CN204135011U - 全自动容器清洗机 - Google Patents

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宋肃远
王保力
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河南先恒电子衡器有限公司
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/0821Handling or manipulating containers, e.g. moving or rotating containers in cleaning devices, conveying to or from cleaning devices
    • B08B9/0826Handling or manipulating containers, e.g. moving or rotating containers in cleaning devices, conveying to or from cleaning devices the containers being brought to the cleaning device

Abstract

一种全自动容器清洗机,包括箱体、机架、传送链条、大毛辊、小毛辊、喷水嘴、电机、气缸,传送链条安装在机架上,在链条上均匀分布有感应片,在下部机架上安装有链条传感器;大毛辊、小毛辊、喷水嘴安装在上箱体内;在每两个大毛辊之间均设有一个喷水嘴,气缸一排纵向排列,竖直安装在机架下面的下箱体内,对应于两排大毛辊中间,每个气缸的上活塞杆均带有一个喷嘴。本装置是人工清洗的5-6倍,大大提高了工作效率;与人工相比可节约用水80%,从而达到环保节能的目的;耗气量按每天1.0-1.5T,总功率10KW,每天工作按8小时计算,每天的耗电量仅80度,大大节省了能源。

Description

全自动容器清洗机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种食品容器清洗机械。
背景技术
[0002] 随着市场对糖浆需求量的不断提高,全国各地的糖浆生产量也不断随之提升。盛装糖浆的料桶主要有25kg、28kg、75kg料桶,目前清洗料桶均是手工清洗,清洗劳动强度较大、耗时、耗工、耗能,不仅工作效率低而且清洗效果并不理想,不能满足卫生部门的相关要求。
发明内容
[0003] 本实用新型要解决的问题是:设计一种全自动容器清洗机,以达到减少劳动力、提高工作效率、节能、卫生的目的。
[0004] 解决本实用新型问题所采取的技术方案是:它包括箱体、机架、传送链条、大毛辊、小毛辊、喷水嘴、电机、气缸,传送链条安装在机架上的链条轨道上,有一伺服电机带动,在链条上均匀分布有感应片,在下部链条经过的机架上安装有一个链条传感器;箱体固定在机架上,大毛辊、小毛辊、喷水嘴安装在上箱体内;大毛辊两排纵向排列,在每两个大毛辊之间均设有一个喷水嘴,两个对应的大毛辊之间形成的桶位形状与被清洗容器相同,略小于被清洗容器;小毛棍一排横向设置,设在两个对应的大毛棍之间形成的桶位上方;气缸一排纵向排列,均分为三组,竖直安装在机架下面的下箱体内,对应于两排大毛辊中间,每个气缸的上活塞杆均带有一个喷嘴;每个气缸下活塞杆底端均安装有一个感应片,下面对应的底部机架上安装有气缸归位传感器。
[0005] 在上箱体内、两排大毛辊外侧设有两排立支撑,并且两边的立支撑相对应,在每两个相对应的立支撑上端均连接一个横支撑,两个小毛辊支撑架分别固定在横支撑下面,小毛辊经其轴承座安装在小毛辊支撑架上。
[0006] 大毛辊底部连接在皮带轮上,可根据容器形状更换相应形状的大毛辊。
[0007] 本实用新型的积极效果是:可节省人工,是人工清洗的5-6倍,大大提高了工作效率;如人工清洗按13人计算,可节省人工10人,每人按月薪3000计算,每年可减少开支36万,1年便可收回成本并获益;本装置在清洗过程当中水是循环利用的,与人工相比可节约用水80%,从而达到环保节能的目的;耗气量为每天1.0-1.5T,总功率10KW,每天工作按8小时计算,每天的耗电量仅80度,大大节省了能源。
附图说明
[0008] 附图1为本实用新型的结构示意图;附图2为附图1的俯视示意图:附图3为A-A向剖视图。
具体实施方式
[0009] 如附图1、2、3所示,它包括箱体23、机架13、传送链条、大毛辊6、小毛辊24、喷水嘴26、水包12、气包14、电机、气缸,用于传送料桶1的传送链条安装在机架13上的链条轨道31上,有一伺服电机20带动,进桶位支架3和出桶位支架21分别设在箱体23中部两端,主动链轮22和被动链轮2分别安装在两端的桶位支架21和3上;在传送链条上均匀分布有感应片,在下部链条经过的底部机架15上安装有一个链条传感器28 ;箱体23固定在机架13上,大毛辊6、小毛辊24、喷水嘴26安装在上箱体内;18个大毛辊6 —排9个,分成两排纵向排列,在每两个大毛辊6之间均设有一个喷水嘴26,两边的两个喷水嘴26的喷嘴相对应,均朝向中间桶位32的方向,喷水嘴管道5架设在桶位32上方,两排喷水嘴26分别连接在喷水嘴管道5上;两个对应的大毛辊6之间形成的桶位32形状与被清洗容器相同,略小于被清洗容器;在上箱体内两排大毛辊6外侧设有两排立支撑27 (如附图2、3所示),并且两边的立支撑27相对应,在每两个相对应的立支撑27上端均连接一个横支撑28,两根小毛辊支撑架4分别固定在横支撑28下面,小毛辊24经其轴承座25安装在小毛辊支撑架4上;小毛辊24由小毛辊电机18带动,每个小毛辊24之间由链轮和链条进行传动;小毛辊24 一排横向设置,设在两个对应的大毛辊6之间形成的桶位32上方;大毛辊6底部经联轴器27连接在皮带轮16上,由大毛辊减速电机17带动,各个大毛辊6之间经由皮带和皮带轮连接传动,不同形状的容器,使用不同形状的大毛辊,可根据容器形状更换相应形状的大毛辊。气缸9、10、11 一排9个纵向排列,均分为三组,三个一组,竖直安装在机架13下面的下箱体内,对应于两排大毛辊6中间,每个气缸9、10、11的上活塞杆均带有一个喷嘴,第一组气缸9为清洗气缸,第二组气缸10为漂洗气缸,第三组气缸11为蒸汽气缸;每个气缸下活塞杆底端均安装有一个气缸感应片30,下面对应的底部机架15上安装有气缸归位传感器29。
[0010] 本实用新型的工作过程:清洗机通电时,链轮伺服电机20电机与大毛辊6同步运行,工作人员从进桶位工作台放入料桶1,链条运行时,其上面的感应片运行至链条传感器28位置时,链条便可暂停7秒(时间可根据需要进行设置),料桶1桶口下面对应的三组气缸9、10、11上活塞杆上的喷嘴同时上升,第一组气缸9的喷嘴进行高温高压清洗,清洗循环泵7将水包12内的80度左右的热水经喷嘴送出,先清洗料桶1内部杂物。
[0011] 同时,第二组气缸10的喷嘴进行二次高温高压清洗,在漂洗循环泵19作用下,将水包12内的80度左右的热水经喷嘴送出,利用流动的清水进行二次高温高压清洗。
[0012] 同时,第三组气缸11的喷嘴进行高温高压灭菌消毒,经该设备底部带有蒸汽管道,将气包14内的高温高压蒸汽传送至料桶1内部,向料桶1内部以高温高压的形式进行喷射,将料桶1内部全面灭菌消毒,环保又卫生。
[0013] 上述清洗同时完成后,大约7秒钟,三组气缸的上活塞杆同时复位,下活塞杆下行,当底部机架15上的气缸归位传感器29感应到下活塞杆底端的气缸感应片30时,传送链条运行三个桶位,当其上面的感应片运行至链条传感器28位置时,链条又暂停7秒,料桶1桶口下面对应的三组气缸9、10、11上活塞杆上的喷嘴同时上升,重复上面的工作。如有某一气缸底部机架15上的气缸归位传感器29没有感应到下活塞杆底端的气缸感应片30时,清洗机将不会进行下一工序。
[0014] 不管链条运行还是停止,大毛辊6 —直为运行状态,小毛辊24与链条同步,小毛辊24在料桶1运行过程中清洗料桶1底部杂物,链条带动料桶1运动的同时,大毛辊6同时带动料桶1转动,在小喷嘴循环泵8作用下,将清水送入小喷嘴管道5,两边的小喷嘴26对料桶1的表面进行清洗。
[0015] 清洗过程分为三个阶段:高温高压清洗-高温高压漂洗-高温高压消毒,也即第一组三个气缸上喷嘴进行高温高压清洗,之后运行到第二组三个气缸进行高温高压漂洗,最后运行到第三组三个气缸进行高温高压消毒,即完成清洗工作。

