铝瓶的中心位置; 所述下喷管路,其设于所述清洗腔体内且位于所述输送网带的下方,所述下喷管路包括多个可伸缩喷嘴,且每一可伸缩喷嘴对应于每一所述铝瓶的中心位置;所述清洗系统通过一三通分别连接纯化水进水管路、注射水进水管路以及纯蒸汽管路; 以及, 所述真空系统包括:真空管路、与所述真空管路连接的真空栗以及真空阀件组成,且所述真空管路固定于所述清洗腔体的前端的中部、中间部的中部及后端的中部; 所述呼吸器系统包括:呼吸空管和连接在所述呼吸空管上的呼吸阀门,所述呼吸空管的管口安装在所述后输送层流系统中; 所述出水系统由出水管、阀件以及水栗连接而成,所述出水系统设于所述清洗腔体的底部; 所述排气系统包括通过管道依次相连的循环热风侧进口、阀门、热风加热器、强排风离心机、高效过滤器、阀门、循环热风侧出口,其中,所述循环热风侧进口和循环热风侧出口分别固定于所述清洗腔体的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的多功能铝瓶清洗机,其特征在于:所述防夹料装置由三个一端连接在一起的曲面构成,各所述曲面之间等间距设置,所述防夹料装置固定在一轴上,由一链轮通过链条带动所述轴转动而转动所述防夹料装置旋转。
5.根据权利要求1所述的多功能铝瓶清洗机,其特征在于:所述翻瓶装置由固定在一旋转轴上的多个翻瓶导向斗构成,该翻瓶导向斗设于所述防夹料装置的右侧,当所述铝瓶在所述防夹料装置的作用下向右倾倒时,所述翻瓶导向斗对接到所述铝瓶,并在所述旋转轴的带动下翻转以带动所述铝瓶翻转后置于所述后出料传送带上。
6.根据权利要求5所述的多功能铝瓶清洗机,其特征在于:所述翻瓶导向斗由一底边和两侧边组成,所述底边的前端为凹陷形,且凹陷的幅度与所述铝瓶瓶径匹配。
7.根据权利要求1所述的多功能铝瓶清洗机,其特征在于:所述工作箱体上还设有感知所述清洗腔体内的温度传感器、显示和记录所述清洗腔体内温度的温度显示器以及显示清洗腔体内压力的压力表。
8.根据权利要求1所述的多功能铝瓶清洗机,其特征在于:所述框架由支架和门构成,其位于所述工作箱体的右侧。
9.根据权利要求1所述的多功能铝瓶清洗机,其特征在于:所述层流装置由通过管道连接的风机和高效过滤器组成,且所述层流装置位于所述框架的顶部。
10.根据权利要求1所述的多功能铝瓶清洗机,其特征在于:所述前移动门和后移动门均包括一门主体、上下移动装置以及密封件,所述门主体为带保温结构的板状形;所述上下移动装置为电动推杆结构,该上下移动装置一侧固定在所述门主体上,另一侧固定在所述清洗腔体内侧边;所述密封件嵌套在所述门主体的内侧。
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