Claims (3)

1.一种全自动容器清洗机,其特征在于:它包括箱体、机架、传送链条、大毛辊、小毛辊、喷水嘴、电机、气缸,传送链条安装在机架上的链条轨道上,有一伺服电机带动,在链条上均匀分布有感应片,在下部链条经过的机架上安装有一个链条传感器;箱体固定在机架上,大毛辊、小毛辊、喷水嘴安装在上箱体内;大毛辊两排纵向排列,在每两个大毛辊之间均设有一个喷水嘴,两个对应的大毛辊之间形成的桶位形状与被清洗容器相同,略小于被清洗容器;小毛棍一排横向设置,设在两个对应的大毛棍之间形成的桶位上方;气缸一排纵向排列,均分为三组,竖直安装在机架下面的下箱体内,对应于两排大毛辊中间,每个气缸的上活塞杆均带有一个喷嘴;每个气缸下活塞杆底端均安装有一个感应片,下面对应的底部机架上安装有气缸归位传感器。
2.根据权利要求1所述的全自动容器清洗机,其特征在于:在上箱体内、两排大毛辊外侧设有两排立支撑,并且两边的立支撑相对应,在每两个相对应的立支撑上端均连接一个横支撑,两个小毛辊支撑架分别固定在横支撑下面,小毛辊经其轴承座安装在小毛辊支撑架上。
3.根据权利要求1所述的全自动容器清洗机,其特征在于:大毛辊底部连接在皮带轮上,可根据容器形状更换相应形状的大毛辊。
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